Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Если использоваться в работе специализированные машины и оборудования, можно намного качественнее выполнять работы, причем, процесс заметно ускоряется и облегчается. К этим процессам можно отнести механизированную штукатурку, с помощью которой сегодня производится замена тяжелого физического труда, работают машины, и усовершенствование квалитативности любой выравниваемой поверхности.

Перед использованием автоматизированной штукатурки поверхности стен необходимо ознакомиться с информацией о ее преимуществах и недостатков, знать, какие машины используются, какая технология применяется для нанесения раствора, способы проведения машинной штукатурки поверхностей.

Какими преимуществами и недостатками характеризуется механизированное нанесение штукатурки?

Оштукатуривание поверхностей с применением механизированного способа является нанесением выравнивающих слоев штукатурки специальными аппаратами. Приготовление и подача раствора на обрабатываемые поверхности производится с помощью машин и давления, человеку остается только держать контроль процесса.

Использование механизированной штукатурки подойдет для любого объекта, где проводится ремонт или строительство: будь то косметический ремонт небольшой квартиры, или капитальная отделка жилых домов. Можно отделывать внутренние стены и фасады любого производственного помещения.

Механизированная штукатурка поверхностей считается наилучшей, обладает существенными преимуществами, которые отличают механический способ выравнивания от ручного.

Механизированная штукатурка имеет следующие достоинства:

Высокую производительность, экономию временных затрат по сравнению с ручной работой в 5-7 раз.

Сокращаются финансовые затраты, идущие на оплату труда рабочих. Для механизированного процесса не привлекается большое количество рабочих.

Работы выполняются с высоким качеством, а готовая выравненная поверхность отличается большой прочностью.

Выполнение машинной штукатурки, в случае соблюдения всех технологических процессов, не требует проведения дополнительных работ – затирки, подмазки, шпатлевки.

Значительно экономятся используемые строительные материалы.

Каким образом использование устройств для механической штукатурки экономит время и материалы?

Под механической штукатуркой поверхности стен подразумевается применение современных растворов, которые быстро сохнут, имеют высокие адгезийные характеристики, отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, паропроницаемы.

Использование механического способа штукатурки позволяет намного повысить качество выравненной поверхности, создает благоприятный микроклимат в помещении.

Технология механизированного нанесения штукатурки проходит поэтапно

Предварительная подготовка поверхности стен. С поверхности необходимо убрать выступы, загрязнения, жирные пятна, пыль, клей. Следует оценить кривизну стен, установить маяки, укрепить углы.

Стены обрабатывают, используя для этого специальный антикоррозийный состав.

Готовят штукатурку. Для этого смеси загружаются в емкость машины. Производится тщательное перемешивание всех сухих компонентов и воды, пока не получится однородная консистенция.

Механически наносят штукатурный слой, используя распылитель. Струю раствора подают по направлению, перпендикулярному поверхности стены.

Разравнивают нанесенный слой смеси с помощью шпателя и правила, перераспределяют излишки, а затем вручную прорабатывают труднодоступные места: доводят углы, стыки, ниши.

По прошествии часа-двух смесь схватывается. Производят затирку для устранения мельчайших дефектов и придания поверхности гладкости.

Если климатические условия нормальные, спустя 3-4 суток происходит полное высыхание слоя и начинается финишная отделка поверхности.

Важный момент: если влажность воздуха повышена, для полного высыхания раствора может понадобиться неделя. Для гарантированного качества работы не рекомендуется торопиться делать декоративную отделку.

Какими смесями выполняется механизированная штукатурка?

Если механическая штукатурка используется для проведения наружных работ – штукатурят фасады и цоколи зданий, целесообразно применять цементно-песчаную смесь, которая разводится особенным способом.

Механическая отделка внутренних поверхностей (стены и потолки) производится штукатурными составами, имеющими гипсовую основу. Разработка многих готовых смесей производится так, чтобы можно было их наносить ручным и машинным способом.

Под штукатуркой поверхностей механизированным методом подразумевают обработку стен, при которой используются специальные аппараты, подающие приготовленный раствор на стены ровными слоями, благодаря давлению, которое создает компрессор.

При этом процессе экономятся материалы, улучшается сцепление, раствор заполняет мельчайшие зазоры и трещины. К тому же, в готовых смесях, используемых для машинного способа, содержатся определенные количества пластификаторов и добавок, которые способны улучшить качество и усилить прочность полученной отделки.

Рассмотрение разновидностей и принципа действия аппаратов и машин, которыми наносится штукатурка

Конечно, без недостатков ничего не бывает, поэтому минусами механической штукатурки поверхностей является необходимость использовать специальное оборудование. Приобретение машинки для штукатурки, этого дорогостоящего удовольствия, не всегда является целесообразным.

Но на строительном рынке данная проблема решена таким образом, что предлагается аренда различных инструментов, машин, станков, компрессоров, пистолетов, пневмолопат, с помощью которой можно наносить штукатурку руками, используя механизированный способ.

Необходимо помнить: на стоимость механизированного процесса штукатурки оказывают влияние следующие факторы: обрабатываемая площадь, вид раствора и его цена, геометрия помещений, толщина укладываемого слоя и выравнивание.

Использование пневмолопаты для механизированной штукатурки

В оснащении хоперов, которые используются в качестве инструмента при механической обработки для стен и потолков, имеются различные сопла, поскольку растворы могут быть жесткими или мягкими. Агрегат, которым производится набрасывание раствора, выполнен в виде стального контейнера, которым зачерпывается раствор.

Смесь подается четырьмя соплами, расположенными внутри емкости, и воздух – другими четырьмя соплами. Устройство имеет трубку-держатель, покрытую материалом, который препятствует скольжению. Трубка обустроена вмонтированным клапаном, через который подается сжатый воздух.

Штукатурить стены и потолок, используя пневмолопату, легко. При этом не требуются специальные навыки и квалификация. Выполняя механизированную штукатурку своими руками, можно достигнуть средней производительности до 60 квадратных метров в час.

Аппараты могут быть стеновыми или потолочными, и различаются формой ковшей и их расположением по отношению к ручке-держателю.

Использование пневмопистолета при механическом нанесении штукатурки

Штукатурить стены можно с помощью специального пневмопистолета – машины, которой наносится раствор. Пистолет является коротким стволом-форсункой с насадками, навинченными на него с помощью резьбы. Насадки обеспечивают необходимые различные степени разбрызгивания раствора.

Вверху картушный пистолет обустроен пластиковой или металлической воронкой-емкостью, которая в среднем имеет объем 5 литров. Современные модели агрегатов оснащены спусковыми крючками, расположенными на рукоятке. Нажимая на крючок, подают или прекращают механическую подачу смеси. Внешний вид приспособления похож на аэрограф. Внизу ручка обустроена ответвлением, к которому присоединяется шланг – по нему подается компрессором воздух.

Использование различных насадок позволяет применять при механизированном способе оштукатуривания поверхностей стен и потолков растворы, имеющие различную консистенцию.

Читайте так же:
Приготовление глиняного раствора для штукатурки стен

Благодаря возможности регулировать подачу раствора и воздуха, используя проекционный пистолет, можно наносить черновую штукатурку и выравнивать стены, а также использовать пистолет для нанесения декоративной отделки, фактурного набрызга.

Разновидности аппаратов, используемых при механическом нанесении штукатурки на стены и потолки

Современным рынком строительного оборудования предлагаются различные машины и станки, с помощью которых можно наносить растворы, используя механизированный способ. Все они имеют разные размеры, технические характеристики и строение.

У немецких машин компактные размеры, они используются для механизированной подачи растворов и покраски.

У машин отечественных производителей существенные размеры. Ими выполняется черновая штукатурка и шпаклевка. Они приспособлены для приготовления растворов, основой которых могут быть известь, цемент, гипс. С их помощью осуществляется механическая отделка стен, потолков, производится стяжка и наливные полы.

Механические устройства для механизированного способа оштукатуривания поверхностей, относящиеся к среднему классу, отличаются компактными размерами. С ними может самостоятельно работать один человек. В комплекте с машиной есть специальный насос, который перекачивает, разбрызгивает, готовит и наносит смеси в виде порошка, паст и другие, имеющие фракцию зерен максимум 2 мм.

Машины, которыми наносят штукатурный слой механизированным способом, оборудованы емкостями для воды и сухих смесей. Современное оборудование имеет запрограммированные пропорции смесей, что позволяет получать правильную консистенцию растворов. Это способствует экономии материалов, качеству и прочности выравниваемых поверхностей.

Емкость используется для тщательного перемешивания раствора, его разрыхления и наполнения кислородом. Затем готовую штукатурную смесь шлангом подают на поверхности стен, пола, потолка. С помощью специальных насадом создается струя, имеющая нужную форму и размер.

Использование механизированной штукатурки ускоряет процесс отделки поверхностей в 5-6 раз по сравнению с ручной работой.

Способы механизации штукатурных работ

Перспектива ручной штукатурки сотен, а то и тысяч квадратных метров стен мало кому может показаться радужной. Специально для таких случаев и разработано оборудование, оптимизирующее непростой труд отделочника.

Варианты замены ручного труда машинным

  • нанесение штукатурки. Под воздействием сжатого воздуха из компрессора через пистолет или пневматический ковш;
  • замес раствора. В простейшем случае речь идет об использовании перфоратора с насадкой-миксером или специального строительного миксера. В профессиональных целях часто используют специальные машины для замеса штукатурки;
  • нанесение и подача. Предполагает использование машины, которая совмещает в себе свойства первых двух вариантов механизации оштукатуривания стен

Использование штукатурного пистолета и пневмоковша

Для механизации процесса нанесения раствора на стену могут использоваться так называемые пневмоковш или картушный пистолет для штукатурки. Они устроены достаточно просто: емкость для раствора и запирающая арматура. В емкости имеются отверстие для сопла, через которое нагнетается воздух, и выводное отверстие, через которое штукатурная смесь под давлением наносится на поверхность. По мере опустошения контейнера его наполняют свежеприготовленным составом.

Нанесение штукатурки пистолетом

Возможность тонкого напыления растворов востребована при использовании декоративных штукатурок.

Особенностью пистолетов является возможность варьирования размеров сопла: диаметром 4, 6, 8 мм. Это позволяет более точно контролировать толщину наносимого слоя раствора. В то время как регулирование работы ковшей возможно лишь изменением расстояния между устройством и обрабатываемой поверхностью.

В состав установки входит:

  • компрессор расчетной мощности, необходимый для нагнетания воздуха;
  • шланг, по которому этот воздух будет подаваться в устройство для нанесения раствора;
  • пистолет или пневмоковш, конструкции которых обеспечивают выброс штукатурки под давлением подаваемого в них воздуха. Для регулирования работы устройств имеется запирающий механизм

Сколько это стоит и стоит ли того

Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.

Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей

Наименование устройстваПримерная стоимостьПримечание
ПневмоКовш «Мечта штукатура 1»5900 руб.Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб.
ХОППЕР-КОВШ Е-01
ПневмоКовш «Мечта штукатура 2»11900 руб.Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб.
ПНЕВМОКОВШ ПК-1.14900 руб.
Картушный пистолет Matrix2100 руб.Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм.
Картушный пистолет WESTER KP-101500 руб.
Пистолет «Хоппер» RK-11750 руб.

На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций

Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).

Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.

Машинное нанесение штукатурки

Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.

В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.

Преимущества

+ Высокая скорость отделки. Это одно из самых важных достоинств использования специальных штукатурных станций. Отдельные бригады обещают отделывать 150-200 м 2 стен за смену.
+ За минимальный промежуток времени можно обработать большую поверхность – в отличие от неравномерного нанесения и высыхания, свойственных ручной штукатурке.
+ В целом стоимость таких работ ниже, чем при использовании немеханизированных способов – по причине более низкой трудоемкости.

Читайте так же:
Помещения для высококачественной штукатурки

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Поговорим о ценах

По сравнению с ручным способом нанесения, использование машинной штукатурки стен позволяет изрядно сэкономить. Но нужно учитывать, что это возможно при условии большого объема работы. Зависимость тут прямая: чем больше совокупные площади стен на объекте, тем ощутимее минимизация затрат на отделочные работы. Ниже мы представили среднерыночные расценки на такие услуги.

Стоимость механизированного оштукатуривания стен

Толщина слоя, ммПримерная цена с учетом материалов
До 20500 руб.
20-30600 руб.
30-40700 руб.

Если вы планируете сэкономить на работе специалистов, но все же предпочитаете ручной штукатурке машинный способ, то необходимое оборудование можно взять в аренду. Стоимость зависит от конкретной станции, но обычно она варьируется в пределах 1300-2000 руб./сут. Компании, которые предлагают услуги аренды машин для штукатурки стен, обычно устанавливают минимальные сроки аренды – от 14 суток. Придется также внести залог и в добровольно-принудительном порядке подписаться на платные пуско-наладочные работы и инструктаж. Естественно, доставка оборудования лежит на плечах заказчика.

Рекламное видео от производителей штукатурных станций. В ролике показан процесс подготовки машины и нанесение раствора на подготовленную поверхность.

В планах серьезные отделочные работы? Тогда имеет смысл приобрести новую машину для штукатурки стен. Впоследствии ее можно сдавать в аренду, продать, либо стать профессиональным штукатуром.

Стоимость оборудования для машинной штукатурки

Наименование оборудования для механизированной штукатуркиMax производительность, л./мин.Max напор, мMax дальность подачи, мГабаритные размеры, Д×Ш×В, ммМасса, кгПримерная стоимость
PFT G45030501050×720×1550260250000 руб.
PFT G5851150×650×1520280315000 руб.
Putzmeister МР-25501324×728×1443240245000 руб.
Putzmeister MP 222515401200×660×1276160220000 руб.
Putzmeister MP 355030501063×682×1445235320000 руб.
M-TEC m3E1220×720×1550220270000 руб.
M-TEC Duo-mix1350×640×1390250300000 руб.
Monojet PFT1200×720×1170190200000-240000 руб.

Это все, что мы хотели рассказать о современных способах мокрой отделки. Теперь в зависимости от ваших приоритетов вы сможете выбрать между машинным нанесением и ручным. К сожалению, в обоих случаях многие зависит от квалификации работников – человеческий фактор никто не отменял.

Пневмопистолет для нанесения герметика и его характеристики

Инструменты

  1. Как устроен и как действует пневмопистолет
  2. Отличительные черты клеевых пистолетов
  3. Емкость устройства
  4. Область применения
  5. Плюсы и минусы
  6. Другие характеристики, требующие внимания
  7. Как заправить пневмопистолет
  8. Способы использования и принципы функционирования
  9. Правила безопасности
  10. Популярные бренды

Средство для герметизации незаменимо во время ремонтных работ. С его помощью можно замазать щели, соединить поверхности, загерметизировать швы, стыкующие различные части сооружений.

Для легкости использования изобрели пневмопистолет для фиксатора, он в равномерном количестве выделяет герметик на склеиваемые поверхности и сокращает энергозатраты.

Как устроен и как действует пневмопистолет

 пневмопистолет

Этот прибор, используемый в строительстве, предназначен для механического нанесения герметика на покрытия из разных материалов. Пневмопистолет – это один из видов клей-пистолетов, он действует, благодаря нажиму спрессованного воздуха.

Он начинает движение после нажатия на курок, таким образом, фиксатор вытесняется из тубы. Помимо полиуретановых, акриловых и других составов, пневмопистолет подходит для жидких гвоздей, мастики и другими средствами.

Составные части клеевого пистолета следующие:

  • поршень (выталкиватель);
  • корпус;
  • выталкивающая шток пружинка;
  • рычаг с рукояткой;
  • наконечник.

Часть пневмопистолетов предназначена для использования с фиксаторами в жестких тубах, остальные годятся лишь для туб в мягком корпусе.

Существуют пистолеты, подходящие для любых форм герметика, однако необходимо сменить поршень, вслед за вворачиванием картриджа.

Производятся профессиональные пистолеты, функционирующие под действием компрессоров, качающих воздух и приводящих поршень в движение.

Отличительные черты клеевых пистолетов

Это приборы закрытого типа. Ими удобно пользоваться и легко управлять. Фиксатор выдавливается из тюбика во время нажатия монтажником на спусковой крючок. Герметик наносится равномерно, так как средство выделяется без остановки.

В пневмпистолетах сила потока воздуха регулируется автоматически. Эти приборы заслуживают доверия, их отличительная черта – быстрое действие.

Большая часть пневмопистолетов металлические, либо из крепкой пластмассы, и поэтому функционируют длительное время без поломок.

Емкость устройства

На вместительность влияет размер камеры, установленной в пневмопистолет. Определенный прибор помещает в себя различный объем герметика.

Данная особенность – часть конструкции, предусмотренная изготовителем для более редкой заправки устройства герметиком.

Чаще всего годятся баллоны вместимостью 500 мл. – 1,5 л.

Область применения

Монтажным пистолетом герметизируют щели, области стыков различных частей, чтобы предохранить их от попадания или вытекания влаги.

С помощью пневмопистолета можно скрыть запачканные швы, сгладить недостатки изделий, появившихся вследствие некачественного ремонта.

Пневмопистолеты используют как профессиональные специалисты – монтажники, так и любители в повседневных ремонтных работах.

Плюсы и минусы

Клей-пистолет прекрасно подходит для нанесения герметика на любой материал. Стык будет выглядеть ровнее и более красивым, чем шов, загерметизированный вручную. Шов имеет одинаковую толщину по всей своей длине. Есть и другие преимущества:

  • допускается моментальная смена герметизирующего раствора (если есть необходимость);
  • трудозатратность работы уменьшается;
  • долговечность пневмопистолета, устойчивость к поломкам, в том числе от падения;
  • выгодность расходования герметика, вследствие имеющейся возможности саморегуляции;
  • маленькая вероятность совершения недочетов при нанесении средства;
  • бесшумность во время эксплуатации;
  • допустимость применения непрофессионалами;
  • возможность использовать любой вид герметика.
Читайте так же:
Площадь штукатурки стен калькулятор по площади

Недостатков у пневматических пистолетов мало. В случае, когда прибор подключается в электрическую розетку, то это ограничит возможность его применения. Нередко пневматические устройства много весят, если долго ими пользоваться, устанут руки.

Такой инструмент стоит дороже обыкновенного ручного инструмента, однако функционировать он будет гораздо дольше и эффективнее. Выбирая пневмопистолет, необходимо решить, для каких целей он необходим, и как часто будет работать.

Если прибор нужен на один раз для дома, то рекомендуется воспользоваться недорогим аналогом, приобретать дорогостоящий пистолет с компрессором, будет невыгодно.

Другие характеристики, требующие внимания

  1. Комфортность использования. При эксплуатации прибора специалисту должно быть удобно, кисть руки не должна быть в напряжении, держать его нужно, не прилагая усилий.
  2. Курок спуска. Чрезвычайно важно обратить внимание на крючок. Хорошо если он легко и плавно движется, монтажник не прилагает большого усилия. Рекомендуется, чтобы спусковой крючок был алюминиевым.
  3. Стойкость корпуса к механическим воздействиям и качество. Инструмент должен быть без дефектов, трещин, щелей и иных повреждений. Желательно приобретать пистолет с металлическим корпусом. Движения рычажков должны быть ровными, они не должны быть повреждены.
  4. Вместимость. Если требуется немалое количество работы, приобретайте пневмопистолеты, подходящие для больших туб и картриджей.

Рекомендуется брать прибор в специальных магазинах, в которых продаются популярные брендовые пневмопистолеты, и нет опасности приобрести подделку.

Хороший пневмопистолет оснащен ограничителями и регуляторами, которые помогают монтажнику в работе.

По-настоящему качественные инструменты стоят дорого, на них нет скидок. Цена самых недорогих моделей 3000-10000 руб., пистолетов для профессионального использования – 35 000 рублей.

Как заправить пневмопистолет

Для вставки тубы с герметиком в пневмопистолет выполняются следующие шаги:

  1. Достать тюбик, открыть, насадить колпачок и срезать его наконечник, сделав угол в 45 градусов (ширина среза должна быть пропорциональна ожидаемой толщине шва).
  2. Когда используется пластмассовый картридж, то в нем очень осторожно проделывается отверткой или шилом отверстие.
  3. Сделать неподвижной тубу внутри пневмопистолета, закрутив её.
  4. Если тюбик мягкий, колпачок снимается, туба помещается в пистолет, затем надевается аппликатор, по завершении использования прибора, колпачок прикрывается.

Во время нанесения средства, нужно защищать прибор от капания герметика на корпус. Если он попадет на инструмент, следует моментально стереть пятно растворителем или механически. Запачканный наконечник необходимо тоже вытирать по завершении работ.

Выпускаются такие пневмопистолеты, которые пригодны для использования нефасованных герметиков. В них смесь заливается в отдельную полость, втягиваясь, затем её можно наносить на швы. Подробности эксплуатации указаны в инструкции по применению.

Способы использования и принципы функционирования

До покрытия поверхности фиксатором, необходимо ее предварительно обработать: удалить грязь и пыль, следы ржавчины, старый слой краски. Далее нужно прогрунтовать металлические, деревянные и покрытые штукатуркой поверхности и оставить их высыхать. После этого можно начинать наносить герметик.

Для равномерного выделения состава, устройство должно удерживаться постоянно на одинаковом расстоянии от обрабатываемой герметиком плоскости. Рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • не спешить, иначе останутся незаполненными некоторые участки, щели;
  • для красоты шва можно наклеить на края поверхности малярный скотч, а потом удалить, не ожидая засыхания герметика;
  • после обработки шва верхнюю его часть нужно прогладить кистью для малярных работ или лопаточкой, намоченными водой.

Правила безопасности

Для безопасной работы с пневматическим пистолетом необходимо быть осторожным и придерживаться следующих правил:

  • не изменять устройство инструмента;
  • не усиливать нагрузку на пистолет, к примеру, изменяя длину рычага;
  • не герметизировать поверхности под электрическим напряжением;
  • не оставлять прибор под направлением прямого солнца, не перегревать его;
  • оберегать пистолет от воздействия вредных веществ на основание пневмопистолета, либо на какие-либо его соединения и стыки.

Популярные бренды

Когда вы собираетесь покупать пневматический пистолет, то следует предпочесть известные марки. Специалисты-профессионалы выбирают такие бренды, как Stayer, Metabo, Wilton, Makita, Workman.

Их отличительные свойства: высокое качество, равномерная подача герметика, функция настройки силы потока воздуха.

Пневмопистолеты известных производителей практически никогда не выходят из строя, долговечны. С их помощью можно легко и быстро провести ремонтно-строительные работы.

Штукатурные станции — механизированная штукатурка стен, плюсы и минусы

Производство отделочных работ (как внутренних, так и наружных) не обходится без нанесения на поверхность стены различных растворов. При ремонте комнаты или квартиры такие работы вполне можно выполнить ручным способом. Станция штукатурная целесообразна в использовании в том случае, если вы планируете строительство дома или ремонт больших по площади помещений. Использование такой установки значительно снизит долю ручного труда и сократит сроки производства штукатурных работ. В статье мастер сантехник расскажет, все плюсы и минусы механизированной штукатурки стен и потолков внутри и снаружи помещений.

Построить дом — пол дела, а придать строению приятный для глаз облик — вторая половина. И эта половина называется отделкой. Обычно она начинается с оштукатуривания стен. В общем процесс — так себе, мало удовольствия. Грязь, сырость, да и времени приходится тратить не мало на этот тяжелый труд. А если площадь большая? А если сроки поджимают? Как быть? Ответ простой — машинная штукатурка.

Идея упростить и ускорить малоприятный процесс черновой отделки возникла давно. Постоянно появлялись различные механизмы и приспособления. Широкое использование машинной штукатурки началось с появлением специальной техники. Первые машины появились в Германии в 1965 году. В настоящее время немецкие машины лидируют на этом рынке.

Процесс механизации отделочных работ с использованием техники позволил добиться высокой скорости отделки поверхностей без потери качества. Экономия времени при хорошей организации труда может достигать 300-500%, материалов — 30-40%, а качество на много выше, чем при традиционном способе штукатурки.

Преимущества перед ручным методом

Читайте так же:
После покраски стены вздулась штукатурка

Независимо от конструкции и мощности любая штукатурная установка обладает рядом достоинств:

  • Экономия средств. В отличие от человека, машина покрывает плоскость раствором оптимальной толщины. Посчитано, что на площади в 200 м² экономится 50% смеси. В масштабах большого строительства будет сохранена значительная сумма денежных средств.
  • Снижение трудозатрат. Работа с установкой предусматривает 1 человека – обученного оператора. Так как расчет оплаты ведется за квадратный метр, поэтому дешевле будет использовать механический способ отделки.
  • Производительность машинного нанесения гораздо выше, чем у ручного метода. Это связано с тем, что аппарат с высокой скоростью замешивает раствор, при этом консистенция состава позволяет легко наносить и выравнивать его по поверхности.
  • Способность подавать раствор на высоту.
  • Универсальность и мобильность. Установка может применяться на всех этапах производства, где используются сухие строительные составы: для нанесения цементного раствора, декоративной штукатурки, при устройстве огнеупоров, тепло- и гидроизоляции, стяжки пола. Машина достаточно компактна и легко перевозится к месту назначения.
  • Простота в применении. Все что необходимо для функционирования аппарата – загрузить ингредиенты, закачать воду, включить его в розетку и с помощью управляемого пистолета нанести состав.
  • Механизм сам производит раствор из сухой смеси.
  • Качество. Агрегат подает раствор под давлением в 2 атм, что позволяет заполнить все трещины и пустоты на поверхности, улучшить адгезию и повысить долговечность отделки.

К минусам конструкции можно отнести ограниченность работы в небольших помещениях, зависимость от источника энергии, первоначальные затраты на покупку.

В зависимости от мощности, производительности, объема приемного бункера и дальности подачи раствора все станции для механического нанесения штукатурки делят на три основные группы:

  • Профессиональные штукатурные установки высокой производительности. Такие устройства предназначены для использования на крупных строительных объектах. Мощность установки составляет 5,5/7,5 кВт, емкость приемного бункера 4/7 м², производительность 4,5/6 м²/час. В зависимости от мощности конкретной модели по горизонтали подачу готового раствора можно осуществлять на расстояние 10/300 м, по вертикали – 35/130 м: что позволят использовать их даже при строительстве многоэтажных домов. Изделия предназначены для работы с любыми растворами (максимальная величина фракций может составлять 6/7 мм).
  • Универсальные установки средней мощности. Мощность установки этой категории варьируется в пределах 1,5/2,5 КВт. Подача раствора осуществляют на расстояние 10/25 метров (как по вертикали, так и по горизонтали). Производительность составляет от 12 до 24 л/мин. . Наиболее простым механизированным оштукатуриванием стен и потолка является способ с использованием мини машины, состоящей из хопер-ковша (хопер-лопата) и компрессора. Такая техника предназначена для нанесения песчано-цементного, известково-цементного и гипсового раствора на стены и потолки, как внутри, так и вне помещения. Расстояние от сопла до стены 15-20 см. Компрессор средней мощности не менее 100 л/мин. Производительность такого способа примерно 60 м²/час.

Самыми известными странами-производителями подобного оборудования являются Германия, Корея, Китай, Россия.

Особенности эксплуатации станции

Штукатурные станции — служат для приема готового раствора, доведения его до нужной консистенции путем перемешивания и добавления улучшающих добавок, подачи готовой смеси к рабочему месту и нанесение ее на обрабатываемую поверхность.

В зависимости от требуемого объема и дальности транспортировки рассчитывается мощность станции. Необходимое условием ее функционирования — источник электропитания и подача воды.

Устройство штукатурной машины

Разберемся, что представляет собой, хорошо зарекомендовавшая себя, машина m-tec mono-mix производства Германии. Устройство и принцип ее действия не сложны.

Общий вид штукатурной машины: 1 — Мотор для смесителя и насоса; 2 — Резервуар для материала с защитной сеткой; 3 — Шкаф управления; 4 — Компрессор; 5 — Шланги для подачи воды, воздуха и раствора; 6 — Смесительная труба насоса; 7 — Шнековый насос; 8 — Наконечник насоса

Этот тип машин, как и большинство аналогичных состоит из:

  • Бункера, для загрузки сухого микса;
  • Смесительной камеры в которой происходит приготовление спецсмеси нужной консистенции;
  • Шнековой пары, служащей для ее транспортировки по шлангам;
  • Электромотора, приводящего в действие смеситель и насос;
  • Компрессора, для подачи воздуха под давлением к растворному пистолету;
  • Расходомера, позволяющего следить за расходом воды;
  • Панели управления;
  • Соединительных шлангов для подачи спецраствора и воздуха;
  • Сопла в которое подается рабочий микс и воздух под давлением.

Огромное количество машин для механического нанесения раствора позволяет сделать наилучший выбор для решения задачи поставленной перед бригадой штукатуров. Для этого нужно знать какими они бывают, их принцип действия и их основные технические характеристики.

По способу подачи сухой смеси все агрегаты делятся на:

  • Барабанные;
  • Шнековые;
  • С двукратным перемешиванием.

Первые при помощи барабана в виде шестерни подают сухой микс из бункера в смесительную камеру. Хорошо себя зарекомендовали модели Kaleta-5, PFT G4 и Maltech M5. Эти машины отличает возможность использовать смеси практически без ограничений по составу. Они имеют объемный бункер (около 145 л) для подачи исходных материалов.

В сюжете — О работе с Kaleta 5

В сюжете — О работе с PFT G 4 X

В сюжете — О работе с Maltech M5 ECO

Вторые имеют шнековый тип подачи. Лучшие модели M-tec M280, KPutzknecht S48. Вместительность бункера в этих моделях на 20-25% меньше, чем у предыдущих. По составу используемых смесей также есть ограничения. Они не пригодны для приготовления теплоизоляционной штукатурки с крошкой пенополистирола.

В сюжете — О работе с m-tec M280

В сюжете — О работе с PUTZKNECHT S 48.3 и PUTZKNECHT S 44.2

С помощью третьего типа приготавливаются наиболее качественные смеси однородной консистенции. Возможно приготовление как штукатурных, так и шпатлевочных, тепло и гидроизоляционных, огнезащитных, клеевых миксов, используемых для нанесения на стены, пол и потолок. Лучшими являются модели M-tec Duo-mix и Maltech Supermix.

В сюжете — О работе с M-tec Duo-mix

В сюжете — О работе с Maltech Supermix

В бункер через защитную решетку загружается сухой микс типа KNAUF, или ВОЛМА, подается вода, приготавливается кашеобразна масса, которая по гибкому шлангу подается на стену.

Подача воздуха под давлением способствует тому, что эта масса не просто льется на поверхность, а как бы набрасывается, что улучшает сцепление штукатурки с поверхностью стены, или потолка.

Читайте так же:
Покрытие штукатурки водоэмульсионной краской

Наносить раствор рекомендуется зигзагом снизу вверх, или сверху вниз, слоем толщиной немного превосходящим высоту маяков, чтобы при протяжке правилом лишний материал с выступающих бугров распределялся во впадины и углубления. Чем точнее глаз у сопловщика, тем меньше работы у правильщика. А результат — высокая скорость процесса и высокая производительность труда.

Далее все будет зависеть от мастерства штукатура, выждав минут 10-15 сделать протяжку правилом, когда смесь начнет схватываться необходимо приступать к глянцеванию.

Лишнее удаляется правилом, впадины и ямы вновь заполняются рабочей смесью. Работа с аппаратом требует некоторого опыта.

Основные правила работы с штукатурной машиной

Чтобы это занятие не стало вашей головной болью необходимо соблюдать несложные правила:

  • Перед началом смочите весь путь по которому движется спецраствор (бункер, смесительную камеру, шнековую пару, шланги) чтобы избежать образования пробок и заклиниваний.
  • Стравите воздух перед началом работы из шланга для подачи воды, погрузив его в емкость и дождитесь когда в воде исчезнут пузырьки газа.
  • Нельзя шнек-пару крутить на сухую. Это приведет к заклиниванию вплоть до выхода ее из строя.
  • Следите за подачей воды и воздуха. При низком давлении сухая смесь попадет в шнековую пару, ее может заклинить и она придет в негодность.
  • В конце смены выработайте весь остаток рабочего раствора из резервуара и транспортных шлангов. Помните, что некачественная промывка приведет к засору, на ликвидацию которого может уйти несколько часов.

В сюжете — Практика работы со штукатурной станцией

Нанесение штукатурных растворов механическим способом значительно сокращает сроки проведения отделочных работ и значительно снижает их себестоимость (в пересчете на 1 м² обрабатываемой поверхности). Выбор устройства зависит от объемов производимых работ: для постоянного использования на строительных площадках необходим высокопроизводительный агрегат, а для производства отделочных работ в помещениях средней площади и небольшой высоты будет вполне достаточно и хоппер-ковша.

Картушные пистолеты для нанесения декоративной штукатурки

код товара: 22980 Штукатурный пистолет картушный Intertool PT-0402 Хит продаж!

Штукатурный пистолет картушный Intertool PT-0402

код товара: 21284 Картушный штукатурный пистолет Miol 81-562 Хит продаж!

Картушный штукатурный пистолет Miol 81-562

код товара: 38076 Хоппер пистолет для нанесения штукатурки Truper PITI-687 Хит продаж!

Хоппер пистолет для нанесения штукатурки Truper PITI-687

код товара: 22979 Пистолет для нанесения штукатурки Intertool PT-0401

Пистолет для нанесения штукатурки Intertool PT-0401

код товара: 22978 Картушный пистолет для нанесения штукатурки Intertool PT-0403

Картушный пистолет для нанесения штукатурки Intertool PT-0403

код товара: 25727 Пистолет для нанесения штукатурки на стены Sigma

Пистолет для нанесения штукатурки на стены Sigma

код товара: 36751 Штукатурный хоппер пистолет Forte HG-4685

Штукатурный хоппер пистолет Forte HG-4685

код товара: 36752 Хоппер пистолет для нанесения штукатурки Forte New HG-4685

Хоппер пистолет для нанесения штукатурки Forte New HG-4685

код товара: 36753 Хоппер пистолет для штукатурки Forte HG-24687

Хоппер пистолет для штукатурки Forte HG-24687

код товара: 44662 Пневматический ковш для штукатурки стен Vorel 09900

Пневматический ковш для штукатурки стен Vorel 09900

код товара: 44660 Пневмоковш для штукатурки стен Vorel 09903

Пневмоковш для штукатурки стен Vorel 09903

Штукатурные работы являются трудоёмким мероприятием с участием подготовленных специалистов. В последнее время у строителей начинает появляться разнообразная техника, способная в разы увеличить производительность. Машинные способы штукатурки требуют дорогого оборудования, но сводят к минимуму влияние человеческого фактора (болезненность, плохое настроение, усталость и т.д).

Применение

Картушный пистолет является своеобразным промежуточным вариантом: ручной труд всё ещё присутствует, производительность значительно вырастает, а себестоимость одного оштукатуренного квадратного метра падает. Вылетающие с высокой скоростью частички раствора отлично заполняют все пустоты, обеспечивая очень плотный монолитный слой, который невозможно выполнить накидывая ковшиком.

Перед нанесением раствора внимательно обследуют поверхность стены. Проверяются различные выпуклости и впадины; удаляются непрочности, старая побелка, покраска и штукатурка, отслаиваемые участки. Зубилом или строительным топориком разделываются трещины.

Потребуется устройство сжатого воздуха, пневматический шланг (обязательно с большим проходным сечением) и вспомогательное оборудование для замешивания раствора: дрель с насадкой миксер, бетономешалка и т.д. Компрессор должен выдавать необходимый расход воздуха и давление.

Конструкция штукатурного пистолета.

Отдалённо напоминает обычный краскораспылитель. Силуминовый корпус рукоятки (у которого в нижней части есть быстросъёмное соединение для подключения воздушного шланга); огромный резервуар для смеси (в отличие от краскопульта находится всегда в верхней части); курок регулировки количества воздуха и сопло.

Форсунки (дюзы, сопла) сменные и легко заменяются при откручивании кольца с внутренней резьбой. В комплектации большинства моделей поставляется три сопла (4, 6, 8 мм), но бывают версии с одной и даже семью форсунками (большое количество размеров имеют пистолеты для нанесения декоративной штукатурки). Дюзы разных диаметров служат для изменения параметров расхода штукатурной смеси и их выбор зависит от размера фракции материала, нужного диаметра струи распыления и консистенции раствора.

Бачки для раствора изготавливают из алюминия или ударопрочного полимера. Пластиковые прозрачные резервуары позволяют контролировать количество смеси при распылении, однако, они не такие прочные, как металлические и с течением времени рассмотреть через них уровень не возможно. Алюминиевые более надёжные, но их хуже чистить, особенно когда после не очень аккуратной эксплуатации на поверхности бачка образуется много ямок от ударов.

Фиксация резервуара на корпус картушного пистолета (имеет проточку в которой установлено резиновое кольцо) осуществляется за счёт плотной посадки и дальнейшего затягивания хомутом. Поскольку объёмы ёмкостей могут быть разными и достигать десяти литров, на бачках устанавливают рукоятку, помогающую мастеру управлять инструментом двумя руками. Полностью или частично закрытый верх бачка позволит работать не только с вертикальными, но и с горизонтальными поверхностями.

Другие особенности:

— полимерное покрытие корпуса;
— специальная скоба, позволяющая зафиксировать курок в зажатом положении;
— воздушный кран регулировки подачи воздуха (более точная настройка находится на корпусе);
— крючок для подвеса или специальное отверстие (удобное хранение);
— наличие в комплекте быстросъёмного штуцера.

Владение штукатурным пистолетом интуитивно понятно даже начинающим отделочникам. Важно, по окончании работ, тщательно промыть все внутренние и наружные части, а затем сделать несколько продувок, распыляя воду и удаляя остатки раствора. Выполняя такую процедуру можно значительно продлить эксплуатационный срок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector