Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены

Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены

хоппер ковш

Штукатурка является быстрым и недорогим способом финишной отделки стен и потолков. Достоинств у этого метода не счесть, однако, наносить раствор вручную достаточно трудно, особенно если речь идёт об отделочных работах на большой площади. Сократить время, сэкономить материал, и при этом намного повысить производительность позволяет несложное приспособление, названное хоппер ковшом (пневмоковшом или штукатурной лопатой). Являясь, по сути, фактурным пистолетом, устройство наносит штукатурку на стены методом распыления, что даёт массу преимуществ перед традиционным мастерком и шпателем. Торговая сеть предлагает заводские модели штукатурных лопат различного объёма и назначения. Мы же, учитывая простую конструкцию приспособления, предлагаем изготовить его самостоятельно, тем более что материалы для пневмоковша чаще всего находятся прямо под рукой.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Штукатурный хоппер ковш

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Пневмоковш

Схема штукатурного ковша

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

  • высокая скорость проведения отделочных работ;
  • возможность использования неквалифицированного труда;
  • универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
  • применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
  • усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
  • экономичность;
  • низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Отделочные материалы

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

  • фактурные краски повышенной текучести;
  • цементно-песчаные растворы;
  • пробковые штукатурные смеси;
  • жидкие обои;
  • бетонные смеси;
  • гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

  • пневмоковши, предназначенные для оштукатуривания вертикальных поверхностей;
  • конструкции, которыми наносят штукатурку на обратно-горизонтальных и наклонных плоскостях (потолках, стеновых скосах и т. д.).

Хоппер ковш

Стеновой хоппер-ковш имеет сопла, ориентированные в горизонтальной плоскости

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Хоппер ковш

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

  • лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
  • для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
  • при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
  • если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Какую выбрать штукатурную станцию для отделочных работ

Отечественная и зарубежная промышленность в основном производят штукатурные станции универсального типа. Они предназначены как для штукатурки по ровной поверхности, так и для стяжек, для заполнения пустот в перегородках и стеновых панелях. Также станции предназначены для нанесения штукатурных смесей клеевого состава, для производства штукатурки и шпаклёвки с окрашиванием. Но главным назначением этих устройств остаётся штукатурные работы по потолкам и стенам, обработка раствором откосов. А вот остальное считается дополнительными возможностями станции, которые зависят от модели устройства, от исполнения и степени её технологического развития.

Мобильная штукатурная мини-станция в работе.

Обычно даже один производитель штукатурно-шпаклевочных станций выпускает несколько моделей, каждая из которых обладает своими возможностями и своим дополнительным оборудованиям. Поэтому даже опытному специалисту в штукатурном ремесле не просто выбрать ту модель, которая наиболее подойдёт ему как по технологическим возможностям, так и по стоимости. Каждому хочется купить машину с максимальными возможностями, которая способна выполнять множество отделочных операций в строительстве.

Станции шпаклёвки и штукатурки могут быть легко переоборудованы в машины для шпаклёвки. Также эти устройства можно приспособить и для покраски потолков, стен. Но для этого нужно затратить время и средства. Куда было бы проще купить сразу такую универсальную технику, которая обладает всеми требуемыми возможностями. Конечно, у каждого мастера свои приоритеты в отделочных работах, свои цели и освоенные операции. Вот, ориентируясь на это, и следует купить штукатурную станцию универсального типа.

Чтобы оказать помощь покупателям этого оборудования, сделаем обзор существующих моделей от разных производителей, сравним их возможности, особенности и цену штукатурной станции на современном рынке.

Работа штукатурной станции

По своим особенностям все станции штукатурки можно поделить на две группы: стационарные и передвижные.

Стационарные представляют собой обогреваемый фургон с бытовкой для рабочих, в котором устроен и бункер для приёма составляющих штукатурных смесей. Обычно объём бункера не превышает двух кубометров, а местом установки станции является строительная зона, где выполняются штукатурно-отделочные работы. У стационарных станций высокая производительность, но они тяжелы в перемещении. Для этого обычно используется подъёмный кран и автомобильная платформа. Станции стационарного типа просто незаменимы при выполнении больших объёмов работ в строящихся домах.

Передвижные или мобильные штукатурные мини-станции для перемещения с одного участка работ на другой оборудованы колёсной тележкой. Для выездных работ станция цепляется за автомобиль и перемещается, буксируется на новое место. Конечно, объём приёмного бункера в таком устройстве значительно меньше, чем у стационарных агрегатов, меньше и производительность работы. Но для выполнения небольших по объёму работ на выезде такие станции просто необходимы.

Отличаясь сильно своими техническими характеристиками, конструктивно станции штукатурки состоят из таких важных частей:

  • приёмного бункера, в который производится загрузка всех составляющих сухой смеси, из которого сырьё для штукатурки подаётся в смеситель с помощью шнеков;
  • бака-смесителя, или бетономешалки, где установлен ещё и дозатор воды;
  • системы подвода воды;
  • насосной станции;
  • насоса для подачи готовой штукатурной смеси к рабочим местам в доме;
  • управляющего блока.

Станция подключается к электрической и водопроводной сетям. Часто для работы в универсальном пневматическом режиме используется компрессор для штукатурной станции. Если в водопроводе давление недостаточно для работы станции, дополнительно устанавливается накопительный бак с насосом.

Последовательность рабочих операций штукатурных станций примерно одинакова во всех моделях:

  • в приёмный бункер шнековой штукатурной станции производится засыпка сухой смеси и с помощью шнекового питателя она поступает в бетономешалку, куда одновременно может поступать и вода;
  • смесительная улитка производит тщательное приготовление штукатурной смеси, после чего с помощью специального насоса она поступает в подающий рукав.
  • за счёт высокого давления в подающем рукаве смесь поступает к рабочему месту штукатуров.

По устройству и своим рабочим параметрам все станции отличаются одна от другой. Но по тому, как работает штукатурная станция, эти отличия мало заметны, все установки действуют в основном по одному алгоритму.

Модели современных штукатурных станций

Рассмотрим наиболее распространённые отечественные и зарубежные модели штукатурных станций, используемых в строительной индустрии в настоящее время, сравним их рабочие параметры и установим, сколько стоит каждая из них.

Механизация работ по штукатурке в настоящее время очень популярна, так как она резко снижает трудозатраты при отделочных работах, повышает их качество и эффективность. Штукатурная станция PFT G4 обладает рядом преимуществ перед другими машинами для штукатурки. Перечислим эти преимущества:

  • надёжный управляющий блок больших размеров, простота управления и эффективная пылезащита;
  • устройство для слива воды и защита от замерзания зимой;
  • прочная рамная несущая конструкция, рассчитанная на все возможные рабочие и транспортные нагрузки;
  • наличие приспособления для транспортировки с помощью вилочного погрузчика;
  • инструментальный ящик и механизм складывания конструкции при перевозке на другое место работы;
  • защита компрессорного устройства от пыли и грязи.

При производительности в 55 литров в минуту шнековый питатель создаёт давление в подающем рукаве в 30 бар, что вполне достаточно для подачи штукатурной смеси на дальность до 50 метров. Приёмный бункер станции PFT G4 имеет объём 145 литров при общем весе станции в 270 килограммов.

Эта штукатурная станция на 220 В может применяться для штукатурки гипсовыми составами, известково-гипсовыми и составами на основе песка и цемента. С помощью этого агрегата можно производить армирование стен клеящим раствором и заливку щелей для электропроводки изоляционной штукатуркой. Для наполнения бункера устройства из мешков может использоваться отдельная пневмотранспортная установка Silomat.

Цена установки PFT G4 в настоящее время равна примерно 550 000 рублей. Заказать этот агрегат можно на любом сайте поставщиков оборудования для строительно-отделочных работ.

Компактностью размещения основных узлов и инновационной схемой смесительного насоса отличается штукатурная машина PFT Ritmo. Привод этого устройства может осуществляться как от однофазной бытовой сети, так и от сети трёхфазного тока. Аппарат изобретён для того, чтобы можно было в автоматическом режиме подавать штукатурную смесь к устройствам разбрызгивания и наброса на место штукатурки, а также смеси, находящиеся в пастообразном и ином состоянии. При этом максимальный размер зерна наносимого раствора не превышает семь миллиметров.

При работе установки возможна регулировка её производительности с учётом конкретных требований при выполнении каждой работы. Заполнение нагнетательной камеры происходит за счёт работы шнековой пары.

Отличается от предыдущих моделей и машина для механизированной штукатурки PFT G5. В настоящее время этот агрегат снят с производства, хотя работающие до сих пор модели отличаются высокой производительностью, непрерывной работой с сухими смесями при машинном способе нанесения штукатурки. Благодаря небольшому весу этот агрегат без труда можно транспортировать на другой участок на его колёсной тележке. Заполнение бункера осуществляется из мешков с заполнителями с помощью пневмотранспортного устройства. Этот вариант больше доступен для покупки как б/у штукатурная станция. Практически бывшее в употреблении оборудование не уступает по производительности новым аппаратам. Главное условие такой покупки – работоспособные электродвигатели и исправные манжеты пневмоустройств.

Калета (Kaleta)

Станция Калета очень удобна в обслуживании и в работе.

Уже не первый год на рынке оборудования хорошо покупаются штукатурные станции Калета (Kaleta). Они успешно используются практически во всех крупных городах России. В этой установке применяются новейшие строительные материалы и и приёмы нанесения штукатурки. Многие строительные компании считают эти аппараты самыми удачными как по показателям производительности работы, так и по её качеству.

Станция Калета очень удобна в обслуживании и в работе. Эта штукатурная машина уже давно лидирует по продажам оборудования на европейском рынке. Надёжность её отдельных узлов и всей машины в целом позволяют использовать это оборудование в самых суровых строительных условиях.

Главными достоинствами станции KALETA являются:

  • простота в управлении;
  • конструктивное совершенство;
  • высокие показатели качества приготавливаемой смеси;
  • вполне доступная стоимость.

Компании-посредники по продажам этих штукатурных машин оказывают услуги и по обучению персонала рабочих для работы с агрегатом, технические консультации и сервисные услуги. В настоящее время машина Kaleta ATWG-4 стоит 360 000 рублей.

СО-114

Штукатурная станция СО-114

Для приёма товарного раствора и переработки его в штукатурную смесь предназначена штукатурная станция СО-114. Обработанная смесь по специальному рукаву транспортируется к рабочему месту штукатура для нанесения на изолирующую поверхность. В состав конструкции машины входят кузов, который выполнен заодно с приёмным бункером, внутри которого располагается шнековый питатель, струг и насос для дальнейшей подачи раствора. Имеется и ящик с инструментами, отопление с вентиляцией и система снабжения водой.

Перемещение раствора к шнековому питателю происходит с помощью струга отдельными порциями. При замешивании раствора струг является стенкой, способной совершать дополнительные движения в закрытой камере для лучшего смешивания составляющих раствора.

Очистка смесителя выполняется с помощью вращательного движения шнека в сторону, противоположную рабочему движению. Выброс отходов при очистке камеры смесителя происходит через боковые люки. В комплект станции входит и подъездной пандус, который позволяет транспортным средствам выполнять выгрузку сухих компонентов смеси прямо в приёмный бункер. Часто эта машина используется для гидроизоляционных штукатурных работ.

Цена штукатурного агрегата СО-114 в настоящее время равна 386 000 рублей.

MASTER

Штукатурная станция Мастер используется для подготовки, передачи и нанесения на поверхности стен и потолков зданий строительного раствора при проведении как наружных, так и внутренних работ. В качестве составляющий рабочей смеси могут использоваться гипс с известью, клеевые составы, укрепляющие растворы и полы наливного типа.

При цене в 450 000 рублей этот агрегат считается одним из лучших моделей оборудования для отделки элементов дома, он очень широко используется в этой сфере. Конструкция этой универсальной штукатурной машины хорошо продумана конструкторами, обладает большой мощностью, что делает её особо востребованной в строительстве и ремонте домов. Станция имеет почти идеальное соотношений масса-габариты, что значительно упрощает её использование.

Поставщики этого оборудования могут организовать самовывоз его своим заказчикам, а для региональных заказчиков доставка осуществляется по логистическим схемам транспортировки. Покупка машины возможна как по наличному, так и по безналичному расчёту.

Станция очень удобна в демонтаже и сборке, значительно увеличивает производительность бригады штукатуров, сокращает время на выполнение работ по отделке зданий.

Отдельные типы штукатурных машин предназначены для приёма готового раствора с последующей обработкой его с целью доведения до нужной кондиции, фильтрации с последующей подачи к местам работы специалистов по штукатурке. К этим агрегатам относится штукатурная станция ШС-4/6. Приёмный бункер машины расположен в вагончике утеплённой конструкции, там же расположено и элеваторное колесо, водяной бак с насосом. Для подачи штукатурной смеси по рукаву к потребителям используется растворный насос.

Штукатурная станция ШС-4/6

Производительность станции очень велика – до 6 кубометров смеси в час. При общей потребляемой мощности в 28 киловатт она способна подавать раствор на расстояние до 300 метров.

К главным достоинствам ШС-4/6 относятся:

  • большой приёмный бункер;
  • удобная планировка фургона;
  • высокая производительность при небольшом весе;
  • система подогрева приёмного бункера;
  • доступность опорного вала для профилактических действий и ремонта;
  • возможность работы при низких температурах благодаря подогреваемому баку с водой.

В настоящее время в московском регионе цена штукатурной станции ШС-4/6 составляет 395 тыс. рублей.

M-TEC, Putzmeister (Путцмайстер)

Штукатурная станция Putzmeister (Путцмайстер).

Кроме описанных агрегатов для механизации процесса штукатурки используются штукатурные станции M-TEC и штукатурные станции Putzmeister (Путцмайстер).

Цена машины для штукатурки Putzmeister составляет 495 000 рублей. Станция для штукатурки немецкого производства M-TEC стоит 407 000 рублей. Оба эти аппарата представляют идеальные устройства для высокопроизводительных штукатурных работ, они обеспечивают занятость в отделочных работах одновременно нескольких специалистов.

Гермес, Воевода

Штукатурная станция Гермес и штукатурная станция Воевода представляют собой самое современное оборудование для механизации процесса штукатурки.

При высочайшей производительности они обеспечивают рабочие места штукатуров смесью высокого качества, причём подача её возможна на этажи зданий большой этажности.

Тайфун

Хорошими рабочими качествами отличается и отечественная станция для штукатурки Тайфун. Стоимость её составляет 137 000 рублей, а вот по своим рабочим параметрам она практически не уступает описанному выше импортному оборудованию.

Использование компрессора+штукатурного пистолета

На сколько эффективно использование компрессора+пистолета для нанесения штукатурки (площадь 150 м. кв.)? И какой минимальной мощности (производительности) должен быть комрессор. Спасибо.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Может есть другие варианты штукатурки, помимо ручного и штукатурных машин(по 5 тыс$)?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Именно эта ссылка и заинтересовала меня. Поэтому прикидываю какой компрессор надо купить. Для штукатурных пистолетов вроде надо 2-4 бар. Хватит ли для штукатурки квартиры (60 м.кв.) компрессор: производительность на входе 200 литров, мощность 1.5 кв, ресивер — 25 литров?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

2 Дока
Будьте добры,ответьте.Меня тоже это очень интересует.
С уважением,Valoha.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

2acrobat 2Valoha
У меня компрессор 350л/м по входу,для моего хопра хватает даже с избытком.Но пистолеты разные бывают,компрессор надо подбирать к хопру,а не наоборот.
200 по входу-маловато,хотя бы 250-300,иначе хопер может плеваться штукатуркой.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

А ресивер на 25 литров хватит или надо 50?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

acrobat написал :
А ресивер на 25 литров хватит или надо 50?

Если производительности хватает с избытком,то 25 достаточно.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

acrobat написал :
Может есть другие варианты штукатурки, помимо ручного и штукатурных машин(по 5 тыс$)?

Да есть варианты пневмолопат Хоппер для стен и потолков, Преимущества данного инструмента: • Работа с ковшом доступна любому человеку, в квалификации и знаний профессионала нет необходимости. Один рабочий может оштукатурить 60 кв. метров слоем 1 см за час. • Время на бетонные работы сокращается в 2 раза. • Сила удара смеси о поверхность гораздо выше, чем при ручном нанесении, поэтому увеличивается качество нанесенного бетона. Обеспечивается лучшая адгезия растворов к стенам и потолку. • Благодаря такой технологии нанесения штукатурки расход смеси значительно сокращается по двум причинам: 1. Тонкий слой, 2. Уменьшение затрат материала на отходах. Технические характеристики Ковша: Емкость бачка — 9,2 кг. Потребление воздуха — 350-400 л/мин Давление воздуха — 4-6 (постоянное) атм. можете взять и штукатурную установку в комплекте, а также пистолетов Хоппер 01 и 02 для фасадных и декоративных штукатурок
можете почитать

Какими бывают штукатурные машины и как с ними правильно работать

Автоматическая штукатурка стен – это процесс нанесения выравнивающего или декоративного слоя материала посредством специального оборудования. Штукатурные машины сами готовят раствор и распыляют его на обрабатываемые поверхности, а работник только контролирует данный процесс. Отделочные работы, которые проводятся с помощью станции для штукатурки, подходят практически для любого строительного или ремонтного объекта. Это может быть легкий косметический ремонт в небольшой квартирке, капитальные работы по выравниванию внутренних или внешних поверхностей и так далее.

Автомат для штукатурки

Преимущества метода

Если говорить о положительных сторонах такого способа проведения отделочных работ, то особенно выделяются следующие:

  1. Высокая производительность. Обычно на обработку определенной площади уходит в 7 раз меньше времени, чем при ручном оштукатуривании.
  2. Экономичность. Автоматизированный процесс требует наличия не более двух сотрудников, поэтому не придется платить за наем целой бригады специалистов. Также наблюдается значительная экономия материалов.
  3. Качество покрытия. Смеси, которые изготавливаются в штукатурной машине, получаются однородными, поэтому с их помощью можно создать прочное и долговечное покрытие. Также при соблюдении технологии нанесения материала отпадает необходимость дальнейших действий: нанесения шпатлевки, подмазке и так далее.

Смеси для автоматизированного нанесения

Составы, которые используются для нанесения подобным методом, отличаются сравнительно коротким временем высыхания и набора прочности, высокими показателями адгезии, хорошими звуко- и теплоизоляционными показателями, а также отличным уровнем паропроницаемости. Автоматизированный способ нанесения способствует повышению данных характеристик и созданию комфортного микроклимата внутри помещения.

Для наружных работ по выравниванию фасадов зданий используется обычная цементно-песчаная смесь. Для отделки внутренних поверхностей в сухих помещениях (спальни, гостиные, детские) чаще всего используют гипсовые штукатурки. Что касается ванных и кухонь, то здесь рекомендуются смеси с полимерными добавками или на основе акриловых смол. Большинство готовых смесей, которые поставляются в уже разбавленном водой виде, можно использовать как для ручного, так и для машинного метода. Современные материалы также имеют в составе вещества, которые значительно повышают вязкость и пластичность готовых растворов.

Растворы для машинного нанесения

Для машинного метода можно использовать обычные растворы цементно-песчаной и гипсовой штукатурки

Основные виды устройств

Для проведения автоматического оштукатуривания потребуется машина для штукатурки стен. Если речь идет о большом объекте со значительной площадью, то есть смысл приобрести данное оборудование. Для краткосрочного или разового использования такая покупка нерентабельна, поэтому лучше взять технику в аренду.

Пневматическая лопата для механического способа

Такой аппарат для нанесения штукатурки может оснащаться соплами разного диаметрами, в зависимости от типа используемого раствора. Сама машина представляет собой металлическую емкость для разбавленного раствора. Она оснащается 4 соплами для подачи воздуха и таким же количеством устройств для материала. Непосредственная подачи на поверхность осуществляется через специальную трубку, которая покрывается эластомером или другим нескользящим материалом, чтобы инструмент было проще удерживать руками. Также трубка оснащается клапаном, который регулирует подачи воздуха под давлением.

Штукатурная лопата

Стеновая и потолочная пневматическая лопата для штукатурки

Работать с таким аппаратом достаточно просто: нужно просто направлять трубку на обрабатываемую поверхность и двигать ею со стороны в сторону, одновременно нажимая на кнопку подачи раствора. Средняя производительность составляет 60 квадратных метров в час. Для обработки стен и потолка используются разные модели данного оборудования. Они отличаются расположением емкости относительно подающей трубки.

Пневматический пистолет

Машинка для штукатурки стен такого типа представляет собой короткий ствол-форсунку, на котором есть резьбовое соединение для установки насадок. Различные насадки обеспечивают необходимую для работ степень разбрызгивания рабочего материала. В верхней части аппарата располагается металлическая или пластиковая емкость. Ее объем может варьироваться, но в большинстве моделей он составляет 5 литров. Современные модели такого аппарата оснащаются спусковым крючком, контролирующим подачу штукатурки на обрабатываемую поверхность. С виду пистолет напоминает аэрограф. В нижней его части находится отверстие, в которое вставляется шланг подачи сжатого воздуха.

Пневматический штукатурный пистолет

Штукатурный пневматический пистолет позволяет производить набрызг раствора с разной интенсивностью

Такое оборудование поставляется с комплектом насадок, позволяющим работать с растворами различных консистенций. Главным преимуществом данного агрегата является возможность регулировки степени разбрызгивания и интенсивности подачи рабочего вещества. Эта особенность делает возможной не только черновую обработку стен, но и нанесение финишного декоративного слоя.

Штукатурные машины

Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных моделей небольших машинок и габаритных станков, которые используются для смешивания и нанесения штукатурок. Они отличаются размерами, производительностью, оснащением и, соответственно, стоимостью. Лидерами рынка считаются аппараты, изготовленные на немецких заводах. Главной особенностью такой техники является возможность не только оштукатуривания, но и окрашивания.

Что касается машин отечественного производства, то их легко узнать по значительным размерам. С их помощью можно наносить стартовые выравнивающие слои штукатурки и проводить шпатлевание. Машина для нанесения штукатурки может использоваться для обработки стен, потолков и обустройства наливных самовыравнивающихся полов.

Аппарат для штукатурки среднего класса в большинстве случаев отличается компактными размерами. Для работы с ним обычно достаточно одного человека. Данное оборудование оснащается насосом, который является главным рабочим органом. С его помощью осуществляется смешивание, подача и разбрызгивание материала на рабочую поверхность. Машинка для нанесения штукатурки данного типа рассчитана на материалы с зернистостью не более 2 мм.

Некоторые агрегаты оснащаются отдельными емкостями для воды и сухого состава, а также для смешивания. Процесс изготовления раствора полностью автоматизирован, и осуществляется по предварительно заданной программе. Это обеспечивает высокое качество получившегося раствора, его соответствие необходимым пропорциям и отсутствие комков и пузырьков воздуха.

Компактная штукатурная машина

Современный штукатурные машины отличаются компактными размерами

Разнообразие на рынке

Современный строительный рынок буквально наполнен оборудованием данного типа. Но существует несколько марок и моделей, которые, согласно многочисленным отзывам покупателей, лучше всего справляются с возложенными на них задачами.

Самыми лучшими считаются модели немецкого производителя Knauf. Преимуществами являются высокая скорость работы, компактные размеры, сравнительно невысокое потребление электроэнергии, а также универсальность. Недостаток – высокая стоимость.

Российская техника Афалина ШМ-30 может использоваться как для штукатурных, так и для шпаклевочных работ. Оснащается емкостью для разбавления водой сухих растворов. Отлично подходит для обустройства наливных напольных покрытий и черновой обработки стен.

Афалина ШМ-30

Афалина ШМ-30 — штукатурная машина российского производства

Автоматическая штукатурная машина PFT Ritmo M представляет собой самый компактный вариант оборудования для штукатурных работ. Аналоги аппарата — PFT G4 и PFT G5 SUPER. Оборудование используется для оштукатуривания поверхностей, нанесения красок и обустройства самовыравнивающихся полов.

Ручная машинка УШМ-150 – универсальное оборудование, использующееся для приготовления и нанесения различного рода смесей. С помощью этого агрегата можно проводить работы по выравниванию и окрашиванию различных поверхностей. Данная модель представляет собой абсолютно безопасное и надежное оборудование, работать с которым сможет даже новичок, благодаря простой системе управления.

Штукатурная машина УШМ-150

Штукатурная машина УШМ-150

Самодельная установка для нанесения штукатурных и прочих смесей

Если есть желание сэкономить еще больше средств, а также под рукой рабочее место с набором необходимых инструментов и расходных материалов, то можно изготовить штукатурную машину своими руками. В качестве заготовки рекомендуется использовать старый разряженный огнетушитель. Эта заготовка подходит лучше всего, поскольку огнетушитель по умолчанию оснащается необходимыми для штукатурной машинки узлами: пусковая ручка, форсунка и рукоять для удерживания.

Первым делом необходимо срезать дно, при этом удалять нужно небольшую часть, чтобы сохранить больше объема. После этого нужно перевернуть баллон отверстием вверх и закрепить его в тисках. В стенке, которая расположена напротив пускового механизма нужно сделать отверстие, в которое затем будет вставлена трубка подачи воздуха.

На мощность устройства влияет не только производительность компрессора, но еще и диаметр выходного сопла, а также расстояние от него до клапана компрессора. Для повышения мощности машины необходимо задвинуть трубку подачи сжатого воздуха как можно дальше. В идеале она должна быть расположена приблизительно в 2 см от выходного отверстия. Чем меньше это расстояние, тем сильнее будет разбрызгиваться рабочий материал.

Чтобы обойтись без использования сварочного аппарата, можно применить одну хитрость. Для этого следует расположить баллон под углом в 45 градусов и залить участок врезки горячей смолой. После застывания смола образует наклонную поверхность, которая обеспечит плавный переход. Главное – не забить выходное отверстие.

Компрессор для штукатурной машины

Для качественной работы самодельной штукатурной машины необходим хороший компрессор

На этом этапе основные работы можно считать завершенными. Остается только приобрести компрессор, который будет нагнетать воздух. Его подключают к врезанной трубке для подачи воздуха. Давление в 2-3 атмосферы позволит создать поверхность «под шубу». Если повысить давление, то материал будет укладываться плотнее.

Работа с машинками по нанесению штукатурки

Первым делом необходимо замешать раствор. Важно помнить, что консистенция готовых смесей для ручных работ не подходит для автоматического нанесения, поэтому перед покупкой лучше проконсультироваться с продавцом.

Штукатурка машинным способом

Штукатурка машинным способом

Если была приобретена сухая смесь, то лучше разбавлять ее не простой водой, а известковым молочком – так поверхность будет прочнее. Чаще всего используют цементно-песчаный состав. Для его изготовления нужно взять 1 часть цемента и 3-4 части желтого речного песка. Разбавлять необходимо до состояния густой сметаны, если сделать материал слишком жидким, то он будет сильно разбрызгиваться и плохо держаться. В самом конце нужно добавить пластификаторы для повышения вязкости материала. Далее работы идут в следующем порядке:

  • Первым делом нужно наполнить емкость примерно на три четверти объема.
  • Затем установить компрессор так, чтобы удобно было работать, после чего поднять распылитель.
  • Направить пистолет на обрабатываемую поверхность, только после этого нажать на спусковой крючок, при этом расстояние от стены до сопла должно быть около 30 см.
  • После окончания первого прохода по всей площади стены, нужно разровнять покрытие правилом.
  • Спустя полчаса можно приступить к нанесению второго слоя.

Советы специалистов

  1. Если используется гипсовый раствор, то лучше работать в паре. Дело в том, что такие вещества застывают довольно быстро. Поэтому один человек наносит, а второй сразу же разравнивает.
  2. Работы следует проводить при температуре от 15 до 30 градусов. Влажность воздуха должна составлять 70-75%.
  3. Для фасадных работ лучше использовать штукатурки на основе цемента или акрила. Внутри хорошо подойдут гипсовые составы.
  4. Декоративные штукатурки лучше наносить машинами, на которых установлены насадки с широкими соплами.

Нанесение штукатурки автоматизированным способом – это довольно простой процесс, с которым справится даже начинающий мастер. Главное – заранее продумать, какой материал планируется использовать, а затем подобрать оборудование с учетом его особенностей.

Какие инструменты необходимы для каждого этапа оштукатуривания стен

Сегодня на рынке строительных товаров инвентарь для выравнивания стен по мокрой технологии и сопутствующие приспособления представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, какие понадобятся инструменты для штукатурных работ. Ознакомимся с назначением каждого образца и альтернативными вариантами. Читайте до конца, и Вы узнаете, как можно добиться максимально ровной поверхности, довести ее до зеркальной глади.

Обзор инструментов

Процесс оштукатуривания условно можно разделить на несколько этапов, например, черновое или финишное. На основании этого также выделяются две группы инструмент для выравнивания стен и вспомогательные или сопутствующие материалы. Рассмотрим каждую из них детальнее.

Подготовительные работы

На начальном этапе оштукатуривания выполняется ряд действий, которые направлены на подготовку рабочего основания. Здесь проводится демонтаж ненужных конструкций, устранение старой отделки и крепежных элементов, отслаивающихся и рыхлых участков. В завершение наносится тот или иной грунтовочный состав.

Рассмотрим какой инструмент нужен для работ перед штукатуркой стен без учета грубого демонтажа (снос, формирование новых проемов в цельных конструкциях):

  • Перфоратор. Универсальный инструмент, с помощью которого можно демонтировать практически любые материалы. Достаточно правильно подобрать насадку: лопатку для ударного режима, кордщетку, бур.
  • Скребок. Т-образное приспособление со сменными лезвиями, которые жестко фиксируются в посадочной площадке. Отлично справляется с обоями, мелом или известкой, некоторыми красками.
  • Кордщетка. Это обычная щетка с металлическим ворсом. Применяется для удаления ржавчины, лакокрасочных покрытий, рыхлых участков. В зависимости от прочности материалов можно выбрать инструмент с щетиной нужной жесткости.
  • Молоток. Здесь подразумевается инструмент с кайлом. Им удобно отбивать отслаивающиеся куски старой штукатурки. Также он используется для формирования насечек с целью улучшения адгезии сложной поверхности с новым ровнителем.
  • Наждачка. Вручную масштабные работы проводить неудобно, поэтому используются параллельно ленточные шлифовальные машинки или для листовых заготовок. Актуально мероприятие для создания шероховатой поверхности на крепкой краске под тонкий слой штукатурки. Если дополнить поверхность насечками, то толщину ровнителя можно увеличить.

Перед оштукатуриванием необходимо поверхность избавить от грязи, пыли грибковых образований, ржавчины и маслянистых пятен. Далее поверхность тщательно пропитывается грунтовкой. Здесь понадобятся поролоновый или ворсовый валик и кисть. Лучше использовать макловицу с прямоугольной (не круглой или плоской) площадкой под густую щетину.

Далее выполняется установка маячковых ориентиров. Они помогают сформировать максимально ровную плоскость. Здесь понадобится такой набор инструментов, в том числе штукатурных:

ИнвентарьНазначение
Отвес, пузырьковый либо лазерный уровеньЧтобы создать ровную поверхность, нужно использовать уровни. С их помощью устанавливаются маяки.
Маячковый профильГотовые образцы от производителя Т-образной или угловой формы могут быть заменены деревянным брусом, трубой или профильными планками для гипсокартонного каркаса. Но они подлежат обязательному демонтажу впоследствии.
ПравилоЗдесь оно применяется для формирования растворных маяков или корректировки положения жестких направляющих.
УгольникПрименяется для формирования внутренних и наружных углов.
Капроновая нитьНе обязательно, но может быть использована для упрощения процесса установки маяков по базовым ориентирам в виде саморезов.

Перечень включает материалы, которые требуются для традиционных жестких маяков. Они закрепляются на гипсовый или цементный раствор. Также существуют методики монтажа ориентиров из штукатурки и с применением специальных фиксаторов для Т-образного профиля.

Выравнивание поверхности

Рассмотрим инструменты, которые используются непосредственно для штукатурных работ и их назначение. Если это не машинное нанесение, то первым выбирается приспособление для транспортировки массы на основной инвентарь или стены. Как правило, используются узкие шпателя шириной лезвия в области 100 мм, мастерки с изогнутой ручкой (схож с образцом для каменщика). Иначе их называют кельмами.

Распределение рабочей массы по поверхности выполняется различными видами инструментов для оштукатуривания стен:

  • Фасадный шпатель. Это стандартное металлическое полотно с рукояткой в одной плоскости. Выбор лезвия, которое должно быть ровным и без заусенцев, проводится по жесткости и ширине. Это зависит от опыта и привычек мастера, особенностей рабочего объекта (сложность, размер, объем работ).

  • Стальная гладилка. Здесь металлическое полотно имеет прямоугольную форму, ручка дугообразной формы крепится в центре лезвия (в продольном направлении под углом в 90 градусов). Таким инструментом для штукатурки удобно наносить большое количество раствора и равномерно его распределять.
  • Сокол. В качестве квадратной площадки применяются твердый пластик, дерево или металл. Ручка закреплена прямая в центре полотна под углом в 90 градусов. Такое приспособление используется в большей степени для транспортировки рабочей массы, реже для распределения.

Еще один тип инструмент используется только для выравнивания стен штукатуркой. Чаще применяется правило с сечением в форме усеченной трапеции. Усиленный вариант с дополнением в виде пузырькового уровня применяется для работ с маяками и на крупных объектах.

Реже используется пластиковая гладилка фактурной подошвой или резиновой накладкой. Они используются для финишного сглаживания оштукатуренной поверхности. Так заполняются мелкие поры и стираются выступы. Мероприятие проводится до затвердевания раствора, поверхность при этом увлажняется. Песок, что содержится в штукатурке, удаляется фасадным шпателем. Так можно довести покрытие до зеркального состояния.

Сопутствующий инвентарь

Здесь рассматриваются инструменты для приготовления раствора и приспособления для штукатурных работ. К ним относятся строительный миксер или перфоратор со съемной насадкой-миксером. В качестве емкости лучше использовать пластиковые ведра. Материал обладает слабой адгезией к гипсу, цементу и полимерным составам. Про металл такого сказать нельзя, поэтому его сложнее чистить после каждого замеса. А из-за старых остатков в приготовленной массе могут образовываться комки.

На крупных объектах нередко в качестве альтернативы ручному инструменту для оштукатуривания применяется специальная установка для механического нанесения раствора.

Это быстрее и проще. Если работают сразу два специалиста, то процесс становится непрерывным. Раствор замешивается в самой машине, остается только засыпать сухую штукатурку для машинного нанесения и обеспечить поступление воды. Второй оператор управляет соплом. Один недостаток – стоимость агрегата для выравнивания одного объекта в результате не окупается.

Последнее, о чем стоит позаботиться – средства индивидуальной защиты. Практически все виды востребованной штукатурки – сухие смеси. То есть во время работы с ними важно защищать дыхательные пути. Также от входящих в составы компонентов с присадками могут появиться раздражения на коже и слизистой оболочке глаз. То есть пригодятся перчатки, строительные очки и одежду, которая будет закрывать руки с ногами полностью.

Видео описание

В этом видео мастер рассказывает, что он использует для выравнивания стен штукатуркой по маякам на конкретном объекте:

Коротко о главном

Штукатурные работы состоят из двух основных этапов: подготовка основания и оштукатуривание.

Третий шаг выполняется не всегда – это заглаживание и финишное выравнивание поверхности.

Из инструментов на первом этапе понадобятся приспособления для демонтажных работ и последующего грунтования.

Если планируется выравнивание стен по уровню, то предварительно нужно установить маячки из готовых элементов или штукатурки.

Для приготовления раствора требуется миксер и емкость (лучше из пластика).

Наносить штукатурку можно мастерками, распределять шпателем, гладилкой или соколом, снимать излишки по маякам нужно правилом.

Альтернативой ручному труду по приготовлению и нанесению раствора является специальная установка.

Для заглаживания поверхности применяются полутерки с фактурной подошвой или резиновой накладкой.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Прайс лист демонтаж штукатурка
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector