Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Подготовка поверхностей под оштукатуривание

1. Очищают поверхность от пыли и грязи, выссолов металлическими щётками.

2. Отклонения по вертикали и вогнутости более 10 мм устраняют выравнивающим слоем раствора без последующей затирки, предварительно смочив поверхность.

3. Выпуклости более 10 мм и потёки затвердевшего раствора срубают штукатурным молотком, скарпелю или зубилом.

4. Швы кирпичной кладки, уложенные не в пустошовку (рис. 1), выбивают зубилом и молотком на глубину не менее 7-10 мм, прочищают металлическими щётками.

5. Оставшуюся пыль удаляют со стены щётками.

6. Перед оштукатуриванием хорошо смачивают поверхность.

Рисунок 1. Швы кирпичной кладки: а — в пустошовку; б — не в пустошовку

— бетонных:

1. Очищают поверхность от пыли, грязи и потёков раствора металлическими щётками, скребками и т.д.

2. Выявляют и устраняют отклонения:

— выпуклости более 10 мм срубают зубилом и молотком, отбойным молотком или перфоратором;

3. Придают поверхности шероховатость:

— наносят насечки: если необходимо подготовить небольшую по площади поверхность, то насечки (бороздки на поверхности) наносят зубилом и молотком или бучардой в шахматном порядке, на глубину 3. 4 мм; если поверхность по площади большая, то насечки наносят отбойным молотком или перфоратором также в шахматном порядке;

— шероховатость на поверхности можно произвести пескоструйным аппаратом;

— шероховатость на поверхности можно создать обработав поверхность грунтом глубокого проникновения, содержащим кварцевый песок;

— закрепляют металлическую сетку на поверхности: металлическая сетка на бетонной поверхности закрепляется дюбелями в шахматном порядке. Сетка должна быть туго натянута, чтобы избежать выплывов раствора. После закрепления сетку промазывают раствором без затирки.

4. Стены с отклонениями от вертикали более 10 мм и впадины исправляют выравнивающим слоем цементного раствора, нанесённым на закреплённую к конструкции металлическую сетку, без последующей затирки;

— деревянных:

При подготовке деревянных поверхностей под облицовку между деревом и облицовкой создают воздушную прослойку, которая предохраняет облицовку от влияния на неё объёмных изменений дерева (рис. 2).

Рисунок 2.. Облицовка деревянных поверхностей: 1 — плитка; 2 — растворная прослойка; 3 — раствор; 4 — металлическая сетка; 5 — гидроизоляционный материал; 6 — деревянные доски; 7 — деревянный брусок

Подготовка поверхностей глубоко проникающими грунтовками.

На рынке строительных материалов появилось много глубоко проникающих грунтовок для предварительной обработки оснований в целях улучшения адгезии (сцепления покрытия с основанием) и укрепления поверхности.

Такие грунтовки применяют перед оштукатуриванием, облицовкой, окраской, приклеиванием обоев и шпатлеванием поверхности.

Они глубоко проникают в поверхность, основание становится однородным, что предотвращает неравномерное высыхание отделочного слоя. Рассмотрим некоторые из них.

Подготовка поверхности под оштукатуривание

При подборе учебно-производственных работ руководствуются следующими обще дидактическими требованиями: работы должны иметь производственную ценность. трудовые приемы и операции, способы, применяемые при выполнение

Подготовка поверхности под оштукатуривание

Другие рефераты по предмету

По курсу «Методика и организация производственного обучения»

(0308СТ.КП31004010)Волжская государственная инженерно-педагогическая академия.

Кафедра «технология машиностроения».

«Подготовка поверхностей по оштукатуривание»

Студент группу СТ-02

Задание на курсовой проект.

По курсу методика и организация профессионального обучения.

Разработать организацию и методику производственного обучения учащихся ПУ при изучение темы №4

Срок обучения 3 года

1. характеристика темы.
2. учебно-воспитательные цели и задачи изучения темы.
3. распределение материала темы на подтемы и уроки.
4. подбор учебно-производственных работ.
5. материально-техническая подготовка изучению темы.
6. разработка планирующей документации.
7. разработка учебно-технической документации.
8. подготовка мастера к занятиям.
9. методика проведения занятий.

Графическая часть. Выполнить инструкционную карту на формате А1.

Характеристика темы.

Название темы: Подготовка поверхности под оштукатуривание.

Количество часов на изучение темы: 18 часов.

Время изучения 1 курс, 1 полугодие, 3-6 недели.

Подготовка поверхностей под оштукатуривание включает в себя подготовка камневидных поверхностей (бетон, кирпич, бутовый камень), подготовка деревянных поверхностей.

Подготовка камневидных поверхностей выборка швов в кирпичной кладке, сверление отверстий в бетонной плите. Набивка сетки рабитца. Обеспыливание, обезжиривание поверхностей.

Подготовка деревянных поверхностей. Подготовка, набивка драни, набивка звукоизоляции, и теплоизоляции (мешковины).

Основное назначение темы развить у учащихся профессиональные умения и навыки, характерные для изучаемой профессии.

В ходе изучения темы учащиеся усвоят трудовые приемы и операции, имеющие большое значение для будущей работы на строительстве.

Учебные задачи темы: научить приемам подготовки различных поверхностей под оштукатуривание, т.е. камневидных и деревянных поверхностей. Правильному и рациональному использованию электроинструмента, и ручного инструмента, необходимых для подготовки поверхности.

Особенности темы: тема изучается побригадно, по графику перемещений т.к. учебные мастерские не располагают достаточным количеством мест.

Учащиеся в процессе изучения темы должны научиться и закрепить умения пользоваться такими инструментами и приспособлениями как молоток, зубило, стамеска, штукатурная кельма, перфоратор, отбойный молоток, электрическая дрель, болгарка, штробарез, и другими инструментами.

Межпредметные связи: Для успешного освоения темы необходимы, знать предметы: материаловедение (бетоны), спецтехнология (особенности подготовки поверхностей по оштукатуривание).

Учебно-воспитательные цели темы.

Обучение, воспитание и развитие неразрывно связаны между собой. Воспитание и развитие учащихся происходит в процессе их обучения, на каждом уроке, на каждом его этапе на основе процесса усвоения знаний, формирования умений и навыков. Учащиеся приобретают общеобразовательные, технические и специальные знания, что определяет педагогический процесс, т.е. целенаправленное развитие и формирование личности учащегося.

Воспитательные задачи, решаемые мастером в процессе изучения темы:

1. воспитывать добросовестное отношение к учебе, прочное овладение знаниями, практическими навыками и умениями.
2. Закрепить профессиональные интересы в процессе обучения.
3. Максимально использовать воспитательные возможности профессионального обучения.

Распределение материала на темы на подтемы и уроки.

Для успешного усвоения материала учащимися, мастер производственного обучения разбивает на подтемы и уроки.

Для разделения темы на подтемы важно учитывать взаимосвязь уроков, их логическую последовательность, а также равномерность нагрузки учащихся и определенность и законченность содержания учебного материала каждой подтемы.

Тема программы производственного обучения: Подготовка поверхностей под оштукатуривание.;

На тему отводится 18 часов.

1. подготовка камневидных поверхностей под оштукатуривание.
2. подготовка деревянных поверхностей под оштукатуривание.
3. подготовка металлических поверхностей под оштукатуривание

Тема урока краткая формулировка определенной части темы программы, которую учащиеся должны изучить за 6 часов.

Воспитательные цели урока111112 1Подготовка камневидных поверхностейНаучить учащихся: выбирать швы, обеспыливать, обезжиривать, использавать электроинструмент , набивать рабитцуВоспитать у учащихся ответственность за работу, правельное поведение на рабочем месте. 2Подготовка деревянных поверхностейНаучить учащихся: сортировать дрань, набивать дрань, набивать мешковину. 3.Подготовка металлических поверхностейНаучить учащихся крепить сетку на поверхность.

Подбор учебно-производственных работ.

Подбор учебно-производственных работ имеет целью перевода рекомендаций и установок учебной программы производственного обучения в собственно содержание процесса обучения, это определяет важность и сложность этого элемента планирования. Сложность в том, что при необходимости тесно указывать педагогические принципы рационального подбора работ с реальными возможностями, которые не всегда соответствуют принципам. Отсюда и разнообразие вариантов организации подбора учебно-производственных работ.

При подборе учебно-производственных работ руководствуются следующими обще дидактическими требованиями:

1. работы должны иметь производственную ценность.
2. трудовые приемы и операции, способы, применяемые при выполнение учебно-производственных работ, должны соответствовать программам производственного обучения должны соответствовать профессии маляра — штукатура.
3. учебно-производственные работы должны быть посильными для выполнения их учащимися на соответствующей стадии обучения по степени их сложности, точности, физическими условиями и объему необходимых профессиональных знаний.
4. учебно-производственные работы должны подбираться с учетом постепенного и усложнения как в пределах одной темы так и при переходе от одной темы к другой.
5. содержание и объем работ должны способствовать закреплением предусмотренных программ производственных знаний, умений и навыков, приучать учащихся применять их в разнообразных условиях производственной деятельности.
6. в качестве учебно-производственных заданий преимущественно выбираются работы типичные для осваиваемой профессии, дающие возможность учащимся овладеть передовой техникой, технологией и методами труда.

Прежде всего, сложная продукция по содержанию должны быть комплексными, в ее выпуске должны принимать участие все или большинство подготавливаемых профессий в училище. Изделия должны включать сочетание, разнообразных трудовых и технологических операций, переходов, способов выполнения, дающих возможность формировать рабочих широкого профиля.

Указанные выше требования раскрывают только общие дидактические ориентиры к подбору учебно-производственных работ в целом в то время как такие работы для обработки различных тем учебных программ имеют свою специфику. Эта специфика отражается в учебно-технических и учебно-технологических требованиях к учебно-производственным работам, которые конкретизируют обще дидактические требования применительно к содержанию программ.

Учебно-технические требования это характеристика учебно-производственных работ с точки зрения требований к их материалу, конфигурации, точности, специфики.

Учебно-технические требования отражают характер содержания учебно-производственных работ, качество подготовки, соответствие нормативным параметрам.

Учебно-технические требования характеризуют учебно-производственные работы, подбираемые прежде всего для изучения операций; учебно-технологические требования для работ комплексного характера.

Учебно-технические и учебно-технологические требования различны для различных тем учебных программ, они отражают техническое оснащение и способы организации производственного обучения. В этом их специфика по сравнению обще дидактическими требованиями, которые являются общими и в целом стабильными.

Технология выполнения улучшенной штукатурки

Сложный и трудоемкий процесс ручного оштукатуривания за последние годы повсеместно вытесняется механическим нанесе­нием раствора. Вручную оштукатуривают небольшие помещения и отдельные места, а также выполняют декоративно-художест­венные и реставрационные штукатурные работы.

При механизированном способе значительно повышается про­изводительность труда, ускоряются сроки выполнения штукатур­ных работ и облегчается труд штукатура.

Качество штукатурки в значительной степени определяется качеством подготовки оснований под нее. Так, прочность и долго­вечность штукатурки зависят от прочности и чистоты поверхнос­ти основания, отсутствия на нем осадочных трещин и незавершившихся усадочных явлений. Чтобы предупредить поврежде­ние штукатурки вследствие осадки конструкции или усадки раст­вора, из которого она выполнена, руководствуются следующими правилами: в многоэтажных зданиях внутренние штукатурные работы начинают с верхних этажей. До устройства кровли работы ведут с нижних этажей здания. При этом над отделываемыми помеще­ниями должно быть смонтировано не менее двух перекрытий; кирпичные и каменные стены оштукатуривают по окончании кладки; деревянные здания оштукатуривают не ранее чем через год после их сборки.

В зависимости от выбранного штукатурного покрытия (простое, улучшенное, высококачествен­ное) и вида поверхности выполняют определенный перечень тех­нологических операций:

Обрызг — первый слой штукатурки — увеличивает сцепление основания с последующими штукатурными слоями. Наносят слой обрызга вручную (толщиной 3. 5 мм) и растворонасосами (на деревянные поверхности толщиной не более 9 мм, каменные, бе­тонные и кирпичные — не более 5 мм).

Грунт — второй слой штукатурки — является основным, так как образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Толщина его должна быть не менее 5. 7 мм. Если по проекту толщина грунта больше, грунт наносят несколькими слоями.

Накрывка — третий слой штукатурки толщиной 2 мм — обра­зует тонкую мягкую пленку, которая легко затирается. Раствор накрывки наносят на поверхность по окрепшему (схватившему­ся) грунту, тщательно разравнивают и затирают.

Обычную штукатурку выполняют как внутри помещений, так и на фасадах зданий. Цвет обычной штукатурки зависит от вида применяемого вяжущего (например, белый — на извести, гипсе, серый — на цементах, бурый — на цементе и глине). Фактура поверхности этих покрытий гладкая. Как правило, она является основанием для последующей отделки красками или облицовоч­ным материалом.

Вяжущее для обычных штукатурок выбирают в за­висимости от материала основания (камень, бетон, дерево) и условий эксплуатации штукатурки (относительной влажности воздуха). Наносят штукатурные слои ручным (набрасывание или намазывание) и механизированным способами.

При ручном способе штукатур забирает из ящика порцию раствора лопаткой и кладет его на сокол, затем этой же лопаткой берет порцию раствора с сокола и набра­сывает его на оштукатуриваемую поверхность. Рекомендуется наносить раствор слева направо.

При оштукатуривании потолочных поверхностей выбирают такое направление набрасывания (через голову, через плечо, над собой, от себя), при котором брызги раствора не летели бы в сторону работающего рядом штукатура.

Безгипсовые растворы удобнее наносить ковшом, так как гипс быстро схватывается, налипает на ковш и утяже­ляет его.

Размер броска зависит от интенсивности взмаха лопатки или ковша. Намазывание раствора выполняют с помощью сокола, лопатки, полутерка. Сокол с порцией раствора приставляют к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии от нее 50. 100 мм под небольшим углом. Двигая сокол на расстоянии, рав­ном толщине наносимого штукатурного слоя, раствор намазыва­ют на поверхность. При этом приподнятая сторона сокола посте­пенно прижимается к поверхности.

Лопаткой раствор намазывают так. Сокол приставляют к по­верхности, а тыльной стороной лопатки сдвигают порцию раст­вора с сокола и намазывают его тонким слоем на поверхность.

Полутерком раствор намазывают, прижимая его обеими руками к поверхности под небольшим углом.

При механизированном способе раствор наносят с помощью растворонасоса, к которому посредством шланга присоединена форсунка. Растворы подвижностью 10. 12 см наносят механическими форсунками, подвижностью 7. 9 см — пневмати­ческими. Форсунку держат (руками или на плече) к оштукату­риваемой поверхности под углом 60. 90°; чем жиже раствор, тем этот угол должен быть меньше.

При нанесении раствора на горизонтальные поверхности фор­сунку укрепляют на палке с вилкой на торце. На вертикальные поверхности раствор наносят движениями сверху вниз. Штука­тур сам регулирует длину струи раствора и факел распыления, которые зависят от типа форсунки.

Перед нанесением накрывочного слоя поверхность затвердев­шего грунта смачивают водой для лучшего сцепления штукатур­ных слоев. Раствор наносят тонкими слоями и разравнивают. Разравнивают раствор соколом (на небольших площадях), правилом или малкой. Прави­лом разравнивают’ раствор по растворным (рис. 2, а) или инвентарным (рис. 2, б) мая­кам. Правило прикладывают к штукатурке и одновременно контролируют ровность поверхности. В местах выемок нано­сят раствор и выравнивают по­верхность, выпуклые места сре­зают отрезовкой. При стыко­вании одной захватки накрыв-ки с другой с ранее нанесенной срезают кромку под углом 30° и к срезанной части накладывают новую порцию раствора.

Малками (рис. 2, в) разравнивают раствор, нанесенный механизированным способом по маякам 1 (на больших площа­дях). Малку укрепляют на рукоятке 4.

Рис.2. Разравнивание раствора:

а — правилом по растворным вертикальным маякам, б — правилом на ручке по металлическим маякам, в — малкой на потолке по деревянным

маякам; / — маяки, 2 — веревки, 3 — малка, 4 —рукоятка

Примечание. Источник: [3,74]

Раствор разравнивают путем возвратно-поступательного движения малки по стене и потолку.

После разравнивания раствора, исправления всех дефектов по­верхность затирают вручную терками (вкруговую и вразгонку) и затирочными машинками. При затирке вкруговую (рис. 3, а) терку прижимают плотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки. Бугорки и неровнос­ти срезают ребрами терки. Затираемую поверхность штукатурки смачивают водой с помощью кисти-окамелка, чтобы предохра­нить накрывку от подсыхания в процессе затирки.

При затирке вкруговую на поверхности штукатурки остаются слегка заметные кругообразные следы, поэтому при высококаче­ственной отделке затирку вкруговую дополняют затиркой враз­гонку теркой, хорошо очищенной от раствора (рис.3, б). Терку плотно прижимают к поверхности и производят ею прямолиней­ные движения — взмахи. Качество затертой штукатурки повы­шается, когда затирку вразгонку выполняют сначала деревянной теркой, а затем теркой, полотно которой обито войлоком и фет­ром.

Рис. 3 Затирка штукатурки вручную: вкруговую – а, вразгонку – б

Примечание. Источник: [3, с.75]

Затирку механизированным способом производят пневматиче­скими или электрическими машинами. Включают машины, при­ставляют ее диски к поверхности штукатурки (рис. 4) и водят по ней с нажимом, регулируя скорость перемещения затирочного диска. При работе электрической машиной на руки надевают электрозащитные рукавицы или перчатки, под ноги подкладывают резиновый коврик.

Рис. 4. Затирка штукатурки механизированным способом

Примечание. Источник: [3, с75]

Чтобы избежать шпатлевания и производить окрашивание непосредственно по штукатурке, применяют беспесчаную накрывку. Чем чище и тщательнее разровняли раствор накрывки, тем легче его затирать. Раствор приготовляют из известкового теста с осадкой стандартного конуса 12 см и гипса. Гипс и известковое тесто, хорошо перемешанное, чтобы оно было однородной густо­ты, пропускают через сито с отверстиями не более 1 X 1 мм.

Раствор приготовляют небольшими порциями без замедлите­лей схватывания гипса. Слегка схватившийся раствор не исполь­зуют. Грунт перед нанесением накрывки выравнивают и смачи­вают водой. Раствор наносят слоем 2. 3 мм, разравнивают и за­глаживают металлическими гладилками.

Размещено на реф.рф
и Расц. учтено, кроме особо оговоренных случаев:

при ручном оштукатуривании — применение цементно-известкового или цементного растворов.

7. При механизированной подаче и механизированном нанесении известковых и глиняных растворов, а также при ручном оштукатуривании — применение теплых и холодных известковых, известково-гипсовых, гажевых и глиняных растворов — Н. вр.

Размещено на реф.рф
и Расц. умножать на 0,85 (ТЧ-1). При работе с хлорированными известковыми растворами Н. вр.

Размещено на реф.рф
и Расц. умножать на 0,9 (ТЧ-2); при работе с хлорированными цементно-известковыми или хлорированными цементными растворами — на 1,1 (ТЧ-3).

8. При оштукатуривании фасадов предусмотрено, что площадь проёмов не превышает 20% площади фасадов. При большей проемности Н. вр.

Размещено на реф.рф
и Расц. умножать на 1,2 (ТЧ-4).

Процент проемности определяется по каждой стене (главный фасад, дворовый фасад, торцовый фасад) и для каждого вида оштукатуривания (обычное, декоративное) в отдельности.

9. При обмере выполненных штукатурных работ площади, занятые карнизами и падугами, исключаются из обмера, в случае если ширина карнизов или падуг превышает 300 мм.

10. При приемке штукатурных работ предъявляются следующие требования по качеству выполняемых работ, согласно СНиП III-21-73* "Отделочные покрытия строительных конструкций":

штукатурка должна быть прочно соединœена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;

оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента͵ потеков раствора, пятен, высолов;

трещины, бугорки, раковины, дутики, грубо шероховатая поверхность и пропуски не допускаются.

Рабочие должны знать и выполнять всœе требования по качеству выполняемых работ, предусмотренные настоящей главой.

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусматривается покрытие бетонных, желœезобетонных, кирпичных и деревянных архитектурных деталей (карнизов, поясков и т.п.), мест сопряжений деревянных частей зданий с каменными, кирпичными и бетонными конструкциями металлической сеткой с ячейками размером 10´10 мм или плетением из проволоки с ячейками размером не св. 40´40 мм при крайне важно сти оштукатуривания слоем намета св. 20 мм.

Места сопряжения оштукатуриваемых поверхностей, выполненных из разных материалов, обиваются металлической сеткой с перекрытием на 4-5 см по обеим сторонам стыка, а поверхности деревянных конструкций — драночными щитами с размером ячеек 45´45 мм в свету без переплетения драниц.

Обивка штучной дранью производится лишь при незначительных объёмах работ.

Е8-1-1. Подготовка поверхностей под оштукатуривание — понятие и виды. Классификация и особенности категории «Е8-1-1. Подготовка поверхностей под оштукатуривание» 2017, 2018.