Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Количество кирпичей на одном поддоне

Количество кирпичей на одном поддоне

Заводы по производству кирпича располагаются не в каждом городе, поэтому вопрос о его транспортировке очень актуален. Применение в качестве тары специализированных паллет значительно снижает риск разрушения.

Расчет кирпичей в зависимости от их размера для одного поддона

Существуют три ГОСТа, регламентирующих производство тары для перевозки.

1. ГОСТ 13843-80. В соответствии с ним имеются буквенные маркировки, обозначающие способ и материал изготовления, буква П – означает само изделие.

  • Выполненный из дерева – Д, из металла – М.
  • По технологии производства: на опорах – О, с крючьями – К.

Подразделяют на 5 видов, есть два размера:

  • 520х1030 маркировки ПОД, ПОМ, ПКДМ – грузоподъемность 0,75 т.
  • 770х1030 – ПОД, ПОМ, грузоподъемность – 0,9 т.

Тип ПО несет основную нагрузку по применению. Такие поддоны с кирпичами легко эксплуатируются при погрузках. Их можно перевозить всеми наземными видами транспорта. Тип ПК не такой популярный, он определен для перевоза только автомобилями.

2. ГОСТ 9078-84. По нему изделия изготавливаются из многих материалов: деревянный, стальной, легкие сплавы (алюминий), пластиковый и несколько типов их сочетания.

В маркировке имеются буквенные и цифровые значения:

  • Одно- и двухнастильные – цифра или отсутствует, или 2 в начале марки.
  • О – окно в нижнем настиле.
  • В – выступы.
  • Двух- и четырехзаходные, маркируются последней цифрой 2 или 4.

По технике исполнения и размерам представлены следующие модификации поддонов:

  • П2, П4, 2П4, 2ПО4, 2ПВ2 – 800х1200 и 1000х1200 мм, грузоподъемность – не более 1,0 и 1,25 т;
  • 2ПВ2 – 1200х1600 и 1200х1800 мм, грузоподъемность – 2,0 и 3,2 т.

3. ГОСТ 9557-87. Стандарт для производства всего одной модификации, схожей с европоддоном, так как ГОСТ аналогичен стандарту UIC 435-2 из Европы. Размер – 800х1200 мм, максимальный вес брутто – 1 т, масса паллеты – не более 40 кг.

Способы загрузки паллет

Виды кирпичей

Для строительства необходимо определиться с количеством стройматериала. А для его перевозки нужно узнать, сколько штук поместится на поддоне. Из всех видов заслуженным признанием пользуются несколько категорий: красный и белый блоки, шамотный (огнеупорный – его покупают для печей, каминов и реже для декорирования комнат).

Все категории кардинально отличаются по составам и технологиям изготовления. Для керамического красного кирпича сырьем является глина, производится путем обжига сформированного брикета. Для белого силиката производной является известь и кварцевый песок, спрессованный в брикет, его в автоклаве обдают паром под давлением. Шамотный изготавливают из смеси порошка шамота и огнеупорной глины, обжигают в печи.

По технике исполнения различают:

  • рядовой (рабочий);
  • лицевой или облицовочный;
  • полнотелый, без внутренних пустот;
  • пустотелый, с техническими отверстиями в теле до 30-50% от объема.

Количество блоков в м2 и м3

Размерный ряд и вес

Все красные, белые, в том числе облицовочные кирпичи выполняются по ГОСТ 530-2012, шамотный – по ГОСТ 8691-73 и имеют форму прямоугольного параллелепипеда. По формату бывают три вариации: одинарный, полуторный, двойной – отличия по высоте.

У шамотной разновидности своя обширная размерная линейка и много различных форм, здесь приведены наиболее востребованные, которые удобны для перевозки на паллетах.

Тип по технике исполненияРазмерДлина/ширина/высота, ммВес, кг
Керамический, полнотелый, рядовойОдинарный250х120х653,3-3,6
Полуторный250х120х884,0-4,3
Двойной250х120х1386,6-7,2
Керамический, пустотелый, рядовойОдинарный250х120х652,3-2,5
Полуторный250х120х883,0-3,3
Двойной250х120х1384,6-5,0
Керамический, пустотелый, облицовочныйОдинарный250х120х651,3-1,6
Полуторный250х120х882,7-3,2
Силикатный, полнотелый, рядовойОдинарный250х120х653,7
Полуторный250х120х884,2-5,0
Силикатный, пустотелый, рядовойОдинарный250х120х653,2
Полуторный250х120х883,7
Двойной250х120х1385,4
Силикатный, пустотелый, облицовочныйОдинарный250х120х653,7-4,2
Полуторный250х120х885,0-5,8
Шамотный, ША (используются до 1400°С), ШБ (до 1350°С)230х114х653,4
230х124х654,0
300х150х655,9
Еврокирпич, относится к группе нестандартных
Керамический, облицовочный, пустотелыйОдинарный250х85х652,1-2,2
Полуторный250х88х853,0-3,1

Некоторые заводы выпускают отличные от российских стандартов еврокирпичи меньшего формата. Производятся только облицовочные и пустотелые.

Габариты поддона

Виды укладки на поддон

Важное условие – высота сооружения не превышает 1 м. «Елочка» – безопасный метод для перевозки, исключающий рассыпание. Каждый элемент располагается в наклонном состоянии (45°) на ребре, пласты должны соединиться на центральной линии паллеты. Это трудоемкий вариант: тяжело определиться, сколько штук нужно до центральной линии.

Во втором способе укладка происходит с перевязкой швов плашмя или ребром. Перевязка – это размещение вышележащего слоя внахлест нижнего ряда. Такой вариант – не безопасный, так как может произойти смещение линий и штучные потери при тряске или резких остановках транспорта. Эта проблема сглаживается применением полиэтиленового пакета или связыванием лентами.

1. Расчет количества при размещении методом перевязки.

Для расчета нужны следующие сведения:

  • площадь, объем, вес кирпича;
  • площадь и грузоподъемность паллеты.

Виды кирпичных кладок

Алгоритм расчета сводится к вычислению площадей поддона и части бруска, которая кладется на него.

  • Определяется, сколько штук размещается в первый ряд: площадь подставки делится на площадь кирпича. Цифры берутся только целые в меньшую сторону.
  • Сколько рядов: 1000 мм делится либо на ширину (если на ребро), либо на высоту (если плашмя).
  • Перемножить цифры, получится искомое количество.

В случае умножения значений количества и массы одного составляющего получится вес нетто стройматериала. А если вычислить объем одного блока и перемножить с их общим количеством элементов, определится объем штабеля.

Рассчитать штучное количество проблематично. Если в предыдущем варианте все понятно, то здесь нет четкой геометрической фигуры, но предполагаем, что она стремится к параллелепипеду. Алгоритм следующий:

  • Найти объем прямоугольного пространства над паллетой или европоддоном высотой 1 м.
  • Разделить объем пространства на объем кирпича – получится искомая количественная цифра, необходимо брать на 2-3% меньше.
Читайте так же:
Печь с заполнением кирпичом

Общую массу и объем можно определить так же, как в вышеописанном способе. Когда все расчеты сделаны, нужно соизмерить с грузоподъемностью поддона, только после этого появится примерная цифра, сколько штук выдержит перевозочная платформа.

Из расчетов видно, что на один и тот же поддон укладывается разное число стройматериала. В одинаковых условиях красный блок весит меньше, чем силикатный. Самый легкий – облицовочный тип. Первенство по легкости держит еврокирпич, благодаря несколько меньшему объему и пустотелости. Загруженность тары зависит от массы товара и грузоподъемности паллет. Несмотря на габариты, на все подставки больше всего размещается еврокирпича, следом идут пустотелые. Большеразмерных и тяжелых помещается меньше всех.

На платформу ПОД 520х1030 укладывается одинарного кирпича:

  • красный полнотелый – 208 шт;
  • пустотелый – 264;
  • еврокирпич – 341;
  • силикатный полновесный – 203;
  • пустотелый – 234.

Расчетные цифры являются приблизительными. Точными сведениями располагают поставщики.

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на плоские деревянные, деревометаллические и металлические поддоны, предназначенные для формирования на них транспортных пакетов кирпича и керамических камней обычных и модульных размеров по ГОСТ 530-80, механизированной вывозки пакетов из обжиговых печей, погрузки их в транспортные средства и выгрузки, транспортирования автомобильным, железнодорожным и водным транспортом, складирования и подачи пакетов к месту работы каменщиков.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, основные параметры и размеры поддонов должны соответствовать указанным в таблице и черт.1- 4.

1.2. Условное обозначение поддона состоит из букв, обозначающих тип поддона (ПО — на опорах, ПК — с крючьями) и материал, применяемый для изготовления (Д — деревянный, М — металлический, ДМ — деревометаллический), цифр, характеризующих размеры настила поддона в мм, грузоподъемность в т, и обозначение настоящего стандарта.

Тип поддона и его наименование

Номинальная грузоподъемность поддона, т

Номинальные размеры настила поддона, мм

Масса поддона, кг, не более

ПОД — поддон на опорах, деревянный

ПОМ — поддон на опорах, металлический

ПОД — поддон на опорах, деревянный

ПОМ — поддон на опорах, металлический

ПКДМ — поддон с крючьями, деревометаллический

Примечание. По соглашению предприятия — изготовителя кирпича со строительными и транспортными организациями допускается изготовлять и применять для доставки кирпича поддоны размерами 750´1300 мм при наличии на строительстве грузозахватных приспособлений, обеспечивающих безопасность при подъеме пакетов кирпича к рабочему месту каменщика.

Примеры условных обозначений:

ПОД — 520´1030 — 0,75 ГОСТ 18343-80;

ПОМ — 770´1030 — 0,9 ГОСТ 18343-80;

ПКДМ — 520´1030 — 0,75 ГОСТ 18343-80.

1.3. Поддоны на поперечных опорных брусках с треугольными упорами по торцам (тип ПО) являются основными и предназначены для погрузочно-разгрузочных работ и перевозки кирпича пакетами автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.

1.4. Поддоны с крючьями по торцам (тип ПК) предназначены для перевозки кирпича пакетами только автомобильным транспортом.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поддоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке; рабочие чертежи на металлические поддоны утверждаются по согласованию с базовой организацией по стандартизации поддонов и контейнеров, применяемых в строительстве (ЦНИИОМТП Госстроя СССР).

2.2. Предельные отклонения габаритных размеров поддонов от номинальных не должны превышать по длине и высоте ±5 мм, а по ширине + 5 и — 10 мм.

2.3. При изготовлении поддонов не допускаются:

разность длин диагоналей поддона более 10 мм;

сквозные зазоры в местах соединения опор с настилом;

сквозные зазоры между элементами настила для поддонов типов ПОМ и ПОД (770´1030-0,9) более 40 мм;

отклонения поверхности настила поддона от плоскостности 5 мм;

уступы между элементами настила поддона по высоте на лицевой стороне более 2 мм.

2.4. Соединение деревянных деталей поддонов должно производиться гвоздями по ГОСТ 4028-63. Головки гвоздей не должны выступать из поверхности настилов и брусков, а выступающие острые концы гвоздей должны быть загнуты и утоплены в древесину поперек ее волокон.

2.5. Деревянные детали поддонов должны изготовляться из пиломатериалов не ниже 3-го сорта хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и не ниже 2-го сорта лиственных пород по ГОСТ 2695-83, с дополнительно необработанными пластями кромками.

2.6. Доски настила, опорные и упорные бруски должны быть цельными, обрезными и при изготовлении поддонов удовлетворять следующим требованиям:

влажность древесины должны быть не более 22%;

сучки на наружных кромках крайних досок настила (со стороны ввода вилочных подхватов) и в местах соединения деталей гвоздями не допускаются;

отверстия от выпавших сучков должны быть заделаны пробками на водостойком клее;

торцы досок настила и брусков должны быть опилены под прямым углом, сколы и сквозные трещины в них не допускаются.

Читайте так же:
Строительство кирпич размер как

2.7. Наружные ребра досок настила, опорных и упорных брусков должны быть притуплены путем снятия фаски.

2.8. Поддоны, применяемые для доставки утолщенного кирпича, допускается оборудовать дополнительными треугольниками брусками в соответствии с черт.5.

2.9. Строповочные крючья и детали, к которым они привариваются, должны изготовляться из сталей спокойной или полуспокойной плавки.

2.10. Сварные швы по форме и размерам должны соответствовать указанным в рабочих чертежах, очищены от шлака и брызг металла, иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность и плавный переход к основному металлу.

2.11. По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается на наружные поверхности металлических поддонов наносить антикоррозионное и лакокрасочное покрытие.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Поддоны должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемка поддонов должна производиться партиями. В состав партии входят поддоны одного типоразмера, изготовленные по одной технологии из материалов одного вида и качества.

Размер партии устанавливается соглашением предприятия-изготовителя и потребителя, но не должен превышать 1000 поддонов.

3.3. Для проверки геометрических размеров, массы поддонов, качества сборки и соблюдения других требований, установленных настоящим стандартом, отбирают 5% поддонов от каждой партии.

Испытаниям на прочность подвергают поддоны в количестве 1%, но не менее 5 шт. от партии.

3.4. Если при контрольной проверке и испытаниях отобранных от партии образцов поддонов окажется хотя бы один образец, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то следует производить повторную проверку удвоенного количества образцов, взятых от этой же партии.

При отрицательных результатах повторной проверки партия бракуется.

3.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку получаемых поддонов на соответствие их требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Соблюдение требований пп. 2.3, 2.4, 2.6, 2.7, 2.10, 2.11 проверяют внешним осмотром и сравнением с принятым эталоном.

4.2. Соответствие принятых материалов, заданным в рабочих чертежах и пп. 2.5, 2.9, проверяют по сертификатам.

4.3. Размеры поддонов, указанные в пп. 2.2, 2.3, проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-89 с погрешностью измерения не более 1 мм, штангенциркулем ЩЦ-1 по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения 0,1 мм.

4.4. Массу поддонов проверяют взвешиванием на технических весах по ГОСТ 23676-79 с погрешностью не более 1 кг.

4.5. Влажность деревянных деталей при изготовлении поддонов определяют по ГОСТ 16483.7-71 или электронным влагомером.

4.6. Качество сварных соединений следует проверять по ГОСТ 3242-79.

4.7. Прочностные испытания

4.7.1. Для проведения статических испытаний поддон устанавливают на ровную твердую площадку и нагружают кирпичом массой, в 1,25 раз превышающей его номинальную грузоподъемность. Затем производят подъем загруженного поддона типа ПО за выступы, а поддона типа ПК за крючья при помощи вилочного погрузчика или специального подхвата на высоту 200-300 мм. В таком положении поддон выдерживают не менее 10 мин, одновременно наблюдая за состоянием его конструкций. Затем поддон опускают на площадку, разгружают от кирпича и осматривают. Результаты считаются удовлетворительными, если не обнаружены остаточные деформации и повреждения деталей, в том числе крючьев, нарушения прочности соединений.

4.7.2. Для проведения испытаний под нагрузкой при штабелировании пять поддонов одного типоразмера, загруженных кирпичом до номинальной грузоподъемности, устанавливают на ровной горизонтальной площадке в три яруса: в первом и во втором — по два поддона и в третьем — один посередине.

Поддоны под нагрузкой выдерживают в течение 6 ч, после чего их освобождают от кирпича и подвергают внешнему осмотру и делают замеры остаточных прогибов настила.

Результаты испытаний следует считать удовлетворительными, если нет повреждений деталей и нарушений прочности соединений. При этом остаточный прогиб настила после снятия нагрузки не должен быть более 5 мм для деревянных поддонов и более 3 мм — для металлических.

4.7.3. Для проверки испытаний на прочность сборки поддон поднимают над плоской бетонной площадкой так, чтобы одна из диагоналей настила поддона была перпендикулярна площадке и нижний угол поддона находился на расстоянии 1 м от уровня площадки. С этой высоты дают возможность поддону свободно упасть точно на угол. В такой последовательности испытания проводят 6 раз. Поддон считают выдержавшим испытание, если изменение длин диагоналей поддона после испытания не превышает 25 мм от первоначальных их значений, отсутствуют повреждения деталей и не нарушена прочность их соединения. Местные повреждения, смятия, расположенные не далее 50 мм от угла, на который падает поддон, не принимают во внимание.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка должна наноситься на торцевой стороне поддона. Способы нанесения маркировки, размеры маркировочных ярлыков — по ГОСТ 14192-77.

5.2. Каждая изготовленная партия поддонов должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие поддонов требованиям настоящего стандарта, в котором указывается:

наименование и адрес предприятия изготовителя;

дата выдачи паспорта;

номер партии и поддонов;

наименование и условное обозначение поддонов;

номинальная грузоподъемность поддонов;

масса одного поддона.

5.3. Транспортирование порожних поддонов производят средствами грузового транспорта любого вида.

5.4. При погрузке и выгрузке из транспортных средств должна быть обеспечена сохранность поддонов от механических повреждений.

5.5. Хранение поддонов должно осуществляться в штабелях высотой не более 2,5 м, защищенных от атмосферных осадков и механических повреждений.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Организация, эксплуатирующая поддоны, обязана проводить периодическое техническое освидетельствование их состояния.

Читайте так же:
Утепляют ли пенополистиролом кирпич

Не допускаются к применению технически неисправные поддоны.

Поддон подлежит выбраковке при наличии хотя бы одного из следующих дефектов:

поломки доски настила, опоры или упора;

наличия сквозной продольной или поперечной трещины в деревянных элементах поддона;

нарушения соединений элементов поддона;

деформации крючьев поддонов типа ПК;

деформации металлических поддонов с увеличением отклонений от плоскостности свыше 15 мм, габаритных размеров — свыше 10 мм, зазоров между элементами настила — свыше 50 мм.

6.2. Укладка кирпича и камня на поддоны должна производиться с соответствующей перевязкой рядов, обеспечивающей сохранность и устойчивость пакетов при транспортировании. Схемы различных способов укладки пакетов приведены в рекомендуемом приложении.

6.3. На кирпичных заводах, строительных объектах, прирельсовых складах и других местах погрузки, разгрузки и складирования поддонов с кирпичом должны быть оборудованы специальные площадки, обеспечивающие устойчивость и сохранность пакетов и позволяющих применять соответствующие средства механизации при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.

6.4. Погрузка, выгрузка и перемещение загруженных поддонов должны производиться вилочными или другими подхватами, обеспечивающими жесткую опору по всей ширине поддона.

6.5. Запрещается подвергать поддоны ударным воздействиям.

6.6. Подъем поддонов с пакетами кирпича или керамических камней к рабочему месту каменщика должен осуществляться с использованием специальных подхват футляров, исключающих возможность падения кирпича и камней. Подъем пакетов на поддонах без ограждающих устройств запрещается.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поддонов требованиям настоящего стандарта.

7.2. Гарантийный срок службы поддонов при соблюдении потребителем установленных настоящим стандартом условий хранения, транспортирования и эксплуатации составляет:

для поддонов с деревянным настилом — 1 год;

для поддонов с металлическим настилом — 2 года.

1 — настил; 2 — упор; 3 — уголок; 4 — уголок, 5 — опора; 6 — полоса

1 — настил; 2 — упор; 3 — уголок; 4 — уголок; 5 — опора; 6 — полоса

Оковки к поддонам ПОД — 520 ґ 1030 — 0,75 и ПОД — 770 ґ 1030 — 0,9

Сколько кирпичей в поддоне: расчеты и примеры

На сегодняшний день существует огромный ассортимент разнообразных видов кирпичей и подставочных платформ, предназначенных для упаковки и хранения материала. Зачастую, компании-производители представляют каталоги изделий с указанной стоимостью — «за паллету». Что именно понимать под этим значением? Сколько кирпичей в поддоне? Данный момент очень важно изучить, поскольку от этого будет зависеть соответствие количества потребляемых стройматериалов со сметами, созданными при планировании сооружения.

Сколько кирпичей в поддоне

Государственные стандарты

Создание стройматериала и процесс упаковки изделия должен соответствовать всем нормативам определенного государственного стандарта. В первом случае применяется ГОСТ 530 12-го года, во втором – ГОСТ 1834380.

Чтобы определить количество элементов на одной платформе, производится некая сопоставимость 1 поддона и габаритов стандартного одинарного блока – 25 х 12 х 6,5. Таким образом, получаем усредненную вместимость поддона. Кирпичей на нем должно располагаться в пределах 275 единиц.

Если изделие обладает более тонкой структурой, как например, облицовочный кирпич, в поддоне вмещается не менее 470 штук. Чтобы понять принцип расчета вместимости паллета, следует учитывать несколько главных факторов, влияющих на конечный результат.

Упаковка и транспортировка красного кирпича

Упаковка и транспортировка красного кирпича

В первую очередь, количество кирпича в поддоне зависит от габаритов строительного изделия, массы и фактурного рельефа. Чем больше данные значения, тем меньше будет вмещать изделий паллета. Получается, что вид и сырье, из которого изготовлен материал, считаются важными определяющими факторами.

Щелевой или красный блок имеет значительно меньший вес, чем печной полнотелый. Это означает, что на платформу можно погрузить значительно большее количество единиц стройматериала.

Разновидности поддонов

На сегодняшний день поддоны изготавливают из двух основных материалов – дерева и металла.

Разные виды поддонов

Разные виды поддонов

Существует определенная маркировка, позволяющая определить, какие именно паллеты будут использованы:

  • М – металлический;
  • Д – деревянный;
  • П – сам поддон;
  • К – в конструкции предусмотрены погрузочные крючки;
  • О – сделаны специальные опоры.

В соответствии с ранее упомянутым ГОСТ в России используется только 3 вида поддонов:

  • ПКДМ

Металлические подставки с погрузочными крюками и деревянными вставками. Такой элемент предусмотрен для амортизации при транспортировке. Такая продукция считается самой дорогой из всего ассортимента, но и самой полезной – при такой перевозке практически нет боя.

  • ПОД

Самая дешевая деревянная продукция, скрепленная по простому плотницкому рецепту – гвоздями. Ее главный плюс – цена. Что же касается транспортировки, обычно уже нагруженную подставку полностью закрывают полиэтиленом или термоусадочной пленкой и дополнительно фиксируют деревянными планками поперек.

  • ПОМ

Полный аналог деревянного, только изготовлен из металла. Транспортировка происходит аналогичным образом – с фиксацией пленками и планками. Но при этом сама опора гораздо прочнее и выдерживает больший вес.

Размерные и весовые параметры

В наше время применяют стандартизированные платформы, предназначенные для упаковки. Зачастую состоят они из древесного материала или металла, обладающего различной грузоподъемностью:

  • 750 кг – 1,03 х 0,52 м;
  • 900 кг – 1,04 х 0,76 м;
  • для 1500 кг применяется более дорогостоящая классификация – европоддон 1,2 х 0,8 м, изготовленный по ГОСТу 907884.

Европоддон 120 х 80 см

Европоддон 120 х 80 см

Данные показатели считаются основными, по которым ориентируются при необходимости установления верхних границ загруженности поддонов.

Читайте так же:
Хорошие дюбеля для кирпича

Для того чтобы определить, сколько штук кирпича в поддоне, нужно разделить максимально допустимую грузоподъемность платформы на массу одного блока.

Стройматериал может быть сложен с перехлестом или «елкой», что значительно уменьшает количество боя при перевозке груза. Однако это не позволяет достаточно быстро произвести подсчет путем перемножения количества рядов и камней.

ВИДЕО: Размеры всех известных видов кирпичей

Особенности подсчета кирпичей в поддоне

Керамический красный блок считается наиболее востребованной модификацией, которая считается неким эталоном для проведения различных расчетов. Плотностные показатели стройматериала равняются 1 800кг/м 3 , размерные параметры 1НФ – 0.25х0,12х0,064=0.00195 м 3 . Из этого следует, что вес одного стандартного блока не превышает 3,5кг, в случае со щелевым элементом значение равно 2,4кг.

Для того чтобы быстро найти определение задачи, сколько кирпичей в поддоне красного кирпича, можно воспользоваться простой таблицей.

Вид блоков

Масса, гр.

Максимальные возможности грузоподъемности, кг

Обозначения, указанные в таблице, считаются расчетными. Они полностью зависят от изменений усредненной массы стандартного керамического изделия. Все производители выпускают материал с незначительными размерными отличиями. Типовые паллеты, произведенные исходя из нормативов ГОСТа 1834380, обладают высотным ограничением, не превышающим одного метра относительно штабеля. По такому же алгоритму считают и объем облицовочного кирпича в поддоне. В отношении полуторного кирпича данные указаны в таблице.

При выборе кирпича на поддоне европейской классификации, специалисты рекомендуют ориентироваться на следующие данные:

  • 1-НФ одинарный размер — платформа, вместительностью в 420 шт.;
  • 1,4-НФ полуторные габариты — подставка для 390 шт.;
  • 2,1-НФ двойные параметры – 200 шт.

Сколько силикатного кирпича в 1 поддоне

Данный стройматериал производится из известняковой смеси с примесью кварцевого песка. Компоненты проходят этап автоклавной обработки, благодаря чему наделяются хорошими прочностными характеристиками, соответствующими категориям М 75-300. Несмотря на одинаковые размеры с красным блоком, белый, в свою очередь, обладает значительно большей массой – 3,7 кг.

Схема транспортирования силикатного кирпича

Однако это не означает, что по количеству силикатного кирпича в поддоне меньше. Дело в том, что для силикатов возможно использование других типов платформенных конструкций, состоящих из комбинации древесного материала и металла. Такого рода изделие может вмещать до 450 единиц продукта. В этом случае размерные параметры установки могут равняться 1,916мх0,61 или 1,73х0,523м, в зависимости от стандартов определенной компании-производителя.

Зачастую упаковка подразумевает вмещение такого количества силикатов:

  • Одинарный – 240-300шт.;
  • Полуторный – 350-380шт. При покупке обратите внимание на название силикатного материала, поскольку его можно перепутать с полупакетным типом, который вмещается не больше 180ед. на одну платформу. В случае отгрузки облицовки, объем варьируется от 670 до 702 штук.
  • Щелевой полуторный стройматериал – 380-670шт.;
  • Щелевой двойного типа – 447шт.

Кроме того, силикат может транспортироваться без упаковочного приспособления, что значительно увеличивает вероятность большого количества боя.

Сколько шамотного кирпича в 1 поддоне

Печные элементы изготавливаются из смеси огнеупорной глины и шамотных фракций. Имеют повышенную устойчивость перед перепадами температурного режима, при этом выдерживают максимальное значение до 1600оС. Существует большое количество подвидов изделия, поэтому рассмотрим наиболее востребованные классификации:

  • ШБ5 – высокотемпературные блоки, обладающие массой до 3,4кг. Размеры изделия равны 32х11,4х6,5см позволяют вместить на 1 платформу до 384шт.;
  • ШБ6 – лещадка с габаритами 25х11,4х4см. Упаковка предусматривает наличие 296 штук при массе каждого составляющего в 2,4 кг.
  • ШБ8 – серия, имеющая размерные параметры равные значению – 25х12,4х6,5см и вес – 4,2 кг. Укладка производится на малогабаритные подставки по 625 единиц.

В случае упаковки торцевого или ребрового клина, состоящего из огнеупорной глины, вне зависимости от размеров, он упаковывается по 415 шт.

Схема транспортировки огнеупорного кирпича

Схема транспортировки огнеупорного кирпича

Из приведенных примеров, учитывающих общепринятые нормативы размерных параметров изделий, можно ориентировочно определить, сколько кирпича на паллете. Важно учитывать, что каждый производитель придерживается к индивидуальным характеристикам, оптимизированным под определенный вид транспортировки груза.

Сколько штук кирпича в одном поддоне?

Сколько штук кирпича в одном поддоне

Видов кирпича сегодня достаточно много, исполнений платформ для их упаковки – тоже. Как в этой ситуации ориентироваться и понимать, о каком количестве блоков или объеме идет речь, когда вы «покупаете поддон»? А ведь при составлении сметы и закупке материалов эти знания просто необходимы. Вы же не приобретаете строительные блоки поштучно, основные единицы измерения в строймагазинах – это именно кубометры и поддоны.

Количество блоков на поддоне

А есть ли стандарт?

Конечно, есть – и на сам кирпич, и на упаковочные платформы. Для первого – это ГОСТ 530-2012, для вторых – отраслевой стандарт 18343-80. При сопоставлении номинальных размеров одинарных строительных блоков (250х12х65 мм) и паллет получают некую усредненную вместимость, которую можно использовать в предварительных расчетах – 275 штук в одном поддоне. Более тонкий облицовочный кирпич для цоколя занимает меньше места, так что его здесь будет уже 480 шт.

Чтобы не заниматься простым перечислением цифр, разберемся, как и почему может изменяться вместимость паллет. Сколько кирпичей в поддоне, зависит от разных факторов – все они влияют на конечный результат, так что и учитывать нужно каждый из них.

Чем крупнее и тяжелее строительные или облицовочные блоки, тем меньше их поместится на платформе. Соответственно, тип исполнения и материал, влияющие на вес одного камня, в этом вопросе являются определяющими факторами. К примеру, поризованный или щелевой красный кирпич гораздо легче полнотелого, а значит, паллету можно загрузить большим количеством блоков. Каким именно – рассмотрим ниже.

Читайте так же:
Прочность силикатного кирпича м100

Габариты и тоннажность поддона

Сегодня используют стандартные упаковочные платформы из дерева или металла разной грузоподъемности:

  • 750 кг – имеют настил размером 1,03 х 0,52 м;
  • 900 кг – соответственно 1,03 х 0,77 м;
  • 1500 кг – европоддон (ГОСТ 9078-84) размером 1,2 х 0,8 м.

Это основные показатели, устанавливающие верхнюю границу загрузки паллет. Для определения, сколько штук кирпича максимум можно уложить на один поддон, достаточно разделить его грузоподъемность на вес одного камня.

«В елку» или с перехлестами – так называются основные способы компактно уложить кирпичный штабель на платформу и уменьшить количество боя при транспортировке. К сожалению, ни один из них не позволяет быстро сосчитать, сколько штук кирпича в одном поддоне, путем простого перемножения рядов и камней.

Габариты поддона

Наиболее востребованный материал, который во многих подобных расчетах является своеобразным эталоном. Плотность полнотелых керамических блоков составляет 1800 кг/м3, размеры одинарных изделий 1НФ также известны: 0,25х0,12х0,065 = 0,00195 м3. А значит, весить стандартный красный кирпич будет 3,5 кг. Для щелевого эта цифра ниже – в среднем 2,4 кг.

При определении вместимости поддонов такие же расчеты производятся для других видов строительных блоков, после чего полученные данные соотносятся с грузоподъемностью паллет.

Исполнение кирпичаСредний вес, кгГрузоподъемность
750 кг900 кг1500 кг
ШтукОбъем, м3ШтукОбъем, м3ШтукОбъем, м3
Полнотелый
Одинарный3,52140,422570,504280,84
Полуторный4,21780,472140,563570,94
Двойной6,91080,451300,542170,90
Пустотелый
Одинарный2,43120,613750,736251,22
Полуторный3,22340,622810,744681,24
Двойной4,81560,651870,773121,29

Цифры, приведенные в таблице, являются расчетными и привязаны к усредненному весу стандартных керамических блоков. У каждого производителя они могут незначительно отличаться, в зависимости от того, какой плотности идет красный кирпич, и выбранного способа его укладки на поддон. При этом для типовых деревянных паллет, изготовленных по ГОСТ 18343-80, существует ограничение по высоте штабеля – не более 1 м.

Для удобства опытные строители рекомендуют пользоваться следующими данными для европоддонов:

  • 1НФ (одинарный) – 420 штук;
  • 1,4НФ (полуторный) – 390;
  • 2,1НФ (двойной) – 200.

Вес керамического кирпича

Эти строительные блоки изготавливаются из кварцевого песка с добавлением извести и после прессования проходят автоклавную обработку. Они обладают хорошими показателями прочности от М75 до М300, но при этом не могут похвастать атмосферостойкостью. И хотя красный и белый кирпич имеют одинаковые размеры, вес последнего оказывается немного выше (3,7 кг против 3,5).

Значит ли это, что и на поддон его укладывают в меньшем количестве? На самом деле нет. Причина в том, что для силикатов могут применяться уже другие платформы – деревометаллические, вмещающие до 450 штук. Их размеры побольше: 1,915х0,6 или 1,74х0,52 м. Здесь уже многое зависит от самого завода-изготовителя – какую упаковку он обычно использует для своей продукции. Чаще всего поддон кирпича поставляется с таким количеством блоков:

  1. Одинарный – от 240 до 300.
  2. Полуторный – 350-380 штук. Здесь нужно быть внимательным, поскольку некоторые заводы отгружают «полупакеты», где всего 180 единиц кирпича, а другие предлагают большой объем в 670-700 шт (как правило, это облицовочные блоки).
  3. Полуторный щелевой – в зависимости от пустотности его помещается на поддон 380-672 единицы.
  4. Двойной щелевой – 448 штук.

Также силикатный кирпич, как и красный, может поставляться развалом, то есть без упаковки. Однако в этом случае значительно увеличивается количество боя при транспортировке.

Способы укладки блоков

Огнеупорный (шамотный) кирпич

Печные блоки изготавливаются из специальной глины и мелкой крошки шамота. Обладают высокой стойкостью к перепадам температур, выдерживая до +1600 °С, и активным веществам. Выбор марок и типоразмеров у этого материала очень велик, поэтому сосредоточимся только на самых популярных видах шамотного кирпича:

  • ШБ-5 – огнеупорный блок весом 3,4 кг. При размерах прямого камня 230х114х65 мм на поддон его помещается до 385 штук или 0,66 куба.
  • ШБ-6 – он же «лещадка». Имеет немного другое соотношение сторон и габариты 250х114х40 мм. В упаковке помещается до 296 единиц кирпича при весе каждого 2,4 кг. Общий объем штабеля составляет 0,34 м3.
  • ШБ-8 – при размерах 250х124х65 мм весит 4,2 кг и укладывается на большие платформы по 625 штук (1,26 м3).

Торцевой или ребровый клин из шамотной глины независимо от габаритов упаковывается по 415 единиц на паллету.

Мы привели общепринятые нормы для определения числа кирпича разных видов в стандартном поддоне. Однако учтите, что производители могут самостоятельно принимать иные решения в целях оптимизации транспортировки. Так что, получив предварительные цифры при расчетах, не забудьте уточнить фактическое количество кирпичей перед их покупкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector