Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент своими руками

Цемент своими руками

Цемент возможно приобрести в любом строительном магазине, но пользователей Интернета интересует вопрос самостоятельного изготовления материала. Схема производства цемента в промышленных условиях подразумевает выполнение значительного количества этапов и работ. Весь производственный процесс сводится к измельчению, перемешиванию, нагреванию природных материалов. В результате осуществляется выпуск качественной продукции с высокими техническими характеристиками, предназначенной для выполнения серьезных строительных работ. Но для проведения несложных работ в домашних условиях подойдет материал самостоятельного приготовления.

Виды смесей

Прежде чем приступить к описанию производства цемента своими руками, необходимо определиться с понятиями. Различают цементные и бетонные смеси. Два данных раствора отличаются разным составом, но оба они вяжущие, из-за чего материал получается прочным. Цемент представляет собой материал порошкообразной формы, для самостоятельного изготовления которого потребуется малое количество компонентов.

Бетон является многокомпонентным материалом, для приготовления которого потребуются следующие компоненты: цемент, вода, песок, крупный заполнитель: щебень или гравий, может использоваться отсев. Кроме этого, растворы различаются и способом применения. Цементная смесь используется для обустройства тонкой стяжки, заполнения трещин и для выравнивания поверхностей. Бетон применяется при строительстве сооружений значительной толщины: дорожные полотна, фундаменты, ступени.

Разновидности раствора, рецепт, из чего делают

Основными компонентами для изготовления строительного материала служат глинистые и карбонатные породы. В составе цемента обязательно должны присутствовать породы из каждой категории. И карбонатные, и осадочные породы примерно схожи по химическому составу. Но иногда используют другое сырье, например, шлаки.

Карбонатные породы для изготовления

В соответствии с названием состоят в основном из карбонатов, солей угольной кислоты. К карбонатным породам относятся мел, мергелистый известняк (мергель), метаморфические или осадочные породы доломитового, известнякового и карбонатно-глинистого состава. Ценность пород в качестве сырья для изготовления цемента определяется прежде всего их структурой. Породы с кристаллической структурой хуже в сравнении с породами аморфной взаимодействуют с другими элементами смеси при обжиге.

Мел — вид мажущего известняка, легко растирающаяся мягкая порода, что особенно важно при самостоятельном изготовлении в отсутствии специального оборудования. Легко измельчается, поэтому является популярным сырьем.

Мергель — порода, включающая некоторое количество глины, поэтому является переходной от известняковых к глинистым. Может иметь твердую и рыхлую структуру, разную плотность и влажность в зависимости от количества глинистых примесей, которое измеряется в процентах. Растворы на основе мергеля используются при устройстве печей, каминов и т.д.

Ракушечник — пористая порода, легко крошится.

Из известняков для производства цемента предпочтительны пористые и мергелистые виды с небольшим порогом прочности на сжатие и без содержания кремниевых включений.

Глинистые породы

Глинистые породы впитывают воду, увеличиваясь в объемах, обеспечивают цементу необходимую эластичность, содержат оксиды железа, алюминия и кремния. Из глинистых пород в производстве применяется суглинок, глина, лесс, глинистый сланец, лессовидные суглинки.

Суглинок — глина с высоким содержанием пылеватых и песчаных частиц.

Глинистые сланцы — плотные и твердые, самые прочные породы, имеют постоянный состав, не гироскопичны, механическая нагрузка приводит к расслаиванию породы на пластинки.

Лесс — тонкозернистая порода, рыхлая и пористая, содержит кварц или силикат, не отличается высокой пластичностью.

Лессовидный суглинок — материал, являющийся промежуточным между суглинком и лессом.

Технология приготовления в домашних условиях, как сделать самому, пропорции и так далее

Промышленное производство цемента возможно разделить на два этапа: изготовление клинкера и смешивание его с гипсом. Клинкер производится из карбонатных и осадочных пород, которые измельчаются и перемешиваются. Смесь нагревается при значительных температурах. Клинкер перемалывается и смешивается с гипсовым порошком. Правильное отношение — 5% от общей массы, что уменьшает время застывания цемента.

Необходимое оборудование

Для самостоятельного изготовления цемента потребуется мельница для измельчения клинкера и печь для обжига. Важно понимать, что в процессе работ исполнителю потребуется не только значительное количество трудовых ресурсов, но и достаточно много расходных материалов. Поэтому перед тем, как приступить к процессу по изготовлению цементу в домашних условиях, необходимо объективно оценить собственные технологичные возможности. Не стоит забывать и об экономическом аспекте. Необходимо определить целесообразность самостоятельного изготовления. Для мелких работ это нецелесообразно в любом случае, выгоднее купить готовую продукцию.

Читайте так же:
Плиточный клей или цемент разница

Подготовка

Первым этапом работ является подготовка. Данный этап является основополагающим. Исполнителю потребуется емкость для приготовления цемента. Важно помнить, что объем выбранной тары должен соответствовать объему, который исполнитель планирует получить. Кроме этого, рекомендуется выбирать устойчивую тару с прочными стенками. Не рекомендуется использовать емкость с тонкими и низкими стенками, т.к. они не позволяют приготовить материал высокого качества. Кроме этого, может потребоваться легкий и прочный инструмент для измельчения и смешивания.

Как приготовить

Для изготовления клинкера в домашних условиях возможно выбрать известняк и глину в пропорции 3 к 1. Материалы измельчают и тщательно перемешивают. Основная сложность состоит в нагреве смеси до нужной температуры. В соответствии с технологией она должна составлять 1400-1500 градусов по Цельсию. Поддерживать данный режим необходимо в течение 2-4 часа. У частных исполнителей нет подходящего оборудования для решения данной задачи. Неплохим вариантом является русская печка, в ней возможно выпекать клинкер. Если постараться, то в печи возможно поддерживать температуру примерно в 1000 градусов. Этого недостаточно, но за отсутствием лучшего решения подойдет и такой вариант. Для поддержания постоянной температура следует использовать дрова из бука или ясеня. Но необходимо выполнение и других условий: доступ кислорода и постоянное перемешивание. В промышленных условиях для этого используются барабанные печи.

Для производства цемента на постоянной основе возможно приобрести лабораторную печь для обжига, которой по силам создать температуры до 1600 градусов. Для облегчения задачи возможно купить и мельницу для измельчения, в которой перемалывается клинкер. Оборудование не отличается доступной стоимостью, но даже его применение не обеспечивает получение цемента, качество которого возможно сравнить с продукцией промышленного выпуска. При нагреве образуются силикаты кальция (белит и алит), алюминатная и алюмоферритная фазы. Сделать цемент самостоятельно не слишком просто. В завершении необходимо перемолоть клинкер и добавить гипсовый порошок.

Применение

Использовать цемент возможно для приготовления бетонных растворов, которые предполагается использовать для решения несложных и не масштабных работ. Применение допустимо для конструкций, которые не будут подвергаться повышенным нагрузкам. Следовательно для несущих конструкций материал не подходит, т.к. существует высокий риск разрушения.

Как приготовляют, качество

Даже при выполнении процедуры изготовления самодельный цемент невозможно сравнивать с заводским продуктом. Строительный материал промышленного производства отличают следующие свойства: стойкость к морозу, повышенная водонепроницаемость, пониженное теплоотделение, высокая прочность. В домашних условиях также возможно получить стройматериал для выполнения базовых задач, но он будет не таким качественным.

Видео

Как сделать цементный раствор

Как сделать цементный раствор

Это самое простое, но в тоже время эффективное средство заделать дыру в стене, быстро привести в порядок откосы окон. Вот почему, цементный раствор пользуется столь большой популярностью и востребованностью.

Плюс ко всему, сделать цементный раствор сможет каждый человека, даже тот, кто вообще незнаком с ремонтом и строительством. Именно о том, как сделать цементный раствор и о пропорциях его изготовления, будет рассказано ниже.

Как сделать цементный раствор

Основными компонентами обычного цементного раствора при его изготовлении является цемент (может быть различных марок) песок и, конечно же, вода. Также в зависимости от использования цементного раствора в тех или иных случаях, в него может быть добавлен клей ПВА и жидкое мыло, а также другие компоненты, которые в большей мере способны увеличить эксплуатационные свойства этого популярного стройматериала.

Читайте так же:
Пигмент для цемента расход

Инструкция приготовления цементного раствора

Для перемешивания всех компонентов цементного раствора, чаще всего используется бетоносмеситель (бетономешалка). Данное оборудование позволяет получить однородную цементную массу без комков. Если же бетономешалки нет, то не беда, поскольку сделать качественный цементный раствор вполне получится и без этого оборудования.

Инструкция приготовления цементного раствора

Песок для цементного раствора, как основной наполнитель, может быть использован разного вида. Единственное что тут можно сказать это то, что для штукатурки стен и отделки оконных откосов лучше брать песок без большого количества глины, в противном случае при набрасывании на стену, штукатурка все время будет сползать вниз, доставляя большие неудобства работающему человеку.

Воду лучше тоже брать для изготовления цементного раствора чистую и без запахов. При замешивании цементного раствора затхлой водой с неприятным запахом, раствор также после приготовления будет иметь дурное зловоние. Это очень важно учитывать, если изготовленным раствором будут отделываться стены или полы в жилом помещении.

Ну и что касается цемента, то стандартной маркой для приготовления цементного раствора считается цемент М300. В таком случае на одну часть цемента, нужно взять три части песка и воды в таком количестве, чтобы получить готовый раствор нужной консистенции.

Как сделать цементный раствор - инструкция приготовления

Если изготовление цементного раствора производится вручную, используя для этого корыто или рештак, то инструкция по приготовлению выглядит следующим образом:

  1. Сначала в ёмкость насыпается три части песка. Песок для штукатурки стен должен быть без глины и камней, в противном случае со штукатурной смесью будет работать очень неудобно.
  2. Затем сверху песка насыпается одна часть цемента. Цемент должен быть свежим, не сырым и не содержать в своей массе комков.
  3. Цемент и песок еще, будучи в сухом виде, тщательно перемешивается тяпкой или обычной штыковой лопатой.
  4. Затем добавляется вода — сначала немного, а затем по мере смешивания всех компонентов цементного раствора. Здесь все во многом зависит от того, для чего будет использоваться цементный раствор в дальнейшем. Если для заливки полов, то его нужно делать немного реже, чем для штукатурки стен.

Если цементный раствор нужно сохранить на какое-то время, то его можно смочить обычной водой и накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы вода меньше испарялась.

Следует знать, что в цементный раствор может быть добавлено и жидкое мыло. Делается это ещё на момент приготовления цементной смеси для того, чтобы придать её большей эластичности, в особенности для штукатурки стен. Пропорции добавления жидкого мыла примерно 100 гр. на один замес цементного раствора.

Добавление моющих средств в цементную смесь

Основная цель добавления моющего средства или жидкого мыла в бетон – повышение пластичности и качества сцепления ингредиентов между собой. Они успешно заменяют дорогостоящие пластификаторы, в разы улучшая эластичность и способности к проникновению в мелкие пустоты. Вводится с обязательным соблюдением пропорций – не более 5 % от общей массы вяжущего, точное значение зависит от вида используемого раствора. Этот вид примесей требует тщательного перемешивания, нужный эффект достигается только при равномерном распределении составов между компонентами штукатурки, бетона, кладочных или выравнивающих смесей.

Мыло для бетонных смесей

Целесообразность добавления жидкого мыла в строительные растворы

Все моющие средства содержат жирные кислоты и имеют одинаковую с цементом щелочную среду. Они растворяются в воде без остатка и хорошо проникают вглубь структуры. К преимуществам их добавления относят достижение заметной пластичности при минимальном соотношении В/Ц, улучшение адгезии как между частицами и фракциями, так и с рабочей поверхностью и арматурой. При вводе этих составов в бетон наблюдается снижение пустотности и упрощается процесс заливки и уплотнения. Мыло в жидком виде можно смело использовать при работе со штукатуркой и кладочными растворами, помимо улучшения трещиноустойчивости цементная смесь не расслаивается и дольше сохраняет подвижность в емкости.

Читайте так же:
Что обозначает цемент м500 до

Эта добавка считается труднозаменимой при:

  • Приготовлении бетонов для густоармированных конструкций.
  • То же для керамзитобетона, составов с крупными фракциями, тяжелых бетонов или аналогичных растворов с низким соотношением В/Ц.
  • Самостоятельном приготовлении штукатурки или кладочных смесей на основе портландцемента для монтажа пористых блоков.

Жидкое мыло добавляют в цемент исключительно в разбавленном виде, в идеале – на начальной стадии смешивания компонентов. Его ввод предусматривается заранее, не стоит использовать его как средство для увеличения подвижности начавших схватывание смесей. Оно в любом случае уступает по функциональности заводским суперпластификаторам (эффект достигается за счет разных процессов) и не оказывает положительного влияния на такие характеристики как усадка, водостойкость, выдерживаемое число циклов промерзания. Прочность улучшается косвенно: за счет минимизации пустот при более равномерном распределении наполнителей. К недостаткам применения относят нарушение гидратации цемента: при избытке пластификаторов изменяется структура застываемого раствора, в частности, не образуются выводящие в поверхности влагу капилляры.

Действие пластификатора

Пропорции ввода

Жидкое мыло не входит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза по отношению к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у любого заводского пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, но на практике его добавляют гораздо меньше – от 0,5 до 1 %. Для готовых специализированных примесей это объясняется как дорогой стоимостью и высокой эффективностью, так и риском образования высолов на поверхности, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости из-за нарушения процессов гидратации вяжущего. Чем сложнее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строительные цементные растворы, предпочтение отдается простым дешевым маркам.

Рекомендуемые пропорции зависят от вида и объема приготавливаемых смесей:

  • 1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
  • 50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.
  • 50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
  • 1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.

Приготовление цементного состава

Действует общее правило: пропорции жидкого мыла рассчитываются исходя из веса цемента вне зависимости от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонентов в пределах стандартных соотношений соблюдается всегда. При использовании цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла одинаков.

Уменьшение дозы бессмысленно – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, увеличение нежелательно: возможно образование высолов из-за вымывания солей из смеси.

В ряде случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят приготовление цементного раствора на основе песка с высоким содержанием глины или другими посторонними примесями. Но этот недостаток легко устранить – достаточно просто промыть и высушить наполнитель. С залитых такими бетонами конструкций легче снимается опалубка, но их скорость схватывания и затвердевания замедляется, при ограниченных сроках проведения работ стоит поискать другой способ улучшения адгезии. Иногда мыло заливают в бетономешалку только на последнем замесе с целью упрощения ее отмывания.

Читайте так же:
Цементная промышленность стран снг

Состав и пропорции цементного раствора

В отличие от многих добавок в бетоны и цементные смеси эту вводят не в конце, а в начале, вместе с основной дозой воды. В этом случае состав полностью распределяется между зернами вяжущего и наполнителей и равномерно их обволакивает. Мыло в жидком состоянии перемешивают с водой, но не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель или строительный миксер останавливают и ждут ее оседания. Правильно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов. Его можно использовать сразу же после приготовления, на всех остальных этапах работ он не отличается от обычного.

Разновидности и приготовление раствора для кладки кирпича

Кирпич с давних времен применялся в строительстве. Он и сейчас не теряет свою популярность. Прочность постройки из этого материала напрямую зависит от качества раствора, применяемого при ее возведении. Поэтому качественный раствор для кладки кирпича является неотъемлемым, важнейшим компонентом для строительства.

Укладка кирпича

Кладочный раствор является вязкой смесью из нескольких составляющих. Застывая, смесь скрепляет кирпичи единой конструкцией.

Неправильный состав раствора или несоблюдение пропорции его составляющих является серьезным просчетом. Все это пагубно влияет на долговечность постройки.

Любой состав смеси подразумевает наличие в ней вяжущих компонентов. Такими веществами являются известь, цемент, глина. С учетом различных ингредиентов, растворы подразделяют на известковый, цементно-известковый, цементный, цементно – глиняный. Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входит определенное количество песка. Использовать его желательно без примесей (корней растений, земли).

Свесь для кирпичной кладки

Многих новичков интересует вопрос: какой должна быть кладочная смесь?

Первоначально компоненты тщательно перемешиваются в сухом виде, а лишь потом доливается вода до нужной консистенции. Раствор для кладки кирпича считается готовым, если он не выливается из емкости (где он находится), наклоненной на 45 градусов.

Растворы по своей структуре бывают простыми и сложными:

  1. В первую группу включен лишь один вяжущий элемент и песок. Смесь пользуется популярностью у домашних мастеров.
  2. В состав сложного раствора включены несколько вяжущих компонентов. Чтобы приготовить его применяют известь, цемент и глину. Пластичность такой смеси дает возможность хорошо разравнивать ее на плоскости кирпича.

Однако следует помнить, что сложный раствор характеризуется плохой водоотдачей, независимо от климатических условий, быстрее затвердевает. Делать и использовать его приходится очень быстро.

Смесь известковая

В любом строительстве порой необходим раствор особо пластичный, обладающий низкой усадкой. Особенно он популярен при кладке надземных помещений, с небольшими нагрузками. Его используют также, устанавливая межкомнатные перегородки. Он служит хорошей защитой от инфекций.

Замес известковой смеси

Наиболее приемлема теплая известковая смесь. Ее состав: молотая негашеная известь и песок. Иногда добавляют глиняную пульпу. Компоненты тщательно смешивают. После получения однородной массы добавляется вода. Приготовление такой смеси не занимает много времени.

Для известковой кладки необходим расчет количества всех компонентов. Делать его нужно еще до начала работ.

Пропорции для замеса: одна часть извести на две – пять частей песка. В данном случае соотношение составляющих зависит от жирности извести. Для отсева комков, компоненты просеиваются через сито. После этого хорошо перемешанные ингредиенты следует развести водой до получения густой однородной массы.

Следует отметить, что по прочности известковый состав хуже цементного. Поэтому и применяется в кладке с малыми нагрузками. Кроме этого, после окончания известковой кладки в помещении длительное время сохраняется повышенная влажность. Используется он редко.

Цементная смесь

Цементный раствор может быть нескольких типов. Основные отличия между ними в пропорции и составляющих. В свою очередь, пропорции в значительной степени зависят от требуемого результата.

Замес цементного раствора

Марка 100 предполагает смешивание одной части цемента М400 с четырьмя частями песка. Чтобы приготовить эластичный продукт, туда следует добавить 50-100 грамм моющего средства.

Марка 200 получается при смешивании песка с цементом в пропорции два к одному (соответственно), также с добавлением моющего средства.

Читайте так же:
Состав смеси цемента с жидким стеклом

Шамотная смесь

Создание построек, способных выдержать воздействие повышенных температур (печей, каминов), предусматривает использование огнеупорного материала. Таковым является шамотный (огнеупорный) кирпич.

При укладке необходимо использование аналогичного огнеупорного раствора. Подобная укладка производится на песчано – глинистой смеси (шамотный мертель). Она приобретается в строительном магазине, а можно смесь без труда сделать самостоятельно.

Замес шамотной смеси

Приготовление огнеупорного кладочного раствора – процесс несложный. Предварительно следует подготовить:

  • шамотную глину, хорошо перемолотую;
  • песок шамотный;
  • воду.

Расчет необходимого количества материалов напрямую зависит от объема выполняемых работ.

Первоначально глина замачивается в воде на период от 12 часов до 3-х суток. При этом вода должна покрыть всю глину. Массу периодически необходимо тщательно перемешивать. После этого глина протирается с использованием сита. В нее добавляется просеянный песок.

Соблюдение необходимой пропорции – одна часть глины на две части песка. Когда все это тщательно перемешается, следует подливать воду. С получением сметанообразной консистенции подлив воды прекращается.

С целью увеличения прочности огнеупорного раствора, сюда добавляют соль в пропорции 100-150 г. на ведро смеси, цемента (половину мастерка).

Цементно – глиняная смесь

Раствор такого типа называют смешанным. Используемая в нем глина – дешевая, пластичная, долговечная. Положительным свойством ее является прекрасная адгезия. Совокупность цемента и глины делает смешанный продукт пластичным, влагостойким, морозостойким.

Глина

Он в полной мере подходит для кладки керамики, камня. При добавлении определенного количества поваренной соли, качество раствора улучшается. Специалисты рекомендуют несколько рецептов приготовления смесей.

В состав одного из них компоненты входят в следующей пропорции: одна часть цемента, одна часть глины, одна часть мела. Три части составляет песок. Все, кроме глины, перемешивается в сухом виде, после чего добавляется глиняная пульпа с водой.

Затем в доведенную консистенцию добавляется жидкое стекло. Приготовленный замес обладает повышенной сцепляемостью с поверхностью.

В состав другой смеси входят песок (три части), цемент и глина (по одной части), один стакан соли.

Правильный учет стройматериалов

Расчёт строительных материалов

Прежде чем приступить к любому строительству, необходим точный расчет всех необходимых стройматериалов. Это следует сделать во избежание возможной нехватки какого – либо материала или его избытка.

Чтобы произвести расчет, понадобиться строительная рулетка и несложные вычислительные навыки. Расчет самого кирпича, перед началом стройки, необходимо делать с небольшим запасом. Часть его будет колотым. Да и в строительстве всегда требуются половинки, либо более мелкие части.

Марка смеси

От вида выполняемых работ напрямую зависят качественные характеристики раствора. Твердость смеси для кладки кирпича непосредственно зависит от марки цемента. Диапазон этих марок – от М50 до М100. От их выбора зависит расчет количества цемента, затраты на его приобретение.

Следует помнить: для различных строительных работ используются различные виды растворов. Состав их может сильно отличаться.

По мнению специалистов, на каждый квадратный метр кирпича расходуется 0,25 кубических метров смеси. Расчет количества раствора необходимо делать, учитывая это утверждение. Если при возведении постройки используется пустотелый кирпич, расход раствора значительно увеличится. Ведь он будет заполнять все пустоты и впадины кирпича.

Необходимо соблюдать условия хранения стройматериалов. Некоторые из них с течением времени сохраняют свои характеристики. Другие могут прийти в негодность. Песок сохраняет свои качества на протяжении нескольких месяцев. Цемент, при неправильном хранении, может стать камнем.

Подсчитывая материал для кладки, следует произвести расчет сопутствующих материалов для заливки фундамента, стяжки стен, штукатурных работ.

Существует множество готовых сухих смесей для кладки. Однако перечисленные выше компоненты до сих пор вне всякой конкуренции. Следует помнить, что кладку кирпича лучше выполнять в летнее время. Этот период наиболее благоприятен для строительства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector