Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как и чем обработать бетонный пол

Как и чем обработать бетонный пол

Бетонные полы широко распространены в подсобных помещениях, бытовках, гаражах и кладовых. В коммерческих организациях и производственно-погрузочных помещениях бетон представляет собой основной вид напольного покрытия ввиду своей практичности, скорости монтажа и высоких эксплуатационных качеств.

Для того чтобы покрытие из бетона служило больший срок, применяют специальную обработку при помощи красок и составов дл пропитки.

В чем преимущества

Обработка бетонного покрытия позволяет:

  • Обеспечить практичность и легкость уборки покрытия;
  • Сохранить высокую гигиеничность покрытия;
  • Способствовать долговечности и прочности покрытия;
  • Гарантировать безопасность использования поверхности;
  • Улучшить его внешний вид.

В любом случае, окраска бетонного пола обеспечивает дополнительную защиту покрытию. В связи с обработкой, перекрывается пористость структур бетона, что создает дополнительное сопротивление пылеобразованию, шелушению и расслоению бетонного покрытия.

Чем обработать?

Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.

(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.

Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:

  • Составы глубокого проникновения – эффективнее, чем сухие смеси, укрепляют бетонное основание;
  • Полиуретановые грунтовки, предназначенные для сокрытия дефектов и выравнивания поверхности.

Придать полу выразительного оттенка можно при помощи пропиток с тонирующим эффектом. Практикуется придание насыщенного цвета при помощи обработки глиттерами и флоками.

Необходимые инструменты для работ

Необходимые инструменты для обработки бетонного покрытияОбработка пола может выполняться различными способами. Если бетонное основание значительной площади (в промышленном цеху или на приемной площадке), эмаль для бетонного пола могут распылять при помощи пульверизатора.

Дополнительными средствами, защитные очки для оператора покраски, перчаток и рабочей одежды. Для точного нанесения краски на бетонное основание необходима и малярная лента.

Гораздо чаще практикуется обработка бетонного покрытия при помощи валика или даже кисти (в случае малых площадей). Чем обработать пол в таком случае?

Понадобятся такие средства:

  • Несколько валиков. Желательно иметь валики с разной шириной захвата обрабатываемой поверхности;
  • Бюгель для валиков – ручку;
  • Лотки или емкости для краски;
  • Кисточки, которые пригодятся для покраски в местах соединения покрытия с колоннами, прочими обособленными конструкциями и стенами;
  • Специальная обувь на шипах;
  • Средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор;
  • Малярная лента и защитная пленка.

Технология окраски бетонного основания

Эмаль для бетонного пола накладывается только тогда, когда бетон полностью освободится от влагиЭмаль на пол накладывается только тогда, когда бетон полностью освободится от влаги. Свежая стяжка может сохнуть до месяца. Этот срок зависит от температурного режима и параметров влажности. Температура для проведения обработки бетона не должна быть ниже 5°С и выше28-30 °С.

После организации стяжки пропитка для бетонного пола обеспечит обеспыливание и прочность покрытия. Стоит отметить, что такой состав проникает в глубинные структуры поверхности, что эффективно повышает его эксплуатационные параметры.

Чем обработать пол перед покраской. Для качественной адгезии, бетона и краски стоит применить грунтовку. Разнообразные составы позволят подобрать необходимую для конкретных условий грунтовку (для работ на свежем воздухе или в помещениях). Даже сами по себе грунтовки защитят бетонное основание от разъедания химическими составами, маслами, а также упрочнят покрытие. Тщательно перемешанную грунтовку можно нанести в один или два слоя, используя пульверизатор, кисть или валик. Поверхность бетона должна быть сухой и чистой.

Окраска поверхности осуществляется с учетом способа нанесения (валиком или распылителем) и располагаемыми красками. Стоит помнить, что пульверизатор – способ быстрого и экономного окрашивания, который дает устойчивый насыщенный цвет.

Однако при отсутствии оборудования для распыления краски и явной необходимости в нем, применяют валики.

Для удобства оператора покраски можно приспособить длинную ручку. Начинают покраску с прокладывания разносторонних мазков, которые стоит растереть в разных направлениях. Новые слои краски стоит наносить только на просохшее окрашенное основание.

Окончательным этапом подготовки покрытия является сушка нанесенной краски. Для этого рекомендуется выждать в среднем трое суток. Если краска наносилась на свежее покрытие, время ввода в эксплуатацию пола будет увеличено.

Рекомендации специалиста

1. Поверхность бетона перед окраской должны быть без пыли, сухой и чистой;

2. Что укрепить покрытие и не допустить проявления эффекта скольжения, можно добавить в состав грунтовки кварцевый песок;

3. Мазки краски при окрашивании не должны быть чрезмерно густыми. Это затрудняет процесс равномерного распределения краски и выглядит неаккуратно;

Читайте так же:
Соотношение компонентов цементного раствора

4. Валик для покраски пола стоит выбирать с коротким ворсом. Кроме того, стоит отдавать предпочтение приспособлениям с достаточной шириной захвата.

5. Пропитка для пола укрепляет бетонные полы, поэтому не стоит экономить на данном средстве в местах с высокими нагрузками на пол. Состав позволит исправить огрехи при монтаже, связанные с низким качеством цемента, некачественно замешанного бетона, а также нарушениями технологии монтажа.

Обработка пола позволит придать основанию завершенный вид, а также укрепить его структуру. Покраска пола может быть выполнена различными способами. Однако важно соблюдать особенности подготовки основания под покраску и технологию выполнения операции.

Пропитки для бетонного пола

бесплатный выезд замерщика

Верхний слой полусухой стяжки имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека. В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.

Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальные пропитки для бетонной стяжки пола. Упрочненная полусухая стяжка менее подвержена образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации. пропитка бетонных полов

Популярные пропитки для стяжки

пропитка

Пропитка для цементно-песчаных стяжек «АрмМикс Грунт Гидрофобный» — обеспыливающая и упрочняющая пропитка на акрил-силиконовой основе. Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку и делает поверхность водоотталкивающей. При применении данной пропитки можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Минусом пропитки является плохая адгезия плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д. Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности — ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.

Пропитка для бетонных полов Монолит 20М — кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола. В отличие от предыдущей пропитки, на поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску — адгезию она не ухудшает. Наносится также как и Гидрофобный кистью, валиком ли распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке — 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.

Обеспыливание пропитывающими составами

нанесение пропитки на стяжку

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее, она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).

Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и не пылящую поверхность.

Современные минеральные пропитки делают на базе поли силиката лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

Виды пропиток для бетонного пола:

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

  • Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
  • Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
  • Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Силикатная пропитка

силикатная пропитка

Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.

Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Antidust. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.

Читайте так же:
Что будет если соединить глину с цементом

Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.

Полиуретановая пропитка

пропитки polytec

Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.

Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).

Эпоксидная пропитка

эпоксидная пропитка

Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материала, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований.

В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.

Технология обработки

шлифовка

Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами». Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности. Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.

Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги. Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким. Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой. Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.

Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут. Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности. В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.

Читайте так же:
Чем оттереть цемент с пола

Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц. Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания. Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.

нанесение пропитки

Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней. Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.

Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды. Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса). В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы. Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.

В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.

Этапы работ и средства для удаления бетона, цементного раствора и высолов с поверхностей

Средства для удаления бетона, цемента и высолов

Один из последних этапов любых строительных работ, связанных с бетоном — очистка рабочей площадки, автотехники, инструмента, оборудования, керамической плитки и самого здания/сооружения от налипшего цементного раствора и высолов. В данной ситуации все преимущества цементной смеси — ее высокая прочность и хорошая адгезия — становятся недостатками, с которыми приходится бороться.

Традиционный способ механической очистки (скалыванием) не всегда эффективен. Он недостаточно щадящий к поверхностям и может повредить их внешний вид, например на фасаде здания, или работоспособность, в случае с инструментом. Поэтому специалисты для удаления загрязнений минерального происхождения рекомендуют использовать химические составы, которые можно разделить на 2 группы: щелоче- кислотосодержащие растворители и щадящие очистители.

Что представляют собой растворители, содержащие в составе кислоту и агресивные щелочи

Кислота служит для размягчения бетонной смеси, а щелочь для противодействия с жиросодержащими компонентами. После нанесения состав сначала проникает внутрь загрязнений, разрыхляя их, и далее частично в саму очищаемую поверхность, растворяя и удаляя минеральные соли на глубину пропитки. В результате раствор или сам отваливается или легко поддается механической обработке. Обычно поставляется в концентрированном виде.

Из-за наличия сильных кислот, при работе с сильнодействующими веществами следует соблюдать меры безопасности и работать в резиновых перчатках, защитных очках и спецодежде. При попадании вещества на кожу или слизистые оболочки следует быстрее смыть состав проточной водой и обратиться к врачу.

Стандартно такие растворители включают в себя следующие компоненты:

  • концентрированная кислота, которая разрыхляет бетон (обычно это соляная и/или ортофосфорная);
  • щелочь, для расщипления и удаления маслянистых и жирных пятен;
  • вещества-ингибиторы, образующие защитный слой;
  • средства, обеспечивающие защиту металлических, резиновых и пластиковых элементов.

К недостаткам можно отнести наличие в составе агресивных кислот и возможное выделение резкого запаха, который, все же, не раздражает слизистые оболочки органов дыхания или глаза.

После обработки растворителем на загрязненной поверхности область загрязнения начинает пениться, а засохший раствор превращается из монолитной массы в кашицу. Возникающая масса легко смывается водой или убирается при помощи ветоши. Инструмент, запачканная по неосторожности поверхность строения (керамической плитки или кирпичной кладки) или рабочий инвентарь и оборудование будут легко очищены.

Чем характеризуются щадящие поверхность очистители

Современные моющие средства могут не содержать в своих составах агресивных кислот и щелочей, что делает обработку загрязненных поверхностей более щадаящей для самих поверхностей, что актуально для фасадов зданий, керамической плитки, кирпичной или каменной кладки. Такие составы направлены в первую очередь на удаление цементосодержащих растворов (бетон, плиточный клей), затирки, высолов, извесняковых налетов и водного камня с сохранением внешнего вида очищаемой поверхности. Поставляются как в виде концентрата, так и в виде готового раствора.

Отличительные характеристики современных щадящих моющих средств:

  • не токсичны, в ходе работы не выделяют летучих ядовитых веществ;
  • не вызывают коррозию;
  • при попадании на кожу не вызывают химических ожогов;
  • биоразлагаемы;
  • безопасны для водных организмов;
  • не содержат канцерогенов;
  • безопасны для таких поверхностей, как: краски, лаки, резина, пластик, аллюминий, хром и стекло;
  • не горят, безопасны в пожарном отношении.
Читайте так же:
Цементный раствор м200 как сделать

Поэтапная методика проведения очистки:

Этапность работ по удалению сводится к циклу:

  • готовим поверхность, механически удаляя легко отваливающиеся куски цементного раствора;
  • наносим состав на отложение (кистью, валиком или ручным распылителем);
  • пауза в несколько минут (в зависимости от рекомендаций производителя, типа раствора и уровня загрязнений);
  • трем щеткой;
  • промываем водой.

Если не все загрязнения удалены, то повторить процедуру с интервалом в 3-15 минут. Также допускается замачивание загрязненных изделий на несколько часов с последующей промывкой водой.

Если используется концентрат, то перед применением необходимо развести его. Для разных видов загрязнений (поверхность инструментов, декоративные поверхности, свежий или застывший цемент) необходима различная степень разбавления — от 1:10 (поверхность инструмента) до чистого концентрата (застарелый раствор).

Обратите внимание на то, что под воздействием химических средств отделочные материалы могут менять цвет. Поэтому всегда следует начинать обработку с малозаметного места.

Заключение

Надеемся, что данный обзор окажется полезен и облегчит выбор средств по удалению бетона, цемента, высолов и прочих минеральных отложений с поверхностей. Если у Вас возникнут вопросы, то их всегда можно задать нашим технологам по телефону или электронной почте. В любом случае, какой бы вы выбор не сделали, ВАЖНО работать только с качественными материалами от добросовестных поставщиков.

Напомним, что если у вас есть потребность в строительных моющих средствах высокого качества, то их всегда можно купить в соответствующем разделе нашего каталога по взаимовыгодной цене.

Идеальный растворитель цемента

Процесс отмывания является достаточно сложным, ведь, помимо того что цемент плохо отмывается, процедуру нужно проводить в специальной одежде, которая сможет защитить кожу от активных веществ растворов, которые как раз и будут растворять цемент. Обязательным является применение резиновых перчаток. Ниже рассказывается, как подобрать растворитель.

Схема производства цемента

Проблема смывки

В процессе строительной работы можно даже при самом максимальном старании и аккуратности попасть цементом (или другим раствором) на уже готовую поверхность, что сразу портит весь положительный результат. Если незамедлительно цемент или другой раствор убрать с поверхности, то получится избежать дальнейшей работы по отмыванию поверхности от «ляпушек», сделанных из применяемого раствора. Но дело в том, что если каждый раз нагибаться и стирать образовавшиеся пятна, то этот процесс во много раз сможет увеличить время работы. Именно поэтому стиранием капель раствора занимаются уже тогда, когда работа по строительству полностью закончена. Самым сложным является удаление пятен, которые уже успели застыть и прилипнуть к полу или другой поверхности. Удалить или отмыть эти капли достаточно сложно, но все-таки можно.

Схема цементного растворителя

Схема цементного растворителя.

Существует несколько способов, где активно применяются растворители для цемента и другие специальные составы, которые помогают удалить любые растворы с рабочей поверхности. Чаще всего составным элементом данных растворов является фосфорная кислота.

Мягкие, незастывшие капли можно попробовать соскрести при помощи лопатки, а присохшие остатки нужно растворить специальным раствором. Если же раствор успел затвердеть, то придется немножко дольше повозиться с полученными каплями, применяя не только растворитель, но и другие методы и способы.

Удаление загрязнения

Чего только ни готовы сделать люди, чтобы избавиться от мешающих работе загрязнений. К примеру, удаляя застывший цемент, применяют и гвозди, и молоток, пытаясь при помощи этих предметов разрушить застывшие куски и все-таки оторвать их от поверхности. Да, данный способ может и действенный, но годится в том случае, если сама поверхность не несет никакой ценности и повредить ее не страшно. Но что делать, если поверхность нужно сохранить и повредить ее никак нельзя?

Схема удаления цементного загрязнения

Схема удаления загрязнения.

К примеру, бывают случаи, когда, удаляя старую плитку со стены, мы хотим ее еще раз использовать и положить ее, например, в гараже или другом месте. Но перед тем как плитку использовать еще раз, ее необходимо очистить от цемента. В таких случаях (для очищения плитки) строители советуют плитку погрузить в воду, закрыв водой весь цемент на ней. Когда цемент немного обмякнет, его можно будет попробовать соскрести стамеской. В этот момент важным является правильное размещение плитки: ее нужно держать в горизонтальном направлении, плотно прижав к ровной поверхности.

Ускорить процесс размягчения может очиститель, который используют вместо воды. Применение очистителя позволит удалить цемент с плитки уже через полчаса.

Многие используют болгарку для счищения с поверхности. В таком случае рекомендуется выставлять инструмент на самую минимальную скорость, предварительно крепко фиксируя материал, который будет очищаться.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный 1 тонна

Домашние способы

Известно много различных способов по удалению цемента с поверхности или материалов, но чаще всего эти способы требуют механического или химического воздействия на застывшую цементную массу. Перед тем как применить один из подобных способов, необходимо убедиться в том, что поверхность, на которой остался цемент, является крепкой и твердой, и применение механического воздействия не обернется появлением трещин или сколов на ней.

Какие могут понадобиться инструменты и материалы:

  1. Химические растворы.
  2. Молоток.
  3. Большой гвоздь.
  4. Шпатель.
  5. Растворитель.

В случаях когда цемент необходимо удалить с кирпича, лучше использовать химический раствор, чтобы, во-первых, не повредить целостности самого кирпича, а во-вторых, не испортить внешнего вида всего строения. В случаях когда нет риска повредить кирпичи, а застывшие части очень большие, допускается вариант с использованием молотка, больших гвоздей и шпателя.

Убрать цемент при помощи растворителя является хорошим и действенным методом очищения поверхности.

Важно помнить о том, что, перед тем как с поверхности удалять раствор, необходимо данную поверхность очистить или закрепить (обязательно), в случаях когда цемент удаляют с отдельных элементов (керамическая плитка, стекло и прочее).

Для того чтобы правильно подобрать нужный растворитель и не ошибиться с выбором, можно обратиться в специальный магазин, где консультанты помогут подобрать растворитель (или другое средство) для определенной поверхности. Важно учитывать тот факт, что химические составы могут негативным образом сказаться на поверхности, к примеру, может быть испорчен рисунок, могут остаться следы, подтеки или белые пятна.

Схема шпателя для удаления цемента

Схема шпателя для удаления цемента.

Хотя подобрать стопроцентно безопасный способ для удаления с плитки застывшего цемента просто невозможно. Ведь в любом случае остается риск ее поцарапать или сломать, даже действуя самым аккуратным способом. К примеру, откалывая цемент гвоздем, можно плитку поцарапать, просто не рассчитав удар. В случаях с применением химического раствора дела обстоят так же: цемент оттирается хорошо, но вот последствия устраняются не всегда легко и быстро. Поэтому при подборе нужного средства следует быть предельно внимательным, важно продумать весь процесс работы, чтобы избежать ненужных последствий.

Неординарные варианты устранения

Выше мы рассмотрели варианты, когда цемент попал на рабочую поверхность или материал, который нужно очистить от капель раствора. Но вот что нужно делать, если цемент попал на хорошую одежду, испачкал ткань или ковер, например? Нельзя забывать, что во время работы есть вариант испачкать совершенно любую поверхность. Поэтому нужно разобраться, чем и как можно растворить цемент.

Что нужно подготовить для работы:

  1. Губка.
  2. Пинцет (или тупой нож).
  3. Химический растворитель.
  4. Бумажные полотенца.
  5. Пластиковая пленка.
  6. Ацетон.
  7. Изопропиловый спирт.
  8. Зубная щетка.
  9. Глицерин.
  10. Жидкое средство для мытья посуды.
  11. Вода.
  12. Столовый уксус.

Если раствор уже успел высохнуть, то сухие частицы с тканевой или ковровой поверхности можно попробовать убрать, используя пинцет или тупой нож. Можно применить химические растворы, смочив небольшим количеством растворителя губку и приложив ее к загрязненной поверхности. Несколько прижиманий поможет решить сложившуюся проблему.

При помощи губки необходимо обработать все загрязненные части ткани. Важно, чтобы растворитель оказался на всей пораженной поверхности. Желательно губкой двигаться в направлении от центра ткани, продвигаясь к ее краю. Целесообразным является применение пятновыводителей при осуществлении стирки в стиральных машинах.

Многие советуют вместо пятновыводителя добавлять в порошок каплю столового уксуса, который является неплохим способом по удалению пятен.

Губку можно смочить спиртом или ацетоном, положить ее на пятно, закрыть пластиковой пленкой для уменьшения испарения растворителя. Данный способ хорошо помогает удалить сухой цемент с поверхностей типа керамики, акрила или стекла. Смоченную спиртом или ацетоном губку нужно держать на поверхности в течение часа, после губку убирают и цемент счищают влажной тканью.

Смешав четверть стакана глицерина, моющее средство для посуды (также четверть стакана) и две чашки воды, можно получить хорошее универсальное средство, помогающее очистить (или отмыть) поврежденную цементом поверхность. Все ингредиенты необходимо смешать в бутылке, чтобы потом было легче наносить средство на поверхность материала. Состав наносится на поверхность и втирается при помощи зубной щетки круговыми движениями. Способ помогает удалить остаточные части цемента с любой поверхности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector