Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как и чем покрасить кирпичную печь

Как и чем покрасить кирпичную печь

покрасить печь из кирпича

Покрытие печной поверхности определяет степень теплоотдачи. Если она имеет гладкую фактуру, то этот показатель будет значительно ниже, нежели в сравнении с конструкцией, имеющей шероховатое покрытие. Именно поэтому краска для печи из кирпича, оказывает столь значимое воздействие на эксплуатационные характеристики. Если покрытие будет иметь масляную или эмалевую основу, то излучение тепла будет высоким. Хуже дело обстоит с алюминиевыми красками, так как блестящая поверхность по определению не может отдавать много тепла.

Определяющим фактором в выборе лакокрасочного покрытия, является температурная устойчивость. Печь способна нагреваться до 80°C, следовательно, надо подобрать подходящий синтетический состав, например, пентафталевый, нитро. Можно выбрать и масляный состав, но надо учесть, что он вполне может потемнеть под постоянным воздействием высоких температур, особенно если создан на основе олифы.

Выбор лакокрасочного покрытия для покраски печи

краска для кирпичной печки

Краска для кирпичной печки Силтэк

Оптимальным выбором станет краска «Силтэк-1», которая создана именно для эксплуатации в условиях агрессивной среды. Такая краска для кирпичной печки не нуждается в нанесении грунтующих покрытий, она не отслаивается в процессе эксплуатации, даже под воздействием высоких температур.

Работа по нанесению покрытия начинается с подготовки поверхности, заключающейся в устранении всех имеющихся загрязнений и пыли. Если присутствуют масляные пятна, то их удаляют при помощи химических составов, после чего осуществляется механическая очистка посредством дробеструйных аппаратов. Ручная очистка проводится металлическими щётками, позволяющими избавиться от стойких загрязнений. Такая обработка кирпича для печи необходима, так как от этого зависит качество прилегания покрытия к поверхности.

Подготавливая композицию, необходимо придать материалу нужную степень вязкости, определяемую в зависимости от способа нанесения:

  • пневматическое распыление – до 25 сек;
  • безвоздушное распыление – до 45 сек;
  • нанесение валиком, кистью – до 35 сек.

Чтобы изделие смесь приобрела нужную степень вязкости, нужно разбавить её толуолом. Если состав будет наноситься краскораспылителем, то потребуется настроить его на круглую струю, а если речь идёт о большой поверхности, то она должна быть плоской.

Внимание! Важно соблюдать расстояние, между поверхностью печи и соплом, оно не должно превышать 30 см.
Покрытие наносится в несколько слоёв, при этом их количество определяется степенью агрессивности поверхности. Печная кладка, может быть охарактеризована как агрессивная поверхность, из-за частых температурных перепадов. Поэтому потребуется нанести 3-и слоя краски, при этом каждая последующая операция осуществляется спустя 30 минут в случае с распылением (если работа ведётся валиком, то это время увеличивается до 40 минут).
Стандартный расход материала составляет 300гр/м 2 на каждый слой. Необходимый уровень теплостойкости (+600 °С), будет, достигнут после абсолютного высыхания покрытия, нужды в дополнительных мероприятиях нет.
Возможно, использовать лак для печи из кирпича, придающий поверхности естественный вид и делающий её цвет более насыщенным. Важно, что после нанесения лака поверхность продолжает дышать и способна отталкивать воду, грязь. Рекомендуется купить лак ВД-АК-001К, обладающий повышенными показателями проникновения в структуру поверхности, что способствует её укреплению. Изделие является термически устойчивым и способно выдерживать до 200°C. Покрытие имеет водную основу и не содержит токсичных растворителей. Расход лака составляет 1л/10м 2 . Наносить материал следует в 2 слоя, высыхать он будет в течение 2 – 4-х часов, после чего способен выдержать температуру +190°C. Изделие является бесцветным и изготавливается с применением водных полимеров, таких как DO, BASF.

лак для кирпичной печи

Термостойкий лак для кирпичной печи

Альтернативным вариантом является краска Экотерра, которая представляет собой акриловую эмаль разбавляемую водой, имеющую термостойкие характеристики. Изделие способно выдержать температуру 400°C. Изделие расходуется из расчёта 200гр/м 2 .

Технология покраски меловым раствором

Выбрав чем покрасить кирпичную печь, можно приступать непосредственно к работе. Актуальным вариантом является использование латексного состава, нанесение которого предваряется обработкой поверхности при помощи шероховатой грунтовки. Покрасочная смесь готовиться с применением животного клея, растворяемого в меловом растворе: 100г/10л. После намокания мела, ингредиенты перемешиваются, с целью достижения нужного уровня густоты.
Готовность состава проверяется следующим образом: следует капнуть краской на вертикальную стеклянную поверхность. Капля должна стечь не более чем на 3 см, в таком случае состав приготовлен правильно.
Рассмотрим, как покрасить печь из красного кирпича, чтобы полученный раствор приобрёл какой-либо оттенок. Необходимо добавить в него красители, не изменяющие свой цвет под воздействием высоких температур. Можно воспользоваться традиционной синькой, разбавляемой в следующей пропорции: 60гр/10кг (помогает устранить желтизну). Приготовленный состав следует наносить на оштукатуренную поверхность в два слоя.
>Надо учесть, что у мелового раствора есть существенный недостаток, заключающийся в появлении на поверхности полос. Можно нивелировать эту оплошность, используя щётку, создав оригинальный рисунок или орнамент. Более равномерно распределить краску, можно воспользовавшись валиком, имеющим ворс средней длины.
Используя термостойкий лак для кирпичной печи или краску, можно не только улучшить эстетические качества, но и модифицировать технические характеристики, отрегулировав степень теплоотдачи. Когда покраска печи из кирпича завершена, нужно выждать указанное производителем покрытия время, для получения материалом своих максимальных характеристик.

Читайте так же:
Casavaga под кирпич 332

Не хватает маленького штриха! Как выбрать краску для банной железной печи

Фото 1

Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

Особенности выбора покрасочного материала

Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

Фото 2

Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

Эффективным предохранением от коррозии является:

  • воронение;
  • покраска специальным составом.

Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

Фото 3

  • холодная и горячая вода;
  • паровые испарения;
  • повышенная влажность помещения;
  • высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

  • устойчивость к постоянным перепадам температур;
  • защита от коррозии;
  • влагоотталкивающие свойства краски;
  • низкая токсичность.

Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи.

Термостойкость

Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева.

Защита от коррозии металла

Фото 4

Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

Читайте так же:
Перемычка при облицовочном кирпиче

При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия.

Водоотталкивающие свойства

Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

Безопасность состава

Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

Приятное для глаз и безопасное обрамление: как правильно сделать портал для банной печи?

Долговечнее и легче обычного железа: особенности изготовления печи для бани из нержавейки

Строим мангал с коптильней из кирпича своими руками. Простой или с местом под казан

Виды красок и их отличия друг от друга

Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:

  • водоэмульсионные акриловые;
  • кремнийорганические;
  • полиуретановые.

Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.

Фото 5

Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».

Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно. Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет.

Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.

Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

Чтобы не ошибиться при выборе лакокрасочного покрытия печки внимательно изучите состав. Стойкость к высоким температурам достигается за счёт следующих компонентов:

  • силикон;
  • иные составляющие, содержащие кремний.

Во время нагрева краска переходит в стояние прочной плёнки, становясь отличным щитом от воздействия ржавчины.

Чем покрасить кирпичную печь?

Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.

Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

  • термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
  • влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

Фото 6

Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

  • КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
  • Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
  • Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
  • ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

Фото 7

Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

  • Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.
Читайте так же:
Book live duo кирпич

Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс покраски банной печи, рассказывается, какие материалы для этого необходимы.

Заключение

Разнообразие видов лакокрасочного покрытия помогает подобрать подходящий состав для каждого конкретного случая. Учитывать доступность цены важно, но не в ущерб конечному результату. Внимательно изучайте состав, прописанный либо на банке самой краски, либо в документации, приложенной к ней. Если тщательно подходить к защите поверхности печи, то долговечность службы гарантированна.

Фото 8

Можно выбрать альтернативный вариант обработки прибора с использованием таких марок: Лак КО, Эмаль КО, ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕТРА».

Они значительно увеличивают срок службы, гарантируя защиту от всевозможных пагубных факторов.

Каким способом защитить металлическую печь для бани решать вам, но важно соблюдать все технические правила.

Термостойкая краска для каминов и печей

Термостойкая краска для кирпича

Сегодня жители загородных домой, а также городских апартаментов часто предпочитают иметь в своем интерьере печь либо камин. Чтобы такое украшение помещения помимо нагревательной функции, еще и вписывалось в дизайнерское оформление, его следует специальной краской для печей и каминов.

Для этого используется термокраска для печей, отличающаяся кремнийорганической основой. Кроме того, туда добавляют полимеры, которые отличаются высокой прочностью. Связь атомов кислорода и кремния обладает свойством сопротивления к высоким температурам. Подобное покрытие отлично защищает структуру поверхности из металла, а потому используется в сфере промышленности. Также применяется жаростойкая краска для печей, дымоходов, каминов и нагревательного оборудования.

Что такое термостойкая краска?

Как правильно окрасить печь

Основной задачей краски, предназначенной для покрытия печи из кирпича либо другого материала, считается устойчивость к высочайшим температурам. Кроме этого, такая краска отлично защищает поверхность от воздействия пара и воды любой температуры, а также способствует предотвращению коррозии металла.

Эффективное применение термостойкой краски может быть обеспечено лишь при владении знаниями о составе и свойстве материала. Как правило, подобная краска – это суспензия, основой которой является лак с добавлением определенных смесей. По мере высыхания, на поверхности будет образована защитная пленка. Термостойкие краски для печей всегда придают поверхности из кирпича и металла эстетичности и яркости.

Выбор покрытия

Стандартное лакокрасочное покрытие применять для каминов нельзя, потому как их поверхность, как и у печи сильно нагревается. Именно поэтому в данной ситуации используется краска с термостойким эффектом, в состав которой входят элементы, не допускающие потери свойств покрытия при самых высоких температурах.

Огнеупорная краска для печи может выдержать нагревание до 650 градусов. При учете того, что температура, которую выделяют дрова – 300 градусов, такая характеристика краски приемлема.

Наиболее часто термостойкий состав выполняет еще и декоративную функцию.

Особенности краски

Чем покрасить камин

Обычно камин и печь выполнены из камня с содержанием некоторых элементов из чугуна (дверцы, заслонки, рамы и крышки). Окрашиванию подлежит конструкция в целом, включая литые изделия. Однако, следует учитывать, что для различных поверхностей печи применяют разную краску. Именно поэтому во время приобретения материала следует обратить внимание на тип покрытия, для которого он предназначен.

Если конструкция находится внутри помещения, для окрашивания отлично подойдет водо-дисперсионное огнеупорное лакокрасочное покрытие. В случае локализации печи на улице, для металлического покрытия используется состав, в котором в повышенном уровне содержится антикоррозийное вещество.

Для тех конструкций камина, которые располагаются близко к открытому огню, следует применять более термостойкое ЛКП.

Подготовка к работам

Использование красок для защиты печи, которые постоянно подвергаются высокотемпературному режиму. Кроме того, они защищают от воздействия различных масел, солевых растворов и нефтепродуктов.

Читайте так же:
Технологическая схема производства керамического кирпича по пластическому способу

К основным требованиям к проведению подготовки относят:

  • проведение очистки поверхности из любого материала от грязи и пыли, а также осуществление ее обезжиривания. Когда старое покрытие неплохо сохранено, обработка производится частично. Зачистку осуществляют в месте отсутствия покрытия и в радиусе на 30 сантиметров вокруг него;
  • нанесение смеси производится при любом показателе температуры, но сама поверхность не должна быть влажной и в инее;
  • следующий шаг – ожидание высыхания конструкции, которое может колебаться от получаса до трех часов при температуре 1500 градусов.

Методика покраски каминов

Как правило, нанесение краски на печь производится в три слоя, причем каждый последующий слой наносится только после высыхания предыдущего. Для более качественной окраски слои должны быть максимально тоненькими.

Процесс подготовки заключен в следующем:

  • произведение тщательной очистки, а старая штукатурка удаляется при надобности;
  • швы необходимо углубить на 10 мм;
  • конструкция протапливается до средних температур;
  • смачивается поверхность и наносится в несколько слоев штукатурки;
  • производится выравнивание и зачистка поверхности.

После окончания всех этапов, конструкция становится готовой к покраске. Кроме того, весьма часто используют роспись в деревенском стиле. Для этого состав готовится из гуаши и одного белка от яйца.

Покраска из баллончиков

Такой вид ЛКП изготавливается на основании специальных смол, в которые добавляют стирол для обеспечения стойкости при контакте с рабочей поверхностью. Данное решение считается идеальным, если требуется провести быстрые ремонтные работы. Такой материал содержит элементы, способствующие скорейшему высыханию поверхности. Чтобы защитить конструкцию от проникновения воды, в составе краски имеются частички закаленного стекла.

Обновляем печь или мангал: изготовление термостойкой краски

Евгений Вахидов

Многие сталкивались с тем, что внешний вид печи или мангала со временем становится непрезентабельным – на металле появляется ржавчина. Особенно это заметно в местах наибольшего нагрева. Конечно, всегда можно приобрести термостойкую краску и обновить изделие. Однако стоимость таких составов часто «кусается». Так почему бы не изготовить термостойкую краску своими руками? Тем более учитывая, что ингредиенты для неё будут стоить копейки. Вот сейчас мы этим и займёмся.

В чём плюс поверхностей, окрашенных подобным составом

Термокраска не только придаёт металлическим поверхностям привлекательный внешний вид. Основная её задача – защита металла от воздействия влаги, температуры, а значит − и коррозии. Если правильно подобрать состав и тщательно подготовить поверхность к покраске, срок службы печи или мангала значительно увеличится.

Что потребуется для изготовления термостойкой краски

Для того чтобы изготовить устойчивый к высоким температурам состав, потребуется:

  • жидкое стекло (обычный силикатный клей);
  • алюминиевая или бронзовая пудра;
  • любая консервная банка, в которой будет замешиваться краска.

Также следует подготовить металлическую щётку для удаления ржавчины с поверхностей и кисть, которой состав будет наноситься на металл.

Термостойкая краска своими руками

Замешивание термостойкой краски

Здесь действия крайне просты. В жестяную банку или иную тару, используемую для замешивания, наливается жидкое стекло. Далее в него насыпается пигмент, в качестве которого используется алюминиевая или бронзовая пудра, после чего состав тщательно перемешивается. Не стоит опасаться, что в получившейся краске останутся комочки нерастворённой пудры. При нанесении состава на поверхность они всё равно разотрутся о поверхность кистью.

По поводу количества алюминиевой или бронзовой пудры, то здесь ограничений практически нет – чем больше, тем лучше. Главное, чтобы консистенция не стала слишком густой.

Краска готова к нанесению на металлические поверхности

Алюминий или бронза – что лучше

Отличия наполнителей заключаются не только в итоговом цвете состава. Бронза сама по себе тяжелее, и если процесс покраски затягивается, то порошок попросту будет оседать на дно. Поэтому при использовании бронзовой пудры придётся постоянно перемешивать состав. Что же касается свойств краски, то различий между алюминиевым и бронзовым наполнителем нет.

Читайте так же:
Улучшение внешнего вида кирпича

Обработка поверхностей перед нанесением термостойкого состава

Перед тем как нанести термостойкую краску на металлическую поверхность, её необходимо тщательно очистить от ржавчины и иных загрязнений. В этом поможет обычная металлическая щётка. Для упрощения процесса можно использовать дрель или шуруповёрт с подобной насадкой.

После очистки и обеспыливания многие мастера советуют обезжирить поверхность. Однако это совершенно ни к чему. Адгезия состава очень высока, поэтому лежать он будет на поверхности хорошо даже без предварительной обработки растворителем или ацетоном. Хотя ничего плохого от обезжиривания не будет. Поэтому здесь всё − на усмотрение мастера.

Поверхность необходимо очистить от ржавчины при помощи металлической щётки

ФОТО: YouTube.com Поверхность необходимо очистить от ржавчины при помощи металлической щётки

Нанесение состава на печь или мангал

Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй. Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.

Краска наносится при помощи обычной кисточки или губки

ФОТО: YouTube.com Краска наносится при помощи обычной кисточки или губки

После того как термостойкая краска нанесена, необходимо дать поверхности высохнуть. Несмотря на то, что жидкое стекло сохнет очень быстро, лучше всего оставить печь, не растапливая, хотя бы на сутки. При этом после высыхания станут заметны недостаточно прокрашенные места, что позволит сразу исправить упущение. Внешний вид печи или мангала при этом максимально преобразится.

Печь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет

ФОТО: YouTube.com Печь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет

Первый прогрев печи или мангала

Первая растопка ничем не будет отличаться от всех последующих. Здесь нет необходимости щадящего нагрева. Если краска высохла, значит, печь можно растопить максимально. При этом можно убедиться, что покрытие никак не реагирует на повышение температуры. Единственное, что может произойти – это исчезновение серебристого или золотистого блеска. Подобное возможно при использовании некоторых составов жидкого стекла. Однако на качестве покрытия это никак не отражается, а значит, и внимания на подобное обращать не стоит.

Первый прогрев в процессе, можно оценить стойкость термокраски

ФОТО: YouTube.com Первый прогрев в процессе, можно оценить стойкость термокраски

Стойкость термокраски полностью можно будет оценить после нескольких циклов прогрева печи. Если поверхность была подготовлена основательно, никаких нарушений покрытия мастер не заметит.

Несколько циклов прогрева никак не сказались на состоянии покрытия

ФОТО: YouTube.com Несколько циклов прогрева никак не сказались на состоянии покрытия

Подведём итоги

Простота изготовления термостойкой краски, процесса её нанесения и низкая стоимость составляющих позволяют сделать вывод, что такой вариант практически идеален. Конечно, куда проще приобрести термокраску в аэрозольном баллончике и нанести её на поверхность без какой-либо подготовки, однако здесь появляется вопрос о цене. Никому не хочется выбрасывать на ветер деньги, если можно обойтись малыми затратами. К тому же много времени изготовление термостойкой краски не займёт. А ведь такое покрытие обеспечит защиту металла на протяжении длительного времени.

Очень надеемся, что уважаемому читателю пригодится информация, изложенная в сегодняшней статье. Редакция Homius с удовольствием ответит на любые вопросы по теме, если таковые возникли в процессе ознакомления с предоставленной информацией. Вам потребуется лишь изложить их суть в обсуждениях ниже. Там же вы можете прокомментировать прочитанное, выразить личное мнение о рациональности использования подобного состава. Если статья показалась вам интересной, не забудьте поставить оценку. Ваше мнение для нас очень важно. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector