Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сертификаты соответствия на продукцию ООО Гагаринский бетонный завод

Сертификаты соответствия на продукцию ООО Гагаринский бетонный завод

Сертификат на бетоны и растворы 2020

Сертификат соответствия на арматуру композитную АКП — ГОСТ 31938-2012.

Сертификат АКП ГОСТ

Сертификат соответствия на арматуру композитную АКП — ТУ 23.99.19.190-001-92512647-2021

Сертификат АКП ТУ179

Сертификат на конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных, газопроводных сетей типов КС, ПН, ПП.

ЖБИ 2020

Сертификат на бетоны на бетоны по ГОСТ 7473-2010 и растворы по ГОСТ 28013-98.

Сертификат на бетон 2019

Декларция о соответствии.

Декларация о соответствии385

Свидетельство о поверке весов для взвешивания инерционных материалов.

Сертификат на весы091

nitik_book_ru

Мы рады Вам предложить товары в наших интернет – магазинах.

МЫ ПРОИЗВОДИМ
ДОСТАВЛЯЕМ
КАЧЕСТВЕННЫЙ БЕТОН .

ГАГАРИНСКИЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД. Бетон Гагарин, Бетон Можайск, Бетон Вязьма

г. Гагарин

Промышленный проезд, дом 3

Гагаринский бетонный завод

ВНИМАНИЕ, НЕ ПУТАЙТЕ АДРЕС!

Отдел продаж:

ООО "Гагаринский бетонный завод"
Тел.: +7 (900) 220-11-22

+7 (926)900-09-69
Факс: +7 (495) 778-31-88
Моб.: 8-926-779-96-96
E-mail:betonСобачкаbeton67.ru

Мы принимаем карты:

card_pay2

фундамент дома

СТЕНЫ ДОМА

благоустройство участка

Во второе воскресенье августа отмечают свой профессиональный праздник строители.

Компания Гагаринский Бетонный Завод поздравляет с ДНЕМ СТРОИТЕЛЯ.

здесь может быть:

ВАША РЕКЛАМА

ООО "Гагаринский бетонный завод"

Тел. : +7 (926) 900 09 69

+7 (900) 220 11 22

+7 (926) 779 96 96

Факс: +7 (495) 778 31 88

E-mail: betonСобачкаbeton67.ru

ПРОИЗВОДСТВО: бетон, раствор, арматура, стеклопластиковая арматура, арматура базальтовая, керамзитобетон, тротуарная плитка, брусчатка, бордюр, пеноблок, цемент в мешках, арматура, щебень, песок, пгс, гравий
ДОСТАВКА:Гагаринский район, г.Гагарин, город Гагарин, Гагарин, Темкино, Вязьма, Сычевка, Можайский район, Уваровка, Бородино, Можайск, Руза, Верея, Дорохово, Тучково, Кубинка, Москва, Смоленск, Яузское водохранилище, Вазузское водохранилище, Можайское водохранилище, Новорижское шоссе, Можайское шоссе, Минское шоссе.

Как правильно рассчитать расход раствора на 1 м³ кладки из кирпичей

Строительство – дело серьёзное и затратное. Чтобы грамотно сэкономить, надо правильно подсчитывать количество необходимого строительного материала. Поэтому разбираемся, как рассчитать расход раствора на 1 м³ кладки из кирпича – с учётом ингредиентов кладочной смеси и вида кирпича.

Виды кладочной смеси

В строительстве применяют четыре основные разновидности кладочного раствора:

  1. Цементно-песчаный. Классическая смесь из цемента, песка и воды. Если правильно соблюсти пропорции, раствор будет крепким.
  2. Известковый. Здесь вместо цемента добавляется гашеная известь. После высыхания швы могут «раскисать» от намокания, поэтому обычно такую смесь используют только для возведения внутренних стен и перегородок.
  3. Комбинированный. То есть в раствор добавляется и цемент, и известь, что делает возможным применение раствора и для сооружения внешних стен.
  4. С добавлением пластификаторов. По сути, это все три выше обозначенные разновидности, в которые просто добавляют жидкую полимерную добавку, увеличивающую пластичность кладочного раствора.

Самый дорогостоящий ингредиент растворов – цемент. Соответственно, цементно-песчаный обойдётся дороже всех, так как этого вяжущего в нём больше. Если стоит задача сэкономить, то лучше выбирать комбинированный, а для перегородок – известковый раствор.

Оптимальный же вариант – с добавлением пластификатора. Добавка, конечно, увеличивает стоимость раствора, но ненамного. Плюс – увеличивается пластичность смеси, что помогает добиться точной укладываемой толщины слоя раствора, а также равномерного его распределения по кирпичной кладке.

Основная проблема в приготовлении качественного раствора – точно знать и соблюдать пропорции. Но в последнее время производители упростили жизнь покупателям, предлагая уже готовые сухие смеси, которые требуется просто разбавить водой. Для кладки кирпича подойдут смеси марки М50-М200. На упаковке производитель обязательно указывает расход раствора на кладку.

Вид кирпича

Современное многообразие кирпичей требует особого подхода к решению вопроса о расходе раствора на кирпичную кладку. И если раньше в основном использовался стеновой, он же рядовой, он же полнотелый кирпич, то сегодня производители предлагают несколько вариантов.

Первый из них пустотелый. В конструкции изделия присутствуют полости, благодаря которым увеличиваются теплоизоляционные характеристики кирпичной стены. Но надо понимать, что в процессе кладки эти полости частично заполняются раствором, отчего увеличивается его расход.

Читайте так же:
Пропорции раствора цемента для заливки двора

К примеру, на полнотелый рядовой кирпич потребуется 0,00063 м³ раствора. На пустотелый – 0,0007 м³.

Влияние на расход имеет и размеры кирпичей. Сегодня в строительстве используется три их типа:

  • одинарный с размерами 250×120×65 мм;
  • полуторный – 250×120×88;
  • двойной – 250×120×138.

Здесь соотношение такое – чем меньше размеры, тем больше расход раствора на куб кладки кирпича. При этом необходимо учитывать толщину самой стены. А она может быть в полкирпича, в кирпич, в два камня или в два с половиной. Толще делать нет надобности.

Так вот если стена сооружается в полкирпича, то из расчёта на один кубометр кладки потребуется 0,189 кубов раствора. Если кладка однокирпичная, то расход будет равен 0,221 м³. В полтора кирпича, а это ширина 38 см, расход смеси составит 0,234. В два – 0,24. И в два с половиной – 0,245 кубометров. Обратите внимание, что расчёты проведены с учётом обычного рядового кирпича. А его в одном кубе кладки используется 440 штук.

Для сравнения покажем, сколько раствора необходимо приготовить, чтобы собрать стену из полуторного кирпича:

  • в 0,5 кирпича – 0,16 м³;
  • в 1 – 0,2;
  • в 1,5 – 0,216;
  • в 2 – 0,222;
  • в 2,5 кирпича – 0,227.

Разница вроде бы незначительная. Но это в кубометрах. Если перевести в литры, то получится явная экономия. К примеру, 0,16 м³ – это 160 л, 0,189 м³ – это 189 л. Получается, что на одну и ту же стену одинаковой толщины, возведённую из разных по размерам кирпичей, расходуется на 29 л раствора больше. А это три ведра материала.

При этом надо отметить, что полуторный кирпич стоит дешевле. Конечно, в соотношении с 1,5 рядового кирпича. К тому же меньшее количество швов между элементами кладки, которые являются мостиками холода, увеличивают теплоизоляционные свойства стены.

Толщина швов в кладке

Ещё один параметр, влияющий на расход кладочной смеси. Существуют стандартные размерные параметры толщины зазоров между кирпичами, которые мастера должны придерживаться обязательно. Именно эти размеры обеспечивают прочность всего сооружения. Вот их параметры:

  • горизонтальные швы должны иметь толщину в пределах 12 мм;
  • вертикальные 10;
  • продольные в диапазоне 12-15 мм;
  • поперечные 8-10.

Не всегда удаётся придерживаться этих показателей. Причины:

  • невысокое мастерство производителя работ;
  • климатические условия;
  • геометрическая неровность кирпичей.

Последняя причина считается основной. Чаще всего она и является критерием перерасхода кладочной смеси. Чтобы уложить камни ровно, приходится увеличивать на некоторых участках раствор, чтобы скрыть неровности блоков.

Итак, с толщиной шва все понятно. Чем он толще, тем больше раствора придётся расходовать.

Расход цемента

Обычно при сооружении частных домов строители пользуются цементно-песчаными смесями. А в них главный компонент – цемент. К тому же он и самый дорогой. Поэтому, чтобы опять-таки сэкономить, необходимо знать расход цемента на куб кладки кирпича.

Во-первых, есть зависимость от марки цемента, которую решено внести в кладочный раствор. Обычно это или М300, или М400. Первого придётся вносить в большем количестве, чем второго. Но второй дороже первого. Так что на экономию денег этот показатель влияет мало.

Во-вторых, марка самого раствора. Чем она ниже, тем меньше цемента потребуется. К примеру, существует классический раствор, который определяется соотношением вяжущего к песку, как 1:3. То есть для изготовления такой смеси требуется одна часть цемента и три части наполнителя.

Мастера это делают по-разному, чаще пользуются вёдрами. Потому что удельный вес двух материалов одинаков и равен 1400 кг/м³. То есть одно десятилитровое ведро наполняется 14 кг материала. Если пересчитать на мешки цемента, а это 50 кг, то в одном мешке умещается 3,5 ведра. На основе этого можно точно подсчитать требуемое количество мешков.

Читайте так же:
Термозащита для волос керастаз цемент

Есть другой способ. Здесь расчёт расхода цемента на кладку ведётся на основе объёма каждого материала. Для этого берётся один куб песка, как главный ингредиент. И подсчитывается требуемый объем цемента: 1_3=0,333 м³. В литрах это будет 333. Или 33 ведра.

Теперь о расходе цемента и раствора в целом. Как было сказано выше, на кладку 1 м³ стены, где используется рядовой полнотелый камень, требуется 0,221 м³ раствора. И если для этого использовалась смесь классического соотношения 1:3, то цемента в неё было внесено: 0,221:4=0,055 м³. Переведём показатель в килограммы: 0,055х1400=77.

Видео описание

В видео показаны пропорции цемента для кладочных растворов:

Коротко о главном

Расход раствора для сооружения кирпичной стены зависит от вида и марки смеси, геометрической ровности, вида и размеров кирпича, толщины швов.

Расчёт расхода при строительстве частного дома ведётся или кубометрами, или килограммами.

Цемент, как главный компонент кладочного раствора, является основной статьёй расхода при возведении стен. Его расход зависит от марки и от вносимого количества. К примеру, при смешивании цемента и песка в соотношении 1:3, вяжущего вносится ¼ куба раствора. То есть 0,25 м³.

Растворы

161. Подсчитать расход, материалов на 1 м3 извест­ково-песчаного раствора состава 1 : 5 по объему при условии, что известковое тесто и готовый раствор пустот не имеют, а песок имеет объем пустот равный 38%: В/Ц = 0,9.

162. Рассчитать расход материалов на 1 м3 цемент­но-песчаного раствора состава 1 :4 по объему, если В/Ц = 0,5, песок имеет объем пустот равный 40%, объ­емный вес цемента 1300 кг/м3, плотность цемента 0,5.

Определить расход цемента по весу и объему, пе­ска— по объему.

163. Рассчитать количество материалов для приго­товления 1 м3 цементно-известково-песчаного раствора состава 1:1:5 по объему. Плотность цемента 0,42, из-

Вбстковое тесто без пустот, количество пустот в песке 0,40, удельный вес цемента 3,1 г/см3, а объемный вес цемента 1300 кг/м3. Воды израсходовано 1,0 объем по отношению к вяжущему (цемент + известковое тесто).

164. Рассчитать количество материалов для приго­товления 1 м3 цветного цементно-песчаного раствора со­става 1 : 2 по объему для отделки панелей; раствор укла^ дывается на поверхность панели после пропаривания. В раствор вводят 3% воздухововлекающей добавки ГК и 5% железного сурика (добавки вводятся от веса це­мента).

Кварцевый песок имеет пустотность 38%, объемный вес цемента 1300 кг/м3.

165. Рассчитать количество материалов для приго­товления 1 м3 раствора, который наносится в виде отде­лочного слоя на плиты газосиликата. Рекомендуется при­менять цветной раствор состава: 1 : 1 :3 : 4 (цемент : из­весть : молотый песок : песок) по объему. Объемный вес раствора 1300 кг/м3. Водотвердое отношение 0,24. К рас­твору добавлено 3% воздухововлекающей добавки (гид­рофобной). Для "придания цвета раствору добавлено 10% охры. Количество добавок вводится от веса цемен­та. При испытании материалов были определены: по­ристость цемента —58%, пористость молотого песка—■ 45%, пористость песка — 40%. Принято, что известковое тесто пористости не имеет.

166. Определить состав раствора М 100 для надзем­ной кладки стен зданий с нормальной влажностью воз­духа помещений.

Вяжущее для раствора — портландцемент М 500; объемный вес цемента 1200 кг/м3, пластифицирующая добавка — глиняное тесто с объемным весом 1500 кг/м3. Песок природный удовлетворяет требованиям ГОСТов. Объемный вес песка 1300 кг/м3 при влажности 3%.

167. Определить расход материала на один замес в растворомешалке емкостью 100 л. Состав раствора 1:0,31:4,3 (цемент : глиняное тесто : песок). Объемные веса материалов: цемента— 1200; глиняного теста — 1500, песка (сухого) — 1300 кг/м3.

168. Определить расход материалов для приготовле­ния 1 м3 цементно-известкового раствора состава 1:1:6 и определить расход материалов для приготовления 1 м3 раствора, если заменить известковое тесто пластифика-

Читайте так же:
Порядок выполнения цементных работ

тором — подмыльным Щелоком. Марка раствора в обоих случаях 50 и показание стандартного конуса «Строй — цнила» 8—9 см.

Для приготовления раствора применяют портландце­мент М 400. Подмыльный щелок содержит 1,5% омылен­ных жирных кислот (см. приложение 9). Объемный вес известкового теста 1400, песка 1500, портландцемента

1200 кг/м3. Пустотность песка 0,40, — =0,5.

169. Определить марку цементно-известкового рас­твора состава 1 :0,5:5 по объему и марку цементно — глиняного раствора состава 1:1:5; В/Ц=і1,3 для обоих растворов.

Для растворов применен цемент М 500.

Марку раствора подсчитать по формуле

Растворы

где /?см — прочность смешанного вяжущего вещества,

Ц и Д — веса цемента и добавки.

170. Рассчитать количество материалов для приго­товления 1 м3 раствора М 50 с объемным весом 1480 кг/м3. Раствор готовится на портландцементе М 300 (марка определена в растворе жесткой консистенции), пластифицирующая добавка применяется в виде глиня­ного теста с объемным весом 1400 кг/м3, подвижность раствора должна быть 6—8 см погружения конуса «Стройцнила».

171. Определить расход материалов на 1 м3 инъек­ционного раствора для заполнения каналов предвари­тельно напряженных железобетонных конструкций. Прочность раствора через 28 дней 300 кГ/см2. Раствор имеет состав 1:0,25 (цемент: молотый песок); В/Ц= = 0,45.

Для раствора применяется портландцемент М 400 (ГОСТ 310—60), а расход цемента на 100 л раствора 116 кг.

172. Определить расход материалов на 0,1 м3 раство­ра для огнеупорной кладки конструктивных элементов промышленных печей из шамотного кирпича, подвер­гающегося воздействию температуры до +1150°. Состав раствора: 20% портландцемента по весу и 80% по весу шамота, 6% огнеупорной глины от веса вяжущего и за­полнителя, 0,1% ССБ от веса цемента, считая на сухое вещество. Огнеупорная глина применяется в виде глиня­ного молока с объемным весом 1,3. ССБ применяется в растворе плотностью 1,044 и содержит 10% сухого ве­щества. Воды следует взять 20 л для получения раствора с осадкой конуса 8—10 см (погружение конуса «Строй- цнила»), Пустотность шамота с мелкой фракцией 0,32% (см. приложение 10).

173. Рассчитать количество материалов на 1 м? кис­лотоупорного кладочного раствора, который будет при­менен для футеровки емкостей под агрессивные раство­ры. Объемный вес свежеуложенного раствора — фаизо — ла должен быть 2200 кг/м3. Предел прочности при сжа­тии кубиков размеров 20x20x20 мм через 7 суток — 150 кГ/см2, а подвижность смеси — 5—6 см (погружение конуса «Стройцнила» в раствор).

В состав раствора входят следующие материалы: на­полнитель: андезит крупной фракции (размер зерен меньше 0,15—5 мм)—70%; андезит молотый (размер зерен меньше 0,15)—30%; мономер ФА (фурфуролаце — тоновая смола)—25% от веса наполнителей; БСК (бен­зосульфокислота) — отвердитель — 20% от веса мономе­ра и ацетон — 15% от веса БСК.

В лаборатории были сделаны пробные замесы. Один замес, который удовлетворял поставленным требованиям по прочности, объемному весу и пластичности имел сле­дующий расход материалов на 10 кг наполнителя: круп­ный андезит 7 кг, молотый андезит 3 кг, маномер ФА 2 кг, отвердителя БСК 0,4 кг, ацетона 0,06 кг, т. е. всего 12,46 кг.

Документы о качестве бетонной смеси — описание, образцы и бланки

Чтобы убедиться в соответствии готовой бетонной смеси, поставляемой на строительную площадку, техническому заданию и проекту, подрядчик требует документы о ее качестве – это паспорт и сертификат. Бетон, не снабженный соответствующим документом, не может быть принят в работу, а приемщик не имеет права брать его на баланс. Неопытные сотрудники строительной компании могут не ориентироваться в том, какой из документов нужно требовать от поставщика.

Документы о качестве

Паспорт качества

Паспорт качества бетона или документ о качестве бетонной смеси подробно отображает все характеристики материала, согласно ГОСТ 28013-98. Этот документ выдается на все партии, выпущенные на определенной линии за одни сутки. Паспорт на бетон выдается каждому покупателю и является основным документом при разрешении возникших споров относительно качества поставляемой смеси.

Читайте так же:
Цветной цемент области применения

Этот документ выдается по результатам проведенной экспертизы, для чего специалистами завода делается серия испытаний. Главное из них – прочность, этот показатель не должен быть ниже 30% от параметра, заложенного в проекте. Это связано с тем, что именно такой показатель прочности достигают бетонные образцы на четырнадцатые сутки после заливки. Предполагается, что на двадцать восьмые сутки он получить показатель прочности близкий к 100%. В документе обязательно отражается такая информация:

  • Реквизиты производителя и получателя.
  • Дата отгрузки партии.
  • Номер сертификата, если он имеется.
  • Объем отгруженной партии.
  • Марка или класс, показатель прочности, согласно испытаниям.
  • Основные данные о наполнителях, применяемых пластификаторах и других добавках.

Документ подписывается начальником лаборатории завода и руководителем смены. Делаются копии на все объекты, куда будет поставляться данная партия. После доставки паспорт выдается ответственному лицу на строительной площадке под подпись.

Правила заполнения

Перед заполнением паспорта качества на бетон проводится серия испытаний с определенными пропорциями наполнителей. Это даст возможность получить данные о технических характеристиках материала. Раствор заливается в специальные формы с ребром 15 см, в которых выдерживается в течение 14 или 28 дней. За это время раствор набирает расчетную прочность. Кубики разрушаются под прессом, где при помощи манометра засекается показатель прочности.

В дальнейшем проводится испытание на изгиб, пластичную деформацию и ударный импульс, для чего используется специальное лабораторное оборудование. Плотность застывшей бетонной смеси измеряется при помощи ультразвука. Такой показатель как подвижность определяется на не застывшем растворе методикой осадки конуса. Аналогично оценивают пластичность и удобоукладываемость.

Непосредственно заполнение происходит после всех испытаний в следующем порядке:

  • в верхней части указывается ГОСТ 7473-2010, марку, а также класс смеси;
  • ниже указывается дата изготовления смеси, номер партии и объем выпущенной продукции;
  • указывается информация о производителе и получателе стройматериала;
  • в определенном блоке предоставляется информация о проведенных испытаний;
  • отдельно выносится прочность на всех этапах застывания раствора;
  • внизу указывается дата заполнения документа, и ставятся подписи сотрудников, скрепленные печатью предприятия или лаборатории.

Лаборантом или другим ответственным лицом заполняются все графы паспорта. Важный момент – паспорт выписывается конкретному потребителю партии бетона, поэтому, если производимая партия имеет большой объем, выписывается несколько документов на разных получателей. Они подписываются начальниками производственного цеха и лаборатории. Только после этого паспорт набирает свою юридическую силу – это главная сопроводительная документация на поставляемый бетон.

Образцы и бланки

Полученные данные, вместе с другими реквизитами заносятся в стандартный бланк паспорта, утвержденного ГОСТ 7473-2010:

Паспорт выписывается на определенную марку или класс материала, например, бетон М300.

Обязательно указывается количество и тип дополнительных присадок, и радиоактивность материала. Этот документ должен сопровождать любую партию бетона, и в обязательном порядке предъявляться покупателю, который, в свою очередь не вправе без него принимать этот материал. Стандартизированная форма позволяет четко определить критерии соответствия материала проектным требованиям. Полученные паспорта сохраняются у подрядчика и являются аргументом при возникновении споров во время приемки и эксплуатации построенных объектов.

Сертификат соответствия

Второй документ, определяющий эксплуатационные свойства строительного раствора – сертификат качества на бетон. Этот документ выдается только после строгой проверки всех характеристик бетона, а также технических возможностей предприятий. Сертификация проводится сторонними лицензированными организациями. Данный документ подтверждает высокое качество производимого материала.

По действующему законодательству сертификат на бетонный раствор, в отличие от паспорта, не является обязательным документом. Однако, добросовестные производители стараются получить его, поскольку он позитивно влияет на имидж, позволяя получить существенное преимущество в конкурентной борьбе. Этот документ может быть выдан на определенный перечень или на весь спектр продукции, производимой конкретным предприятием.

Читайте так же:
Цемент со шлаком чем он хорош

В сертификате обязательно указывается марка и класс бетона, производимого по определенному стандарту, как правило, это ГОСТ. В нем перечисляются основания и акты, на основе которых и проводится сертификация. Документ скрепляется подписями и печатями организаций, проводивших проверку качества материала. Предлагается три вида сертификации:

  • добровольная;
  • по форме СМК (система менеджмента качества);
  • санитарная.

Строго говоря, любая сертификация на бетон проводится добровольно, чтобы доказать соответствие продукции действующим стандартам, техническим условиям заказчиков, другим нормативам. Для получения сертификата в аккредитованную организацию предоставляется необходимый пакет документов. Важное отличие от других видов сертификации – заявитель сам решает, по каким критериям нужно оценивать его продукцию, что впоследствии отражается в итоговом документе. Он действует в течение одного года после получения, по истечению срока действия, процедуру нужно будет повторить.

Добровольная сертификация

Сертификация по форме соответствия СМК тоже проводится добровольно. Но его форма, а также критерии оценки качества бетонной смеси устанавливаются не заказчиком, а центром сертификации. Для его получения проверяется качество выпускаемого товара, а также проводится серия аудиторских проверок на предприятии, о которых сообщается заранее. В этом документе предоставляются сведения о видах бетона, на которые он выдается, данные о производителе и применяемых технологиях, указывает область деятельности, где он будет действительным. Документ указывает на высокие стандарты и конкурентоспособность предприятия, выпускающего сертифицированную продукцию. Сертификат по форме СМК действует 3 года. Но для его подтверждения требуется ежегодный аудит предприятия от сертификационного центра с целью подтверждения надлежащего качества продукции.

Сертификат СМК

В санитарно-эпидемиологическом сертификате указывается, насколько безопасно работать с бетонной смесью, ее соответствие техническим условиям. Анализ гигиенических характеристик делается в лицензированных лабораториях. В заключении указывается потенциально вредные вещества и то, насколько они выделяются в окружающую среду. Указывается область применения конкретной бетонной смеси, в том числе, возможность ее применения при строительстве объектов фармацевтической или пищевой промышленности. Еще один обязательный раздел – условия безопасной работы, транспортировки и утилизации материала согласно СанПиН. В сертификате делает пометка о соответствии или несоответствии бетонной смеси для использования в определенных отраслях строительства. Документ подписывается главным санитарным врачом на территории обслуживания и действует один год.

Санитарное заключениеСанитарное заключение лист 2

Если бетонные смеси поступают из-за рубежа, они могут сертифицироваться в установленном порядке. Чтобы сократить время оценки качества, нужно требовать, чтобы они сопровождались сертификатами соответствия по форме ИСО 9001.

Вывод

Основными документами, подтверждающими пригодность бетона для выполнения определенных работ, согласно проекту и нормам, являются паспорт и сертификат.

Паспорт – это главный документ о качестве поставляемой бетонной смеси, без которого запрещается принимать ее на площадку. В нем отражены все характеристики конкретной партии, установленные по результатам лабораторных испытаний. В случае несоответствия бетона требованиям или проблем с прочностью конструкций, именно паспорт, сохраненный строительным подрядчиком, станет основным доказательством невиновности подрядчика и предъявлении претензий производителю.

Получение сертификата на бетон не является обязательной процедурой. Но многие производители идут на это, чтобы повысить свой рейтинг. Сертификат выдается на срок от одного до трех лет и распространяется на все партии указанный в нем. Сертификация производится лицензированной сторонней компанией, объективно делающей оценку соответствия продукции нормам. Производитель может заказать сертификацию по определенным критериям или комплексную оценку продукции по форме СМК. При этом нужно учитывать, что сертификат не заменяет паспорт, а является дополнительным объективным подтверждением качества строительного материала. То есть принимать бетон без сертификата можно, а вот без паспорта – нельзя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector