Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Организация капитального ремонта вращающейся печи 4,5х170м в условиях ОАО Себряковцемент

Организация капитального ремонта вращающейся печи 4,5х170м в условиях ОАО «Себряковцемент»

Развитие ремонтной службы ОАО «Себряковцемент», ее состояние на данном этапе. Организация ремонта оборудования на предприятии. Схема машины, назначение устройство и принцип действия вращающейся печи 4,5х170м. Составление ведомости дефектов на капремонт.

РубрикаПроизводство и технологии
Видкурсовая работа
Языкрусский
Дата добавления16.06.2015
Размер файла500,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Ремонтная служба предприятия

1.1 Развитие ремонтной службы, ее состояние на данном этапе

1.2 Организация ремонта оборудования на предприятии

2.1 Схема машины назначение, устройство и работа

2.2 Ремонтный цикл машины, структура ремонтного цикла, трудоемкость ремонта составление годового графика ТО и ремонта по СТОИР

3. Технологическая часть

3.1 Перечень изнашивающихся деталей и срок их службы

3.2 Объем специфических работ при капитальном ремонте машины

3.3 Составление Ведомости дефектов на капитальный ремонт

3.4 Ремонтная площадка, ее оснащенность

3.5 Технология разборки машины

3.6 Технология ремонта основных узлов машины и повышение износостойкости быстроизнашивающихся деталей

3.7 Испытание машины и сдача ее в эксплуатацию

4. Специальная часть

4.1 Техника безопасности при ремонте машины

ремонтный вращающийся печь дефект

Одним из главных направлений развития промышленности строительных материалов является дальнейшая механизация и автоматизация технологического процесса производства изделий и материалов.

В настоящее время эта отрасль промышленности уже располагает значительным парком высокопроизводительного оборудования, способного выпускать высококачественную продукцию. Поэтому эффективность производства в значительном степени зависит от совершенствования системы поддержания оборудования в работоспособном состоянии. Эта, в свою очередь находится в прямой зависимости от рациональной работы ремонтной службы.

Современная организация технического обслуживания и ремонта оборудования обеспечивает поддержание оборудования в работоспособном состоянии. Дальнейшее развитие и совершенствование технического обслуживания и ремонта оборудования требует не только улучшения технологии обслуживания и ремонта, но и повышение уровня организации и специализации ремонтного производства.

Для успешного решения поставленных задач инженеры-механики должны обладать разносторонними знаниями в области прогрессивных методов ремонта оборудования, способствующих повышению его надежности и обеспечивающих доведения ресурсов отремонтированных машин до уровня, мало отличающихся от ресурса новых машин. Это обеспечивается ускоренным развитием новой отрасли знания — учение о воспроизводстве (ремонте) машин.

1. Ремонтная служба предприятия

1.1 Развитие ремонтной службы, ее состояние на данном этапе

Внешним фактором повышения производительности, оборудования промышленности строительных материалов, является качественные его эксплуатация, ремонт и монтаж.

В последние годы в промышленности строительных материалов, оснащенной современными Высокопроизводительными машинами, осуществляются крупные мероприятия, направленные на улучшение эксплуатации и централизацию ремонта оборудования, Внедряются новые правила технической эксплуатации планово-предупредительного ремонта, совершенствуются технология ремонта, внедряется научная организация труда, а так же продолжаются работы по модернизации устаревшего оборудования, позволяющие повысить его срок службы и степень использования.

Успешное выполнение задач в области повышения технологического уровня и эффективности модернизации и ремонта техники в большей степени зависит от подготовки квалифицированных специалистов, в совершенстве изучивших вопросы технической эксплуатации и ремонта оборудования, восстановления изношенных деталей, организации ремонтного хозяйства, монтажа и испытания машин.

За пятидесятилетнюю историю завода ремонтная служба претерпела большие изменения.

В начале становления завода структура была цеховой.

В каждом цехе была ремонтная служба (бригада) под руководством бригадира, подчиняющаяся механику цеха.

В шестидесятые годы были созданы комплексные бригады занимающиеся ремонтом оборудования на всем проиэводстве : отделения обжига, помола и подготовки сырья. Создание комплексных бригад помогало более плотное занятие ремонтного персонала непосредственными обязанностями. Например: если не было необходимости ремонта в обжиге, то бригада работала в помоле.

По мере износа оборудования стало необходимо постоянное, ежедневное обслуживание машин и механизмов В настоящее Время расформировали комплексные бригады и на их основе созданы бригады В каждом подразделении* обжига, помола, подготовки сырья.

Кроме того В структуре ОАО «Себряковиемент» имеется цех по ремонту основного оборудования. Цех создан в 1994 году на базе предприятия «Себряковиемент».

До создания предприятия «Себряковиемент» на заводе был специализированный участок по ремонту оборудования, который в разное время входил в состав различных управлений*’ Вольскиемремонт, Липецкремонт, Староосколцемремонт, которые В свою очередь подчинялись «Союэцемремонту».

В цехе по ремонту основного оборудования имеются два участка.

1-й участок — занимается ремонтом основного оборудования, Н-й участок — ремонтом обеспыливающих систем. В составе 1-го участка входит — 22 бригады, Н-го участка — 5 бригад. В каждой бригаде имеется 1 электросварщик, 1 газорезчик, 3 слесаря.

Цех оснащен необходимым для ремонта инструментом и приспособлениями. В цехе имеются гидравлические домкраты грузоподъемностью от 10 тонн до 500 тонн, ручные рычажные лебедки грузоподъемностью 1,5 тонн, ручные шестеренчатые и червячные тали, монтажные блоки, кошки, барабанные, ручные и электрические лебедки.

На заводе имеются грузоподъемные краны*’ автомобильные от 14 тонн до 32 тонн, на гусеничном ходу от 60 тонн до 100 тонн, на колесном ходу — 36 тонн. При необходимости ЦРОО заказывает на участке механизации нужные для производства ремонта кран.

1.2 Организация ремонта оборудования на предприятии

Цех по ремонту основного оборудования подчиняется главному механику завода и работает по планам и графикам разработанным отделом главного механика.

Планы и графики составляются В соответствии с системой технического обслуживания и ремонта (СТОИР) технологического оборудования предприятия промышленности строительных материалов.

СТОИР предусматривает плановые ремонты двух Видов: текущий и капитальный

Для оборудования с большой разницей показателей долговечности и ремонтопригодности его составных частей предусматривается проведение двух текущих (Т, и Тг) и двух капитальных (И, и К2) ремонтов, отличающихся периодичностью, продолжительностью и объемом работ.

Основным видом ремонта, направленным на восстановление работоспособности оборудования, является текущий ремонт. В предшествующий В текущем ремонте период работоспособность оборудования поддерживается приведения технического обслуживания (НТО).

Текущий ремонт — это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности и состоящий в замене или восстановлении отдельных частей (элементов, деталей, узлов).

Для одного и того же вида оборудования В объем работ каждого последующего вида текущего ремонта входит объем предыдущего, то есть текущий ремонт Щ полностью включает в себя также работы, предусмотренные при ремонте Т, и соответственно ПТО.

Читайте так же:
Язвы от цемента чем лечить

Капитальный ремонт — это ремонт выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлением любых его частей, включая базовые.

Капитальным считается ремонт оборудования с установленной периодичностью не менее одного года В процессе которого, как пробило, производится полная разборка, очистка и промывка, замена или Восстановление всех дефектных деталей, узлов и элементов защиты (огнеупорные футеровки, бронефутеровки), ремонт или замена базовых деталей (узлов) и фундаментов, сборка, выверка, регулировка и опробование оборудования в холостую и под нагрузкой.

При капитальном ремонте выполняются также все работы, предусмотренные для текущего ремонта, при чем капитальный ремонт второго вида (К2) полностью включает в себя работы, выполняемые при капитальном ремонте первого вида (К).

Работами по капитальному ремонту оборудования руководит главный механик завода и начальник цеха по ремонту основного оборудования. Они несут ответственность за своевременную подготовку ремонта, соблюдение плановых сроков, полноту объема и качество работ.

Периодичность технического обслуживания определяется, в основном, сроками службы самых быстроиэнашивающихся деталей, а так же необходимостью подтяжки и регулировки узлов механизмов, Влияющих на эффективность использования и надежность оборудования.

Периодичность текущих ремонтов устанавливается с учетом регламентированных с эаводами-изготовителями и проверенных практикой сроков службы изнашивающихся узлов и деталей оборудования, а так же стойкостью футеровки в зоне спекания для вращающихся печей. При этом принимается, что по истечение указанных сроков дальнейшей работы оборудования без ремонта приводит к прогрессирующему его износу и выходу из строя. Периодичность капитальных ремонтов определяется сроками службы основных деталей и техническим состоянием узлов и механизмов оборудования, а также необходимостью выполнения работ по его модернизации.

Необходимость увеличения выпуска продукции обязывает ремонтников совершенствовать методы организации ремонта оборудования, чтобы сократить простои машин в ремонте Это может быть достигнуто путем перевода ремонтных работ на индустриальные скоростные методы, когда ремонтная площадь по сущестду превращается в сборочную и на месте установки машины (в процессе ремонта) ее разбирают, выбраковывают изношенные узлы и затем собирают из заранее изготовленных узлов и деталей. Для осуществления индивидуальных скоростных методов ремонта необходимо:

Высококачественная организационно-техническая подготовка, заключающаяся в предварительном составлении ведомостей дефектов и чертежей, а также в заблаговременном изготовлении и пригонке всех необходимых деталей и узлов, в применении рациональной, заранее разработанной технологии, использовании приспособлений и механизмов для облегчения и ускорения ручных работ;

Четкая организация ремонтных работ по сетевому графику, в котором предусматриваются параллельно-последовательный ремонт и сборка узлов, рациональная организация рабочего места, организация двух-трехсменной работы ремонтных бригад и др;

Ремонт с максимально возможным количеством ремонтных рабочих для сокращения простоя машины;

Внедрение узлового метода ремонта

Узловым методом ремонта называют такую организацию ремонтных работ, при которой неисправные узлы машин заменяют исправными из запаса При внедрении этого метода значительно ускоряется ремонт оборудования и сокращаются простои, так как отпадает необходимость в затрате времени на сборку и подгонку отдельных деталей в узлы.

Ведомость дефектов предназначена для определения объема ремонтных работ. Ведомость дефектов служит основанием для определения объемов ремонтных работ по видам, необходимых для ремонта материальных ресурсов, составления смет, разработки сетевых и линейных графиков, технологических карт производства работ, общей организации и технологии ремонта. Ведомость дефектов представляет собой подробный перечень дефектов (неисправностей, повреждений деталей, узлов технологического оборудования и т.п.) с указанием мероприятий по устранению дефектов, перечислением необходимых материалов и запасных частей.

Ведомость дефектов должна содержать перечень дефектов, не только обнаруженных при осмотре В период подготовки оборудования для сдачи в ремонт, но и уточненных при разборке агрегата, машины и их узлов.

График сетевой — служит для определения технологической последовательности и организационной Взаимосвязи между работами по ремонту сложных объектов и сроками выполнения с учетом структуры обеспечения трудовыми, материальными и другими необходимыми ресурсами, а также взаимодействия ремонтных организаций, участвующих в ремонте.

2.1 Схема машины, назначение устройство и принцип действия вращающейся печи 4,5 х 170 м

Рис.1 Печной агрегат мокрого способа производства с вращающейся печью 4.5х170 м

1-запечный дымосос; 2-электрофильтр; 3-пылевая камера; 4- уплотнение; 5-гидроупоры; 6-труба; 7-цепная завеса; 8-контрольно-измерительные приборы; 9-вращающаяся печь; 10-бандаж; 11- привод; 12-станций жидкой смазки; 13- роликоопора; 14-топливная форсунка; 15- разгрузочный конец; 16-горелка; 17-охладитель клинкера

Вращающаяся печь предназначена для получение цементного клинкера Печь представляет содой металлический цилиндр, составленный из отдельных обечаек, сваренных между собой Корпус печи зафутерован внутри огнеупорным кирпичом и опирается на опорные узлы, установленные на семи фундаментах Счёт опор ведётся с холодного конца печи. Корпус печи семью сваренными бандажами опирается на семь пар опорных роликов, установленных в блок корпуса на опорных рамах Опорные рамы установлены на пневмоподушках. Опорные ролики работают на подшипниках качения, перекос осей роликов по отношению к оси печи не допускается.

Вращение печи осуществляется от главного привода печи состоящего из 2-ух электромоторов, двух трёхступенчатых редукторов А2900, подвенцовых и венцовых шестерён.

Для подворота печи установлен вспомогательный привод, который через магнитные муфты соединен с первым валом редукторов А2900 и состоит из двух редукторов РМ50 и электродвигателей мощностью 30 кВт.

Подъём печи в осевом направлении осуществляют 4 гидроупора, установленные на опорах N*1,2,3,4. Опускание печи поисходит под действием собственного веса за счёт дросселирования шлама из системы гидроупоров.

Загрузочный «холодный» конец печи входит в пыльную камеру, а разгрузочный коней входит в стационарную головку печи.

Внутри печи установлены следующие теплообменные устройства

фильтр-подогреватель цепной………………. ….6м.

винтовая гирляндная, трёхзаходная цепная завеса………. 37м.

гирляндный цепной коврик………………………11м

Питание печи шламом обеспечивают питатели шлама АРПША 2 шт.

Для отсасывания отходящих газов из печи установлены два дымососа ЮГЦ 20,5 2 производительностью 350000 каждый, напором ЗАО мм водяного столба при температуре газов 200 . Для обеспыливания отходящих газов печь снабжена электрофильтрами с пылетранспортирующими устройствами. Клинкер из печи поступает в холодильник *Волга 75С», где он охлаждается

Для контроля за работой оборудования печь снабжена комплектом приборов КИП и А.

2.2 Ремонтный цикл машины, структура ремонтного цикла, трудоемкость ремонта составление годового графика ТО и ремонта по СТОИР

Оборудование и краткая техническая характеристика, структура ремонтного цикла

Огнеупорный цемент: маркировка, характеристики жаростойкого (термостойкого) цемента

Традиционные марки цемента боятся температурных изменений и начинают деформироваться при высокой температуре. А поскольку такой материал пользуется большой популярностью, строители выбирают специальные огнестойкие разновидности. Они приспособлены к любым воздействиям и обладают массой эксплуатационных преимуществ.

Читайте так же:
Топливо для цементной промышленности

работа с огнеупорным цементом

Достоинства

Выбирая огнеупорный цемент, важно учитывать не только его плюсы, но и минусы. Среди них:

  1. Высокая стоимость, если сравнивать его с классическими вариантами вяжущих компонентов.
  2. Вероятность химической реакции при взаимодействии с некоторыми элементами из таблицы Менделеева. При подобных процессах материал не выделяет токсических веществ и остается безвредным для человеческого здоровья, однако результатом реакции является неприятный запах.

Список плюсов более обширный.

огнеупорный цемент

  1. Увеличенные прочностные свойства. Они обусловлены применением особой технологии производства, которая подразумевает термическое воздействие на исходное сырье. Под воздействием высоких температур обеспечивается улучшенное соединение керамических соединений. Чтобы изготовить кладочный и штукатурный раствор, необходимо в точности соблюдать пропорции и рецептуру.
  2. Высокая скорость схватывания и короткие сроки затвердевания. В сравнении с другими марками цементной смеси, включая Портландцемент М400, термостойкий цемент быстрее набирает требуемую прочность и делает конструкцию готовой к прямому использованию уже через сутки.
  3. Хорошая степень вязкости и сцепления с другими строительными материалами.
  4. Устойчивость к коррозийным процессам, которую обеспечивает наличие в составе алюмината кальция.
  5. Жаростойкость. Подобный вяжущий компонент способен выдерживать воздействие открытого огня и жара с температурами до +2000…+3500°C. Это делает его незаменимым решением для промышленных помещений или построек, размещенных в зоне повышенной пожарной опасности.
  6. Хорошая изоляция от электрических разрядов. В составе цемента отсутствует влага, поэтому он обладает неэлектропроводными свойствами.
  7. Надежность и устойчивость сцепления кирпичей. При производстве жаростойких марок используются особые гранулы клея, которые обеспечивают максимальную прочность соединения кирпичной кладки, блокируют пустоты и не дают воздуху выходить наружу.

Использование огнестойких смесей предусматривает соблюдение тех же пропорций, что и при выборе остальных связующих материалов.

Направления использования

Цемент жаростойкий можно применять для самых различных работ в сфере строительства. Однако из-за высокой стоимости его принято использовать для возведения построек и конструкций, находящихся под воздействием высокой температуры. Подобное решение особенно востребовано для промышленных помещений и частных домов.

жаростойкий цемент

  1. Организация монолитной футеровки при проведении ремонтных и восстановительных работ с тепловым и плавильным оборудованием, которое эксплуатируется в температурном режиме до +1600°C.
  2. Обустройство конструкций из железобетона, устойчивых к высокому нагреву.
  3. Производство блоков и кирпичей с огнеупорными характеристиками.
  4. Изготовление раствора для кирпичной кладки и обмазки банных печей.
  5. Создание клеевых основ для нефтеперерабатывающей промышленности.
  6. Возведение печей для производства стекла.
  7. Сооружение каминов и печей для жилых объектов.
  8. Монтаж систем дымоотвода.

Жаростойкие смеси необходимы и для горной или металлургической сферы деятельности. Еще они незаменимы для обустройства тоннелей, подложек и прочих конструкций, подвергающихся усиленному нагреву.

Марки огнеупорных цементов

Производство огнестойких цементных смесей подразумевает использование глинозема с учетом требований ГОСТа. В зависимости от концентрации в составе оксида алюминия цемент разделяется на несколько марок. Если содержание добавок не превышает 35%, продукция обозначается аббревиатурой ГЦ. При наличии более высокой доли применяется обозначение ВГЦ.

Смеси с маркой ВГЦ I на 60% состоят из алюминия. Еще в составе присутствуют такие компоненты:

  1. Кальций — 32%.
  2. Кремний — 3%.
  3. Железо, магний, сера — от 1 до 2%.

При выборе марки покупатели обращают внимание на фактические термические и механические нагрузки, с которыми будет сталкиваться цементная смесь. В продаже предлагается широкий выбор жаропрочных компонентов как зарубежного, так и отечественного производства.

огнеупорный цемент марки

Ко второй группе относятся материалы, которые создаются на основе клинкера из приволжских и центральных регионов Российской Федерации, Москвы и Сибири. Также на рынке доступны турецкие, финские, французские и польские смеси, обладающие массой эксплуатационных достоинств.

Главные характеристики материала

Эксплуатационные характеристики жаропрочных цементных смесей выглядят следующим образом:

  1. Возможность эксплуатации под постоянным температурным воздействием до +3500°C. Устойчивость к прямому огню.
  2. Улучшенные огнеупорные свойства и прочность, обусловленная особой технологией производства.
  3. Повышенный коэффициент соединения с поверхностью и оптимальная вязкость.
  4. Высокая скорость затвердевания. Конструкции, соединенные термостойкими компонентами, подлежат эксплуатации уже через 20 часов.
  5. Отсутствие сложностей при самостоятельной подготовке смеси.
  6. Стандартные пропорции для изготовления. Чтобы подготовить качественную смесь, достаточно использовать общепринятую рецептуру, как при производстве традиционных марок цемента.

Жаропрочный бетон на основе глиноземистого цемента своими руками

Чтобы изготовить огнестойкий бетон на основе глиноземистого цемента в домашних условиях, нужно подготовить следующие компоненты:

  1. Вода.
  2. Вяжущие и жаропрочные добавки.

Технологический процесс содержит массу нюансов. В первую очередь следует позаботиться о чистоте всех составляющих, а еще предотвратить вероятность загрязнения огнеупорных компонентов песком, гранитом или известняком.

Строители используют разные способы изготовления огнестойкого бетона. Наиболее простая технология подразумевает использование готовой сухой смеси, содержащей в своем составе жаропрочные добавки. Если состав изготовляется с нуля, понадобится грамотно составить пропорции компонентов и смешать их.

Специалисты рекомендуют останавливаться на первом варианте, поскольку готовые сухие смеси обладают требуемыми эксплуатационными характеристиками и произведены по заводскому технологическому процессу. Поэтому пользователю предоставляется цемент высшего качества, который нужно лишь разбавить водой или растворителем.

работа с огнеупорным цементом

Начиная самостоятельное изготовление огнеупорной бетонной смеси, важно предусмотреть наличие таких добавок:

  1. Хромитовая руда.
  2. Магнезитовый цемент.
  3. Андезит.
  4. Шамотный бой.

Если правильно подобрать ингредиенты, конечная конструкция будет надежной и долговечной.

Все составляющие переносятся в бетономешалку и тщательно перемешиваются в пропорции 1:4 (цемент и песок). Когда получится однородная смесь, к ней можно добавить жидкость до появления тестообразной консистенции. В таком случае смесь получит требуемую степень вязкости и быстро станет твердой. Разбавляя ее водой, важно придерживаться рекомендаций специалистов и не отклоняться от рецептуры.

После выполнения всех действий необходимо провести очистку оборудования и избавиться от застывшего материала с инструментом. Если возникает желание сделать небольшое количество раствора на основе портландцемента, смешивание компонентов можно выполнять без бетономешалки. Для этой цели используются широкие емкости и ручной инструмент.

Отличие от других видов цемента

Основное отличие огнеупорных цементных смесей от остальных марок заключается в усиленной защите от высокотемпературного воздействия. Классическая продукция подвергается растрескиванию при нагреве до +250°C.

самостоятельное приготовление жаростойкого бетона

Если на материал будет воздействовать температура свыше +500°C, бетон начнет деформироваться, массив потеряет целостность и станет непригодным для дальнейшего использования.

Читайте так же:
Чем смыть цемент с брусчатки

Стоимость продукции разных марок

Цена жаростойких материалов зависит от разных факторов, включая сезонный. Если они выпускаются в летний период, их стоимость повышается, поскольку объемы строительных работ стремительно растут. Зимой цемент более дешевый и продается как в розницу, так и оптом.

  1. 50 кг цемента ГЦ-40 обойдется по цене 1,3-1,4 тыс. рублей.
  2. 50 кг цемента Gorkal 40, производимого польской компанией, будут стоить 1,4-1,5 тыс. рублей.
  3. Российский цемент ВГЦ-50 продается по цене 1,8 рубля за 20 кг.

Перед тем как приобрести смесь, нужно ознакомиться с наличием сертификатов качества и ее маркой.

Как работать

Цементные составы с жаропрочными свойствами стоят дороже, чем простые марки, поэтому работать с ними нужно более осторожно и ответственно. Если не учитывать правила и допускать погрешности, это может привести к неоправданным финансовым затратам и образованию низкокачественной конструкции.

Чтобы материал хорошо сцепился с поверхностью, важно грамотно подойти к подготовительным работам и очистить эту зону от любых неровностей или дефектов.

Собираясь нанести массу на рабочую площадь, важно избавиться от пыли и грязи, провести шлифовальные работы и устранить сажу или жировые пятна. Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция.

Медицинский бандаж – назначение, виды, использование

Медицинский бандаж – назначение, виды, использование

Второе название — грыжевой, паховый бандаж получил потому, что одним из основных его назначений является профилактика, лечение и реабилитация различных видов грыж. Производятся взрослые и детские модели такого бандажа.

  • Пупочный бандаж

Детский вариант представляет собой полотно из эластичного материала, носимое на талии ребенка, под пупком, и фиксирующееся при помощи застежек-липучек. Основной задачей такого бандажа является формирование определенного уровня сдавливания в околопупочной области. Может применяться при лечении детей дошкольного возраста.

В качестве такого бандажа может применяться особый пупочный пластырь при грыже. Он предназначен для ухода за грыжей в области пупка, возникающей у новорожденных. Состоит из двух частей и предполагает фиксацию на обрабатываемой зоне посредством застегивания изделия, схожего с алгоритмом надевания ремня. Пупочный пластырь не причиняет дискомфорта и организует удержание грыжи и ее взаимодействие с мышечными тканями.

Взрослый грыжевой бандаж — это такое же эластичное полотно, отличающееся большей шириной, оснащенное ребрами жесткости или мягким пелотом, удерживающееся на теле с помощью застежки-липучки. Бандаж не допускает появления грыж, даже при регулярных и высоких физических нагрузках, и показан для профилактики этого заболевания.

  • Женский бандаж

medicinskiy_bandaj_2.jpg

Изделие производится в виде трусиков. Применяется при лечении грыж, используется при маточном опущении или изменении нормального положения внутренних органов. Благодаря своей полужесткой конструкции, бандаж уменьшает болевой синдром и четко фиксирует внутренние органы в физиологически правильном положении.

  • Мужской бандаж

medicinskiy_bandaj_1.jpg

Представляет из себя широкий пояс из эластичного материала, закрепляемый на теле при помощи особых застежек, аналогично нижнему белью. Это медицинское приспособление уменьшает вероятность образования паховых грыж и снижает риск их ущемления при высоких физических нагрузках. Бандаж универсален и может, с одинаковым успехом, использоваться как при левосторонней, так и при правосторонней грыже.

II. Абдоминальный бандаж

эффективно содействует снятию или сокращению нагрузки на внутренние органы. Использование такого бандажа реализует оптимальную поддержку внутренних органов, а также предотвращает несанкционированное расхождение послеоперационного шва.

Четко удерживает в обусловленном положении брюшную стенку. Используется при лечении некоторых видов грыж, а также после полученных травм или хирургических вмешательств. Основной функциональной задачей такого бандажа является уменьшение перенапряжения брюшной стенки, что положительно сказывается на формировании, развитии и заживлении послеоперационных рубцов.

  • Грудной бандаж

Применяется при миозитах, миалгии, межреберной невралгии, а также для уверенной фиксации грудной клетки в послеоперационном периоде. Грудной бандаж улучшает состояние послеоперационных швов, нейтрализует болевые ощущения, а также уменьшает возможность образования послеоперационных грыж. Существуют женские и мужские модели грудного бандажа, которые изготовлены с учетом физиологических особенностей пациента.

III. До- и послеродовый бандаж

bandage_dorodovy.jpg

Существуют как универсальные модели подобных бандажей, которые можно носить в течение и по окончанию беременности, так и модели, отдельно предназначенные для использования в периоды до родов и после них. Такой бандаж может быть выполнен в виде широкой поясной ленты, поддерживающей живот и снижающей нагрузку на спину. Изделие способствует правильному расположению плода в утробе матери, а также снижает вероятность образования растяжек кожи. Дородовый бандаж может быть изготовлен в виде трусиков с высокой талией, где аналогичные ленточному, медицинские функции отведены плотной эластичной ленте, размещенной под животом. Ношение послеродового бандажа ведут к улучшению сокращаемости мышц и оптимизации мышечного тонуса.

medicinskiy_bandaj_5.jpg

Такие ортопедические бандажи делятся по нескольким признакам. По области наложения на тело, их подразделяют на: бандажи на область лучезапястного сустава, на область запястья, на область локтевого сустава, на область плечевого сустава, на область коленного сустава (наколенник), на область голеностопного сустава, на область тазобедренного сустава.

Конструкция и материалы ортопедических бандажей служат для реализации ограничения нефизиологических движений конечности, на которую накладывается бандаж, с целью поддержки мягких тканей, в случае обостренных или хронических поражений, а также в послеоперационном периоде.

Для удобства ношения, бандаж может быть оснащен специальными застежками-фиксаторами, которые обеспечивают крепление изделия на теле и заданные характеристики его компрессионного воздействия.

Также ортопедические бандажи могут оснащаться специальными вставками – рёбрами жесткости или пелотами, изготовленными из металлических или полимерных материалов, и обеспечивающими заданный уровень компрессионной нагрузки.

medicinskiy_bandaj_7.jpg

Такие бандажи используются в постоперационном периоде, при проведении реабилитации пациентов после вывода стомы. Бандаж для стомированных больных эффективно поддерживает брюшную стенку, содействует скорейшему заживлению послеоперационного шва, действенно нейтрализуют болевые ощущения. Изделие не скручивается при носке, а благодаря наличию специальных технологических отверстий, его можно подобрать под любой, обусловленный диагнозом и анамнезом пациента моче- или калоприемник.

Формы бандажей

Кроме типа изделия, медицинские бандажи классифицируются по форм-фактору, то есть по своему внешнему виду. Они могут быть выполнены в форме ленточного пояса, трусов, шортов, юбки-пояса или грации, а также могут быть комбинированного типа.

  • Бандаж-ленточный пояс
  • Бандаж-трусы
  • Бандаж комбинированной формы
  • Юбка-пояс
  • Грация-бандаж

medicinskiy_bandaj_10.jpg

Показания к ношению бандажа

Медицинский бандаж может носиться по множеству показаний. Это регулярные высокие физические нагрузки, послеоперационная реабилитация, выпадение грыжи, беременность и восстановление после нее, варикозная болезнь венозной системы нижних конечностей, предотвращение появления растяжек кожи, опущение или удаление матки, боли в пояснице и остеохондроз, боли в ногах, гинекологические заболевания и предупреждение преждевременных родов.

Читайте так же:
Покраска кессона внутри белым цементом

Противопоказания к ношению бандажа

Медицинский бандаж может быть не показан к использованию. Подбирать бандаж следует только после консультации со специалистом, иначе, вместо лечения, появляется серьезный риск навредить своему здоровью. Заболевания, при которых ношение бандажа противопоказано — почечная недостаточность, сопровождаемая отечностью, патологии ЖКТ, при которых категорически запрещено сдавливать кишечник, заболевания кожных покровов в местах наложения бандажа, послеоперационные раны, которые могут получить нагноение при трении кожи о бандаж, свежие швы после хирургического вмешательства, аллергические реакции при контакте кожи с материалами изделия.

Как правильно выбрать бандаж

От правильного выбора бандажа целиком и полностью зависит степень и качество воздействия, который даст его использование, поэтому к этому процессу следует отнестись максимально ответственно. Ниже приведены некоторые общие рекомендации, которые следует учесть при выборе медицинского бандажа, и указаны основные параметры, на которые следует обратить внимание во время этого выбора.

Внимание! Согласно положению отдельного постановления российского правительства №55 от 19.01.1998, однозначно запрещен обмен и возврат средств за товары медицинского назначения. Поэтому будьте внимательны – вернуть продавцу купленный бандаж и получить возврат денег вы не сможете!

medicinskiy_bandaj_8.jpg

I . Материал бандажа

При выборе материала бандажа, рекомендуется отдавать предпочтение натуральным и гипоаллергенным материалам. Для полотна этого медицинского приспособления лучше всего подойдут хлопок или вискоза, а в качестве компрессионных, поддерживающих и утягивающих элементов, отдавать предпочтение следует эластану и лайкре. Использование таких материалов предупреждает возникновение аллергических реакций и позволяет использовать бандаж пациентам со всеми типами кожи, включая чувствительную.

II . Примерка перед покупкой

Перед приобретением, бандаж следует обязательно померить. Необходимо пробовать удобство бандажа на теле в разных позах и положениях, включая положение лежа. Изделие не должно нигде давить, жать или натирать, иначе полноценный эффект от его применения не будет достигнут. Бандаж можно мерить на хлопчатобумажное белье. Если личная примерка невозможна, следует тщательно измерить свои параметры и сравнить их с предписанными для выбранного изделия. Необходимо отметить, что личная примерка предпочтительнее – фигура каждого человека имеет свои особенности, полностью оценить которые можно только при личном опыте ношения того или иного медицинского бандажа.

III . Покупайте вовремя

Не следует покупать послеродовые бандажи заранее. До- и послеродовый периоды проходят у каждой пациентки индивидуально, поэтому предугадать трансформации женской фигуры в этот период невозможно. При покупке такого медицинского изделия заранее, есть большой риск ошибиться с размером, что сделает бандаж непригодным для использования в конкретной ситуации.

IV . Покупайте новое

Ни в коем случае не следует приобретать бандажи, бывшие в употреблении. Бандаж, носимый ранее другим пациентом, растягивается под параметры его фигуры таким образом, что не может гарантировать плотное прилегание к подлежащему участку вашего тела. Это снижает эффективность воздействия бандажа и не позволяет ему полноценно выполнить свою функциональную медицинскую задачу.

V . Крепление (застежки) бандажа

Обязательно следует обратить внимание на застежки бандажа. Фиксирующие элементы изделия ни в коем случае, не должны натирать или жать. Они должны быть удобными, комфортными и эргономичными, чтобы обеспечить удобство ношения бандажа и полное выполнение им своей лечебной миссии. Желательно, чтобы застежки были многоуровневыми, что весьма практично для пациентов, склонных к набору веса, или беременных женщин.

Консультация врача обязательна

medicinskiy_bandaj_9.jpg

В целом, медицинские корсеты и бандажи обладают весьма широкими функциональными возможностями. Это уменьшение болевого синдрома, реализация обусловленной поддержки позвоночника, восстановление правильной работы тканей и нервных окончаний, в том числе ускорение заживления рубцов и костей при переломах ребер, оптимизация кровообращения.

Медицинские бандажи носятся только по назначению врача, который точно сможет подобрать модель изделия и его тип, основываясь на анамнезе заболевания, его диагнозе и клинической картине болезни.

Положительный эффект от ношения бандажа подтвержден множеством клинических исследований. Эту точку зрения разделяют и практикующие врачи, оговаривая лишь то, что показанием к использованию этого медицинского приспособления должна служить обязательная предварительная диагностика у специалиста, учитывающая все детали состояния здоровья пациента. Неправильно подобранный корсет или бандаж может послужить причиной патологического сдавливания внутренних органов, нарушения кровоснабжения и иным негативным последствиям, которые не только не лечат, но и усложняют естественный ход течения болезни и достижение положительных результатов лечения.

Выравнивание поверхности пола цементно-песчаной стяжкой

Чтобы не было проблем с укладкой финишных отделочных материалов, нужен ровный, а в некоторых случаях, и гладкий пол. Также часто требуется укрепление поверхности и придание ей дополнительной прочности. Со всеми этими задачами великолепно справляется цементно-песчаная стяжка. Операция не отличается особой сложностью, но имеет определенные нюансы.

Особенности цементной стяжки

Цементно-песчаная стяжка – это не только хорошо выровненный пол, лежащий поверх бетонного перекрытия или кирпича. С помощью раствора из цемента и песка часто создают основание там, где его изначально нет. Например, на обычном грунте.

После выравнивания поверхности значительно облегчается укладка финишного напольного покрытия. Это особенно важно при использовании ламината, паркета или керамической плитки. И хотя стяжку называют универсальным черновым полом, ее нередко используют, как самостоятельное покрытие. Но, как правило, делают это только в хозяйственных помещениях.

Некоторые малоопытные мастера ошибочно приравнивают стяжку к наливному полу. Но последний отличается более сложной технологией укладки и богатством компонентов. К тому же любому из наливных полов обязательно требуется подготовленная поверхность. И в этой роли выступает отдельная цементная стяжка.

Выравнивание горизонтальной плоскости – это только одна из главных задач при обустройстве пола. Заливка цементным раствором создает надежное и прочное основание. Которое к тому же выступает отличным стабилизатором влажности, а также температуры. А это значительно увеличивает комфорт в помещении.

В устройство цементно-песчаной стяжки нередко входят различные коммуникации. Очень распространена прокладка обогревательных элементов. «Теплый пол» служит отличным дополнением к основному отоплению, когда температура за окном опускается особенно низко.

Толщина заливаемого слоя начинается от трех сантиметров. Максимальное же значение теоретически может быть любым. Но поскольку вес у цементно-песчаной стяжки получается немалый, то на перекрытиях стараются укладывать не более 8 см раствора. А чтобы поверхность не пошла трещинами, основание не должно вибрировать.

Читайте так же:
Плита сцп стружечно цементная плита

Достоинства стяжки пола:

  • Возможность придать полу, практически, идеальную ровность.
  • Срок службы такой поверхности доходит до 50 лет.
  • Пол выдерживает значительные нагрузки.
  • Возможность скрыть из виду любые инженерные коммуникации.
  • Цементный слой плохо проводит звуки. А если под него уложить дополнительную изоляцию, то шумоподавление значительно увеличивается.
  • То же самое можно сказать и о теплоизоляции.
  • Показатели усадки стяжки при твердении чрезвычайно низкие.
  • Выступает, как малобюджетная технология.

К серьезным недостаткам причисляют большую массу покрытия. Вес цементно-песчаной стяжки на 1 м² достигает двадцати килограмм при слое всего в один сантиметр. Это выступает существенной помехой, когда нужно выравнивать плиты перекрытия. Но если работы ведутся на грунте, то толщина слоя значения, практически, не имеет.

Типы стяжки

Самый простой вид называется связанным с основанием. Потому что цементный раствор укладывается непосредственно на плиту перекрытия. И кроме выравнивания в горизонтальной плоскости происходит упрочнение основания. Плита обеспыливается и обязательно грунтуется. Последнее обезопасит раствор от обезвоживания. Толщина слоя не должна быть меньше 3 см.

Если между основанием и стяжкой прокладывается гидроизоляция, то минимальная толщина увеличивается до 4 см. Разделительный слой нужен в двух случаях. Когда нет возможности загрунтовать основание или увеличена опасность, что раствор высохнет быстрее норм, предусмотренных по технологии. В качестве материала чаще всего используют полиэтиленовую мембрану.

Для жилых помещений, как правило, применяют плавающую стяжку. В этом случае цементный раствор отделяется от основания слоем различной изоляции. Последняя служит, как для шумоподавления, так и для сохранения тепла в комнате. Если используется армирующая сетка, то толщина слоя может быть в пределах пяти сантиметров. Без армирования минимальный пласт должен быть не меньше 7 см.

Пропорции и расчеты

Для обычной стяжки достаточно взять цемент марки 400 и к его одной части прибавить 3 части песка. Воды нужно добавлять до тех пор, пока раствор не достигнет сметанообразного состояния. Причем оно позиционируется, как густое и жесткое. Излишки воды приведут к ухудшению качества.

Большинство последующих проблем возникает, если песок содержит различный мусор. А также, когда использовался просроченный цемент. Последний необходимо добавлять по объему на 20 %, если с момента его производства прошло 2 месяца. При увеличении срока до полугода, норма добавки повышается до 50 %. Годичная сухая смесь – выбраковывается.

Для создания большей пластичности применяют промышленные добавки. Хорошо повышают подвижность раствора пластификаторы СДБ и М1. Но можно ввести в обычную песчаную смесь немного хозяйственного мыла, предварительно натерев его на терке.

Как уже говорилось, вес цементно-песчаной стяжки составляет 20 кг на метр квадратный при толщине в 1 см. Причем 4,5 кг из них приходится на цемент, а 13,5 кг – на песок. Зная толщину слоя нетрудно будет подсчитать необходимое количество компонентов. А размеры пласта будут зависеть от выбора вида стяжки и использования армирования.

Выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора может быть заменена аналогом из специальных сухих смесей. В этом случае всю информацию о необходимом количестве материала можно получить из упаковки. При этом укладка стяжки намного упрощается, но ее стоимость пропорционально возрастает.

Пошаговое выполнение

Весь процесс можно разделить на этапы:

  • Основание очищается и грунтуется. Распределяется утеплитель. Сверху него укладывается гидроизолирующая мембрана. Куски располагают внахлест, и все швы проклеиваются скотчем для герметичности.
  • Полиэтиленовая пленка должна заходить на стены сантиметров на десять. Ее крепят к ним пенополистирольной лентой, толщиной от 1 до 2 см. Можно воспользоваться пенопластовыми вставками.
  • Задается общий уровень всей стяжки. Проще всего воспользоваться лазерным нивелиром. Если его нет, то отметки на стенах делают при помощи водяного строительного уровня.
  • По сделанным меткам устанавливаются маяки. Для них подбирают крепкий материал (труба, уголок или профиль). Укладывают их на кучки из раствора и выравнивают по одному уровню в горизонтальной плоскости.
  • Заливку цементно-песчаной смеси начинают с дальнего угла. Разравнивая раствор правилом между маяками, постепенно двигаются к двери. В нужных местах смесь добавляется.

  • Маяки извлекают двумя способами. Либо сразу после разравнивания основной массы, либо дожидаясь частичного затвердевания раствора (8-10 часов). В первом случае необходимо обеспечить сохранность сырой стяжки, а углубления заполнить свежей смесью и пройти коротким правилом. Но многие мастера применяют второй способ. А после удаления маяков, щели затираются.
  • Удаление маяков по второму способу совмещают с затиркой всей стяжки гладилкой. Так обеспечивается достаточная ровность для нанесения финишного покрытия. Например, линолеума или ламината. Для облицовки плиткой такая операция не проводится.

Нельзя ускорять процесс сушки стяжки. Это приведет к появлению трещин. Наоборот, в течение 10 дней необходимо немного повысить влажность стяжки. Для этого всю поверхность заливают водой и герметично закрывают пленкой. И уже после этого дают стяжке полностью окрепнуть за 20 дней.

Предупредительные меры

Большая площадь стяжки неизбежно в будущем растрескается при температурных и механических напряжениях. Чтобы избежать подобных проблем, применяют компенсационные швы. Для этого в еще незастывшем растворе вырезают неглубокие щели.

Вся площадь комнаты делится на небольшие отрезки. И ширина между швами должна находится в пределах от 3 до 4 метров. А в длинных и узких помещениях эта цифра уменьшается до 2. Швы крайне обязательны в районе проходов из комнаты в комнату.

Если в качестве финишного покрытия используется доска либо ламинат, то щели можно оставлять пустыми. При облицовке плиткой швы заполняются герметиком. Иначе они заберут всю влагу из раствора. А при стяжке для «теплого пола» необходимо обязательно использовать армирующую фибру и пластификаторы.

Видео описание

Видео покажет, как происходит выравнивание пола цементно-песчаным раствором:

Коротко о главном

При выборе стяжки на основе цементно-песчаного раствора необходимо заранее определиться с ее типом. От этого будет зависеть минимальная толщина слоя. Это поможет сделать правильные расчеты нужного количества сырья.

А перед заливкой особое внимание уделяют поиску общего уровня и установке по заданным меткам маяков. Немаловажно полностью выполнить все требования технологии при сушке стяжки. Это поможет избежать растрескивания поверхности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector