Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Нанесение штукатурки

Оборудование

Работы, связанные с отделкой помещений, трудоёмкий процесс, требующий использования техники. Покупка оборудования не всегда оправдана, особенно когда речь заходит о ремонте в своём доме.

Как сделать штукатурную станцию своими руками, примерные чертежи, какие детали и инструменты нужны для этого. Изготовление разных моделей.

Штукатурная станция своими руками

Штукатурная станция

Самодельный аппарат уступает в производительности заводским коллегам, но он ускоряет нанесение штукатурки. Смесь наносится без потерь. Это невозможно сделать вручную. Для непрофессионалов хватает скорости и мощности агрегата, который работает на ручной подкачке, от электросети. Все этапы происходят под контролем человека, сложную и рутинную работу выполняет машина.

Модель штукатурной станции состоит из отдельных деталей. Легко собирается и разбирается.

Обратите внимание! При использовании аппарата два человека выполняют такой же объём, как и бригада, работающая ручным способом.

Основные функциональные детали:

  • ёмкость для смешивания раствора;
  • насос, подающий смесь;
  • сосуд для сухого состава;
  • привод для подачи смеси в растворный рукав;
  • рукав, идущий к распылителю.

При сборке аппарата используются запчасти от других механизмов. Нужно лишь проявить фантазию.

Инструменты и материалы, необходимые для изготовления

Машина для штукатурки стен своими руками оборудуется по принципу:

  • хоппер-ковша, упрощённой сборки;
  • растворонасоса, изготовленного из разных запчастей;
  • растворного рукава – подача раствора при помощи механики или электрики.

Хоппер-ковш может быть металлическим, пластиковым.

Материалы для изделия из металла:

  • листовой оцинкованный лист толщиной 0.4−1.2 мм, профили для рёбер жёсткости;
  • форсунка;
  • пистолет пневматический или шаровой кран;
  • шайбы для изготовления сопел, диаметр 8−12 мм.
  • болгарка;
  • ножницы по металлу;
  • линейка;
  • карандаш, фломастер;
  • дрель, свёрла;
  • сварочный аппарат или оборудование для клепания.

Для пластикового ковша нужны материалы:

  • канистра из-под грунтовки объёмом 10 литров;
  • шаровый кран 1/2;
  • втулка;
  • 2 штуцера, диаметр внутри 6 мм;
  • заглушка из ПВХ размером 10 на 10;
  • подмотка.

Преимущества самодельного аппарата

Самодельная штукатурная станция

Во время ручной работы смесь приготавливается, наносится на стену маленькими участками. Высыхание происходит неравномерно, что приводит к неровностям, трещинам.

При использовании механики экономить раствор позволяет насыщение воздухом в процессе перемешивания и распыления под давлением. На отделку 1 кв. м при ручном способе уходит 16 кг, механизированном −13 (расчёт примерный, зависит от толщины слоя).

Ручное нанесениеПрименение штукатурной машины
Количество смесиГотовится небольшими порциями, так как быстро застываетБольшой объём, быстрый расход
КонсистенцияКаждый замес разнаяОдинаковая, без комков
Площадь нанесенияПостепенно, на часть стеныСразу на всю поверхность
Экономия раствораНет. Происходит потеряДа. При постоянном перемешивании идёт насыщение воздухом, он увеличивается в объёме
Время работыДлительно. Требует несколько человекБыстро. Справляются вдвоём
РезультатИз-за неравномерного высыхания возможно растрескивание, обрушение целого слояПод давлением происходит дополнительная адгезия смеси к основанию
ПоверхностьЧешуйчатаяРовная

Штукатурная машина своими руками собранная из того, что нашлось в гараже, способна облегчить выполнение отделочных работ.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Нанесение штукатурки

Для механизированного нанесения надо ознакомиться с принципами работы машины.

  1. В ёмкость надо насыпать сухую смесь.
  2. Добавляется вода в определённой пропорции.
  3. Компоненты тщательно перемешиваются, раствор насыщается воздухом.
  4. Смесью покрывается поверхность стены при помощи шланга.
  5. Используются различные насадки, правила, шпатели, что сокращает сроки выполнения.

Важно! Консистенция раствора: при сдавливании в кулак формируется комок, который не отдаёт влагу. Штукатурка ложится ровным слоем на поверхность стены.

Инструкция по оштукатуриванию:

  1. Необходимо очистить основу. Она должна быть без пятен масла, влаги, плесени. Поверхность сухая, чистая.
  2. Измерить кривизну стен. Это делается при помощи уровня.
  3. Надо установить направляющие маяки.
  4. Подключить штукатурную машину к электросети, обеспечить подачу воды.
  5. Засыпать сухую смесь в ёмкость аппарата.
  6. По подающему шнеку раствор поступает в камеру для смешивания с водой.
  7. Машина перемешивает смесь в течение своей работы.
  8. Посредством растворного шланга происходит нанесение штукатурной смеси на поверхность.
  9. Раствор выравнивается, ему даётся время подсохнуть. Делают доводку углов.
  10. Контроль этапов ведётся строительным уровнем.
  11. Устраняются мелкие неровности.

Перед нанесением штукатурной смеси поверхность обрабатывается грунтовкой. Рабочий раствор используется при температуре 5−29 градусов.

Дополнительная информация! Если на площадке нет водоснабжения, используют насос, подающий жидкость из любой ёмкости.

Какие смеси применимы для нанесения машиной:

  • фиксация углового профиля осуществляется раствором со специальным составом;
  • при оштукатуривании фасада нужна с пометкой «для проведения наружных работ»;
  • внутри помещения используется штукатурка на основе гипса.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Самодельный аппарат для нанесения штукатурки

Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

  1. Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
  2. В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
  3. Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
  4. Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.
Читайте так же:
Почему трескается глиняный раствор для штукатурки печи

Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

Хоппер-ковш самодельного изготовления

Применяется при ремонте всего здания.

Преимущества в работе:

  • высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
  • применение различных примесей;
  • использование снаружи и внутри помещения.

Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

  1. Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
  2. Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
  3. Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
  4. На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
  5. Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
  6. Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

Хоппер-ковш

Изготовление хоппер-ковша из металла

  1. Делается чертёж на листе оцинковки.
  2. Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
  3. Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
  4. Прикрепляется ручка.
  5. Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
  6. Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
  7. Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
  8. Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

Дополнительная информация! Используйте крышку, накрывающую верхнюю часть ковша. Это убережёт от разбрызгивания раствора.

Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

Чертежи, из чего можно сделать насос

Насос обеспечивает подачу раствора от бетономешалки до места укладки. Она идёт по горизонтали и на высоту.

По типу подачи различают:

  • Поршневый. Смесь выталкивают поршни, двигающиеся в цилиндрах. Использование: подача на большое расстояние, высоту. Сложная конструкция.
  • Роторный. Основан на вращении ротора. Простой механизм. Нельзя использовать для бетона с фракциями более 10 мм.
  • Шнековый. Работает по принципу мясорубки.

Для самостоятельной сборки подходит роторный насос. Он наиболее прост и долговечен. Сделать штукатурный насос своими руками может тот, кто имеет технические знания и опыт работы с подобными агрегатами.

Материалы и инструменты:

  • лист бумаги, линейка, карандаш для создания чертежа;
  • шуруповёрт, ключи, болты, отвёртки;
  • лист металла, толщина которого 5 мм;
  • труба (для корпуса);
  • пожарный рукав;
  • электрический мотор;
  • профили из металла;
  • медный провод, изоляционная лента;
  • ролики прорезиненные, подшипники;
  • аппарат для сварки.

Важно! Нельзя включать насос без раствора.

Машинная штукатурка: основные характеристики и правила работы

Машинная штукатурка ? быстрый метод окончить подготовку стен к чистовой отделке. Скорость проведия работ ? одно из важных достоинств заштукатуривания стен машинным способом, но далеко не один.

Стеновая штукатурка машинным способом: плюсы

Если сравнивать с классическим способом, машинное стеновое оштукатуривание позволяет уменьшить расход материала, сделать лучше конечный результат, увеличить эфективность рабочие бригады, и еще в большинстве случаев сделать легче их работу.

Автоматическая штукатурка МП 75. За смену рабочие в такой способ могут обработать до 150 кв.м.

Фото 1 — Автоматическая штукатурка МП 75. За смену рабочие в этот метод могут обработать до 150 кв.м.

Машинная штукатурка стен: принцип проведия работ

Машинная штукатурка КНАУФ МП75 ? один из наиболее востребованных видов штукатурки для нанесения машинным способом. Потому рабочий принцип с машинными штукатурками рассмотрим на примере МП75.

МП75 ? сухая смесь с основой на гипсовом вяжущем с полимерными добавками. Ею успешно можно приниматься за оштукатуривание как стен, так и потолков. Об этом говорит не только инструкция от изготовителя, но и мнения «клиентов».

Данную штукатурку можно наносить на любые твёрдые поверхности: кирпичные, основания из бетона, и еще сверху цементной штукатурки.

Машина для штукатурки

Вы можете задействовать данное оборудование для машинной штукатурки МП75 как штукатурная машина PFT G4, для нанесения МП75 также можно применять PFT G5.

В работе с последним слоем при больших площадях помещения может также пригодится шлиф машина либо же затирочная машина для снимания шероховатости и для получения поверхности с глянцевым эффектом, не нуждающейся в облицовке рулонами обоев или в окраске. При маленьких площадях можно работать металлической теркой.

Штукатурная машина ПФТ Г5 для работы с МП 75

Фото 2 — Штукатурная машина ПФТ Г5 для работы с МП 75

Механическая штукатурка МП75: технические специфики

  • Толщина слоя: 8 – 50 мм.
  • Зернистость материала: до 1,2 мм.
  • Выход раствора (на 100 кг сухой смеси): 100 л.
  • Расход сухой смеси (при слое в 10 мм): около десяти килограмм/м?.
  • Высыхание слоя до 10 мм в нормальных условиях: около 7 суток.
  • Стабильность при сжатии: 2,5 МПа.

Нанесение штукатурки и работа с раствором: инструмент для работы:

  • штукатурная машина;
  • кельма из нержавеющей стали;
  • правило из алюминия;
  • широкий шпатель из нержавеющей стали;
  • губчатая затирка;
  • железная терка;
  • штукатурный рубанок.
Читайте так же:
Полимерная штукатурка для потолка

Механизированная стеновая штукатурка с МП75: разработка выполнения работ

Приготовления для основы

Поверхность чистят от грязи, сушат и загрунтовуют: если работать предстоит на сильно впитывающих поверхностях типа кирпича силикатного или газосиликата, то кистью, валиком либо же распылителем наносят грунтовку КНАУФ Грундирмиттель (разбавить водой 1:3). Также воспользоваться можно грунтовочной смесью КНАУФ Ротбанд-Граунд. Слабо впитывающие поверхности обрабатывают грунтовочной смесью Бетонконтакт (работать по бетону, основаниям из цемента, вспененному пластику). Подождать схватывания грунтовочного слоя: 6 и 24 часа естественно.

Главное! В ходе схватывания поверхность грунтовки не должна запылиться!

Установка маячковых профилей

На поверхность основания через любой 30 см порционно нанести МП75 как крепежную смесь для маяков.

Главное! Расстояние между маяками на поверхности не должно быть больше длину рабочего правила.

Установить защитные угловые профиля

МП75 в малом количестве наносят на угловые профиля с шажком не больше 30 см. Профиля в углы поверхности для работы устанавливают с не тяжёлым нажимом.

Главное! При тщательной подготовке поверхности вам нужно будет порядка 0,3 кг/м? грунтовки Бетонконтакт, 0,4 кг/м? грунтовки прекрасным-решением и 0,15 кг/м? грунтовки Грундирмиттель.

Механизированное нанесение штукатурки

МП75 сыпят в бункер штукатурной машины, устанавливают расход поступающей воды, благодаря предлагаемой изготовителем сухой смеси консистенции штукатурки.

Нанося штукатурку механизированным способом на поверхность для работы, нужно віполнять подобные правила:

  • растворный пистолет содержат строго перпендикулярно поверхности которая обрабатывается, при этом расстояние от дула пистолета до поверхности должно составлять не больше 30 см (для ориентирования в расстоянии очень часто применяют способ отступа от поверхности на одну стопу);
  • толщина который наносится на поверхность штукатурного слоя изменяется скоростью перемещения пистолета: чем очень медленно вы будете переместить пистолет, тем толще будет штукатурный слой;
  • правильное назначение работы для механической штукатурки ? слева направо и сверху вниз, при чем начинать стоит от верхнего левого угла поверхности.

Расход МП 75 при слое в 10 мм составляет порядка 10 кг на 1 кв.м.

Фото 3 — Расход МП 75 при слое в 10 мм составляет порядка 10 кг на 1 кв.м.

Главное! Ширина захваток не должна быть больше 70 см! Любая дальнейшая захватка наносится с перекрытием в 5-10 см на предыдущую захватку.

Во время работы с потолочными поверхностями слой наносимой штукатурки не должен быть больше 15 мм, а работать стоит в направлении от противоположного окну угла.

Не забывайте, что раствор в шланге не должен томиться длительнее 15 минут.

Поверхностное выравнивание

Через 90-120 минут по затворению раствора он начнет схватываться. В данное время приступаем для выравнивания оштукатуренной поверхности металлической трапециевидной планкой. В работе для снимания излишков примените не очень большой шпатель.

Затирка поверхности

Если Вы запланировали красить такую поверхность либо же клеить её рулонами обоев, то через 15 минут по поверхностному выравниванию её хорошо смочите водой и затрите кругообразными движениями, применяя жёсткую губчатую или войлочную терку.

Заглаживание поверхности

До возникновения поверхности с матовым эффектом штукатурку широкими движениями заглаживают шпателем по шире.

Главное! Чтобы достигнуть поверхности с глянцевым эффектом, штукатурку не раньше чем через 5 часов по затворению сухой смеси водой еще раз увлажняют и затирают.

Машинная штукатурка: стоимость материалов и работ

Если наем рабочие бригады и подобающего оборудования кажется вам чрезмерно дорогим удовольствием, не стоит спешить с выводами: скорость работ связанных со штукатуркой, исполняемых таким вариантом, очень часто оправдует любые расходы.

Механизированная штукатурка: стоимость материалов

  • сухая смесь для штукатурки КНАУФ МП75 ? 11,7 $/30 кг (чтобы сравнить гипсовая механизированная штукатурка ВОЛМА СЛОЙ-МН стоит около 6,8$/30 кг);
  • грунтовка КНАУФ Бетонконтакт ? 56$/20 кг;
  • грунтовка Ротбанд-Грунд ? 26,4$/15 кг;
  • грунтовка Грундирмиттель ? 24,8$/15 кг.

Машина для штукатурки: стоимость и скорость работы бригады

Бригада из 3-5 человек за смену исполняет порядка 70-150 м? поверхности. Цена их работы при этом ценится в:

Робот штукатур

Робот штукатур (plastering machine) — штукатурная автоматизированная установка, из класса штукатурных станций, часто используемых при штукатурных работах.

Содержание

[править] История создания

Впервые что-то похожее на современного робота штукатура использовалось в Бразилии, как большая установка для штукатурки фасадов. Она состояла из множества штукатурных установок, управляемых оператором из кабины. В начале XXI века в связи с огромными строительными темпами в Китае была разработана современная штукатурная автоматизированная установка, которая представляла из себя одну рабочую часть бразильской установки. В 2010 году роботы штукатуры впервые появились в России. В 2011—2014гг установки активно использовались при строительстве объектов Зимней Олимпиады в Сочи.

[править] Технические характеристики стандартной модели:

• Для работы с установкой необходимо два оператора
• Средняя производительность 500м2 за 8-часовой рабочий день
• Толщина наносимого слоя: от 3 до 50 мм
• Высота нанесения до 5м
• Энергообеспечение 220 Вольт
• Ширина покрытия (размер правила) 80см
• Размеры 800х650х480мм
• Вес 150кг
• Вместимость бункера до 200 кг смеси

[править] Отличие от штукатурных станций

Основной принцип работы обычных штукатурных станций (мобильных, стационарных и мини) это по сути набрызгивание по стене штукатурной смеси из шланга. После этого штукатурную смесь, как и при ручной работе, приходится выравнивать. В сущности, главная польза от штукатурных станций в сокращении объёма физического труда рабочих, так как штукатурная смесь весит много, и накидать вручную необходимое количество смеси, например, для целой стены становится уже совсем нетривиальной задачей (20 м2 стены это около тонны штукатурной смеси). Принцип работы штукатурных станций описан ещё в 30-х годах в журнале «Популярная механика».
В отличие от распространённых штукатурных станций, робот штукатур не набрызгивает смесь на стену, а накладывает с помощью подъёмника, конвейерной ленты и правила с двумя вибраторами.
Как правило, робот штукатур имеет бункер, куда накладывается смесь в необходимом объёме для одной полосы. Далее при подъёме машины штукатурка подается по конвейерной ленте к стене и выравнивается металлическим листом (правилом), к которому прикреплены вибраторы. После подъёма машины на необходимую высоту правило поворачивается под обратным углом, конвейерная лента останавливается, и робот штукатур едет вниз по направляющим, выравнивая на стене наложенную собой штукатурку.

Читайте так же:
Проверка штукатурки по госту

[править] Конструкция устройства

Робот штукатур состоит из двух основных частей, это:
Рама машины с двумя направляющими металлическими балками, упирающимися в потолок, по которым вверх и вниз передвигается машина.
Сама машина, которая также состоит из нескольких основных частей:
Электрический двигатель который позволяет поднять на металлическом тросе тело машины к потолку, опустить её вниз, и крутит конвейерную ленту.
• Гидравлический подъёмник — он служит для того, чтобы балки, по которым едет наверх и вниз машина, были достаточно сильно уперты в потолок и машину не перекосило (сама машина со смесью весит более 100 кг).
• Бункер с конвейерной лентой (не во всех моделях), в который накладывается смесь, и лента, по которой смесь в дальнейшем подается к правилу.
• Узел правила с металлическим листом, на котором поданная смесь распределяется на стене. Правило поворачивается под необходимым углом в зависимости от режима накладывание смеси на стену или выравнивания уже наложенной смеси на стене. К правилу прикреплены два асинхронных мотора для создание вибрации, которая позволяет лучше утрамбовать поданную на правило смесь и разравнять смесь по стене. Также с обоих боков правила стоят металлические ограничители для поданной смеси, чтобы сделанная полоса положенной штукатурки была ровной по краям.
Сама машина стоит на 4 колесах, что позволяет оператору передвигать машину и в одиночку.

[править] Управление установкой

Управление роботом штукатуром осуществляется с помощью кнопок:
• Кнопка автоматической работы (робот сам поднимается наверх, накладывая смесь и упираясь в потолок, едет вниз, выравнивая наложенную штукатурку на стене).
• Две кнопки холостого хода без работы конвейера и вибраторов, позволяющие в случае необходимости поднять или опустить штукатурную установку на необходимую высоту и начать автоматический режим с заданной высоты.
• Кнопка экстренной остановки машины.
• Кнопка включения и выключения вибраторов на правиле.
• Кнопка включения и выключения работы конвейерной ленты.
Вариации кнопок зависят от модели установки.

[править] Применение штукатурной установки

Робот штукатур создан для больших объёмов работ (промышленные объекты, нежилые помещения). Он может быть использован и при обычных квартирных ремонтах, и при наличии обученного оператора, машина способна обогнать по скорости обычных рабочих и серьезно экономит силы штукатурщиков, но тем не менее не раскрывает свой потенциал.
На промышленных объектах, эта штукатурная машина способна сделать до 600 м2 за смену. Естественно, при наличии необходимого оборудования для быстрого создания необходимого для таких объёмов огромного количества штукатурной смеси.
Штукатурная машина трудно применима на фасадных работах, так как для этого необходимо создавать упор для балок, по которым поднимается механизм.

[править] Используемая штукатурная смесь роботом

Стандартная модель предназначена для работы с цементно-песчаной смесью, хотя возможность работы с гипсовой смесью заявлена в описании машины. На деле работа с гипсовой смесью технологически сложнее, чем с песчаной, требующая более точной настройки машины, и что важно, более ровных стен с определенной подготовкой этих стен к штукатурке. Естественно, при этом оператор должен обладать более лучшими навыками работы с машиной и опытом в штукатурке, чем обычные рабочие. То, что базовая модель способна работать с гипсовой смесью, доказывает наличие ряда видеороликов, выложенных в интернете в свободном доступе.
Однако есть ряд случаев, когда машина дорабатывалась под гипсовую смесь операторами, которые с ней работали.
В целом какого-то специфичного состава смеси для работы штукатурной установки не требуется, и всё, как и при обычной ручной работе, зависит от условий на самой стройке. Как правило, это рельеф самой стены и то, из чего стена сделана.

[править] Установка робота штукатура и настройка

В комплект робота штукатура входит сама машина, отдельный комплект балок, по которым машина поднимается и опускается (из них можно выстроить необходимую высоту для того, чтобы упираться в потолок). Также в комплекте имеется несколько металлических палок, которые определенным образом крепятся к машине для того, чтобы выровнять машину по стене и таким образом зафиксировать угол наложения смеси на стену. Это позволяет быстро передвигать машину к следующей полосе без расстановки «маяков» по стене, без которых при ручной работе отштукатурить стену ровно довольно затруднительно.
Сама настройка робота не требуется, достаточно один раз выровнять его по стене.

Читайте так же:
Под обоями отходит штукатурка

[править] Виды и модели роботов штукатуров

На данный момент их три:
• Компактная модель без бункера и конвейерной ленты, в которой штукатурная смесь по сути накладывается сразу на правило. Преимущество этой модели — в удобстве работы на объектах с больших количеством углов и узкими проходами и помещениями, но при этом от оператора требуется дополнительный физический труд, связанный с накладыванием смеси на правило на высоте.
• Стандартная модель с конвейерной лентой и бункером, позволяющая наложить необходимое количество смеси в то время, когда сама машина находится в нижней точке.
• Промышленная модель с увеличенной шириной правила. Эта модель бывает разных вариаций, с бункером и без.
Также группа российских инженеров из Санкт-Петербурга создала аналог машины с очень широким правилом (2 метра и больше), которая устанавливается и работает несколько по другому принципу, хотя суть их разработки примерно та же.

[править] Безопасность

При соблюдении инструкции по эксплуатации машина безопасна в использовании, так как в некоторых узлах оснащена предохранителями, которые в случае поломки подъёмника, разрыва троса или каких то других неисправностях, стопорят машину на балках. По сути, единственную опасность, которую она может представлять, это падение тела машины вниз по балкам.

Современные технологии и механизация строительных штукатурных работ

Кавардаков, В. Н. Современные технологии и механизация строительных штукатурных работ / В. Н. Кавардаков. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2020. — № 18 (308). — С. 57-60. — URL: https://moluch.ru/archive/308/69435/ (дата обращения: 25.12.2021).

В статье рассмотрены основные преимущества механизации при выполнении штукатурных работ, а также особенности применения специального механического оборудования. Приведено сравнение и анализ эффективности некоторых современных штукатурных агрегатов.

Ключевые слова: штукатурные работы, штукатурный агрегат, механизированная технология штукатурных работ, эффективность, повышение производительности труда

Штукатурные работы могут выполняться вручную, полумеханизированным и механизированным способами. Для этих целей применяют различный ручной и механизированный инструмент, а также всевозможные механизмы и агрегаты [1].

Механизированное, т. е. машинное нанесение штукатурки, позволяет в короткие сроки равномерно покрыть всю поверхность штукатурным составом, а в дальнейшем, если требуется, сформировать фактуру поверхности с помощью различных ручных инструментов — узорчатых валиков, шпателей, губок и др. Такая обработка поверхностей позволяет скрыть мелкие неровности стен и придать им эстетичный и привлекательный и оригинальный внешний вид.

Механизированная штукатурка — это универсальный современный подход при выполнении штукатурных работ, позволяющий обрабатывать различные виды поверхностей, а именно: стены и потолок помещений, дверные или оконные откосы, декоративные арки, внешние стены фасадов зданий и многое другое.

Машинная штукатурная обработка — это универсальный способ получить качественную равномерную поверхность за относительно короткие сроки.

Механизированные технологии при выполнении штукатурки сегодня постепенно вытесняют ручное нанесение растворов. Обусловлено это несколькими весомыми преимуществами этих работ, среди которых следует выделить главные.

1) Высокая производительность. Доказано, что производительность механизированного оштукатуривания стен, как минимум, в 2 раза выше ручного способа и в 1,5 раза выше полумеханизированного [1].

2) Качество нанесения. Штукатурные «аппараты» наносят раствор намного равномернее и качественнее обычного набрасывания ковшом или мастерком. Изначально поверхность получается практически ровной и требует в отдельных случаях только небольшой корректировки, которую также можно осуществить автоматизированными системами.

3) Образование более прочного сцепления раствора с основанием. Энергия удара раствора о поверхность механическим способом существенно выше, а это, в свою очередь, повышает адгезию раствора к поверхности.

4) Относительно небольшие затраты при высокой производительности труда. Наносить смесь с использованием механического оборудования может одновременно несколько человек. Чтобы добиться такой производительности вручную — нужно увеличить штат работников в несколько раз, что сильно повлияет на финансовые затраты оплаты труда.

5) Снижение расходов штукатурки, поскольку штукатурку можно наносить более тонким слоем, там, где это позволяет поверхность.

6) Относительно невысокая стоимость штукатурок, поскольку требования к штукатурным растворам для механического оборудования унифицированы.

7) Отсутствие шпатлевания. В результате механического оштукатуривания поверхностей часто отпадает такая необходимость.

В таблице 1 приведено сравнение трудоемкости выполнения штукатурных работ различными способами.

Трудоемкость выполнения различных видов штукатурки по каменным поверхностям стен внутри зданий

Вид штукатурного покрытия

Трудоемкость при различных способах производства штукатурных работ, чел.-час /100 м 2

Механизи-рованный

Полумехани-зированный

Ручной

Ручной (в помещениях сплощадью пола менее 5 м 2 )

Применение механизированного способа повышает качество и увеличивает производительность работ, однако имеет и свои некоторые особенности [3].

1) Высокая стоимость оборудования (однако при постоянном использовании оборудования оно довольно быстро окупается).

2) Высокая производительность устройства требует постоянной подачи воды и смесей. Поэтому желательно иметь доступ к водопроводной системе.

3) Необходимо строгое соблюдение рекомендаций по приготовлению штукатурных смесей.

В настоящее время при значительной площади помещений (более 5 м 2 ) всё более часто применяют полумеханизированное и механизированное оштукатуривание стен. Для этих целей используют штукатурные станции, специальные затирочные машины, штукатурно-шпатлевочные агрегаты и другие современные механизмы [1].

Читайте так же:
Приготовление штукатурки с пва

Механизированная технология применения сухих строительных смесей — это отдельная высококвалифицированная отрасль в области строительных отделочных работ. Ее эффективность определяется применением специальных смесей, предназначенных для механизированного способа нанесения и специального оборудования, рассчитанного на их использование. При этом различного рода «эксперименты» с неспециализированными смесями не могут гарантировать обещанными разработчиками эффективности и качества выполнения работ [4].

На сегодняшний день существует целый ряд европейских производителей современного оборудования для механизированных технологий применения сухих строительных смесей.

Лидером в производстве растворосмесительного оборудования и насосов непрерывного действия, а также систем транспортировки строительных материалов является немецкая фирма M-тес. Растворосмесительные насосы Duo-mix превосходят по качеству, эффективности и другим параметрам многие модели других марок.

Система двойного смешивания применяемая в Duo-mix позволяет в 2–3 раза увеличить срок службы расходных частей агрегата, что соответствует дополнительной экономии в 23 руб. на м 2 по сравнению с любыми другими марками и моделями аналогичного оборудования [4].

На строительном рынке известна и хорошо себя зарекомендовала компактная модель растворосмесительного насоса, которая представлена моделью Monomix. В агрегате этого типа отсутствует принудительная загрузка сухой смеси в смеситель, смесь попадает самозасыпом. Это может приводить к некоторым затруднениям в процессе эксплуатации, что требует от обслуживающего персонала определенного опыта и навыка работы с этим высокопроизводительным оборудованием.

В целом установки марки М-тес характеризуются высокой степенью надежности и длительным сроком безаварийной эксплуатации.

Рыночные стоимости агрегатов марки М-тес находятся ниже стоимости конкурентов, таких, например, как PFT, Putzmaster, Putzknecht, Turbosol, Kraftman [4].

Марки штукатурных агрегатов, такие, как Putzmaster, Putzknecht, Turbosol в настоящее время представляют уже достаточно устаревшие модификации своего оборудования. Основной проблемой этих марок является практически полное отсутствие сервиса и расходных запасных частей на территории РФ.

Другой современной моделью на строительном рынке является штукатурная машина PFT G5 Super. Машина является высокопроизводительным, универсальным, малогабаритным агрегатом, имеющим модульную конструкцию, непрерывно работающим с сухими строительными смесями, специально предназначенными для машинного нанесения.

Штукатурная машина PFT G5 Super (рис. 1) может наполняться смесью из мешков вручную или с помощью пневмотранспортной установки.

Рис. 1. Штукатурная машина марки PFT G5 Super

При использовании штукатурной машины PFT G5 Super эффективность рабочего звена из четырех специалистов за одну рабочую смену может достигать следующих параметров производительности [2]:

 при штукатурных работах гипсовыми растворами

 при штукатурных работах цементными растворами

 при устройстве наливных полов с применением самовыравнивающихся растворов

 при устройстве цементно-песчаных и бетонных стяжек

Преимущества штукатурной машины PFT G5 Super заключаются в следующем.

1) Благодаря модульной конфигурации машины транспортировать агрегат очень просто, легко, быстро, безопасно.

2) Для обеспечения безопасности выполнения работ серийно устанавливается манометр, постоянно показывающий давление растворной смеси. При этом агрегат демонстрирует высокий уровень безопасности.

3) Органы управления машиной расположены очень эргономично, у оборудования высокая манёвренность.

4) Машина PFT G5 Super обеспечивает высокую производительность труда.

5) Детали агрегата отличается высокой надёжностью и долговечностью, вся конструкция весьма прочная.

Машины PFT G5 Super могут комбинированно работать с другими машинами марок PFT. При этом следует отметить такие премущества.

1) Высокая эффективность при совместной работе с пневмотранспортной машиной PFT SILOMAT.

2) Удобная и лёгкая чистка машины.

3) Простота обслуживания.

4) Высокая коррозионная стойкость.

В настоящее время появились и инновационные решения при выполнении штукатурных работ, например, ремонтные работы могут выполнять роботы (рис. 2).

Рис. 2. Робот-штукатур выполняет работы на вертикальной кирпичной поверхности стены

Робот действует строго по программе, а в течение одного рабочего дня способен выполнять в 10–20 раз больше работы, по сравнению с человеком, поскольку он не подвержен физической усталости. За работой этого механизма следит человек, внося необходимые коррективы в процессе нанесения штукатурки, и, тем самым, улучшая качество выполненной работы [2].

Важное преимущество робота-штукатура — высокая скорость работы и качественный конечный результат. Робот-штукатур может работать с различными по качеству штукатурными смесями [2].

На ровную поверхность стены робот может нанести до 90 м 2 штукатурки всего лишь за 1 час работы. А за 1 рабочий 8-часовой день способен обработать до 750 м 2 , в то время как человек способен обработать не более 25 м 2 за то же время. Робот-штукатур также может использоваться на востребованной большой высоте.

Таким образом, механизация штукатурных работ значительно повышает производительность и повышает качество работ. На сегодняшний день на рынке строительных работ представлено большое количество штукатурных агрегатов различных типов и марок. Выбрать тот или иной агрегат, наиболее эффективный в каждом конкретном случае, важная и посильная задача для специалиста в этой области, а также для работника с определенным опытом и навыком выполнения штукатурных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector