Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТы сухих смесей

ГОСТы сухих смесей

Смеси для строительства, изготовленные на заводе — настоящее спасение для мастера. Они позволяют сэкономить время и силы на вычисление соотношения количества ингредиентов, их смешивание, всегда дают одинаково качественный результат. Всё это благодаря тому, что точные пропорции, требования к компонентам и готовому продукту, условия и методы проверки на каждом этапе определены ГОСТами.

Регламентирует ГОСТ сухие строительные смеси любых разновидностей: на каждое распространённое сочетание типа вяжущего и назначения существует отдельный документ.

Разнообразие и классификация по ГОСТ 31189-2015

Чтобы не запутаться, какие бывают строительные смеси сухие, ГОСТ 31189-2015 очень подробно упорядочивает их по разным параметрам: вяжущая основа, назначение, размеры заполнителя, условия использования, способ нанесения.

Этот документ сравнительно короткий, он лишь перечисляет все возможные варианты, не описывает никаких требований к ним. Классификация настолько подробная, что учитывает даже толщину слоя раствора в кладке или штукатурке Также в ней упоминаются относительно редко используемые смеси: магнезиальные, реставрационные, защищающие от радиации и другие.

Раствор и сухая смесь ГОСТ 28013 98: когда применим этот документ

Этот документ устанавливает общие требования для растворов и сухих смесей на минеральных вяжущих: извести, глине и различных типах цемента. Также в нём присутствует их краткая классификация, порядок контроля качества и условия хранения.

В отличие от предыдущего, этот стандарт содержит конкретные характеристики каждого типа раствора, хотя для большинства из них существуют отдельные документы с более подробными требованиями.

Не распространяется данный ГОСТ растворы на синтетических вяжущих, а также на специализированные смеси со специфическими свойствами и назначением: устойчивые к жару и химическому воздействию, декоративные, гидроизоляционные и другие.

Стандарты для отдельных типов смесей

Названные выше документы касаются большинства строительных смесей и растворов, выдвигают лишь общие требования к ним. Как, что и в каком соотношении должен содержать, как готовится раствор или сухая смесь ГОСТ не указывает: эту информацию можно найти в СП 82-101-98.

Более подробно требования к характеристикам и проверке качества каждого продукта на цементной или гипсовой основе, предназначенного для определённого типа работ, описывается отдельными стандартами.

Смеси сухие на цементном вяжущем ГОСТ 31357-2007

Цементные растворы — наиболее универсальны и широко распространены. Они используются буквально везде: от возведения монолитных фундаментов и зданий до кладки и отделочных работ.

Свод требований к параметрам сухого состава, раствора и застывшего бетона — всё, что касается смесей на основе цемента. Здесь изложены все необходимые технические требования не только к продукции, но и к результату её применения.

Указывает ГОСТ 31357 2007 смеси сухие строительные с различными вариантами маркировки, как и при каких условиях должны себя проявлять материалы, какие ингредиенты и какого качества можно добавлять в раствор, как часто и какими способами проводятся проверки.

Читайте так же:
Фильтра для цемента сам

Однако, как готовить смеси сухие цементные ГОСТ 31357-2007 не описывает. Также не приведены конкретные пропорции составляющих раствора, соответствие состава марке по прочности и другим характеристикам.

Некоторые технические требования значительно отличаются в связи с назначением смеси, они вынесены в отдельные стандарты:

  • ГОСТ 33083-2014 — для штукатурки;
  • ГОСТ Р 56387—2018 — клеевые;
  • ГОСТ 33699-2015 — для шпатлевки;
  • ГОСТ 31358-2007 — напольные;
  • ГОСТ Р 58271—2018 — затирочные.

Смеси на гипсовой основе

Цементные растворы обычно нужны в больших объемах, поэтому сухая смесь ГОСТ 31357 2007 часто не покупается в магазине, а готовится прямо на строительной площадке.

Абсолютно иначе обстоит дело с гипсовыми смесями. Сегодня тяжело себе представить ремонт без выравнивания стен, потолка и других конструкций готовой стартовой и финишной шпатлевкой, а также ГКЛ, закрепленными на гипсовом клее. Гипсовые составы не используются для наружных работ и крайне редко — для заливки стяжки пола, расходуются в меньшем количестве. чем цементные штукатурки. В зависимости от способа использования, они должны соответствовать таким стандартам:

  • ГОСТ Р58275—2018 клеящие;
  • ГОСТ Р 58275—2018 шпатлевки;
  • ГОСТ Р 58279—2018 штукатурка.

Для того, чтобы убедиться в качестве строительной смеси при покупке, вовсе не обязательно перечитывать все названные документы. Достаточно убедиться в наличии маркировки или сертификата, подтверждающего соответствие нужному ГОСТу. Требования этих документов достаточно строгие и четкие, чтобы можно было не сомневаться в качестве продукции.

Отмена ГОСТ 10178 и новый ГОСТ 31108. Что изменилось

На данный момент на общестроительные цементы распространяется два стандарта:
ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия» и ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные. Технические условия. Из-за этого часто возникает путаница при проведении испытаний, определении соответствия требуемой прочности и т.д.

С 1 марта 2021 года в силу вступает новый ГОСТ 31108-2020 «Цементы общестроительные. Технические условия», который заменит оба вышеупомянутых стандарта.

В этой статье расскажем какие изменения нас ждут и как они повлияют на производителей бетона.

Что добавилось

  • Бездобавочный портландцемент ЦЕМ 0 52,5Н. Соответствует цементу марки 500Д0 нормированного состава;

*Обратите внимание! Мы не нашли упоминаний цемента ЦЕМ0 52,5Н в ГОСТ 33174-2014, а согласно закону РФ, для производства бетонов для строительства и эксплуатации автомобильных дорог общего пользования необходимо использоваться цементы, соответствующие требованиям этого стандарта!

    Добавился цемент ЦЕМII с содержанием в качестве добавки белитового шлама от 6% до 35%;

Для цемента ЦЕМ0 потеря массы при прокаливании составляет не более 3%, для всех остальных 5%;

Добавилось содержание MgO не более 5% для всех классов цемента (в отдельных случаях цементы могут содержать до 6% MgO при условии положительных результатов испытаний на равномерность изменения объема);

Документ о качестве дополнительно должен содержать:

Читайте так же:
Соотношение компонентов цементного раствора

активность (прочность на сжатие цемента в возрасте 28 суток), как среднее значение за предшествующие 3 месяца;

коэффициент вариации активности за предшествующие 3 месяца;

группу эффективности цемента при пропаривании при согласовании с поставщиком. Группа эффективности указана в приложении А.

Что поменялось

Согласно ГОСТ 10178-85 активность цемента для марки 500 не менее 49,0 МПа, для марки 400 не менее 39,2 МПа.

Согласно ГОСТ 31108-2020 активность цемента для класса 42,5 (М500) не менее 42 МПа, для класса 32,5 (М400) не менее 32,5 МПа

Т.е. теперь потребитель не сможет купить цемент с более высокой прочностью, который выпускался согласно ГОСТ 10178-85. И разница для заводов скорее всего будет существенная в плане удорожания, т.к. для сохранения активности цемента, нужно будет приобретать класс 52,5.

Но если посмотреть на это с другой стороны, то производители цемента теперь обязаны писать коэффициент вариации активности за прошедшие 3 месяца. Соответственно завод-изготовитель бетонной смеси может более точно делать подборы состава бетона, беря не минимальные значения по прочности цемента, а значения с учетом коэффициента вариации.

Испытания цемента по ГОСТ 310.1 – ГОСТ 310.4, либо по ГОСТ 30744

Испытания цемента по ГОСТ 30744

ГОСТ 310.1, 310.2, 310.3, 310.4 больше не нужны. Теперь не будет возникать вопросов по какому ГОСТ проводить испытания.

Допустимый риск потребителя – 5%

Данное понятие присутствует в действующей редакции ГОСТ 31108-2016, а теперь оно будет являться основополагающим при отмене ГОСТ 10178-85. Т.е. из 100 тонн цемента 5 тонн могут быть некачественными в соответствии с нормативным документом.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!

Бетон М300

Марка бетона М300, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к тяжелым и мелкозернистым бетонам. Предназначен для плитных фундаментов при строительстве многоэтажных домов, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М300 относится к тяжелым видам бетона. Состав строительной смеси:

  • вяжущее вещество – портландцемент марки М400-М500;
  • крупный наполнитель –щебень (гравийный, гранитный, известняковый);
  • мелкий наполнитель –песок (речной, карьерный или керамзитный);
  • вода без примесей. Согласно требованиям ГОСТ 23732-2011, не должна содержать посторонние вещества, которые могут ухудшить свойства готовой бетонной смеси;
  • химические добавки для придания раствору специфических свойств (пластификатор, противоморозные добавки, ускоряющие или замедляющие процесс застывания добавки).

Чтобы получить качественный бетон марки М300, важно учитывать марку используемого цемента:

  • если выбран портландцемент марки М400, то соотношение компонентов будет – 1 часть цемента; 1,9 части песка; 3,7 части щебня;
  • если взят портландцемент марки М500, то соотношение будет другим – 1 часть цемента; 2,2 части песка; 3,7 части щебня.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Читайте так же:
Цемент для заливки фундамента бани

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

  1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
  2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

  1. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

ГОСТ 7473-2010 точно описывает технические характеристики, которыми должен обладать бетон марки М300:

  • по прочности на сжатие, показатель которой 320 кг/см 2 , соответствует классу В25;
  • готовая конструкция может перенести до 200 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М300 по морозоустойчивости к классу F200;
  • высокая способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W8;
  • готовый раствор имеет хорошую подвижность – П4-П5. Это значит, что он не растекается и не расслаивается при заливке фундаментов;
  • по степени жесткости обозначается как Ж2-Ж4. Данная марка бетона подходит для заливки конструкций, выдерживающих высокую нагрузку.

Области и особенности применения

Бетон марки М300 часто используется для:

  • устройства транспортных развязок, тротуаров и дорожек с высокой проходимостью;
  • возведения стен и опор домов;
  • обустройства лестниц (пролеты и ступени);
  • укрепление заборов;
  • заливка железобетонных конструкций;
  • бетонирование канализационных стоков.

Бетон марки М300 нужен для строительства зданий, которые будут подвержены большим нагрузкам. Его ценят за прочность, водонепроницаемость и жесткость.

Марки цемента: расшифровка, свойства, применение

Цемент – вяжущий порошок, применяемый в строительстве для изготовления строительных смесей и растворов. Изготавливается из карбонатных и глинистых пород, добываемых открытых способом. В зависимости от сырьевого состава имеет различные эксплуатационные характеристики. Для удобного выбора цемент разделен на марки, каждой из которых соответствует вяжущее с определенным составом и свойствами. Маркировка наносится на упаковку, в которую расфасовывается строительный материала, или отображается в сопроводительной документации к партиям вяжущего, поставляемого потребителю навалом.

Читайте так же:
Экспресс метод определения марки цемента

Расшифровка марок цемента по новому ГОСТу 31108-2003

Актуальным нормативным документом, определяющим правила обозначения цементного вяжущего, является ГОСТ 31108-2003. В соответствии с ним тип материала указывается комбинацией русских букв, римских и арабских чисел.

Марки цемента

В начале маркировки указывают полное название продукта, а затем – буквы ЦЕМ, римские цифры и буквы, обозначающие подтипы.

Таблица расшифровки марок цемента и области их применения

Обозначение типа вяжущегоВидя вяжущегоПримечаниеОбласти примененияГде не рекомендуется применять
ЦЕМ IПортландцементНе содержит минеральных добавокМонолитные бетонные и железобетонные конструкцииВ конструкциях с особыми свойствами
ЦЕМ IIПортландцемент с минеральными добавкамиБуквы А и В обозначают подтип, характеризующий процентное содержание минеральных добавок, которые указываются после подтипа
ЦЕМ IIIШлакопортландцементМонолитные массивные армированные бетонные конструкции наземного, подземного и подводного размещенияДля производства морозоустойчивых бетонов, при строительстве объектов, испытывающих попеременное увлажнение и высыхание
ЦЕМ IVПуццолановыйМонолитные бетонные и ЖБ конструкции подземного и подводного размещенияДля производства морозостойких бетонов и бетонных смесей, которые будут твердеть в сухих условиях, при строительстве объектов, испытывающих попеременное увлажнение и высыхание
ЦЕМ VКомпозитныйИмеют различные области применения, в зависимости от состава

Краткие характеристики цемента разных марок:

  • ЦЕМI – портландцемент. Отличается высокой скоростью набора прочности на начальных стадиях. Через сутки после укладки в опалубку продукт приобретает примерно 50% от марочной прочности. Количество минеральных добавок в таком вяжущем не превышает 5%.
  • ЦЕМII – портландцемент с минеральными добавками, количество которых превышает 5% (до 35%). Скорость твердения такой смеси снижается с повышением процентного соотношения присадок.
  • ЦЕМIII – шлакопортландцемент с нормальной скоростью твердения. В состав входит гранулированный шлак, образующийся при производстве чугуна, в количестве 36-65%.
  • ЦЕМIV – пуццолановый с нормальной скоростью набора марочной прочности. В его составе имеются кремнезем (обозначается буквами «МК» или «М»), зола-унос («З»), пуццоланы («П»). Процентное соотношение добавок – 21-35%.
  • ЦЕМV – композитное вяжущее с нормальной скоростью набора прочностных характеристик. В его состав входят 11-30% золы-уноса, 11-30% гранулированного шлака, который является отходом производства чугуна.

После указания подтипа (А или В) указывается тип присадки:

  • Ш – шлак, который является отходом металлургической индустрии;
  • И – известняк;
  • З – зола-унос, которая является отходом энергетических предприятий;
  • П – пуццоланы;
  • М, МК – микрокремнезем.

Далее указывается прочность вяжущего, которая в ГОСТе 31108-2003 обозначается классом, а ранее она характеризовалась маркой.

Как определить марку (класс) прочности цемента в лабораторных условиях:

  • изготавливают образцы из цементного раствора размерами, определяемыми ГОСТом;
  • образцы помещают на вибростол и вибрируют в течение трех минут;
  • образцы выдерживают в формах в течение двух суток, затем извлекают их и погружают в воду на 28 суток;
  • насухо вытертые образцы испытывают на сжатие, средняя арифметическая величина сопротивления на сжатие трех образцов и является маркой (классом) прочности.
Читайте так же:
Проливка цементным молочком толщина

Какие бывают классы прочности цемента и каким маркам они соответствуют, а также их области применения, указаны в таблице.

КлассБлижайшая маркаПрочность на сжатие в возрасте 28 суток, не менее кгс/см 2Области применения
22,5М30022,5Востребован в индивидуальном строительстве для сооружения конструкций, не испытывающих серьезных нагрузок
32,5М40032,5Материал, наиболее популярный в малоэтажном строительстве, востребован для монолитного бетонирования и изготовления ЖБИ
42,5М50042,5Вяжущее, предназначенное для монолитного строительства многоэтажных объектов, изготовления ЖБИ, эксплуатируемых при высоких нагрузках
52,5М60052,5Применяется при строительстве опор мостов, военно-инженерных объектов

После класса прочности в маркировке вяжущего указывают скорость его твердения:

  • Н – нормально твердеющий;
  • Б – быстро твердеющий.

В конце обозначения указывают нормативный документ, которому соответствуют характеристики материала.

Пример маркировки. Нормально твердеющий портландцемент с минеральными добавками до 5% классом прочности 32,5 (марка М400) обозначается следующим образом: «Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2003».

Маркировка цемента по ГОСТу 10178-85

Наряду с обозначениями, установленными ГОСТом 31108-2003, производители часто указывают маркировку по ГОСТу 10178-85, поскольку она является для рядового потребителя более привычной и понятной. В обозначении старого образца указывают:

  • Сокращенное название продукции. ПЦ – портландцемент, ШПЦ – шлакопортландцемент, ССПЦ – сульфатостойкий портландцемент, ППЦ – пуццолановый портландцемент.
  • Марку прочности – М300, М400, М500, М600, которая определяет прочность на сжатие цементного продукта в возрасте 28 суток.
  • Процентное соотношение присадок – буква «Д» и проценты. Например, Д0 – миндобавки отсутствуют или их количество не превышает 5%, Д20 – 20% минеральных добавок.
  • Буквенное обозначение особого свойства вяжущего. «Б» – быстро твердеющий, «Г» – гидрофобный.
  • ГОСТ, в соответствии с которым изготовлен продукт.

Марки цемента по морозостойкости не определяются. Этот показатель устанавливается для продукта, изготовленного на базе цемента, – цементно-песчаного раствора или бетона. Морозостойкость затвердевших цементно-песчаных растворов и бетонов во многом зависит от характеристик мелкого заполнителя (песка) и крупного заполнителя (щебня), а также применяемых присадок.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector