Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнеупорный кирпич: распространенные марки и их характеристики

Огнеупорный кирпич: распространенные марки и их характеристики

Огнеупорный кирпич относится к строительным материалам, которые эксплуатируются в высокотемпературных режимах.

В отличие от обычных изделий, огнеупорные способны выдерживать нагрев до 2000°С и более, не меняя своих эксплуатационных характеристик.

Высокую термоустойчивость обеспечивает природная глина, к которой добавляются различные минеральные присадки, использование которых позволяет получить требуемые свойства конечной продукции.

Чтобы получить огнеустойчивый материал, сырье (природная глина) обжигается в специальных высокотемпературных печах. Благодаря этому удаляется вся влага из глины, а смешанные с ней минеральные вещества спекаются.

В результате обработки теряется пластичность, приобретается высокая прочность и хорошие показатели термоустойчивости. В зависимости от состава используемого сырья и эксплуатационных характеристик есть разные марки огнеупорного кирпича.

Практическое применение

Учитывая устойчивость к высокотемпературному нагреву, значительным перепадам температуры, воздействию различных химических веществ, огнеупорные кирпичи получили большое практическое применение.

Камин из огнеупорного кирпича

В основном их используют:

  1. при создании печей и каминов;
  2. для ограждения производственных установок, сильно разогревающихся и выделяющих химически-активные вещества;
  3. при строительстве доменных печей;
  4. при обустройстве отопительных котлов;
  5. для создания топливных камер, прочее.

Широкому практическому применению способствуют преимущества огнеустойчивых изделий.

К основным из них относятся:

  • низкие показатели теплопроводности, что позволяет хорошо сохранять тепло в элементах отопительного оборудования;
  • высокая тепловая инерция – материал медленно нагревается и затем медленно остывает, постепенно отдавая тепловую энергию;
  • устойчивость к различным горящим веществам: металлы, шлаки, газ, химически-активные вещества;
  • большая теплоемкость, что позволяет накапливать большое количество тепловой энергии в небольшом объеме;
  • на протяжении длительного времени не меняет свойств в условиях постоянной высокой температуры;
  • отсутствуют деформации и изменения размеров под воздействием теплового излучения (максимальные изменения порядка 0,5%).

Классификация

Огнеупорный кирпич может отличаться своим составом и размерами, от чего зависит область его применения. Чтобы упростить выбор требуемых изделий под конкретную задачу, вводится соответствующая классификация.

По материалу

Основу смеси для огнеупорного кирпича составляет глина, в которую вводятся различные добавки. В зависимости от вида присадки, различают несколько разновидностей кирпича, особенности которых будут рассмотрены ниже.

Шамотный

Для производства этих изделий используется технология обжига специальной глины при высокотемпературных режимах.

Готовая продукция имеет зернистую основу и песочно-желтоватый оттенок. Изделия могут выдерживать нагревание до 1700°С, их показатель теплопроводности составляет 0,62 Вт/м°С.

Шамотный огнеупорный кирпич

Технология производства может несколько отличаться, поэтому кирпич шамотный огнеупорный может иметь разные значения плотности. Они варьируются в пределах от 1700 до 1900 кг/м 3 .

Есть изделия с минимальной плотностью – 300 кг/м 3 , и с максимальной — в 2100 кг/м 3 . Изделия с низкой плотностью имеют большую концентрацию пор, что способствует сильному водопоглощению – до 25%, у материала высокой плотности показатель поглощения влаги находится в пределах 5…6%.

Графитовый

Эти изделия производятся из графита с применением различных примесей. Отличительной особенностью является возможность выдерживать нагрев в пределах 2500…2700°С (в кислородной среде выдерживает только +300°С, поскольку выгорает).

Огнеупорный кирпич графитового типа

Стройматериал устойчив к различным органическим растворителям, кислотам, щелочам. Широко используется при строительстве доменных печей.

Доломитовый

Производятся из природного минерала доломита, к которому, в качестве связывающего вещества, может добавляться жидкое стекло и другие присадки, обеспечивающие требуемые эксплуатационные свойства.

Доломитовый огнеупорный кирпич

Максимальный нагрев, который способны выдерживать доломитовые огнеупорные материалы, составляет 1500…1600°С. Под нагрузкой деформация материала начинается с 1500°С.

Кварцевый

Для производства этих огнеупорных стройматериалов используется кварцевый песок или песчаник, концентрация глины минимальная – нужна как связывающее вещество.

Они способны выдерживать температуру в 1600…1750°С, при условии, что поверхность соприкасается только с отрытым огнем или чистым расплавленным металлом.

Огнеупорный кирпич кварцевого типа

Наличие кислот, щелочей или оксидов металла приведут к разрушению. Широко используется как печной огнеупорный кирпич для сооружения печей для выплавки стали.

Корундовый

Основу этих изделий составляет материал корунд (содержание Al2O3 90%). Стройматериал способен выдерживать нагревание до 1800°С, под нагрузкой деформации начинают наблюдаться при Т=1550…1600°С. Он устойчив к кислотной и шлаковой коррозии, отличается хорошей кислотной стабильностью.

Хромистый

Для производства этого типа огнеустойчивых изделий используется хромистый железняк. Он способен выдерживать нагрев до 1600°С, деформация при нагрузке начинает наблюдаться при Т=1300…1450°С.

Хромитовый огнеупорный кирпич

Чтобы достичь высокой огнеупорности, к материалу могут добавляться присадки магнезита. В основном кирпичи используют для выкладывания топок и сводов в кузнечных печах.

Циркониевый

Изделия характеризуются устойчивостью к высоким температурам – до 2500°С включительно.

Огнеупорный кирпич циркониевого типа

Отсутствует коррозия при воздействии основных и кислых шлаков, что позволяет их активно использовать для производства тиглей, в которых выполняется плавка цветных металлов.

Форма и габаритные размеры

Согласно ГОСТ, эти огнеупорные стройматериалы выпускаются в прямоугольной форме, размеры огнеупорного кирпича составляют 230х113х65 мм. Также встречаются изделия с трапециевидной и клиновой формой, а также с размерами 250х124х65 мм, 300х150х65 мм.

Формы и размеры огнеупорного кирпича

Масса согласно ГОСТ составляет 3,7 кг, в продаже также доступны изделия с весом от 2,8 до 4,5 кг. Чем выше вес огнеупорных кирпичей, тем дольше они могут сохранять накапливаемое тепло.

Читайте так же:
Площадь одного кирпича красного полнотелого 250х120х65
Маркировка

Согласно ГОСТ, для определения области применения огнеустойчивых стройматериалов используется буквенная маркировка:

  • ША, ШБ – продукция общего предназначения;
  • ШКУ – ковшовые изделия;
  • ШПД – доменный кирпич для горнов;
  • ШЦУ – используется в качестве облицовочного материала каминов и печей.

Особенности использования

Высокие показатели огнеустойчивости печей и каминов во многом зависят от правильного выбора растворов, используемых при кладке огнеупорного кирпича. Обычно рекомендуется использовать те смеси, которые в своем составе имеют те же компоненты, что использовались в производстве кирпича.

Процесс кладки огнеупорного кирпича

Перед тем, как производить кладку, важно рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого зависит толщина монтажного шва. Чем выше нагрев конструкции, тем его толщина должна быть меньше.

Заключение

Огнеустойчивые кирпичи являются оптимальным стройматериалом, когда выполняется сооружение конструкций, эксплуатируемых в условиях высокотемпературных режимов и открытого пламени.

Большой выбор изделий этого типа позволяет создавать конструкции не только разные по форме, а и по своим эксплуатационным характеристикам.

Применение только природных материалов для производства кирпичей обеспечивает безопасность людей, которые будут использовать сооружаемые конструкции.

Шамотный теплоизоляционный легковесный кирпич

Шамотный огнеупорный теплоизоляционный легковесный кирпич марок ШЛ, ШТ, ШТЛ, ШТТ, производится по ГОСТ 5040-96. Данные изделия могут быть прямыми, трапецеидальными, клиновидными на ребро и торец, фасонными. В зависимости от объема и веса одного изделия кирпич подразделяется на марки: ШЛ, ШТ: 0.4, 0.6, 0.9, 1,0, 1.3, (буква Ш означает что изделие изготовлено из шамотных материалов, Т и Л — его весовую, принадлежность, то есть легковесный), Т – применение в производстве изделий талька, а цифры — кажущуюся и расчетную плотности.

Кирпич ШЛ-1.0 шамотный легковесный

Кирпич шамотный легковесный ШЛ 1.0 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

По ГОСТ 5040-96 В данном случае буква Ш означает шамотный характер состава материала, Л — его весовую категорию (легковесный).

  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 1,0
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 1,0 при температуре 1300 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,0
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,50 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1300

Кирпич ШЛ-1.3 шамотный легковесный

Кирпич шамотный легковесный ШЛ 1.3 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

По ГОСТ 5040-96 В данном случае буква Ш означает шамотный характер состава материала, Л — его весовую категорию (легковесный).

  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 1,3
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 1,3 при температуре 1300 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,5
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,60 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1300

Кирпич ШТЛ-0.6 шамотно-тальковый легковесный

Кирпич ультралегковесный ШТЛ 0.6 шамотно-тальковый теплоизоляционный применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Массовая доля, %: Fe2О3, не более 2,0
  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,6
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,5
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150

Кирпич ШТ-0.4 шамотный теплоизоляционный

Кирпич ультралегковесный ШТ 0.4 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,4
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 1,0 при температуре 1150 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 1,0
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,20 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150

Кирпич ШТ-0.5 шамотный теплоизоляционный

Кирпич ультралегковесный ШТ 0.5 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,5
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 1,0
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150

Кирпич ШТ-0.6 шамотный теплоизоляционный

Кирпич ультралегковесный ШТ 0.6 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Читайте так же:
Реальные размеры простого кирпича

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,6
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 1,2
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150

Кирпич ШТТ-0.6 шамотно-тальковый теплоизоляционный

Кирпич ультралегковесный ШТТ 0.6 шамотно-тальковый применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Массовая доля, %: Fe2О3, не более 2,0
  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,6
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,5
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150

Кирпич ШТ-0.9 шамотный теплоизоляционный

Кирпич ультралегковесный ШТ 0.9 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,9
  • Остаточное изменение размеров, %, не более 1,0 при температуре 1270 °С
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,5
  • Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,4 при средней температуре, °С: 350±25
  • Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1270

Шамотный ШТ-1.0 теплоизоляционный кирпич

Кирпич легковесный шамотный теплоизоляционный ШТ 1.0 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Максимальная температура применения, °С 1300
  • Кажущаяся плотность г/см3, не более 1,0
  • Дополнительная линейная усадка, при выдержке 2 часа при максимальной температуре, %, не более 1,0
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,0
  • Теплопроводность Вт/мК, %, не более при средней температуре: 350±25,°С 0,5

Кирпич ШТ-1.1 шамотный теплоизоляционный

Кирпич легковесный шамотный теплоизоляционный ШТ 1.1 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Максимальная температура применения, °С 1300
  • Кажущаяся плотность г/см3, не более 1,1
  • Дополнительная линейная усадка, при выдержке 2 часа при максимальной температуре, %, не более 1,1
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,0
  • Теплопроводность Вт/мК, %, не более при средней температуре: 350±25,°С 0,5

Шамотный ШТ-1.3 теплоизоляционный кирпич

Кирпич легковесный шамотный теплоизоляционный ШТ 1.3 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.

Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018

  • Максимальная температура применения, °С 1300
  • Кажущаяся плотность г/см3, не более 1,3
  • Дополнительная линейная усадка, при выдержке 2 часа при максимальной температуре, %, не более 1,0
  • Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,5
  • Теплопроводность Вт/мК, %, не более при средней температуре: 350±25,°С 0,6

Кирпич огнеупорный легковесный марок ШЛ или ШТ в основном применяется в качестве теплоизоляционного слоя для различного рода термо- и электропечей, выпарных агрегатов, подогревателей, теплообменной арматуры, паропроводов, котлов, а также в коксохимической и металлургической промышленностях.

Его отличительными особенностями являются высокая термостойкость, отличная механическая прочность, а также способность противостоять к воздействию различного рода химических веществ. Также использование теплоизоляционного шамотного кирпича позволяет уменьшить время разогрева и охлаждения печей в 3-5 раз, а экономия расходов топлива при этом составит от 10% до 45% . Также большую роль при применении кирпича огнеупорного легковесного марок ШЛ и ШТ играет минимальная дополнительная линейная усадка при длительном воздействии высоких температур (1%-3% при температуре 1300 градусов по Цельсию). Теплоизоляция печей легковесными огнеупорными изделиями такого рода во много раз сокращает затраты на их ремонт и строительство.

Шамотный кирпич. Виды и производство. Назначене и особенности

Шамотный кирпич, или огнеупорный – специализированный стойкий к воздействию высоких температур и открытого огня кладочный строительный материал, применяемый для возведения печей, каминов и дымоходов. Его название обусловлено применением в составе шамота – специальной огнеупорной глины.

Как изготавливают шамотный кирпич

На 65-70% кирпич состоит из шамотного порошка. Это специальная глина, отличающаяся высокими огнеупорными качествами. Ее получают методом обжига. Для производства порошка применяется обычная очищенная белая глина, которая поддается продолжительному температурному воздействию в пределах 1300-1500°C.

Помимо шамотного порошка, в смесь для приготовления кирпича вводится кокс, графит, а также песок крупной фракции. Приготовленный на производстве состав спрессовывается, после чего обжигается в печи. Это достаточно щепетильный процесс. Если пережечь кирпич, то на его поверхности образуется тонкий слой, подобный стеклу или глазури. Он дает невероятную механическую прочность, но при дальнейшем нагреве всегда трескается. Если же материал греть меньше необходимого, то он не достигает требуемого уровня огнестойкости, и при этом приобретет свойство излишней пористости. От этого мокрый шамот при нагреве также часто трескается.

Читайте так же:
Перемычки для красного кирпича

Шамотный кирпич может иметь разнообразную структуру и размер. Они отличаются между собой по пористости, а значит соответственно и по температурной стойкости. Встречаются кирпичи массой в пределах от 2,5 до 6 кг. При этом их размер может быть, как стандартным – 230х111х65 мм, так и большим – 300х150х65 мм.

В отличие от рядового кирпича, шамотный может иметь различную форму, а не только прямоугольного параллелепипеда. Зачастую можно встретить изделия с различными углами, что позволяет выкладывать из него арки каминов, печей.

По форме кирпичи можно разделить на такие виды:
  • Прямые.
  • Арочные.
  • Клиновидные.
  • Трапециевидные.

Каждая форма позволяет при кладке добиваться требуемой архитектурной конструкции печи. Основная масса приемного кирпича имеет прямую форму. Все остальные нужны в основном для кладки необязательных декоративных элементов, или же печных труб.

SHamotnyi kirpich 4

Параметры шамотного кирпича
Физические характеристики материала, и то как он поведет себя при эксплуатации, можно определить по параметрам:
  • Массы.
  • Пористости.

Чем тяжелее кирпич, тем ниже его теплопроводность. Стенки печи из легкого материала быстро прогреваются и отдают тепло воздуху в помещении. Когда же применяется тяжелый кирпич, то он медленно аккумулирует в себе тепло, а потом также неспешно остывает, растягивая обогрев помещения надолго.

Пористость кирпича может составить от 3 до 85%. Чем он плотнее, тем лучше переносит механическое воздействие. Пористый материал достаточно плохо прогревается и отдает тепло. Он мало его накапливает. Его применение позволяет минимизировать нагрев стенок печи. Это может быть необходимым при ее облицовке. На сравнительно холодных стенках декоративные материалы удерживаются куда лучше и дольше. Так что, к примеру, при строительстве камина, который планируется оклеить плиткой, плотный шамотный кирпич лучше не применять.

Нужно отметить, что плотность материала завит не только от пористости. Она во многом определяется самим сырьем. Он может быть тяжелым, поэтому кирпич при крупных порах все равно не получается очень легким. В целом же наиболее оптимальным для использования считается кирпич плотностью 1700-1900 кг/м³. У него будет наиболее удачное соотношение теплопроводности, водопоглощения и механической прочности.

SHamotnyi kirpich 2

Марки шамотного кирпича
Существует около 20 популярных марок шамотного кирпича, которые активно применяются в промышленном и частном строительстве. Все их условно можно разделить на группы по плотности:
  • Тяжелые.
  • Легковесные.
  • Ультралегковесные.

Самыми популярными марками тяжелого кирпича являются ШБ-5 и ШБ-8. Также к этой группе относят марки с маркировкой ША. Уровень их огнеупорности колеблется в пределах от 1650 до 1690°С. Такие материалы поставляются на поддонах, массой более 1000 кг. Причем кирпич может иметь различный размер. Так ШБ-8 имеет параметры 250х124х65 мм. За счет этого на поддон он укладывается в количестве 330 шт. Масса поддона составляет 1340 кг. Менее популярная марка ША 96 имеет параметры 600х230х90 мм. Такой кирпич намного крупнее, поэтому его на поддоне всего 56 шт., а масса получается практически такая же.

Группа легковесного кирпича представлена марками ШЛ №5 и ШЛ №8. Их уровень огнеупорности на порядок ниже, и составляет +1300°С. При аналогичном размере с маркой ШБ 8, их масса на поддоне в таком же количестве составляет 650 кг. При этом нужно отметить, что для обычной домашней печи или камина уровня огнестойкости такого материала более чем достаточно.

Группа ультралегковесного шамотного кирпича представлена также маркой ШЛ №5. Она изготавливается из аналогичного материала, но с немного другой прессовкой. За счет этого кирпич получается легче в 2 раза легковесного. Столь высокая пористость снижает температурную стойкость кирпича до показателя в 1150°С.

Шамотный кирпич имеет понятную маркировку, по которой можно определить его ключевые параметры. Для примера можно разобрать маркировку ШБ 5 СЛ. Первая буква обозначает, что кирпич шамотный. Вторая Б указывает на его класс огнеупорности согласно действующего ГОСТа. К классу Б причисляют материал с огнестойкостью до 1400°С. Цифра после буквенной маркировки дает отсылку на размер изделия, также согласно таблице ГОСТа. Число 5 в данном случае указывает на параметр 230х113х65 мм. Последние буквенные указатели после цифры обозначают аббревиатуру производителя.

Бывает, что после Ш в маркировке отсутствует вторая буква. Это обозначает, что материал не соответствует ГОСТу, поэтому не имеет определенного класса огнестойкости. Он произведен по ТУ. Далеко не всегда такой шамотный кирпич можно считать плохим, однако для ответственного строительства его лучше не применять. Для обычной домашней печи или камина его огнеупорности будет достаточно, но вот в плавильной печи он может растрескаться.

Признаки некачественного шамотного кирпича

Это сложный в производстве материал, требующий тщательного контроля всех этапов обжига. В противном случае при обжиге он не сможет приобрести необходимые качества. Это можно определить по некоторым внешним признакам. Нельзя использовать при кладке печей даже отдельные кирпичи, которые были недожженные или пережженные. Они просто разрушатся в кладке.

Читайте так же:
Полнотелый силикатный кирпич применяется для

При подборе кирпича первым признаком оценки его качества является звук удара при постукивании. Он должен быть звонким. Кирпич с глухим отзвуком нужно забраковывать.

Оценить качество партии кирпича, можно разрушив несколько контрольных образцов. При сильном ударе они должны раскалываться на несколько крупных кусков. Если же кирпич рассыпается на мелкую крошку, то он явно недостаточно обожжен. Пережженный же материал хорошо видно. Он очень крепкий, поэтому его сложно расколоть. Но у него другой цвет, а также характерный стеклянный блеск. Он просто прочный, но его огнеупорность не на высоте.

Область использования
Шамотный кирпич можно применять при кладке:
  • Печей.
  • Каминов.
  • Стационарных мангалов.
  • Печей барбекю.
  • Дымоходов.
  • Плавильни.

Kamin

Из шамотного кирпича можно выкладывать любые бытовые печи и прочие конструкции, которые контактируют с огнем от горения дров. Они с легкостью выдерживают такое пламя. Отдельные марки также сохраняют целостность при сжигании угля, температура горения которого существенно выше.

Преимущества шамотного кирпича
Шамотный кирпич не является единственным огнеупорным. Существуют и другие аналогичные материалы, предназначенные для строительства печей. Однако он обладает рядом ценных качеств, которые встречаются не у всех из них. К достоинствам материала можно отнести:
  • Высокую огнестойкость.
  • Прочность.
  • Химическая стойкость.
  • Высокая теплоемкость.
  • Привлекательный внешний вид.

Температуры, которые достигаются в бытовых печах, обычно не способны разрушить кирпич из шамота, конечно если тот не бракованный и произведен по ГОСТу. Это делает его долговечным. Печи и камины из него долго не нуждаются в ремонте.

SHamotnyi kirpich 3

Шамотная глина при обжиге приобретает высокую прочность. Такой кирпич при транспортировке и хранении не разбивается от малейшего удара. Однако такая прочность стала и недостатком. При необходимости разрезать кирпич на половинки, приходится достаточно сильно изнашивать отрезной алмазный диск на болгарке. Другая более дешевая оснастка его просто не берет.

При сгорании древесины и угля образовывается сажа. Она содержит в себе множество агрессивных компонентов. Они способны разрушать обычный кирпич. В случае же с шамотным, это происходит очень медленно. Он имеет высокую устойчивость к агрессивным продуктам сгорания.

Кирпичи из шамота имеют высокую теплоемкость. То есть, они накапливают в себе большое количество тепла. В дальнейшем оно отдается на обогрев помещения, даже тогда, когда пламя уже давно прогорело. Теплоемкость важна и при кладке мангалов, тандыров, печей барбекю.

Шамотный кирпич выглядит довольно привлекательно, хотя и не всегда. Из него вполне можно при аккуратной кладке построить камин или печь, которые не нуждаются в дальнейшей чистовой отделке. Он не такой красивый как клинкер, но обычно имеет правильную геометрию, поэтому кладка из него смотрится неплохо. При желании его можно окрасить термостойкой краской.

Что такое шамотный кирпич

Шамотный кирпич

Для строительства конструкций, работающих при высоких температурах, нужен огнеупорный материал. Чаще всего этих целей достигает шамотный кирпич. Этот огнеупорный материал годится для футеровки мощных паровых котлов, идет на кладку производственных печей и труб. С помощью кладки шамотного материала делают внутреннюю облицовку доменных печей и небольших вагранок.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич незаменим при строительстве огнеупорных сооружений.

Что такое шамотный огнеупорный кирпич

Что такое шамотный кирпич, из чего делают этот огнеупорный материал, который широко применяется в промышленности и в быту? С помощью каких добавок можно добиться такой теплопроводности шамотного кирпича? Он даже внешним видом отличается от остальных материалов своим желтовато-песочным цветом и однородной структурой. Рассмотрим некоторые технические характеристики этого изделия.

Производители изготавливают этот материал из особой белой глины. Она замешивается, формуется и обжигается в специальных печах. Каждая стадия изготовления строго контролируется по температурным условиям и по времени обжига. Свойства изделия очень зависят от этих факторов. Если сформованный блок в печи не додержать, нельзя будет достигнуть прочности изделия. В качестве добавок в огнеупорную глину обычно добавляют оксид алюминия. Именно он и придает необычные качества готовому изделию. От количества оксида алюминия зависит пористость готового изделия. А пористость оказывает влияние на теплопроводность.

Шамотная глина Шамотный кирпич производят из особой белой глины.

Размеры блока тоже влияют на его свойства. Чем большую величину он имеет, тем нагрев будет идти дольше, а остывание будет происходить медленнее. При высоких показателях пористости готовый шамотный огнеупорный материал будет очень хрупким. Под действием нагрузок он обязательно раскрошится.

К положительным свойствам можно отнести:

  • ровную структуру и цвет;
  • высокую степень огнеупорности;
  • прочность;
  • большая теплоемкость;
  • устойчивость к действию химических веществ.

Есть у него и отрицательные черты:

  • изделия в силу своей прочности не поддаются резке;
  • блоки даже одной партии могут иметь разные размеры;
  • высокая стоимость материала;
  • кладку ведут только с использованием специального раствора.
Читайте так же:
Проекты башен водонапорных кирпич

Итак, основные технические характеристики таковы:

  • огнестойкость — 1100-1800 °C;
  • плотность — 1700-1900 кг/м³;
  • прочность (марка) — 75-250;
  • морозостойкость (марка) — 15-50;
  • пористость — 3-85%.

Это данные, которые предусмотрены ГОСТом. На рынок часто поступает огнеупорный материал, произведенный по собственным техническим условиям производителя — ТУ. Блок, в маркировке которого стоит какая-либо буква и сразу же за ней цифра, чаще всего выпущен по ТУ. Изделия, созданные по ГОСТу, значительно качественнее, чем изготовленные по ТУ. Поэтому приобретать лучше их.

Размеры огнеупорного шамотного блока

Ассортимент продукции на рынке широк. Размеры шамотного кирпича и его форма могут быть самыми разнообразными. Но чаще всего это обычные прямоугольники длиной 23 см. Их ширина — 11,3 см, Высота — 6,5 см. Это оптимальный размер. Но для некоторых целей выпускаются и другие формы изделий (рис. 1). Вместе с формой меняется и вес каждой единицы материала. По ГОСТу вес одного кирпича должен быть 3,7 кг. Но в продаже можно встретить изделия весом от 2,8 до 4,5 кг. При покупке стоит обратить на это свое внимание. Ведь у более легкого изделия выше коэффициент его теплопроводности. То есть, он будет нагреваться и остывать за более короткий промежуток времени.

Огнеупорный кирпич из глины по форме бывает:

  • прямой (прямоугольный);
  • клиновой шамотный;
  • арочный;
  • трапецеидальный.

Такие формы дают возможность возводить конструкции различной формы и назначения.

По степени пористости виды шамотного материала таковы:

  • особо плотный огнеупорный кирпич с пористостью менее 3%;
  • высокоплотный кирпич с пористостью от 3 до 10%;
  • плотный, его пористость составляет от 10 до 16%;
  • уплотненный, этот материал имеет от 16 до 20% плотности;
  • среднеплотный, имеющий пористость от 20 до 30%;
  • повышеннопористый — его пористость от 30 до 45%;
  • шамотный легковесный материал с пористостью 45-85%;
  • ультралегковесный — более 85%.

Работающие на крупных заводах специалисты постоянно разрабатывают новые изделия, улучшая старые и добавляя в формовочные смеси различные новые компоненты. В результате на свет появляются новые марки этого продукта, имеющие свою форму и вес кирпича.

Шамотный блок и его марки

Шамотный кирпич: что это такое в наши дни? Это универсальные блоки различной формы, которые пользуются спросом потребителей. Наиболее известные из них маркируются так: кирпич шамотный ША или ШАК, ШБ. Обозначения бывают разные. Что они значат? Рассмотрим этот вопрос подробнее:

  • марки ША, ШБ, ШАК — кладка печей и каминов;
  • ШУС, ШВ — применение в промышленности;
  • ПБ — использование в быту;

Изделия марок ШАК, ША и ШБ легко выдерживает высокие температуры (до 1690 °C) и отличаются высокой степенью прочности. Сочетание цена/качество здесь самое идеальное. После буквенных обозначений могут стоять цифры. Например, кирпич шамотный ША 5. Цифра может быть и двухзначная. Выглядеть это может так: ША 45. Марки ШВ и ШУС предназначены для обмуровки внутренних поверхностей стен парогенераторов и конвективных шахт. ПБ годится на кладку небольших бытовых печей-барбекю.

Марка ШК используется в агрегатах, производящих кокс. Например: ШК 35. Легковесный марки ШЛ используется на производстве для футеровки печей с температурой до 1300 °C. Коэффициент расширения этого материала очень низкий, что дает возможность его применения и в бытовых печах. Этот материал выпускается разных форм, которых можно насчитать более 50. Самые распространенные из них: ШЛ-0,4; ШЛ-0,9. Большим спросом пользуются также марки ШЛ-1 и ШЛ-1,3. ШЦУ — это огнеупорные блоки, используемые в печах вращающихся конструкций.

Каждая марка представлена на рынке своими разновидностями, формами и весом. Все это сказывается на цене материала. Бытует мнение о вредности шамотного блока для человеческого здоровья. Но эта вредность не доказана никакими исследованиями. Ведь это просто обыкновенная глина. Из такой глины делается и столовая посуда, которая тоже обжигается в печах при высоких температурах.

Заключение по теме

Строительство труб, плавильных печей и других конструкций, работающих в условиях высоких температур, невозможно без использования огнеупорных материалов. Одним из них является шамотный кирпич. К нему на производстве предъявляются довольно высокие требования.

Это очень прочный материал с высокой степенью жаростойкости.

Схемы его изготовления довольно просты. Берется белая глина (шамот). Ее нужно почистить от примесей и измельчить. В глину добавляются присадки. В основном это оксид алюминия. Замешанную смесь формуют и запекают в печах при высоких температурах. Марок этого материала очень много. Размеры огнеупорного блока тоже могут быть разными. Каждая из них используется для достижения конкретных целей. Кладку шамотного кирпича ведут на особый раствор.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector