Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Реставрация и ремонт кирпичной кладки

Реставрация и ремонт кирпичной кладки

Прежде чем приступить к реставрации – оцените ситуацию

Что потребуется: рулетка, небольшая линейка, уровень, отвес, щуп-спица.

Перед началом работ по реставрации кирпичной кладки необходимо оценить ее техническое состояние. Исследование условно можно разделить на три этапа.

Поверхностный осмотр

Визуальная оценка позволяет обнаружить:

  • трещины на поверхности кирпичной кладки,
  • разрушение (рыхлость, выкрашивание, сколы, выбоины) и/или отсутствие отдельных кирпичей,
  • выветривание швов,
  • расслоение рядов кладки,
  • пятна ржавчины и высолы на поверхности,
  • грибок, плесень, мох.

Ржавчина на поверхности кладки – признак потери монолитности конструкции из-за коррозии стальных закладных деталей или арматуры.

осмотр кирпичной кладки

Замеры

Чтобы уточнить данные, полученные при визуальном осмотре, и оценить степень повреждений, необходимо измерить:

  • толщину и глубину трещин,
  • толщину швов,
  • углы отклонения кладки от вертикали и горизонтали в плоскости стены (по швам),
  • углы отклонения кладки от плоскости стены.

Перед восстановлением кирпичной кладки необходимо устранить первопричины деформаций, иначе не избежать повторных разрушений.

восстановление кирпичной кладкиjpg

Контроль развития деформаций

Если в кладке появились трещины, необходимо проследить динамику разрушения. Для этого нужно:

  • замерить первоначальную ширину и глубину трещины, отметить место замера, установив маяки (из бумаги или гипса);
  • отслеживать динамику через равные промежутки времени;
  • устранить первопричину деформации, которая чаще всего заключается в просадке грунта, фундамента или части здания;
  • убедиться, что состояние трещин стабилизировалось.

Анализ состава

При наличии на кладке высолов рекомендуется также провести лабораторное исследование их химического состава. Оно позволяет узнать количество содержащихся в кладке сульфатов, нитратов, солей и влаги.

Материал для анализа берут из четырёх удалённых друг от друга точек.

анализ состава кирпичной вкладки.jpg

Случаи, когда кладку считают аварийной

  • Кирпичи или блоки кладки нависают и угрожают падением.
  • Кладка отклонена от вертикали более чем на 1/200 высоты стены или 1/3 толщины кладки.
  • Кладка выпучивается (выпирает из плоскости стены) более чем на 1/200 высоты деформированного участка или 1/3 толщины кладки.
  • Трещины пересекают четыре и более рядов кладки.
  • Повреждения кладки имеют глубину более 2 см.
  • Наблюдается расстройство или расслоение рядов кладки.

Подготовка стены перед реставрацией

Что потребуется: зубило, молоток, перфоратор, шпатель, металлическая щётка, наждачная бумага или шлифовальная машинка, ёмкость для раствора, кисть или пульверизатор, перчатки и респиратор.

Зачистка поверхности

Необходимо удалить остатки штукатурки, цемента и выступающего из швов раствора с поверхности кладки. Для этого используется два метода.

  • Смочить поверхность для снижения пылеобразования.
  • Аккуратно при помощи скарпели и молотка удалить остатки цементсодержащих растворов.
  • Сколоть крупные куски раствора зубилом.
  • Удалить мелкие загрязнения наждачной бумагой, жёсткой щёткой или шлифовальной машиной.

Металлическая щётка может оставлять на кирпиче царапины. Решите, насколько это уместно в вашем случае.

Применяется для удаления плотно въевшихся сажистых и других органических загрязнений.Для растворения загрязнений используется специальное моющее средство (смывка или паста). Работы необходимо проводить согласно инструкции.

Химическая очистка не подходит для силикатного кирпича. Компоненты, содержащиеся в растворе, разъедают его поверхность.

зачистка кирпичной кладки.jpgчистка кирпичной кладки.jpg

Удаление повреждённых элементов

Параллельно с очисткой поверхности необходимо полностью удалить все разрушенные кирпичи, расчистить наружные швы и осыпающиеся края трещин. Для этого используется зубило, шлифовальная машинка и перфоратор.

удаление поврежденных кирпичей

Обработка

  • Единоразовая обработка «засоленных» участков специальным составом, очищающим от высолов.

Смывка высолов не препятствует их повторному появлению. Для дальнейшей защиты необходима обработка блокиратором солей и гидрофобным составом.

  • Биоцидная (противомикробная) обработка поверхностей фасада в два слоя с промежутком в 10-20 минут.
  • Санирующая обработка наружных стен кистью, фундамента у основания орошением. Повторить дважды с промежутком в 2-3 суток.

Грунтование

Для грунтования в зависимости от состояния исторического кирпича используются глубоко укрепляющие составы (т.н. “камнеукрепители”) или составы с небольшим проникновением внутрь основания (грунты на основе силикатов калия) Реставрационная грунтовка укрепляет поверхность кирпича, выравнивает впитывающую способность, увеличивает сцепление с другими материалами. Всё это – гарантия долговечности результата реставрационных работ. В зависимости от типа,грунтовка наносится кистью или орошением в два слоя с промежутком в 2-4 часа.

Для кирпичных поверхностей лучше всего подойдёт силикатный грунт PETROMIX PL-04.

Устранение мелких повреждений

Домазка и затирка швов

Старые стены часто сложены на известковом растворе, поэтому при восстановлении стен кирпичной кладки используется именно он.

Другие причины использования известкового раствора:

  • высокая пластичность,.
  • хорошее прилипание к старым элементам кладки,.
  • медленное застывание,.
  • отсутствие трещин при эксплуатации.

Для восстановления швов и заделки трещин в кирпичной кладке реставраторы рекомендуют кладочный известковый раствор ММ-01.

Необходимо заново обработать все наружные швы, чтобы избежать разницы в цвете и структуре старого и нового раствора.

домазка кирпичной кладки

Замена отдельных кирпичей

На этапе подготовки были извлечены старые кирпичи и место было очищено от остатков раствора и пыли. Осталось установить новые кирпичи:

  • уложить раствор на дно ниши слоем в 10-12 мм;
  • окунуть кирпич в воду;
  • нанести раствор на все грани, кроме нижней и лицевой;
  • установить кирпич в нишу;
  • выровнять положение кирпича с помощью киянки;
  • удалить излишки раствора и затереть швы.

Состаривание кирпича

Новый кирпич будет выглядеть инородно в старой кладке.

Вот несколько приёмов, позволяющих быстро состарить кирпич:

  • обработка грубой наждачной бумагой сделает поверхность менее ровной;
  • с помощью зубила можно добавить несколько сколов и щербин;
  • обжиг паяльной лампой «пачкает» поверхность – добавляет естественных тёмных пятен и полос, которые не загрязняют руки и одежду при касании и не смываются.

Рекомендуем к применению

Кладочный раствор известковый М50 - фото

Кладочный раствор известковый М50

Кладочный раствор известковый М50 - фото

Инъекционный раствор для укрепления кладки

Кладочный раствор известковый М50 - фото

Заделка трещин

После того, как были устранены причины образования трещин в кладке и деформации стабилизировались можно приступать к ремонту трещин.Трещины до 10 мм заполняются раствором с фракцией заполнителя до 1,25 мм, до 5 мм с фракцией не более 0,1 мм.

Трещины с раскрытием более 10 мм требуют перекладки стены или установки поперечных связей между краями трещины с последующим заполнением раствором.

заделка кирпичной кладки

заделка кирпичной кладки

Инъецирование (заполнение внутренних пустот)

Инъецирование (инъектирование) кладки – это процесс закачки под давлением специального сотава внутрь кирпичной кладки для заполнения внутренних трещин и пустот. Такая технология восстановления кирпичной кладки подходит как для ликвидации единичных трещин, так и для повсеместного усиления конструктива кирпичных стен.

Этапы процесса инъецирования:

  • формирование отверстий,
  • продувка и увлажнение отверстий,
  • установка пакеров,
  • зачеканка трещины для недопущения выхода раствора,
  • закрепление пакеров быстротвердеющим раствором,
  • закачивание через трубки подготовленного по инструкции раствора с помощью шприца (для небольших трещин) или насоса,
  • извлечение трубок и замазка отверстий раствором.

Среди продукции Петромикс есть инъекционный раствор для укрепления кладки IM-01. Он не имеет усадки, обладает высокой проникающей способностью и заполняет даже мелкие пустоты.

Монтаж и установка кессона

установка кессона, установка кессона цена, установка кессона на скважину, монтаж кессона, кессоны для скважин монтаж, монтаж кессона для скважин

Всесезонное использование артезианской воды обязывает привести скважину с приустьевым хозяйством в надлежащее состояние. И устье нужно обустроить так, чтобы избежать попадания и смешивания каких-либо поверхностных стоков с питьевой водой. Для этой цели, независимо от типа кессона, выкапывается яма размером 2 метра глубиной и чуть более метра в диаметре. На днище металлической емкости вырезают отверстие, в которую вставляют стальную гильзу и приваривают. Внутренний диаметр гильзы может быть равным или мизерно превосходить наружный диаметр обсадной трубы. В соответствии со стандартным сортаментом труб — это гильза из трубы 146 мм. для обсадной трубы, размером 133 мм. Сбоку, к своеобразному металлическому погребу, привариваются сквозные муфты или ниппеля для водяных и кабельных выводов. На случай возможного ремонта требуется, чтобы вырез на дне кессона для обсадной трубы был соосным с отверстием люка. Для легкости обслуживания насосного хозяйства и аппаратуры внутри камеры, желательно сместить отверстие в любую сторону. Это облегчит спуск вовнутрь для проведения, каких — либо профилактических работ. В любом случае, приваренные муфты или ниппеля должны смотреть в сторону траншеи, в которой будут проложены трубы и кабель.

Чтобы не привлекать дорогостоящую грузоподъемную технику, на поверхности вырытого котлована накатывают два круглых бруса с кессоном. Обсадная же труба срезается с таким расчетом, чтобы конец ее совпал с отверстием на днище. Брусья выкатываются, и металлическая 2-х метровая бочка опускается на заранее подготовленное бетонное дно котлована. Обсадная труба, в данном случае, играет роль направляющего элемента. После установки емкости, обсадная труба срезается на уровне 30 см. от основания и на него надевается оголовок. Строгую вертикальность и горизонтальность емкости можно достичь, расклинивая его деревянными брусками между стенкой ямы и самого кессона. Очень тщательно герметизируется место прохода обсадной трубы через гильзу.

Герметизируются и проходы в камеру водяных труб и электропроводов.

Сам же металлический кессон заранее подвергается тщательной грунтовке и многократной антикоррозионной покраске.

Особенно серьезно обрабатываются сварные швы. По этой причине, из-за небольшого количества сварных швов, предпочтение отдается кессонам цилиндрической формы. Словом, в емкость не должна проникать вода. Уплотнив крышку люка, и по возможности, внутри емкости, можно и похвастаться собственной работой.

Монтаж пластикового кессона своими руками

Принцип монтажа различных типов, так называемых камер, одинаков. Во всех случаях требуется рытье котлована 2-х метровой глубины и диаметром один и более метров. Чем больше диаметр, тем удобнее заниматься внутренней обвязкой устья скважины внутри камеры.

Итак, по завершении буровых работ, монтаж пластикового кессона не представляется проблемным. На дне камеры делается разметка и вырезается отверстие под обсадную трубу. На боковине высверливаются два отверстия для воды и одно под питающий кабель. Щели между дном кессона и обсадной пластиковой трубой тщательно герметизируются. Пластиковые емкости толщиной 20 мм обладают высокой прочностью и герметичностью. Они не подвержены коррозии и считаются самыми оптимальными в условиях интенсивных грунтовых вод. Процедура склеивания или сварки труб из ПХВ чрезвычайно проста и быстра, без использования специального оборудования.

А суть склеивания зиждется на применении склеивающего состава, который растворяет поверхностный слой склеиваемых деталей. Взаимное проникновение материала и последующее отвердение представляют собой единое, герметичное соединение. Такие устройства не требуют работ по гидроизоляции и использованию антикоррозионных составов. Наружные упредительные работы против напора грунтовых вод и цементная отсыпка забортной части емкости не даст последнему деформироваться или всплыть вследствие легкости веса.

После песчаной подсыпки и укладки подушки, завершается крепление пластиковой камеры за боковые проушины к бетонному основанию.

Монтаж бетонного кессона своими руками

Несмотря на длительный срок службы, монтаж бетонных колец весьма затруднителен, особенно, если не прибегать к помощи подъемных механизмов. После завершения земляных работ, дно котлована заливается бетоном.

Созданная, таким образом подушка, толщиной не менее 10 см, должна быть на 10 см шире колец и по всему периметру. По эксплуатационным показателям, железобетон продолжает оставаться в ряду популярных устройств.

Своими руками можно собрать подобный 2-х метровый колодец, используя треногу. В зависимости от ширины бетонных колец, сборка производится укладкой их друг на друга до выхода на поверхность. Между стыками колец, в местах посадки на подушку и месте посадки крышки следует проводить тщательную герметическую обработку. Перед их установкой, посадочные места следует тщательно зачистить и нанести гидроизоляционный материал. Нужно, чтобы изоляционная масса затвердела. Затем монтируется второе кольцо. Такая последовательность защитит промазанные швы от деформации предыдущих кольцевых стыков.

Перед рытьем котлована, убедитесь в устойчивости почвы, на которую намечается поместить тяжелую конструкцию бетонного кессона.

Разница монтажа кессона в различных грунтах

Перед монтажом камеры любого типа, целесообразно знать о свойствах грунта, на котором будет сооружаться эта камера. Незнание характеристики грунта в начале установки емкости, может повлечь за собой массу проблем, особенно, в затратной части. Более правильную и грамотную информацию о типах грунтов могут предоставить специалисты геологического профиля.

На выбранном участке под кессон может встретиться:
— песчаный грунт — рыхлая порода с размерами минералов до 2-х мм и воздушной полостью между ними;
— суглинок, содержащий до 30% глинистых частиц;
— глинистый грунт, включающий 50% физической глины, не пропускает воду через себя, вследствие пластичности и набухания;
— супесь, содержащий до 10% глинистых частиц, достаточно рыхлый грунт;
— плывун – это малосвязный, насыщенный водой грунт, проявляющий текучие свойства при обнажении. Относится к самым нежелательным грунтам для установки кессонов.

Исходя из полученной информации, владелец и выбирает место для скважины с последующим обустройством устья.

Порядок установки кессона

Этапы устройства устья, предусматривают обязательные земляные работы. По их завершении, независимо от типа, на дне кессона делается разметка и вырезается отверстие под размер гильзы. Через вырез, с минимальным зазором, должна пройти обсадная колонна. Закончив установку металлической или пластиковой камеры по уровню, колонна срезается на длину, от которой можно удобно вести обвязку насоса. По направлению в сторону дома, на стенке камеры заранее вырезаются и герметизируются отверстия для водоводов и питающего электропровода. Соединение гильз или ниппелей с баком посредством сварки и последующей антикоррозионной обработкой, дает определенную герметичность. Если продернуть через полость одной из труб кабель, то получается герметичная конструкция, защищающая устье скважины и от замерзания в зимнюю пору, и от попадания грунтовых вод.

Остается залить песко-цементным раствором (5:1) пространство вне емкости. Внутри камеры желательно провести утеплительную обшивку стен и крышки люка. Для этих целей рекомендуется выбирать больший диаметр емкости, хотя она и дороже.

Соблюдая несложный порядок работ, можно считать, что самостоятельное устройство устья скважины удался.

установка кессона, установка кессона цена, установка кессона на скважину, монтаж кессона, кессоны для скважин монтаж, монтаж кессона для скважин

Стоимость установки кессона

Наиболее востребованным считается пластиковый кессон модели Тритон, с габаритами, например 1200х2150. Популярность мотивируется их габаритами.

Внутри него достаточно просторно для технического обслуживания насосного хозяйства, регулировки аппаратуры, установки напорного бака, фильтра и, даже, хранения инструмента, всякой мелочи.

Цена такого изделия не превышает 21 тыс. рублей. Стоимость металлического бака, модели Гарант варьирует от 14 тысяч. Монтаж же осуществляется на договорной основе и может включать в себя сопутствующие работы, вплоть земляных. Стоимость монтажа железобетонного варианта также зиждется на договорных условиях.

Кессоны Korsu

Кессон для скважины предназначается для использования в качестве защиты системы водоснабжения от промерзания в зимний период. Такой кессон для погреба имеет значительный срок эксплуатации – до 50 лет. В отличие от стального или железобетонного оборудования пластиковые колодцы не нуждаются в дополнительных мерах для улучшения гидроизоляционных свойств.

Особенности пластикового кессона

  • Форма. Корпус имеет форму цилиндра и хорошо противостоит внешнему давлению.
  • Прочное дно. Дно изготовлено из элемента толщиной 80мм с оребрением.
  • Стенки кессона усилены бандажами и косынками
  • Грунтозацепы. Кессоны имеют развитые грунтозацепы, предотвращающие всплытие.
  • Смещенная горловина. Горловина смещена относительно центра для большего удобства.

Как правило, в кессоне располагается все электрическое оснащение, необходимое для подачи и очистки артезианской воды на участок. Все пластиковые кессоны, которые мы предлагаем, имеют прочную верхнюю крышку, которая герметично защищает от проникновения внутрь влаги и загрязнений. Раскрой деталей и наиболее ответственные сварные узлы выполняются на автоматическом оборудовании. Устанавливаемое непосредственно внутри кессонов Korsu электрооборудование должно соответствовать ПУЭ и защищено от попадания влаги. Кабель питания заводится вовнутрь кессона при помощи герметичного электро-ввода.

Обслуживать кессон не нужно. Это весьма простое сооружение, в данном случае — пластиковый кессон среднего размера, который может быть снабжен полками для хранения запасов на зиму и садово-огородного инвентаря. Обычно в таких кессонах хранят, например, шланги и фитинги, которые используются на участке летом.

Кессон Korsu поставляется в виде готового к монтажу корпуса, комплекта внутреннего оснащения и дополнительного оборудования, закрепленного на штатных местах либо упакованного в транспортную тару. Погрузку, транспортировку и разгрузку кессонов Korsu 3 необходимо осуществлять с осторожностью. Не допускаются удары при погрузке и разгрузке. При перевозке допускается располагать кессон в кузове автомобиля горизонтально. Крепление кессона при перевозке требуется производить с осторожностью, не допускается приложение чрезмерных усилий, могущих привести к деформации корпуса изделия. Рекомендуется производить погрузку и разгрузку кессона с использованием крана- манипулятора.

Инструкция по монтажу кессона и вводу его в эксплуатацию

Последовательность действий при монтаже кессона:

  • Подготовьте котлован заданных размеров. При монтаже стандартного оборудования глубина котлована должна быть на 250 мм меньше высоты кессона и на 500 мм шире и длиннее размеров основания кессона.
  • Опустите кессона в котлован на уплотненное и выровненное основание. Рекомендуется произвести подсыпку песчаной подушки под основание кессона для выравнивания основания котлована.
  • Проверьте вертикальность установки оборудования в котловане.
  • В случае установки кессона на участке с высоким уровнем грунтовых вод либо в случае установки кессона в плотный глинистый грунт следует использовать анкерные плиты и тросы для дополнительной защиты оборудования от выталкивания его на поверхность грунтовыми водами либо водами, поступающими с поверхности в цементно-песчаную обсыпку кессона.
  • Рекомендуем вам использовать комплект пластиковых анкерных плит производства компании Коломаки.
  • Укладку и крепление анкерных плит производите в соответствии с монтажной схемой.
  • Производите послойную засыпку пазух между стенкой кессона и стенкой котлована смесью песка с цементом в соотношении от 4 к 1 до 6 к 1 в зависимости от грунтовых условий.
  • Насыпав слой цементно-песчаной смеси в 200-300мм, наполните кессон водой до того же уровня.
  • Слегка утрамбуйте грунт по периметру кессона.
  • Повторяйте описанные операции до полного засыпания котлована и до наполнения кессона водой до уровня основания горловины.
  • Производите откачку воды из кессона не ранее чем через 7 дней с момента монтажа
  • Заведите электрический кабель через сальник электро-ввода
  • Протрите поверхности внутри кессона сухой тканью

Стоимость

Тяжелые кессоны — для сложных грунтов и участков с высоким уровнем грунтовых вод, дно из ячеистой плиты толщиной 80мм

Обследование стен зданий. Описание основных дефектов, повреждений и трещин стен

Обследование стен начинают с выявления конструктивной схемы здания, назначения стен (ограждающая, несущая, самонесущая), прочностных характеристик материала, типов соединения стен (стеновых панелей) с другими несущими конструкциями: фундаментами, колоннами, перекрытиями и т. д.
С помощью геодезических приборов определяют отклонения стен от вертикали, местные выпучивания, горизонтальность стыков и швов. Измеряют толщину швов стыков и трещин. Относительные горизонтальные отклонения (к высоте этажа) для кирпичных и железобетонных стен не должны превышать 1/500, облицованных естественным камнем 1/700, витражи 1/1000. Влажность материала стен находят отбором проб из разных слоев конструкции стен, в случае ее многослойности. Пробы нумеруют, взвешивают и помещают в термостат, где они высушиваются при температуре (110 ± 5)°С до постоянного веса. Сравнивают влажность стенового материала с допускаемой по нормам.

Стеновые панели армированы сетками и каркасами, в них имеются закладные детали. Поэтому их обследуют как железобетонные конструкции с определением защитного слоя бетона, расположения и диаметра арматуры и т. д. Используют приборы ИСМ и ИЗС. Состояние арматуры и закладных деталей выявляют вскрытием не менее чем в трех местах.
Тщательно обследуют простенки и перемычечные участки стен. Наиболее опасны горизонтальные трещины в простенках и вертикальные в перемычках. Трещины могут возникать от разных факторов: от перепада температуры, осадок фундаментов, усадки бетона, перенапряжения и т. д.
Необходимо выявить, старые ли это трещины (пассивные), которые можно сразу заделать, или это активные развивающиеся трещины. Для этого устанавливают маяки на стену, очищенную от облицовки или штукатурки. На каждой трещине устанавливают по два маяка — в зоне наибольшего раскрытия и в конце.
При обследовании деревянных стен или обшивки обязательно определяют влажность древесины и засыпок; выявляют степень зараженности гнилью, грибками, жучками и т. д. Отбирают из увлажненных мест образцы 10x5x1 см и направляют на микробиологический анализ.

Дефекты и повреждения стен зданий

По виду используемого материала конструкций стены подразделяются на каменные (стены из кирпича, мелких и крупных блоков и панелей) и деревянные.
Основными дефектами каменных стен являются:

  • трещины;
  • расслоение рядов кладки;
  • выветривание кладки;
  • отклонение стен от вертикали;
  • выпучивание и просадка отдельных участков стен;
  • разрушение наружного поверхностного слоя стенового материала и архитектурных деталей;
  • выпадение отдельных кирпичей;
  • отсутствие и выветривание раствора швов кладки;
  • отслоение и разрушение выступающих частей стен;
  • пробитые и незаделанные отверстия, ниши, борозды;
  • отсыревание и промерзание конструкций;
  • высолы из раствора и стенового материала.

Дефекты в крупнопанельных зданиях, как правило, появляются в панелях наружных стен, во внутренних несущих стенах с дымовентиляционными каналами, в вертикальных и горизонтальных стыках между панелями, в примыканиях оконных и дверных коробок к стенам, наружных углах зданий, местах сопряжения перекрытий и крыш со стенами, а также в стыках каркаса и сопряжениях его с ограждающими конструкциями. Обычно это:

  • смещения и перекосы панелей в плоскости и из плоскости стен;
  • протечки и высокая воздухопроницаемость стыков;
  • недостаточная толщина или низкие теплотехнические свойства материалов панелей, приводящие к промерзанию панелей зимой;
  • коррозия закладных и накладных крепежных элементов в стыках и арматуры панелей с отделением защитных слоев на поверхностях стен;
  • разрушение наружных увлажненных слоев панелей вследствие попеременного замораживания и оттаивания;
  • трещины в панелях от силовых, температурных и влажностных воздействий.

В крупноблочных зданиях наблюдаются следующие дефекты и повреждения стен:

  • протекание и высокая воздухопроницаемость стыков;
  • разрушение заделки стыков;
  • коррозия стальных закладных деталей;
  • обнажение или недостаточная защита арматуры в наружных железобетонных слоях стеновых панелей;
  • разрушение фактурного слоя;
  • появление ржавых пятен на стенах.

Наиболее распространенными дефектами деревянных стен являются:

  • загнивание древесины и поражение ее жуками-точильщиками и домовыми грибами;
  • промерзание;
  • высокая воздухопроницаемость пазов брусчатых стен и стыков в щитовых панелях;
  • выпучивание стен, просадка углов;
  • разрушение или повреждение штукатурки, обшивки и отделки углов и мест сопряжения внутренних стен с наружными;
  • осадка засыпки в каркасных стенах;
  • повреждение, малый уклон и неплотное прилегание к стенам сливных досок;
  • потеря водозащитных свойств рулонной гидроизоляции по цоколю.

Причинами загнивания нижних частей деревянных стен могут быть:

  • отсутствие или неправильное устройство сливных досок;
  • отсутствие гидроизоляционной прокладки между цоколем и венцами или обвязки;
  • обкладывание стен кирпичом без устройства гидроизоляции подполья.

Промерзание и продуваемость деревянных стен происходит из-за:

  • неправильной припазовки бревен по длине или в пересечениях;
  • плохой конопатке швов;
  • отсутствия угловых пилястр.

В каркасных и щитовых зданиях это может происходить вследствие осадки утеплителя, плохой тепло- и воздухоизоляции стыков, а также недостаточной плотности обшивок.

Для стен с применением асбестоцементных листов характерны следующие дефекты:

  • трещины и выколы вследствие механических воздействий;
  • набухание или коробление в результате увлажнения и высушивания;
  • расслоение листов и выкрашивание цементного раствора из-за попеременного замораживания и оттаивания в увлажненном состоянии;
  • повреждение креплений и выпадение листов.

В стенах с применением металла могут возникнуть следующие дефекты:

  • отслоение облицовок со стороны помещений в зонах швов, элементов каркасов панелей и других теплопроводных включений;
  • разрушение антикоррозионных защитных покрытий и коррозия металла на участках, подверженных систематическому увлажнению или воздействию химически агрессивных сред, а также в местах контакта разнородных металлов;
  • механические повреждения облицовок (погнутости, пробоины и т.п.);
  • дефекты и повреждения соединений листов или их креплений к каркасу панелей либо к несущим конструкциям.

Наиболее распространенной причиной ускоренного износа стен является периодическое их увлажнение в сочетании с температурными знакопеременными колебаниями. Проникание влаги в материал стен может происходить в результате:

  • сорбционного поглощения влаги материалом, находящимся на открытом воздухе;
  • капиллярного всасывания или диффузии материала при соприкосновении его с жидкостью;
  • проникания пара в материал из окружающего воздуха;
  • физико-химических процессов.

При обнаружении на стенах увлажненных участков, плесени, моха, высолов и т.п. следует выявить причины их появления. Обычно это связано с такими факторами:

  • отсутствием или повреждением гидроизоляции;
  • повреждением технологических или сантехнических устройств;
  • переувлажнением стен от мокрых производственных процессов внутри здания;
  • нарушением температурно-влажностного режима в помещениях;
  • складированием у стен производственного сырья, отходов производства, деталей с большими поверхностями, затрудняющими свободную циркуляцию воздуха, что способствует распространению сырости на поверхности стен.

Одним из дефектов наружных стен зданий является промерзание. Признаком промерзания является наличие пятен сырости, конденсата и плесени, выступающих на внутренних поверхностях стен при понижении температуры наружного воздуха. Во время сильных морозов не исключено выступание на стенах инея и образование наледей. Особенно интенсивно эти дефекты проявляются на вертикальных и горизонтальных стыках панелей верхних этажей. Разрушению каменной кладки стен, цоколя и карниза кровли способствуют неисправности водосточных труб, а также применение кирпича с низкой морозостойкостью. На фасадах зданий, облицованных керамическими плитками, имеет место выпучивание облицовки, выход отдельных плит из плоскости стен, трещины и отколы в углах плиток, расстройство крепежных элементов, ржавые подтеки из швов облицовки. В процессе эксплуатации балконов, лоджий и козырьков могут возникнуть следующие повреждения:

  • разрушение консольных балок и плит;
  • откалывание опорных площадок;
  • отслоение и разрушение защитного слоя;
  • уклон к зданию пола балконов и лоджий, а также покрытия козырьков;
  • отсутствие и неправильное выполнение гидроизоляционного слоя;
  • трещины в плитах;
  • ослабление или повреждение крепления ограждений.

Разрушение кладки стен выветриванием возникает в зданиях, характер производственных процессов в которых сопряжен с большой влажностью воздуха внутри помещения и в стенах, выполненных из недостаточно морозостойких материалов (например, из силикатного кирпича). Разрушение наружной штукатурки и кладки стен в зданиях с повышенной влажностью воздуха внутри помещения происходит в результате накопления влаги под штукатурным слоем (конденсация влаги), а в зимний период времени — ее обледенения, что сопровождается разрушением штукатурки и кладки. При эксплуатации крупных жилых домов часто встречаются протечки в их стенах через вертикальные и горизонтальные стыки наружных стен, стыки сопряжений оконных и дверных коробок, плит балконов и лоджий, панелей покрытий и панелями наружных стен, что связано с плохой герметизацией стыков, отсутствием противодождевых барьеров в горизонтальных стыках, декомпрессионных каналов и водоотводящих устройств в вертикальных стыках. Конструкция стен может также увлажняться из-за конденсации влаги на их внутренней поверхности или в их толще. Увлажнение стен наряду с ухудшением их прочностных свойств ведет и к ухудшению их теплотехнических свойств. Следовательно, для обеспечения нормального срока службы здания и его эксплуатационных качеств необходимо предупреждать проникновение в стены влаги.

Трещины стен

Трещины в стенах появляются вследствие:

  • неравномерной осадки или просадки основания фундаментов;
  • температурных напряжений при большой протяженности стен (отсутствие температурных швов);
  • недостаточной несущей способности стен (в узких простенках, перемычках, под опорами балок и т.п.).

Так, в каменных стенах факторами, способствующими образованию трещин, являются:

  • низкое качество кладки (несоблюдение перевязки, толстые растворные швы, забутовка кирпичным боем);
  • недостаточная прочность кирпича и раствора (трещиноватость кирпича, высокая подвижность раствора и т.п.);
  • совместное применение в кладке разнородных по прочности и деформативности каменных материалов (глиняный и силикатный кирпич, глиняный кирпич и шлакоблоки);
  • использование каменных материалов не по назначению (например, силикатный кирпич в санузлах — в условиях повышенной влажности);
  • низкое качество работ в зимнее время (использование обледенелого кирпича, применения смерзшегося раствора);
  • отсутствие температурно-усадочных швов или недопустимо большое расстояние между ними;
  • агрессивное воздействие внешней среды (кислотное, щелочное и солевое), попеременное замораживание и оттаивание, увлажнение и высушивание;
  • неравномерная осадка фундаментов в здании.

Важную информацию о состоянии стен дает анализ трещин в стенах. По поверхностным трещинам в кирпичных стенах можно судить о степени износа и прочности материала стены и самой стены в целом. При хорошем состоянии стен (износ до 20%) кладка монолитная, не имеет видимых изменений, камни и раствор сохраняют прочность, сцепление камней с раствором не нарушено. При удовлетворительном состоянии (износ от 20 до 40%) местами наблюдается разделение кладки на отдельные камни вследствие начинающейся потери сцепления с раствором, однако раствор еще сохраняет свою прочность. При плохом состоянии кладки (износ 40…60%) наблюдается ее прогрессирующее ослабление; потеря раствором прочности; появление волосяных трещин, выпадение или разрушение камней; выпирание отдельных мест стены. Перегрузка участков стен при удовлетворительном состоянии кладки проявляется в появлении трещин в вертикальных и горизонтальных швах. При плохом состоянии кладки трещины от перегрузки идут через камни. Особенно сильно снижение несущей способности проявляется при наличии горизонтальных трещин в простенках и вертикальных в перемычечных конструкциях. Трещины появляются не только от недостаточной несущей способности стен, но и из-за плохого состояния других конструкций: оснований, фундаментов и т.п. Контроль за поведением трещин ведется с помощью маяков, тензометров и др.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Сколько нужно цемента 1м2 стяжки пола
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector