Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие растворы, смеси и клеи нужны для плиточных работ

Какие растворы, смеси и клеи нужны для плиточных работ

Какие растворы, смеси и клеи нужны для плиточных работ

Какие растворы, смеси и клеи нужны для плиточных работ. Весь богатый ассортимент клеевых средств для плитки можно разделить на две категории. К первой относятся сухие смеси из цемента с различными добавками. Перед использованием такую смесь разводят водой. Ко второй категории относятся жидкие составы, или органические мастики. Они представляют собой «коктейль» из различных клеящих веществ. По мере того, как из мастики испаряются растворители, она застывает.

Мастика для кафельной плитки

Изготавливается из латекса или продуктов нефтепереработки. Состоит из двух компонентов: клея (связывающий агент) и добавок, улучшающих свойства клея. В состав мастик из нефтепродуктов входит растворитель, в латексные мастики — вода.
Мастика подходит в первую очередь для крепления плитки к основе из гипсокартона и фанеры. Некоторые разновидности мастики пригодны также для бетонных плит, цементных стяжек и некоторых других поверхностей.
Во влажных помещениях или на поверхностях, которые будут постоянно контактировать с водой, используют специальные водостойкие мастики.
Мастику нельзя использовать для облицовки поверхностей, подвергающихся подогреву (например, для облицовки нижней части камина).
При выборе и применении мастики необходимо строго соблюдать инструкцию и все рекомендации. Обычно их помещают на самой упаковке.
При использовании мастики основание должно быть идеально ровным. Для сравнения: на тонко-слойный цементный клей плитку можно крепить, даже если основание имеет шероховатости.
Ни в коем случае нельзя использовать мастику в качестве шпатлевки, т. е. замазывать ею углубления и трещины. Дело в том, что на таких участках слой мастики окажется слишком толстым, и она никогда не застынет. Нагрузка на плитку, прикрепленную к такому «жидкому» участку, будет слишком большая, и она через некоторое время сломается.

Преимущества мастики

1) низкая цена;
2) удобство применения: мастики продаются уже готовыми к применению, а значит, не надо тратить время и силы на смешивание и приготовление клеевого состава;
3) мгновенное схватывание: в отличие от многих других клеевых составов, мастика способна удержать только что посаженную на нее плитку. Особенно важно это качество при облицовке вертикальных поверхностей, по которым плитка стремится съехать под собственной тяжестью.

Недостатки мастики

1) меньшая надежность крепления по сравнению с другими клеевыми составами. По силе сцепления поверхностей и прочности на сжатие мастики заметно уступают другим клеям;
2) меньшая эластичность после схватывания по сравнению с тонкослойными цементными клеями.

Клеевой цементный раствор

Это сухая смесь из цемента с различными добавками. Клеевой цементный раствор для крепления плитки обычно называют тонкослойным. Это отличает его от цементной стяжки. Когда необходимо сделать стяжку пола или другой поверхности, на нее кладут толстый слой цемента. Его разравнивают, чтобы после застывания он превратился в ровную поверхность, пригодную для облицовки. Толщина этого слоя цемента выбирается по ситуации, но обычно она значительно превышает 3—4 мм. Клеевые цементные растворы укладывают тонким слоем, оптимальная толщина которого составляет 2—3 мм.
Клеевые цементные растворы выпускаются в виде сухих порошков. Перед использованием их смешивают, добавляя воду жидкий латекс, акрил или эпоксидную смолу. В этом отношении удобнее пользоваться полимермодифицированными смесями, в состав которых уже включены латекс или акриловые добавки.

Преимущества клеевого цементного раствора

1) надежность крепления: тонкий цементный раствор обеспечивает большую силу сцепления и сопротивляемость к сжатию;
2)способность выдерживать значительные нагрузки. Благодаря этому свойству, клеевые цементные растворы пригодны для крепления напольной плитки;
3) более высокая по сравнению с мастикой эластичность. Правда, это относится только к по-лимерцементным растворам, в составе которых имеется латекс или акрил;
4)подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью и на участках, подвергающихся нагреванию.

Недостатки клеевого цементного раствора

1) растворы, которые смешивают с водой, после приготовления нужно сразу использовать. Разбавить подсохший раствор нельзя;
2) полимерцементные растворы очень быстро схватываются и трудно очищаются. Поэтому при работе с ними обязательно надевают перчатки. В процессе облицовки стараются оперативно удалять излишки раствора с инструментов и поверхностей.
Существуют две основные разновидности цементного клеевого раствора: растворы, которые смешивают с водой, и полимерцементные растворы.
Растворы, которые смешивают с водой — тонкослойные сухие клеящие смеси из песка, цемента, пластификаторов и замедлителей, снижающих скорость затвердевания. Перед использованием их надо развести чистой водой. Смесь отличается высокими связывающими свойствами и способностью к сжатию. Пригодна как для влажной, так и для сухой укладки.

Внимание! Схватившийся раствор уже нельзя разбавлять водой. Поэтому готовить смесь «с запасом» бессмысленно.

Цементные растворы этой разновидности чаще всего используют для крепления плиток к цементной стяжке или бетонной плите. Отдельные производители выпускают растворы этой разновидности, пригодные для оснований из фанеры или цементных плит. Соответствующая информация должна быть указана на упаковке.
Цементные растворы, смешиваемые с водой, продают расфасованными в мешки объемом от 2 до 20 кг. Стоимость их чуть выше, чем у органической мастики.

Полимерцементные растворы

Как уже говорилось, в состав таких растворов включены латексные или акриловые добавки, повышающие их эластичность. При использовании этих растворов отпадает необходимость самостоятельно вводить в смесь добавки. Достаточно развести порошок из упаковки водой, и раствор готов к применению. Такие составы отличаются повышенной эластичностью даже по сравнению с тонкими цементными растворами, смешиваемыми с водой.
Полимерцементные растворы пригодны для любых оснований. Но растворы некоторых производителей нельзя использовать на фанере. Соответствующую информацию размещают на упаковке.
Полимерцементные растворы водопроницаемые, однако за счет полимеров они более устойчивы к воздействию влаги, чем обычные тонкослойные смеси. При наличии водонепроницаемого основания такие растворы подходят для использования во влажных помещениях.
Для полимерцементных растворов продаются специальные жидкие добавки. Их разливают в емкости объемом от 1 до 250 л. Желательно, чтобы и сам раствор, и добавка были выпущены одним производителем. Если подобрать «комплект» не удается, нужно обязательно удостовериться, что добавки и растворы разных торговых марок совместимы. Информацию об этом также можно найти на упаковке.

Читайте так же:
Состав раствора марки 150 песок цемент вода

Эпоксидный клей

Этот клеевой состав обычно применяют профессионалы. В домашних плиточных работах его используют редко. Причин две: довольно высокая стоимость эпоксидного клея и трудность применения. Во-первых, эпоксидный клей нужно правильно приготовить, точно выдержав все пропорции, а во-вторых, при работе с ним надо поддерживать определенный температурный режим.
Но у эпоксидного клея есть одно неоспоримое преимущество: он обеспечивает сверхнадежное крепление плитки, поэтому считается идеальным вариантом для облицовки участков с повышенной нагрузкой. Состав эпоксидных клеев может быть разным. Стандартный клей готовят из трех компонентов: жидкой смолы, жидкого отвердителя и сухого наполнителя.
Существуют две разновидности клея: обычный эпоксидный клей и 100 %-ный эпоксидный клей.
Основой обычного эпоксидного клея служит сухая смесь из песка и портландцемента. Эту разновидность эпоксидки используют только для укладки плитки.
100 %-ный эпоксидный клей изготавливается на основе кварцевого песка и красителя, который придает клею определенный оттенок. За счет этого 100 %-ную эпоксидку используют не только в качестве клея, но и как затирку.

Преимущества эпоксидного клея

1) высокая эластичность;
2) высокая прочность на сжатие и очень надежное сцепление с поверхностью;
3) высокая скорость схватывания;
4) универсальность: эпоксидный клей пригоден для склеивания самых разных поверхностей, вплоть до металла. Наиболее надежное сцепление он обеспечивает с деревянным основанием. Благодаря свой универсальности, эпоксидный клей используют для приклеивания плиток к тем поверхностям, с которыми несовместимы другие клеевые составы;
5) водонепроницаемость: хотя эпоксидный клей не относится к водостойким, в застывшем состоянии он не пропускает воду.

Применение цемента в различных отраслях производства и строительства

где и как применяется цемент

Цемент применяется не только в строительных и ремонтных работах. Если требуется что-то сделать основательным и крепким, без цемента не обойтись. Цемент – это не один материал, а порошкообразная смесь, состоящая из нескольких веществ.

Применение цемента

Цемент среди строительных материалов занимает главнейшее место. Цемент и материалы, получаемые на его основе, успешно заменяют кирпич, известь, дефицитную древесину, и другие традиционные материалы. Цементные растворы одни из самых прочных стройматериалов, они быстро твердеют на воздухе.

ПВА с цементом

Для улучшения состава цементных смесей в них добавляют клей ПВА строительный. Такие растворы имеют отличную гидроизоляцию и расширенную адгезию, поэтому идеально подходят для проведения штукатурных работ. Клей ПВА замедляет поглощение влаги, вследствие чего штукатурка становится намного прочнее.

Штукатурные смеси

Штукатурные смеси на основе цемента применяются для отделки стен и потолков, для наружного оформления фасадов. У штукатурных сухих смесей из цемента множество неоспоримых достоинств. Они позволяют идеально выровнять стены. Даже при намокании покрытия из них сохраняют свои свойства. Выпускается множество готовых различных штукатурок на основе цемента.

Так при помощи специальной машины наносится штукатурная смесь с цементом:

Для бассейна

Для внутренней гидроизоляции бассейна его бетонируют. Сначала делают основание из «тощего» бетона, сделанного из марки цемента М 100. Он имеет хороший уровень качества и низкую цену. Для заливки стен и дна используют цемент марки М 400. В состав раствора могут входить различные мастики с водоотталкивающими свойствами, они позволяют добиться высокого уровня гидроизоляции.

Для печей

Цементные растворы применяют для кладки печей. Чтобы приготовить раствор для кладки, цемент и песок просеивают через сито. Затем их перемешивают до получения однородной смеси и заливают водой до нужной густоты.

Данный раствор применяют для кладки фундамента печи и для труб, находящихся выше кровли. Можно приготовить сложный раствор, добавив в него известковое тесто. Он получится пластичнее простого, но прочность его будет ниже.

Для колодцев

Чтобы предотвратить попадание грунтовых вод в колодец, вокруг него обустраивают отмостки из цементного раствора. Для этого готовят густую цементно-песчаную смесь с клеем ПВА. На стенки колодца наносят гудроновую или битумную мастику. На нее в три-четыре слоя наклеивают рулонный гидроизолятор и затем пушкой наносят слой цементного раствора. Чтобы раствор не потрескался, его поливают по несколько раз в сутки.

Для гидроизоляции

Для гидроизоляции можно приготовить однокомпонентный жесткий цементный раствор или гибкий двухкомпонентный. Жесткий раствор делают на воде, а в гибкий добавляют водную эмульсию полимера. У полимерцементных покрытий очень хорошая эластичность, но по цене они значительно дороже.

Для клумбы из камней

Каменные клумбы выглядят оригинальными и очень красиво. При их обустройстве также не обойтись без цемента. Он помогает надежно зафиксировать камни. Цементный раствор наносят только с внутренней стороны, чтобы снаружи камни выглядели естественно уложенными. В цементе нижнего уровня делают дренажные отверстия необходимые для стока воды.

Читайте так же:
Расход цемента для приготовления растворов м150

Несколько идей по оформлению клумбы из камней при помощи цемента

Клумба из камней и цемента №1 Клумба №1 Клумба из камней и цемента №2 Клумба №2 Клумба из камней и цемента №3 Клумба №3 Клумба из камней и цемента №4 Клумба №4 Клумба из камней и цемента №5 Клумба №5 Клумба из камней и цемента №6 Клумба №6

Для тротуарной плитки

Для изготовления тротуарной плитки потребуется портландцемент марки М500 Д0. Желательно, чтобы весь цемент был выпущен одним производителем, чтобы не получилась плитка с различной окраской. Для приготовления бетона кроме портландцемента потребуется вода, песок, щебень гранитной марки, суперпластификатор типа С-3, арматура, из которой будет изготавливаться каркас и столбы. Чтобы раствор получился однородным, потребуется бетономешалка.

Для дорожек

С помощью цемента можно обустроить непритязательные, стильные и очень дешевые дорожки, поскольку современный процесс получения цемента позволяет значительно снизить затраты на само производство.

Для создания дорожек своими руками:

  1. выкапывают траншею,
  2. засыпают ее дно песком,
  3. обильно проливают водой,
  4. укладывают армирующую сетку;
  5. заливают цементным раствором.

Через некоторое время, пока бетон еще не отвердеет, поверхность разделывают, чтобы дорожка казалась сделанной из камней. Такие дорожки не боятся интенсивной эксплуатации.

Подробнее о том, как сделать дорожку из цементного раствора расскажет видео:

Для отмостки

Бетонная отмостка помогает отвести дождевую и талую воду от периметра здания. Для ее обустройства используют цемент М 400 или М500 и заполнитель, который занимает 70 процентов от объема цемента. В роли заполнителя выступают песок, керамзит, щебень, бой кирпича, шлак.

Железнение цементом

Для укрепления бетонных поверхностей и повышения их гидроизоляционных свойств, проводится железнение цементом. Для этого поверхность заглаживают цементом.

Существует два способа железнения:

  1. Мокрый
  2. Сухой

При первом способе наносят жидкий цементный раствор, а при втором – сухой просеянный песок, толщиной 3 мм. После затвердевания поверхность затирают.

Готовые изделия

Из цемента можно сделать множество полезных, красивых и очень дешевых изделий, в том числе:

Блоки из опилок и цемента

Для малоэтажного строительства можно сделать блоки из опилок и цемента. Они имеют небольшой вес, низкую тепловодность, достаточно прочные, не боятся гниения и огня. С ними легко работать. Их главным преимуществом является упругость, поэтому дома, построенные из опилкоцементных блоков — арболита, не боятся усадки и колебаний почвы. Блоки делают из цемента М 400 и опилок.

как выглядят блоки из опилок и цемента

Цельный блок из опилок и цемента

Бетон из отсева и цемента

Для изготовления бетона из отсевов и цемента требуются:

  • цемент;
  • крупнозернистые наполнители (гравий или щебенка);
  • мелкозернистые наполнители (песок или отсев);
  • вода.

В домашних условиях по государственным стандартам такой бетон очень сложно изготовить, так как практически невозможно соблюсти необходимые пропорции.

Скульптуры из цемента своими руками

Из цемента получаются очень красивые скульптуры. Цементный раствор более пластичен, в отличие от камня, поэтому работать с ним достаточно просто. Такие скульптуры не боятся негативных воздействий природы, и они могут постоянно украшать участок. Конечно, придется изредка обновлять покрытие. Вес у этих скульптур очень приличный, поэтому можно не бояться, что их украдут.

Для их создания фигур из цемента сначала изготавливают металлический каркас, на который наносят цементный раствор или заливают раствор в специальную форму. Работа эта очень трудоемкая и сложная, но каждый сможет сделать из цемента декоративные валуны, которые потом можно еще подвергнуть дополнительной окраске для придания большей натуральности.

Вот так могут выглядеть фигуры созданные из цемента

Скульптура сделана из цемента №1 Скульптура из цемента №1 Скульптура сделана из цемента №2 Скульптура из цемента №2 Скульптура сделана из цемента №3 Скульптура из цемента №3 Скульптура сделана из цемента №4 Скульптура из цемента №4 Скульптура сделана из цемента №5 Скульптура из цемента №5 Скульптура сделана из цемента №6 Скульптура из цемента №6 Скульптура сделана из цемента №7 Скульптура из цемента №7

Горшки из торфа и цемента

Цементно-торфяные горшки сделать совсем не сложно. Для этого надо взять три части торфа и одну часть цемента, перемешать, добавить воду и замесить как тесто. После этого взять любую посуду, можно большой таз или ведро, если решили сделать вазу или поменьше – баночку, кружку, стакан – для создания горшка. Емкость выстлать пленкой и начать лепить вазон. Там, где дно переходит в стенки, раствора надо положить побольше. На дне надо сделать дырочку для слива воды.

Блоки из песка и цемента

Из цемента можно сделать высокопрочный строительный материал. Он делается методом прессования, из высококачественного цемента, смеси песка и каменной крошки. Получаются очень прочные блоки из песка и цемента, но очень тяжелые. Из них возводят несущие стены, цоколи многоэтажных зданий. Блоки делают пустотелыми или полнотелыми.

Срок службы изделий

У изделий, выполненных в домашних условиях, срок службы короткий, через три-четыре сезона, они начинают разрушаться. Причиной этого является то, что при самостоятельном изготовлении из них сложно удалить воздух и излишки воды. Увеличить их срок службы можно, добавив в раствор различные пластификаторы.

Краткая инструкция как выбрать цемент

Какой из видов цемента лучше — нужно решать в определенной ситуации, поскольку в каждом случае нужен разный цемент:

  • Портландцемент – самый популярный вид цемента. Используется в основном, для монолитных строений. Из него делают дорожки, используют для выполнения декоративных работ.
  • Глиноземный – это расширяющий цемент. Во время твердения выделяет тепло и значительно увеличивается. Подходит для влажной среды, он водопроницаем, не боится минусовых температур.
  • Сульфатостойкий цемент – из него получается очень прочный бетон.
  • Пуццолановый цемент – может затвердевать даже в воде. Не боится морозов.
  • Шлакопортландцемент, в его составе содержится 25% гранулированного шлака, из-за чего он приобретает особую прочность и твердость. Используют его только в промышленном строительстве.
  • Пластифицированный цемент. Из него получается подвижный, пластичный и легкий, морозоустойчивый раствор.
  • Кислотоупорный цемент. Очень необычный цемент, его разводят не водой, а с помощью специального водного раствора их жидкого натриевого стекла. Он не боится разрушительного воздействия органических и минеральных кислот. Но он становится хрупким из-за влажности. Из него приготавливают кислотостойкие бетонные растворы.
Читайте так же:
Api стандарты для цемента

Также следует смотреть на марку цемента, чем она выше, тем прочнее цемент. Обращайте внимание на упаковку, чем она меньше, тем дороже цемент. Самый дешевый цемент – развесной. Чем меньше добавок в цементе, тем он дешевле. Запрещается смешивать цементы разных марок.

Видео о том, как не купить подделку, выбирая цемент:

Чем отмыть цемент, средство для удаления

Если цементный раствор уже успел застыть, отмыть его будет нелегко. Можно попробовать смочить его водой с помощью губки и почистить шпателем. Но при таком методе царапается поверхность.

Можно воспользоваться специальным средством, предназначенным для чистки кафеля, растворителем для клея или средством для мытья унитазов. Их наносят на поверхность и смывают через несколько дней.Сейчас выпускается специальное средство для удаления цементного раствора, в составе которого содержится соляная кислота.

Как приготовить жаростойкий цементный раствор

Огнеупорным называют жаростойкий цемент, относящийся к глиноземистым или высокоглиноземистым материалам. Раствор, приготовленный на его основе, отличается повышенной скоростью затвердевания в водной и воздушной среде и особой прочностью.

Особенности и характеристики

Огнеупорный цемент обладает следующими характеристиками:

  • Жароустойчивость. Стоек к повышению температуры до 2000-3500°C.
  • Прочность. При повышении температуры нагревания в составе образуются керамические сцепления, придающие особую прочность материалу. Также на увеличение данной характеристики влияет процентное соотношение цемента в растворе. Чем его больше, тем прочнее смесь.
  • Скорость затвердевания. Рекордная по сравнению с другими и дающая возможность эксплуатировать полученное изделие уже через 20 часов.
  • Сцепляемость и вязкость. По данным критериям огнеупорный вид цемента ничем не уступает обычному.
  • Коррозийная стойкость. Благодаря используемому в составе алюминату кальция, огнеупорный раствор не подвержен быстрому разложению и коррозии.
  • Неэлектропроводные свойства. Обусловлены отсутствием в составе влаги.
  • Технологичность использования. Пропорции и способы применения данного материала мало чем отличаются от портландцемента.
  • Простота процесса приготовления. Чтобы изготовить раствор потребуется всего лишь смешать цемент, песок и воду.

Огнеупорный отличается от других видов цемента, например, от шлакового или портландцемента, степенью противостояния повышенным температурам. Так практически любой вид при t 250°C деформируется, а при 500°C трескается и лопается, что негативно сказывается на целостности конструкции. Огнеупорный же цемент даже при 2000°C сохраняет свои первоначальные свойства.

Глиноземистый цемент выпускается марками ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60.Его основными потребителями являются топливно-энергетические предприятия, строительные комплексы оборонного значения. Самые распространенные марки высокоглиноземистого цемента ВГЦ-I-35, ВГЦ-75-05. Они имеют повышенные показатели огнеупорности, в сравнении с ГЦ-40 и ГЦ-50 и в процессе эксплуатации не выделяют неприятного запаха.

ГЦ и ВГЦ изготавливаются с использованием глинозема методом плавки и по сравнению с портландцементом являются более огнестойкими, а в смеси с такими наполнителями, как магнезит или хромитовая руда, могут применяться для получения гидравлически твердеющих растворов.

В отличие от портландцемента, период затвердевания которого составляет 1-3 суток, огнеупорный схватывается не более чем за 10 часов. Он хорошо твердеет во влажной среде, а при добавлении в бетон делает его водонепроницаемым и морозостойким. Однако чтобы избежать перекристаллизации ему нужно обеспечивать необходимую влажность в течение суток при оптимальном температурном режиме.

Огнеупорный глиноземистый цемент отличается повышенной плотностью по сравнению с другими видами. Также он более устойчив к негативному влиянию агрессивных сред. Однако жаростойкий цемент деформируется под воздействием щелочи, поэтому смешивать его с известью или гипсом не рекомендуется.

Сфера применения

Огнеупорный вид используется для изготовления жаростойких строительных смесей, употребляемых при установке и ремонте печей, каминов и дымоходов. Также с применением ГЦ и ВГЦ производятся ячеистые бетоны, обмазки, кладочные растворы, кирпичи и блоки, отличающиеся особой прочностью. Огнеупорные смеси для печей и каминов обладают повышенной термоустойчивостью и трещиноустойчивостью.

Сухие смеси на основе жаростойкого цемента с успехом используются для ремонтных и восстановительных работ при футеровке тепловых агрегатов в различных промышленных отраслях. Также огнеупорные материалы находят применение при создании монолитных сооружений, специальных мертелей и сухих смесей. Они практически незаменимы для бетонных работ в холодное время года, когда могут употребляться без подогрева при температуре до -10°C, и для изготовления безусадочных материалов. Их используют как в черной металлургии, так и в цветной (в агрегатах плавки различных металлов).

Жаростойкий цемент применяется как ингредиент при изготовлении растворов и клеев в строительной химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Его используют в устройствах при производстве фосфора, аммиака, различных спиртов. Он подходит и для постройки шахт, подземных сооружений, фундаментов под машины. Огнеупорная смесь может применяться и в энергетике для изготовления горелочных камней, стекловаренных печей и других изделий, отличающихся высокой прочностью.

Так как в сравнении с портландцементом, жаростойкий материал обладает коротким временем схватывания, его можно применять и в срочных ремонтных работах по дому. Также с помощью него готовится основа под полы, подоконники и притолоки.

Для того чтобы купить качественный цемент, необходимо обратить внимание на марку и наличие сертификатов соответствия продукции. Жаростойкий материал в отличие от обычного имеет более высокую цену, так как является специализированным. В таблице представлены приблизительные цены на самые популярные марки огнеупорного цемента. Стоимость материала может меняться в зависимости от сезона (летом цены возрастают, зимой снижаются).

Читайте так же:
Песок с цементом под брусчатку

Из чего и как приготовить цементно-песчаный раствор

Цементно-песчаная смесь пропорции

Практически все строительные процессы проводятся с использованием одного материала, а точнее, раствора на основе цемента и песка. Применяется цементно-песчаный раствор для заливки фундаментов, оштукатуривания поверхностей, кладки кирпича и блоков, выравнивания напольных оснований, а также для общестроительных работ. При этом ингредиенты берутся в определенных пропорциях, которые отличаются в зависимости от конкретных условий использования.

Давайте подробнее рассмотрим особенности составления пропорций цементного раствора.

Пропорции смеси

Есть классический вариант смеси, который определяется соотношением 1:3 — 1 часть цемента и 3 части песка. Оба компонента сначала на сухую смешиваются между собой, а затем в эту смесь порционно добавляется вода. Все это тщательно перемешивается до образования раствора, по консистенции схожего с густой сметаной. Обязательно готовой смеси дают 15 минут для загустения, после чего еще раз перемешивают.

Внимание! После окончания всех этапов приготовления ни в коем случае нельзя добавлять в готовую смесь воду. Это снижает качество материала. Лучше готовить раствор небольшим объемом, чтобы он не успел высохнуть.

Кстати, «живет» цементно-песчаный раствор не более 1,5 часов. После чего он начинает терять влагу и высыхает. Так что небольшой замес — решение оправданное.

Для смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой. Если же вам требуется большой объем материала, к примеру, для заливки фундамента, то рекомендуем процесс приготовления проводить в бетономешалке. Обратите внимание, что конечный результат — это состав без комков в виде однородной массы.

Насыпь песка для раствора

Песок для кладочного раствора

Основные ингредиенты раствора:

  • Цемент — вяжущий компонент. Он обязательно должен быть в бумажных мешках. Покупать его рекомендуется перед началом строительных процессов. То есть он должен быть «свежим». Ведь при длительном хранении этот материал слеживается, а значит, теряет свои качества.
  • Песок — наполнитель. Здесь есть один момент, касающийся качества. В песке не должно быть инородных материалов. Особенно это касается глины. Поэтому рекомендуется приобретать речной песок. Обратите внимание на фракцию материала. К примеру, мелкая способствует растеканию раствора, поэтому для кладочной смеси ее не используют. Зато в растворах для стяжки такой песок — это идеальный выбор. Крупная фракция не применяется для приготовления штукатурки, хотя прекрасно работает в фундаментных растворах.
  • Вода — это основа, поэтому она должна быть чистой. Главное требование к ней — это отсутствие кислотных и масляных примесей.

Особенности выбора марки раствора

Теперь можно переходить к пропорциям и разбираться с таким показателем, как марка раствора:

  • Кладочный состав имеет марку М100. Его используют при возведении стен и заградительных конструкций из кирпича или блоков на основе разных материалов. Для этого потребуется цемент марки М400 и песок, которые смешиваются в пропорции 1:4.
  • Для увеличения прочности кладки можно взять раствор марки М200. Для этого придется уменьшить количество песка в 2 раза.
  • Для выравнивания напольных оснований применяется марка раствора М300. Для этого можно использовать цемент М400 или М500 с добавлением воды и песка в соотношении 1:3:0,5.
  • Для оштукатуривания стен применяют точно такой же раствор, как и выше, только с небольшим увеличением количества цемента. К примеру, это может быть 1,2-1,5. Штукатурные растворы нередко изготавливают с добавлением известкового молочка. При этом снижается прочность материала, но увеличивается его пластичность. В таком случае соотношение цемент-песок-молочко будет составлять 1:5:2.

Обратите внимание, что марка раствора подбирается в зависимости от марки используемого строительного материала. К примеру, если вы выбрали для возведения стен кирпич марки 75, то и раствор можно использовать той же марки, то есть М75. Соотношение ингредиентов в нем — 1:5:3.

Стандартные пропорции

Оптимальное соотношение цемента, песка и воды в кладочном растворе

Делаем раствор в правильном соотношении

Существуют определенные технологические стандарты, которые регламентируют соотношение компонентов строительной смеси. Приведем три примера:

  1. Для приготовления раствора для стяжки используют пропорции 1:2-1:6. В данном случае не указывается количество воды, а обозначается только соотношение цемент-песок.
  2. В малоэтажном строительстве чаще всего используют растворы 1:3 или 1:4.
  3. Для возводимых конструкций — от 1:3 до 1:6.

Почему в стандартах не указывается вода? Дело в том, что с объемом воды легко ошибиться. Ведь песок может оказаться влажным, а степень влажности определить в домашних условиях невозможно. На заводе же этот показатель жестко контролируется. Что можно предложить тем, кто использует растворы, изготовленные вручную? Для этого лучше увеличить замес в 2 раза, если первый оказался жидким. Просто добавьте в него цемента и песка по нормативу, а вот количество воды уменьшите.

Сегодня облицовочную плитку и камень кладут на готовые клеевые смеси, что значительно упрощает процесс приготовления состава. Но поскольку мы рассматриваем все цементно-песчаные растворы, не стоит обходить стороной и этот кладочный материал. Просто обозначим пропорции — 1:2,4:0,4. Вот такое нестандартное соотношение.

Многие задают вопрос, касающийся определения объема одной порции. Какими средствами и инструментами можно отмерить необходимое количество материала? В строительных магазинах продаются специальные мерные ведра, с помощью которых и проводится отмер или отвес строительной смеси.

Читайте так же:
Снип по цементным стяжками

Добавки для улучшения растворной смеси

Известь гашеная в мешках

Известь для раствора

Существует такое понятие как пластификаторы для цементного раствора. Это материалы, делающие смесь эластичной, а значит, и подвижной. Особенно важна подобная составляющая цементного раствора, когда дело касается штукатурки или заливка стяжки. Все растворы для стяжек обязательно изготавливают с добавлением пластификаторов. Сегодня в любом строительном магазине этот материал можно приобрести в жидком виде. Продают его в пластиковых емкостях.

Количество добавок зависит от назначения раствора. А вот показатель подвижности можно определить специальным инструментом. Это конус, который вставляется в раствор и имеет две шкалы. Для вычисления подвижности смеси нужно найти среднее арифметическое полученных результатов. Обращаем ваше внимание на то, что пластификаторы вносятся в состав в определенных пропорциях.

Существуют и другие материалы, которые мастера давно используют для увеличения подвижности состава.

Известь

Этот строительный материал в растворах применяется только в гашеном виде. И вот что интересно. Есть определенные состояния извести, зависящие от количества влитой в нее воды.

К примеру, если вода составляет 25% от объема материала, то в результате получается рыхлая масса, которая называется пушонкой. Если добавить воды на 10% больше, то получится известковое тесто.

Нас же в цементных растворах больше всего интересует известковое молочко. По сути, это слабый раствор извести с содержанием воды 60% и выше.

Добавим, что гашеная известь в любом состоянии используется в строительных процессах только через 2 недели после гашения. Кстати, с помощью извести раствор из цемента и песка приобретает такое свойство, как паропроницаемость.

Клей ПВА

Клей в ведре

Клей ПВА строительный

Часто в состав для штукатурных работ добавляют клей ПВА. С его помощью увеличивают адгезивные свойства раствора, а также его прочностные характеристики.

А поскольку мы говорим о пластификаторах, эластичность материала тоже возрастает.

Моющие средства

Еще совсем недавно мастера добавляли в смесь жидкое мыло, шампунь или моющие средства для посуды. Важно, чтобы они хорошо мылились.

Эластичность цементного состава при этом существенно увеличивается, но главное здесь — не переборщить. Чуть больше необходимого объема — и раствор растекается.

Сажа и графит

Некоторые новички считают, что сажа и графит также увеличивают подвижность строительной смеси. Но это ошибочное мнение.

Такие вещества могут придать раствору лишь черную окраску, но никак не подвижность.

Технология приготовления

Цементно-песчаный раствор

Стоит отдельно разобраться с вопросом, как сделать цементный раствор. О пропорциях и рецептуре было сказано выше, так что переходим непосредственно к технологии приготовления.

В первую очередь необходимо все подготовить. То есть приобрести компоненты смеси, инструменты и емкости, в которых она будет изготавливаться. Напомним, что классическая рецептура — это пропорция 1:3. Поэтому рекомендуем в подготовленную емкость небольшим слоем засыпать цемент, а сверху песок. И таких чередующихся слоев должно быть не меньше шести. Это необходимо для того, чтобы добиться максимального смешивания ингредиентов.

Затем полученный слоеный пирог надо перемешать лопатой. Делать это нужно очень тщательно, поскольку важен не только показатель однородности материала, но и плотность будущего раствора. Кстати, последняя зависит от количества внесенного цемента.

По этому критерию цементные растворы делятся на три категории:

  1. Жирные — с большим количество цемента. Такой раствор быстро затвердевает, но при этом в его теле появляется большое количество трещин.
  2. Нормальные — классическая рецептура.
  3. Тощие — с минимальным содержанием цемента. Эти растворы сильно растекаются по поверхности и очень долго сохнут. Их качество не самое высокое по показателю прочности. Кстати, когда дело доходит до растворов для стяжек пола, тощий вариант некоторые считают самовыравнивающимся. Но это ошибка.

Итак, возвращаемся к процессу приготовления. Смесь получена, и теперь рекомендуется ее просеять через сетку с ячейками 3×3 мм. Это важный момент, благодаря которому раствор получится однородным и с достаточно высокой плотностью.

Внимание! Добавлять воду, пока не смешаны компоненты, нельзя.

приготовление цементно-песчаного раствора

Устройство для приготовления раствора

Любую жидкость в смесь необходимо вливать аккуратно и медленно небольшими порциями. Здесь важно, чтобы она проникала в подготовленный двухкомпонентный материал постепенно, увлажняя его до мельчайших частичек. К тому же медленное вливание позволит уложиться в определенное время. Ведь у каждой смеси свое количество воды.

К примеру, для кладки стеновых материалов лучше использовать смесь с низким содержанием воды. А вот для приготовления растворов для стяжки пола лучше воды налить побольше. Кстати, этим определяется такой показатель, как способность к самовыравниванию. И еще один момент, касающийся воды, а точнее, ее температуры. Здесь, как и в случае с количеством, главное — не переборщить. Поэтому рекомендуется использовать жидкость с нормальной температурой, равной температуре окружающего воздуха.

Заключение по теме

Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.

АвторАвтор:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector