Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нанесение и разравнивание штукатурных слоев

Нанесение и разравнивание штукатурных слоев

Обычная штукатурка. Такое покрытие наносится с единственной целью – скрыть дефекты нижележащего основания. Поверхность таких штукатурок отличается ровностью и гладкостью. Как правило, обычная штукатурка наносится отдельными слоями.

Обрызг – 1‑й слой штукатурного покрытия, целью нанесения которого является обеспечение сцепления покрытия с отделываемой поверхностью. Ввиду этого для обрызга применяется более подвижный раствор (9–14 см осадки конуса). Толщина слоя обрызга не превышает 6 мм при известковом и известково‑гипсовом растворе, 5 мм – при цементном растворе. Поверхность обрызга не разравнивается и остается шероховатой.

Грунт – 2‑й слой штукатурного покрытия, образующий необходимую толщину покрытия. Если дефекты отделываемой конструкции значительны, а требования к качеству штукатурки высокие, необходимая толщина штукатурки увеличивается и грунт наносится в несколько слоев. Толщина каждого слоя рекомендуется исходя из условия его устойчивости на поверхности без оплывания: до 7 мм при известковых и известково‑гипсовых растворах и до 5 мм при цементных растворах. Каждый последующий слой наносится только после выравнивания и схватывания предыдущего. Раствор для грунта менее подвижный, чем для обрызга, – подвижностью 7–8 см осадки конуса.

Накрывка – 3‑й слой штукатурного покрытия, целью нанесения которого является подготовка отделываемой поверхности под окраску. Достаточная толщина слоя 2 мм. Так как этот слой подвергается ручной или механизированной затирке, накрывочный раствор должен быть однороден, хорошо перемешан и иметь заполнитель крупностью более 1,2 мм.

Обычную штукатурку выполняют как внутри помещений, так и на фасадах зданий. Наносят штукатурные слои ручным (набрасывание или намазывание) и механизированным способами.

Вручную штукатурные слои наносят на поверхность разными приемами – набрасыванием и намазыванием. Раствор обрызга и 1‑го слоя грунта набрасывают для того, чтобы он лучше проник во все шероховатости и тем самым прочнее сцепился с поверхностью. 2‑й и следующие слои грунта можно намазывать. Накрывку набрасывают или намазывают. Раствор разравнивают также разными способами.

Набрасывание. Для работы необходим растворный ящик, штукатурная кельма и сокол. Ящик устанавливают поближе к оштукатуриваемой поверхности (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Нанесение штукатурного раствора на стены и потолок

Раствор из ящика накладывают штукатурной кельмой на сокол. Если раствор жидкий, то сокол держат почти горизонтально. С раствором на соколе штукатур

подходит к месту работы, берет кельмой порцию раствора и набрасывает его на оштукатуриваемую поверхность. Ударяясь о поверхность, раствор заполняет швы, раковины и шероховатости, образуя плотный слой.

Оштукатуривая стену, сокол держат слегка наклонно к ней. Это удобно для работы и предохраняет руку от попадания на нее раствора.

Раствор наносят тонкими бросками, взмах кельмы должен быть резким, раствор как бы развеивается; когда требуются толстые броски, взмах должен быть несильным.

В процессе оштукатуривания раствор приходится наносить в разных положениях: слева направо и справа налево, это зависит от места, куда наносят раствор.

Оштукатуривая стены, раствор набрасывают на уровне головы или несколько выше; на уровне пояса и у пола или подмостей.

Оштукатуривая потолки (рис. 2.4), раствор приходится набрасывать через голову, через плечо, над собой, от себя.

При нанесении раствора следует всегда выбирать такое положение, при котором брызги не летели бы в сторону работающего рядом штукатура.

Кельмой из ящика раствор набрасывают так же, как и с сокола. При этом применяют легкий передвижной ящик и лопатку увеличенного размера. Если оштукатуриваемая поверхность расположена ниже уровня ящика, то его устанавливают на расстоянии 1 м от стены.

Соколом раствор наносят следующим образом. Раствор набирают на сокол штукатурной кельмой, совком или ковшом. Сокол с порцией раствора берут правой рукой и сильным резким взмахом снизу вверх сбрасывают на оштукатуриваемую поверхность стены. Раствор расстилается по поверхности широкой полосой.

Ковшом раствор наносят на вертикальные и горизонтальные поверхности, а также на карнизы, наличники, откосы и другие части зданий. Ковшом удобнее наносить известковые, известково‑цементные и цементные растворы.

Намазывание. Раствор для намазывания должен быть не очень густым. При использовании густого раствора следует сильно нажимать на инструмент, иначе штукатурный слой получается менее плотным, чем при набрасывании, и с большим количеством внутренних раковин. При нанесении раствора на стены ящик с раствором устанавливают на расстоянии 1 м от стены; на потолок – под местом намазывания.

Раствор намазывают соколом, кельмой, полутерком (рис. 2.5).

Рис. 2.5. Намазывание штукатурного раствора

В одну руку берут кельму, в другую – сокол с раствором. Сокол приставляют к оштукатуриваемой поверхности так, чтобы одна сторона его отстояла от поверхности на 50–100 мм, что зависит от количества и густоты раствора, а другая – на величину, равную толщине наносимого слоя раствора. По мере движения сокола раствор намазывается на поверхность, а приподнятая сторона сокола постепенно прижимается к ней. Нажимать кельмой на сокол надо равномерно, чтобы получить ровную поверхность.

Намазывая раствор на стену, сокол передвигают снизу вверх.

Кельмой раствор намазывают в основном по сетчатым поверхностям. Предварительно сетку обрызгивают раствором, он схватывается, и сетка прекращает вибрирование. Только после этого приступают к намазыванию. На сокол‑ковш или сокол набирают раствор с волокнистыми добавками, который затем намазывают на оштукатуриваемые поверхности тыльной стороной кельмы. Если раствор намазывают на стену (рис. 2.5, а), то сокол приставляют к стене, быстрым движением тыльной стороны кельмы сдвигают с сокола порцию раствора и намазывают его тонким слоем на поверхность. Мазки раствора делают вертикальные или горизонтальные. На потолок (рис. 2.5, б) раствор намазывают точно так же, как и на стены. Во время намазывания сокол продвигают вслед за кельмой, чтобы подбирать падающий раствор.

При работе полутерком один конец его кладут на ящик, накладывают на полутерок кельмой грядку раствора, затем берут полутерок обеими руками, подносят к поверхности и намазывают раствор, прижимая одну продольную сторону полутерка к стене и приподнимая вторую. Если раствор намазывают на стену, полутерок продвигают снизу вверх, если на потолок – на себя, нанося на поверхность полосы раствора одинаковой толщины.

Читайте так же:
Посоветуйте хорошую декоративную штукатурку

Разравнивание. Соколом раствор разравнивают так же, как и намазывают. Обычно при намазывании раствора с сокола он одновременно и разравнивается.

При работе полутерком его приставляют к поверхности с нанесенным раствором, поднимают верхнее ребро и с нажимом ведут по стене снизу вверх, по потолку – на себя. Там где раствора много, он срезается и собирается на полотне полутерка. Там где его не достает, снятый излишний раствор намазывается. Местами приходится наносить раствор дополнительно.

Толщина штукатурки зависит от того, с каким усилием нажимают на полутерок или другой инструмент. Там где сильнее нажим, тоньше слой раствора, и наоборот.

Правилом одновременно проверяют, ровная ли поверхность, и дополнительно выравнивают ее. Правило прикладывают к штукатурке во всех направлениях и неровности тут же исправляют. В местах где оказываются выемки, наносят раствор и ровняют его, а где выпуклости – срезают.

Нанесение и разравнивание накрывки.

Нанесение раствора. Накрывку выполняют раствором того же состава, что и ранее нанесенные слои штукатурки.

За 12–20 мин до нанесения накрывки поверхность грунта смачивают водой. С увлажненным грунтом накрывка сцепляется прочнее, благодаря чему достигается монолитность штукатурного слоя.

Раствор наносят на поверхность стен и потолков тонкими слоями и разравнивают полутерками. Накрывку можно также наносить с сокола намазыванием.

Чем чище и тщательнее разровнен раствор, тем легче будет его затирать.

Раствор приготовляют небольшими порциями без замедлителей схватывания. Слегка схватившийся раствор не используют.

Грунт перед нанесением накрывки выравнивают и смачивают водой. Раствор наносят (рис. 2.6) слоем 2–3 мм, разравнивают и заглаживают металлическими гладилками. При стыковании накрывки кромку ранее нанесенного раствора обрезают отрезовкой под углом 30º и к срезанной части накладывают новую порцию раствора.

Рис. 2.6. Нанесение и затирка штукатурки

Затирка. Затирку выполняют терками вкруговую и вразгонку (рис. 2.6). Затирка вразгонку дает более чистую поверхность, ее чаще всего делают при высококачественной штукатурке.

При затирке вкруговую одной рукой берут терку, прижимают полотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки. Раствор, перемещаемый теркой по поверхности, заполняет отдельные впадины и растирает накрывку. Нажимать на терку следует с различной силой: там, где поверхность имеет выпуклость, – сильнее, где вогнутость – слабее.

С течением времени накрывка подсыхает и с трудом затирается. Чтобы сделать ее мягче, затираемую поверхность штукатурки смачивают водой с помощью кисти.

При затирке вкруговую остаются слегка заметные кругообразные следы. Поэтому при высококачественных отделках затирку вкруговую дополняют затиркой вразгонку.

Терку, хорошо очищенную от раствора, плотно прижимают к поверхности и начинают производить ею прямолинейные движения – взмахи. Таким образом устраняют все следы от затирки вкруговую.

Если поверхность штукатурки, затертая вкруговую, высохла, то ее смачивают водой, а затем затирают вразгонку.

Наибольшая чистота затертой штукатурки достигается, когда работу выполняют сначала деревянной теркой, а затем теркой, полотно которой обито войлоком и фетром.

Заглаживание. Заглаживание выполняют двумя способами. В первом случае нанесенную накрывку сначала разравнивают деревянным полутерком, а затем заглаживают гладилкой в одном или в двух направлениях.

На стенах накрывку сначала заглаживают в вертикальном направлении от пола к потолку, а затем в горизонтальном по длине или ширине пола.

На потолке сначала заглаживание выполняют поперек лучей света, идущих из окон, а затем по их направлению.

Во втором случае одновременно намазывают и разравнивают накрывочный раствор, а затем заглаживают его.

При заглаживании работу лучше выполнять вдвоем. Один наносит раствор и разравнивает его, другой заглаживает.

При заглаживании гладилкой, обитой резиной, поверхности имеют вид мелкопесчаных фактур. Такую поверхность лучше окрашивать клеевыми красками. При заглаживании металлическими гладилками поверхность штукатурки становится как бы железненной. Ее лучше окрашивать масляными красками.

Как нанести штукатурку на стену

В технике нанесения штукатурки на стену нет особых хитростей или премудростей, но от исполнителя потребуется аккуратность, даже педантичность. Если вам доводилось въезжать в квартиру свежего построенного дома без отделочных работ, наверняка первое, что бросалось в глаза — грубая штукатурка стен с многочисленными серыми пятнами и слегка выровненными углами комнат. Если квартира обустраивалась строителями без отделочных операций, фактически все подготовительные работы под отделку приходилось восстанавливать и переделывать своими руками.

Как наносят штукатурку в новых квартирах

Чаще всего строители штукатурят комнату одним основным слоем штукатурки с предварительным выравниванием плоскости стен. Для строительных организаций это наиболее приемлемый вариант. Одним выстрелом сбивают двух зайцев:

  • Во-первых, по условиям приема жилья стены комнат должны быть оштукатурены под отделочные работы. Следов финишной гипсовой отделки нет. О том, какая конкретно должна быть поверхность, с финишной или предварительной отделкой, обычно условия умалчивают. Штукатурка есть – значит, условия приема квартиры комиссией выполнены;
  • Во-вторых, нанесение слоя «черновой» штукатурки легко скрывает все недочеты и кривизну кирпичной кладки внутренних перегородок, использование бракованного кирпича, половинок и камня различной размерности.

Даже такой примитивный способ проверки позволит выявить места провалов или недоработки инструментом, кривые углы и не выровненные слои штукатурного слоя на стене. Далее дело техники – или скандалить и требовать переделки стен, или скрепя сердце брать инструмент и восстанавливать стены своими силами.

Как правильно наносить штукатурку на стену

Основной проблемой нанесения штукатурки на стенах в многоквартирном строительстве является разорванность технологического процесса. Мастера берут в работу несколько квартир одновременно и последовательно делают нанесение грунта, или штукатурный обрызг на стену, по мере готовности поверхности кирпичной кладки стен. За время, необходимое для грунтования всех комнат, предварительный слой штукатурного раствора подсыхает, и, завершив первый слой, можно возвращаться к началу участка для нанесения основной массы штукатурки.

Читайте так же:
После декоративной штукатурки как клеить обои

Чаще всего времени не хватает, и более тщательно работу выполняют в тех комнатах или на тех стенах, которые больше всего бросаются в глаза, в таких местах могут даже использовать гипсовые штукатурки для финишных работ. Остальные места стен, особенно в углах, в лучшем случае неровности могут загладить инструментом для устранения задиров и шероховатости поверхности.

Технология нанесения штукатурки на стену свежей кирпичной кладки предусматривает:

  • Подготовку стены – измерение с помощью строительного уровня, лески и отвесов геометрии, определение провалов и кривизны стен, уточнение мест для нанесения выравнивающего слоя штукатурного раствора;
  • Расшивку швов кладки, при необходимости углубление швов и удаление лишнего раствора, нанесение молотком на поверхности стены сетки мелких углублений;
  • Установку на участок стены ориентиров-маяков и вертикальных стоек для выравнивания толщины и геометрии слоя штукатурки;
  • Смачивание стены водой или очень жидким раствором для улучшения адгезии, особенно важно для бетонных стен;
  • Нанесение грунта из штукатурки, выравнивание слоя на стене по боковым стойкам или натянутой леске;
  • После просыхания грунта выполняют нанесение основной массы раствора с выравниванием слоя по ориентирам и строительному уровню;
  • Финишную обработку гипсовыми или специальными отделочными составами.

Зачастую строители при нанесении штукатурки выбрасывают из приведенного перечня пару пунктов для ускорения работ, раствор штукатурной массы используют одного состава для всех вариантов штукатурных работ.

Во всяком случае, это будет дешевле, чем сбивать нанесенный раствор со стены и устранять проблемные участки нанесением нового слоя.

Приводим стены в порядок

Если в силу причин в вашей квартире строителями уже нанесен слой штукатурки, и предстоит привести стены в порядок, можно попробовать нанести выравнивающий слой штукатурки своими руками.

Инструменты для работы со штукатуркой

Для работы нам понадобится:

  • Открытый бак или емкость, объемом не менее 20литров;
  • Широкий (20-30см) шпатель, мастерок, правило и пара деревянных терок различной длины, используемых для мокрой затирки поверхности штукатурки;
  • строительный уровень и отвес, с десяток дюбелей, метров 50-70 толстой миллиметровой лески;
  • Электродрель с насадкой для перемешивания раствора.

Если на стене есть участки с отвалившейся или сколотой штукатуркой, может пригодиться еще и сокол – небольшая дощечка с ручкой, на которую набирают пару килограммов штукатурной массы и пользуются ней при замазывании шпателем трещин и сколов, примерно, как художник палитрой. При нанесении финишной отделки удобнее и быстрее брать инструментом гипсовую штукатурку с сокола маленькими порциями, чем кланяться по сто раз к большой емкости.

Материалы

В зависимости от степени готовности оштукатуренных стен необходимо приобрести предварительную и финишную сухие смеси. В качестве отделочной массы можно использовать гипсовые финишные шпатлевки.

Прежде чем разводить раствор для нанесения предварительной отделки, прочитайте инструкцию и по рекомендованным пропорциям сделайте замес из расчета на стакан сухой смеси. После добавления воды и интенсивного перемешивания у вас получится 70-100мл штукатурной массы. Потренируйтесь наносить штукатурку в неприметном месте. Так вы получите представление о том, сколько раствора можно получить из единицы объема сухой смеси, и как быстро сохнет раствор. Для работы с гипсовыми составами это немаловажно.

Замешивать гипсовые составы следует только с помощью специального инструмента. Руками перемешать содержащие гипс смеси до необходимой степени однородности крайне сложно и трудоемко.

Технология восстановления стен с «кривой» штукатуркой

Перед началом нанесения штукатурки необходимо остро отточенным прутом или отверткой выполнить штриховку на поверхности, где предполагается нанесение штукатурного раствора. По краям стены натягивают вертикальные и горизонтальные нитки из лески. Вертикальных примерно вдвое больше горизонтальных, последних – из расчета одной нитки на каждые 40-50 см высоты.

Самый сложный этап в подобных работах – это правильно выровнять и натянуть леску. Натянутые нити образуют воображаемую плоскость, на которую будет нужно ориентироваться при нанесении штукатурки. Более понятны профессиональные приемы нанесения штукатурки на видео, но в конечном итоге, каждый работает так, как ему удобнее.

Для нанесения цементных составов штукатурок, чаще всего используемых для выравнивания и компенсации провалов стены, обязательно применяют армирующие материалы сетки или перфорированные вставки. После нанесения определенного количества раствора песчано-цементная смесь будет держаться за счет сил поверхностного натяжения.

Набросав с небольшим запасом на место на стене, необходимо пригладить штукатурку инструментом, как это удобнее сделать, понятно из видео. Сформированный слой выравнивают по уровню лесок и расправляют слой штукатурки инструментом — шпателем или правилом.

Работать инструментом необходимо без спешки, но и, не затягивая процесс, весь замес рекомендуется выработать в течение часа — полутора времени. После выравнивания стены наложенным заплаткам дают подсохнуть и переходят к финишным операциям.

Перед затиркой поверхность стены должна подсохнуть и набрать небольшую прочность. Если наружный слой пересох, его увлажняют разбрызгиванием, поверхность деревянной терки макают в клеевой раствор. Тонкая акриловая или полимерная пленка упрочняет поверхность штукатурки и не дает ей деформироваться под собственным весом.

Задача отделки – получить максимально ровный и гладкий слой. Лучше всего использовать гипсовые смеси с добавлением клея ПВА или аналогичного водорастворимого материала. Максимальный слой финишной отделки не превышает трех миллиметров.

Заключение

После выведения поверхности по установленным ориентирам правильность и соответствие плоскости стены необходимо проверить строительным уровнем по горизонту и вертикали. Если в процессе выявлены лишние миллиметры нанесенного материала – их можно легонько снять шпателем, повторно пройти теркой.

  • Шумоизоляция стен своими руками
  • Как облицевать стены своими руками
  • Варианты обоев для кухни с фото
  • Затирка швов керамической плитки

Обсудить статью на форуме

Технология нанесения штукатурных работ.

Штукатурка конструкций зданий и сооружений предназначена для защиты от вредного влияния атмосферных, механических и химических воздействий, для уменьшения звуко- и теплопроводности конструкций, для декоративного оформления наружных и внутренних поверхностей. Штукатурка предохраняет конструкцию от сырости, выветривания, по­вышает санитарно-гигиенические условия помещений, повышает огне­стойкость конструкций. Штукатуркой называют нанесенный в пластич­ном состоянии на отделываемую поверхность слой раствора, выровнен­ный, уплотненный и впоследствии затвердевший.

Читайте так же:
Почему трескается известковая штукатурка при высыхании

Классификация штукатурок. Штукатурки подразделяют по следующим трем направлениям:

по виду вяжущих— цементная, известковая, цементно-известковая, известково-гипсовая, известково-глиняная;

по сложности выполнения— простая (для отделки вспомогательных и складских помещений), улучшенная (для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений) и высококачественная (отделка му­зеев, театров, административных и офисных зданий и помещений);

по назначению обычная, декоративная и специальная (для допол­нительной защиты от внешних неблагоприятных факторов).

Основные слои штукатурного намета

Штукатурное покрытие обычно состоит из трех слоев — обрызга, грунта и накрывки. Это обусловлено тем, что нанесение штукатурного раствора сразу на всю толщину слоя не допускается, так как пластичный раствор будет стекать с поверхности, не схватываясь с ней.

Обрызг— первый (нижний), наносимый непосредственно на ошту­катуриваемую поверхность, слой из наиболее пластичного раствора с осадкой стандартного конуса 8. 14 см при механизированном нанесении и 11. 12 см — при нанесении вручную (содержание воды до 60% от объе­ма вяжущего). Толщину слоя обрызга по каменным и бетонным стенам принимают 4. 5 мм, по деревянным поверхностям — 7. 9 мм. Перед на­несением обрызга каменные и бетонные поверхности смачивают водой. Обрызг обычно не разравнивают и оставляют поверхность шероховатой, его основное назначение плотно схватиться с оштукатуриваемой плоско­стью за счет заполнения всех ее неровностей, пор, пустот и быть способ­ным воспринимать и нести нагрузку от последующих слоев штукатурки. Если сравнивать назначение обрызга с другими отделочными процесса­ми, то он играет роль грунта для последующих отделочных слоев.

Грунт— второй слой намета, предназначенный для выравнивания штукатурной поверхности, создания основной толщины штукатурного намета; грунт наносят обычно в несколько слоев после начала твердения раствора в слое обрызга. Раствор применяют с осадкой конуса 7. 8 см (со­держание воды 30. 40% от объема вяжущего), каждый последующий слой грунта наносят после схватывания и побеления предыдущего; тол­щина слоя не должна превышать 5 мм при цементных растворах и 7 мм—-при известковых.

Накрывка— третий, отделочный слой штукатурки, наносимый в один прием при толщине не более 2 мм; назначение слоя — подготовка отделываемой поверхности под окраску, придание штукатурке ровной и гладкой поверхности. Раствор для этого слоя приготовляют на мелком песке с осадкой конуса 9. 12 см и содержании воды в пределах 50% от объема вяжущего. Накрывку наносят после затвердения грунта до со­стояния, когда легкое надавливание оставляет на нем вмятину.

Суммарная толщина штукатурки должна быть в пределах: про­стой -—12 мм, улучшенной — 15 мм и высококачественной — 20 мм.

4. Виды обыкновенной штукатурки

По точности и качеству выполнения штукатурка подразделяется на три вида: простая (под сокол), улучшенная (под правило) и высококаче­ственная (по маякам). Для производства штукатурных работ применяют ручной инструмент, приведенный на рис. 9.1.

Простая штукатуркасостоит из обрызга и 1. 2 слоев грунта, накрывочный слой отсутствует. Нанесение и выравнивание раствора вруч­ную производят при помощи штукатурной лопатки и сокола. Для разрав­нивания и затирки раствора применяют терки, полутерки, правила раз­личной длины. Разглаживанием и затиркой получают относительно ров­ную и гладкую поверхность. Применяют простую штукатурку при отделке подсобных помещений, подвалов, складов. Общая толщина про­стой штукатурки не превышает 12 мм, при накладывании на поверхность мерной линейки допускается иметь на длине 2 м не более двух зазоров до 5 мм каждый.

Улучшенную штукатуркувыполняют с нанесением слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта с разравниванием и накрывочного слоя с затиркой. Выравнивание поверхности выполняют более качествен­но правилом или с помощью полутерка. Общая толщина улучшенной штукатурки до 15 мм, допустимо на участке стены в 2 м иметь не более двух зазоров до З мм.

Рис. 9.1. Ручной инструмент для штукатурных работ: 1-кисть-макловица;2- правило; 3- усеночное правило; 4- лузговое правило; 5- терка; 6- штукатурный сокол; 7 -штукатурная лопатка; 8-штукатурный ковш; 9-совок с качаю­щейся ручкой; 10- тарельчатый сокол; 11- полутерок; 12- гладилка

Высококачественную штукатуркувыполняют обязательно по мая­кам, в ее состав входят нанесение одного слоя обрызга, одного или не­скольких слоев грунта с разравниванием, а также накрывочного слоя с разравниванием и затиркой. Выравнивание грунта осуществляют прави­лом по маякам, затирку накрывочного слоя выполняют деревянной или войлочной теркой. Средняя общая толщина высококачественной штука­турки может достигать 20 мм, на длине 2 м можно иметь не более двух за­зоров до 2 мм. Затирку поверхности осуществляют только известково-песчаным или цементно-песчаным раствором.

5. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию

Одним из главных требований к наносимому штукатурному покры­тию является его прочное сцепление с основной поверхностью (из дере­вянных изделий, каменных, металлических, бетонных и др.). Сложный процесс оштукатуривания состоит из ряда последовательно выполняе­мых простых операций:

подготовка поверхностей к оштукатуриванию (насечка, обивка сет­кой или дранкой);

• провешивание и установка маяков;

• нанесение штукатурного раствора (обрызга и грунта);

• разравнивание слоев намета;

• вытягивание тяг и разделка углов и откосов;

• нанесение накрывочного слоя и затирка поверхностей.

Технология отрывки траншей.

Отрывка траншей

Отрывку траншей и котлованов выполняют как механизированным, так и ручным способом. При механизированном способе используют одно- и многоковшовые экскаваторы.

Одноковшовые экскаваторы, как известно, классифицируются по ряду признаков, важнейшим из которых является тип рабочего органа (прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер). Так, экскаватор, оборудованный прямой лопатой, применяется для разработки грунта выше уровня своего стояния, а экскаватор с обратной лопатой и драглайном — наоборот, ниже уровня своего стояния. Экскаватор, оснащенный грейфером, может использоваться в обоих случаях, но при разработке сыпучих и рыхлых грунтов.
Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами независимо от типа рабочего органа может осуществляться по одной из двух технологических схем: в отвал (на вымет) или с погрузкой в транспортные средства. Выбор той или иной схемы зависит от вида и условий расположения земляного сооружения, возможностями дальнейшего использования разработанного грунта, его физико-механическими свойствами и т. п.

Читайте так же:
Популярный вид декоративной штукатурки

Сущность первой схемы состоит в том, что разрабатываемый грунт укладывается в отвал или в специальные земляные сооружения (насыпи, кавальеры, дамбы, перемычки и т. д.) в пределах радиуса досягаемости рабочего органа экскаватора.

Выбор типа одноковшового экскаватора при данной схеме разработки грунта определяется не только гидрогеологическими условиями, но и объемом работ, удалением отсыпаемого сооружения от выемки, ее геометрическими размерами, вместимостью ковша и другими рабочими характеристиками. Все перечисленные параметры оказывают непосредственное влияние на производительность экскаваторов.
На производительность экскаватора существенно влияет совмещение движений элементов рабочего органа и средний угол поворота стрелы от места копания грунта к месту выгрузки, который должен быть в пределах 20-90°.
Вторая схема разработки грунта предусматривает его погрузку в транспортные средства. В зависимости от целей и условий транспортировки в качестве средств используются автосамосвалы грузоподъемностью 3,5 — 50 т, железнодорожные поезда и суда. В промышленном и гражданском строительстве наиболее распространена автомобильная возка грунта от места его разработки (выемки, карьера) к месту укладки (насыпь, отвалы, кавальеры и т. п.).

Выемка, образующаяся в результате разработки грунта экскаватором, носит название проходки. Если среднее направление разработки грунта параллельно оси проходки (т. е. совпадает с направлением движения экскаватора), то такая проходка называется лобовой (торцевой), в противном случае-боковой.
Если проектная ширина котлована (выработки) больше предельной (максимальной) ширины проходки экскаватора, то разработка грунта производится, как правило, одной уширенной лобовой проходкой или сочетанием одной лобовой с одной или несколькими боковыми проходками. В последнем случае лобовая проходка используется в качестве пионерной выработки (траншеи). При разработке мерзлых и скальных грунтов экскаваторы применяются в комплекте средств механизации.
При данных рабочих органах (обратная лопата, драглайн и др.) несколько изменяются пределы применения лобовых и боковых проходок.
Однако затраты времени на маневрирование экскаваторов в поперечном направлении по отношению к направлению движения велики, поэтому предпочтительны боковые проходки.

Отрывка котлованов экскаваторами, оборудованными обратной лопатой или драглайном, производится, как правило, на всю их глубину без членения на ярусы.

При разработке грунта одноковшовыми экскаваторами площадь поперечного сечения выработки, особенно в области подошвы забоя, должна быть меньше проектной. Разница между ними называется недобором грунта и диктуется необходимостью сохранения естественного состояния грунта в проектных границах выработки. Величина недобора регламентируется нормами исходя из вида и назначения земляного сооружения, типа грунта и рабочих характеристик экскаватора и составляет, как правило, слой мощностью до 10 см. Недобор устраняется вручную или же специальными планировочными машинами, оборудованными системами автоматики.
В случае перебора проектного объема грунта, особенно за счет углубления выемки, производят подсыпку основания песчаным грунтом с уплотнением его до 0,98 естественной плотности.

Многоковшовые экскаваторы относятся к классу землеройных машин непрерывного действия. В отличие от машин циклического действия (одноковшовых экскаваторов) копание грунта осуществляется группой ковшей, закрепленных на бесконечной цепи или круглом роторе, находящихся в непрерывном вращении. При этом поджатие ковшей к забою обеспечивается тяговым усилием -машины, непрерывно движущейся вдоль выработки, давлением рабочего органа или специальной гидросистемой. В зависимости от направления движения машины и вращения рабочего органа многоковшовые экскаваторы подразделяются на экскаваторы продольного и поперечного копания. Первые применяются для отрывки траншей с отсыпкой грунта в отвал или кавальер, вторые — для — разработки котлованов, каналов и планировки откосов с погрузкой грунта в транспортные средства. Благодаря применению в рабочих органах экскаваторов продольного копания специальных откосников возможна отрывка траншей самых различных поперечных профилей: прямоугольного, трапецеидального, ступенчатого и др. При этом цепные экскаваторы обеспечивают разработку траншей глубиной до 3,5 м, а роторные — до 1,5 м.

В целях более точного (±3 см) выдерживания проектного профиля и уклонов траншей многоковшовые экскаваторы снабжаются системой автоматики типа ПУЛ-3 с использованием фотоэлемента и инфракрасного излучения. При отклонении продольного профиля дна траншеи от проектного инфракрасное излучение выходит за пределы противостоящего фотоэлемента, и возникший в результате рассогласования фотоэлектрического контура прибора сигнал через усилитель поступает в исполнительный орган системы гидравлического управления, которая в результате корректировки положения рамы рабочего органа возвращает луч в исходное положение.

Сменная производительность многоковшовых экскаваторов, м3 в смену, в значительной степени зависит от соотношения линейных скоростей движения машины и ковшей, закрепленных на цепи (роторе).

Штукатурка стен: технология нанесения

Надо признать, строительные работы – это тяжелый физический труд, который требует серьезных навыков и внимания к результатам своей работы. Ручной труд, к тому же, еще и очень дорог, индивидуален, и многие вещи на стройке делаются мастерами по своим собственным лекалам и рецептам. Поточные методы строительства зачастую требуют избавиться от индивидуального почерка ручного, очень дорогого и разнокалиберного в результатах труда.

Штукатурка стен: технология нанесения

Прогресс в деле штукатурки стен

Кроме стандартизации результатов штукатурки стен, применение прогрессивных методов и технологий позволяет резко увеличить производительность труда. Современные методы строительства позволяют получить хорошую скорость возведения стен постройки, но отделочные работы еще во многом зависят от ручного труда. Настоящая проблема с технологией штукатурных работ возникла с появлением в строительстве высотных зданий несущих бетонных каркасов и стен из газобетона. Легкие и прочные блоки нуждались в большом количестве штукатурных составов.

Для упрощения работ передовая технология штукатурки стен предлагает следующие методы:

  • Механизированные способы нанесения смесей на стены, их выравнивание с использованием автоматов контроля качества поверхности;
  • Новые строительные и штукатурные смеси;
  • Снижение непродуктивных нагрузок на работника.

Важно! Усовершенствование технологии процесса направлено на увеличение скорости и качества укладки штукатурки, при снижении требований к квалификации рабочего.

Читайте так же:
Ппр штукатурка фасада пример

Штукатурка стен: технология нанесения

Таким образом, большинство строительных подрядчиков кровно заинтересованы в повышении уровня механизации процессов и повышении производительности по новой технологии нанесения штукатурки.

Переход на использование новых строительных технологий

Улучшенная строительная технология потребовала высоких скоростей нанесения штукатурки. Особенно чувствительными к качеству нанесения штукатурки оказались стены из блоков газобетона. Малая масса и возможность автоматической отливки целых фрагментов стен будущей кладки позволили строить с большой скоростью. Открытая пористая поверхность конструкций из газобетона требовала составов с улучшенной структурой и, главное, технологии высокой скорости нанесения штукатурки, как для бетонных конструкций, так и стен из газобетона.

Малая и большая технологии интенсификации

К малой линии усовершенствования операций, связанных с нанесением штукатурки на стены, относится модернизация, усовершенствование способа приготовления штукатурной смеси. В перечень малых технологий входят многочисленные устройства, снимающие физическую нагрузку с работника в процессе выполнения простых непродуктивных операций: подготовка стен к оштукатуриванию поверхности и смешение компонентов штукатурного материала.

К системам с большой степенью механизации относятся установки, выполняющие до 70% физически тяжелых работ:

  • Очистка и даже мойка бетонных стен перед нанесением защитного слоя штукатурки;
  • Замес штукатурного раствора в необходимом количестве;
  • Нанесение раствора на поверхность с точно дозированным расходом штукатурной массы и усилием ее фиксации на вертикальной или даже потолочной поверхности.

Вспомогательные механизмы и оборудование

Первыми помощниками новой технологии в штукатурном деле стали автоматические измерители геометрии плоскости стены и механизмы подготовки штукатурной смеси. В первом случае ультразвуковое оборудование и датчики толщины наложенного слоя позволяли безо всяких маяков или ориентиров мастерам уверенно выравнивать черновой слой, и даже финишный слой отделки по показаниям прибора контроля плоскости. Скорость нанесения штукатурки на газобетон увеличилась, но все равно оставалась явно недостаточной.

Штукатурка стен: технология нанесения

Для высотных многоквартирных домов с большой площадью стен экономически более выгодно готовить раствор штукатурки, грунтовочные смеси и покровные составы централизованно, с помощью специальных смесительных установок большой производительности. Равно как и бетонный раствор для заливки несущих конструкций, штукатурная смесь стала подаваться к местам ее использования. Нанесение штукатурки на стену ускорилось, но кардинально не изменило работу штукатуров.

Усовершенствованная технология штукатурки стен

Значительным прогрессом в технологии укладки штукатурки на бетонных стенах и кладки из газобетона стало применение специальных установок для нанесения бетонных и штукатурных смесей под давлением, дающих улучшенную адгезию раствора с поверхностью стены.

Автоматизированное нанесение грунтовочных составов

Прежде всего, технология автоматизации позволила упростить подготовительные работы, связанные с очисткой и нанесением грунта на поверхности бетонных стен, кирпичные кладки и блоки газобетона. Перед нанесением основного набрызга поверхность стены продувается воздухом высокого давления. Мельчайшая пыль и взвесь собирается пылесборником. Это дает улучшенное качество очистки пор на поверхности газобетона и обычного кирпича. Непосредственно перед нанесением штукатурного раствора на стену распыляется грунтовочный раствор. При таком способе получается значительно улучшенная подготовка стены, особенно для кладки из газобетона.

Например, в частном малоэтажном домостроительстве все чаще в качестве материала для стен дома применяют блоки из газобетона или арболита. Преимущество такой кладки — улучшенная теплоизоляция, но, в отличие от бетонных конструкций, требует нанесения штукатурки площадью в несколько сот метров квадратных. Выполнить вручную подобный объем работ без технологии механизации процесса очень сложно и физически тяжело.

К преимуществам технологии машинного нанесения раствора штукатурки можно отнести следующее:

Важно! Скоростной напор раствора штукатурки легко забивает все трещины и дефекты на поверхности стены, легко уплотняет массу и выравнивает толщину слоя до необходимой величины за одну обработку.

Штукатурка стен: технология нанесения

Слой штукатурки формируется за один сеанс, поэтому отпадает необходимость послойного нанесения раствора с промежуточной сушкой, благодаря чему общее время выполнения штукатурных работ уменьшается с двух-трех суток до одного дня.

Использование в технологии штукатурки стен новых материалов

Новые технологии отделочных работ коснулись не только способа приготовления, нанесения или выравнивания массы и получение штукатурки с улучшенными механическими свойствами. Подобную механизацию довольно широко применяют в серьезных строительных проектах, по цене использования аренда такой техники доступна даже в частном домостроительстве.

Более экзотичными в строительстве являются новые материалы с улучшенными прочностными, теплоизоляционными и декоративными характеристиками.

Чаще всего это касается новых волоконных наполнителей из сверхтонких полимерных и стеклянных волокон, используемых для армирования и компактирования. Диаметр таких волокон сопоставим с размерами цементных частиц, поэтому материал смеси получается с улучшенными теплоизоляционными и прочностными показателями.

Штукатурка стен: технология нанесения

Вторым направлением развития технологии штукатурки стен является применение в составе смеси специальных органических добавок, активно вытесняющих воздух между цементными частицами. Благодаря этому бетонная отливка приобретает более чем на 60% улучшенные показатели прочности на изгиб и сопротивление знакопеременным нагрузкам.

Третьим направлением, уже довольно популярным в сфере декоративных и отделочных штукатурок, является полная или частичная замена цементного связующего органическим – эпоксидным или полиэфирным материалом.

В продаже подобный материал уже известен под названием микроцемент. В состав входят раздельные компоненты в виде жидкой смолы, порошкового наполнителя, специального раствора для приготовления грунтовки. Перед нанесением штукатурки стена очищается и грунтуется разведенной эпоксидной смолой. После вытеснения воздушных пузырьков из слоя грунтовки специальным разглаживающим инструментом на стену наносят приготовленный основной замес штукатурки с выравниванием толщины слоя. Через 30-40мин слой материала можно выравнивать с помощью обычного металлического шпателя.

Надо отметить, что стоимость подобной штукатурки является значительно выше обычных штукатурных составов, поэтому она чаще всего используется, как подслой для отделки и нанесения декоративных фактур из мраморной или кальцитовой крошки.

Заключение

Технология оштукатуривания стен динамично развивается, как в сфере механизации способов нанесения растворов, так и в использовании материалов с новыми свойствами. Но вряд ли новые технологии сделают механизированные отделочные работы дешевле традиционного ручного способа.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector