Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать саманный кирпич

Как сделать саманный кирпич?

Такой кирпич многие века являлся традиционным строительным материалом в южных регионах, где климат сухой и жаркий. В наши дни в этих местах его продолжают активно использовать в сельской местности, по крайней мере для возведения хозяйственных построек. Сделать саманный кирпич не составляет никакой сложности. Да и жилые дома, построенные из него, способны прослужить не одному поколению своих хозяев.

Изготовление саманного кирпича

Для изготовления качественного кирпича из глины необходимо все компоненты тщательно перемешать до однородного состояния, не допуская наличия комков.

Одной из основных причин такой популярности является возможность самостоятельного изготовления саманного кирпича, что позволяет радикально снизить финансовые затраты на постройку нового сооружения. Между тем современные технологии позволяют строить из него здания высотой до 3 этажей, отвечающие всем современным требованиям комфорта и вполне пригодные для жилья человека.

Свойства и особенности самана

Таблица пропорциональности компонентов для самана

Таблица пропорциональности компонентов для самана.

Для того чтобы изготовить этот строительный материал, нужна глина, рубленая солома, вода и различные добавки, позволяющие регулировать механические свойства. Глину смешивают с соломой в пропорции 6:4, добавляют воду и различные примеси, в зависимости от желаемых качеств. Для повышения сопротивления на сжатие добавляют крупный песок и землю, а на растяжение коровий навоз и волокнистые стебли растений. Добавление древесных опилок и стружки повышают теплоизоляцию, если же добавить известь, то он быстрее высохнет и будет более водостойким. Чтобы эта смесь стала строительным кирпичом, ей достаточно придать нужную форму и просто хорошо высушить на солнце.

Кирпич, сделанный из самана, имеет ряд положительных качеств. Он хорошо сохраняет температуру, благодаря гигроскопичности поддерживает в помещении режим влажности, пожаробезопасен и абсолютно экологически чист. Он пластичен, из него можно создавать арки, выгнутые поверхности и прочие формы, как из бетона. При этом он теплый и не впитывает сырость. Однако отрицательные свойства у него тоже есть. Прежде всего он неустойчив к воде, поэтому любое подтопление грозит обвалом всей постройки. Построенная из него стена будет давать постоянную усадку, что необходимо учитывать еще на стадии планирования. К тому же кирпич из самана легко повреждается грызунами, которые в изобилии водятся в тех регионах. Да и вести строительство из него в сырую погоду, в отличие от других видов стройматериалов, практически невозможно.

Технология изготовления самана

Форма для изготовления саманного кирпича

Форма для изготовления саманного кирпича.

Прежде всего, чтобы делать кирпич, вылепленный из самана, необходимо найти поблизости месторождение глины. Благо, в южных регионах глинистые почвы встречаются повсеместно, и таким месторождением может стать даже котлован для фундамента самого здания. Солому можно собрать на ближайшем поле после сбора урожая и порубить на отрезки длиной порядка 15-20 мм. После этого в земле нужно выкопать яму примерно 250 х 250 см, глубиной 30-40 см, и застелить ее водонепроницаемым материалом. Туда слоями по 15 см выкладывается глина с необходимыми примесями и поливается водой. Размешивание происходит ногами, желательно это должны делать 2-3 человека, взявшись за руки, что снизит риск поскользнуться и упасть. После того как глина пропиталась водой, можно подсыпать рубленую солому, тоже предварительно политую водой.

Чтобы сделать кирпич из самана, качество получившейся смеси, напоминающей тесто, нужно проверить. Для этого лепят комок около 3-4 см диаметром и сбрасывают с высоты 1,5-2 м. Если комок сохранил после этого форму, то материал пригоден стать кирпичом. Форму для него сколачивают из досок, размер ее может быть достаточно произвольным. Традиционно чаще всего ее делают 33 х 16 х 12 см. Встречаются и 33 х 19 х 19 см или 33 х 19 х 9 см. При изготовлении обязательно стоит помнить, что размер формы должен быть примерно на 2 см больше, чем планируемые размеры кирпича, поскольку саман при застывании имеет свойство уменьшаться в объеме.

Читайте так же:
Размеры кирпича кро 150

Производство саманного кирпича

Схема устройства саманного блока

Схема устройства саманного блока.

Форму ставят на доску или лист пластика, поливают водой и посыпают песком и рубленой соломой. После этого в нее трамбуют саман, срезая излишки проволокой. Для равномерного высыхания в самане делают 5 отверстий диаметром 1-1,5 см в центре и по углам. После того как форма окажется полностью заполнена, а саман плотно утрамбован, ее нужно освободить. Поверхность снова посыпают песком с соломой, и готовый кирпич вываливают из формы на специальную площадку, посыпанную песком. Она должна быть расположена на открытом месте под солнцем и иметь небольшой уклон, чтобы не скапливалась вода. Кирпичи выкладывают рядами, обязательно оставляя промежутки, чтобы на них падало солнце. Первичная просушка длится сутки. На следующий день их переворачивают на ребро, дают подсохнуть еще 3-4 дня и убирают под навес.

Под навесом желательно иметь поддон из досок, чтобы влага спокойно уходила через него в землю. Кирпич желательно складывать столбиками по два, повернув на ребро, расстояние между ними должно равняться его ширине. Во время сушки их нужно периодически перекладывать, а сам процесс занимает 15-20 дней. После этого производство можно считать оконченным. Готовый кирпич из самана должен сохранять целостность, упав с высоты 1,5 м, и не размокнуть, пролежав сутки в воде. Заготавливать его нужно начинать не менее чем за месяц до начала строительства.

Само возведение стен из этого материала занимает много времени, но не требует никакой строительной квалификации и доступно практически каждому.

Саман

Сама́н (тюркск. букв. — мелко истертая солома [1] ), лемпач [2] , кальш, сушняк [3] , адоб, адоба [4] (исп.  adobe , от араб. ат-туб) (в Молдавии также «лампач») — кирпич-сырец из глинистого грунта с добавлением соломы или других волокнистых растительных материалов.

Используется для возведения стен и заборов в сухом климате. Во влажном состоянии саман мягкий и легко укладывается в опалубку или внавал в виде глиняных лепёшек, валиков. Часто используется в виде параллелепипедов стандартных размеров, высушенных заранее.

Применяется главным образом в странах Азии для строительства малоэтажных построек. Cаманные дома часто встречаются в Средней Азии и южной России [3] , также в южных областях Украины и Молдавии.

Содержание

История [ править | править код ]

Саман является одним из древнейших строительных материалов. Его использовали древние египтяне ещё в 5—4 тысячелетии до н. э. Саманные стены обороняли вторую Трою (2600—2300 годы до н. э.). Основное применение материал находил в местах, не имевших лесов, и, как следствие, возможности возводить деревянные постройки [4] .

Технология изготовления [ править | править код ]

Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

  • увеличивают прочность на растяжение целлюлозные волокна:
    • резаная солома

    Сырцовая прочность при растяжении глинобетона зависит от жирности глины и времени приготовления смеси. Оптимальное время перемешивания определяют опытным путём на небольших образцах.

    Формы для изготовления самана делают одинарными, двойными, тройными, четверными и даже на 5 кирпичей. Формы для крупных блоков изготавливаются в виде ящика без дна, прочно сколоченного из досок толщиной 25—30 мм. Формы для саманного кирпича небольших размеров делают в виде ящика с дном. Размеры сырого кирпича не имеют чётких стандартов и в зависимости от местных условий могут быть крупного, среднего и мелкого размера (25×12×7 см).

    Формировать саманный кирпич лучше весной, чтобы в течение лета стена могла хорошо высохнуть на солнце. Работы проводятся на ровной площадке. Форму смачивают водой, посыпают мякиной, чтобы глина не прилипала к стенкам. Берут ком глины, примерно равный объёму формы, и заполняют им форму, утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают, или же с силой бросают ком глины в ящик, тем самым достигая её уплотнения. Излишек глины снимают и перемешивают с общей массой. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для следующего заполнения.

    Отформованные кирпичи выдерживают на формовочной площадке три дня. Если площадка правильно устроена, есть хороший сток дождевой воды, то небольшой дождь не опасен, в противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро, с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают ещё 3—7 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет. Хороший кирпич прочен, не разбивается при падении с высоты двух метров.

    Древний город из самана — Бам на юго-востоке Ирана.

    Применение [ править | править код ]

    При строительстве зданий саман укладывается вручную.

    Плотность глинобетона без лёгких заполнителей — до 1900 кг/м³. При высоком содержании соломы плотность от 500 кг/м³, такой материал является хорошим теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,4 Вт/м°С

    Предел прочности на сжатие высушенного самана и кирпича-сырца колеблется от 10 до 50 кГ/см² и сопоставим с газо- и пенобетонами плотностью 600 кг/м³ (предел прочности 25-40 кГ/см²).

    1. Низкая стоимость — не требуется топлива на обжиг, исходный материал буквально «лежит под ногами».
    2. Большая тепловая инерция и звукоизоляция стен благодаря их массе.
    3. Огнестойкость вариантов с малым количеством целлюлозы.
    4. Стабилизация влажности в помещении благодаря огромной гигроскопичности глины.
    5. Экологичность.
    1. Низкая влаго- и морозостойкость. Часто требуется оштукатуривание внешней поверхности или другая защита от сырости.
    2. В самане могут жить грызуны, насекомые, мхи, грибки.
    3. Если строительство идёт в морозную погоду, то нужны химические добавки к воде затворения, понижающие её температуру замерзания.
    4. Долгое высыхание стен и набор прочности в умеренном климате.
    5. Согласно российскому СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.), сырцовый кирпич и грунтовые камни разрешается применять только для стен зданий с предполагаемым сроком службы не более 25 лет.

    В коммерческом строительстве необходимо достичь гарантированной прочности материала в заданное время независимо от погоды. Для этого удобнее применять те же заполнители на цементном вяжущем вместо глины, что уже не является саманом.

    Особенности устройства стен из самана [ править | править код ]

    Особо следует обратить внимание на то, что конструкции всякого саманного сооружения должны быть тщательно изолированы от возможного проникновения сырости. Как правило, влага в стены может попасть от косых дождей, действия сил капиллярности, то есть попадания её из почвы, а также по причине плохо выполненной изоляции: неисправности кровли, внутренней конденсации пара, проникающего в стены, брызг падающей с крыши на землю воды и т. д.

    К числу средств надёжной защиты саманных стен от увлажнения можно отнести устройство фундаментов и цоколя из водостойких материалов: бутового камня, кирпича, бетона. При этом должны быть устроены отмостки, чтобы дождевая вода, брызги и снег не попадали на стены. Важно также тщательное устройство гидроизоляционного слоя под стенами, разгрузочными поясами, дверными проемами, подоконниками, порогами, мауэрлатами, выполнение карнизов со свесами не менее 50 см.

    Для устройства фундаментов под саманные стены рекомендуется использовать бутовый кирпич и камень, монолитный и сборный железобетон. Высота цоколя должна быть не менее 50 см от фундамента. При этом цоколь следует тщательно изолировать толем, рубероидом или плёнкой. Толщина цокольной части должна быть не менее толщины наружных и внутренних стен. Для наружных стен толщину определяют в зависимости от расчётной температуры данного климатического района, но не менее 50 см, а внутренних — не менее 30 см.

    В нижних слоях для предотвращения проникновения в стену грызунов в саман можно подмешивать битое стекло.

    Стены из самана возводят до наступления осенних заморозков. В летнее время стены из саманных блоков (кирпича) выкладывают на глинопесчаном растворе состава 1:1 или 4:3 в зависимости от жирности глины. Для улучшения качества глиняного раствора в него добавляют мелкую соломенную резку, мякину и т. п. Весной и осенью кладку ведут на известково-цементном растворе.

    Для уменьшения, и во избежание осадки зданий, толщина горизонтальных швов должна быть минимальной (1 — 1,2 см).

    В процессе возведения саманных стен по всему периметру ниже оконных проемов и на уровне перемычек укладывают арматуру из досок, хвороста или камыша. Узлы и сопряжения следует армировать этими материалами через каждые 50 см по высоте. Расстояние между осями стеблей камыша принимают 5 см. В угловых сопряжениях стебли обоих направлений надо укладывать толстыми концами в угол стены, предварительно расплющив их легким ударом деревянного молотка для лучшего сцепления с раствором.

    Кирпично-саманные блоки

    Кирпично-саманные блоки представляют собой законченный и офактурованный элемент стелы, отделанный с обеих сторон и не требующий дальнейшей архитектурной обработки после укладки. Блок состоит из двух тонких кирпичных плит (покрытых очень тонким слоем раствора— 0,5 см) и теплоизоляционной (саманной) плиты помещенной между ними. Саманные плиты жестко связывают с кирпичными плитами глиноцементом, известковым либо быстро твердеющим известково-гипсовым раствором. Размеры половинного блока (для перевязки швов кладки) 39X39X26 см.

    Саманные теплоизоляционные плиты должны быть легкими и малотеплопроводными, поэтому в отличие от обычного самана их изготовляют с большим количеством примесей из соломы и мякины.

    Окончательную дозировку составляющих устанавливают, получив удовлетворительный образец. Для повышения влагостойкости и из соображений антисептичности в жидкую глину вводят известковое молоко.

    Известь добавляют в объеме 1/10 к количеству жидкой глины. Если смесь жидкой глины с известковым молоком становится слишком густой, добавляют столько воды, чтобы полученная масса свободно протекала через сетку лейки с отверстиями. Этой смесью поливают солому.

    Для приготовления облегченного самана, целесообразно применять саманомешалку, изображенную на рисунке 20, которая представляет свободно вращающийся на оси деревянный ящик размером 40Х100Х Х150 см, емкостью ООО л. Саманомешалку укрепляют на двух столбах, врытых в землю; она имеет съемную крышку для загрузки. Внутри саманомешалки натягивают две стальные проволоки с таким расчетом, чтобы масса при вращении ящика разбивалась проволоками и перемешивалась. Саманомешалка приведенной конструкции обеспечивает достаточную однородность перемешиваемой массы через 10—20 оборотов.

    Кирпично-саманные блоки изготовляют в специально приспособленных для этого формах, показанных на рисунке 22. Желательно, чтобы они были металлическими; если это невозможно, применяют деревянные 1 формы.

    Собирают формы в таком порядке: на дощатый стеллаж помещают монтажные рамы; с каждой продольной стороны рамы устанавливают по одной тележке так, чтобы их оси вошли в соответствующие гнезда монтажной рамы. В каждую тележку укладывают ограничительную рамку, в которую вставляют поддоны с уложенными в них прокладками.

    Формовка блоков требует двух видов строительных растворов:

    а) штукатурно-кладочного примерного состава (цемент, известь, песок), который нужен для нанесения штукатурного слоя и связи кладки кирпичной плиты;

    б) для связывания в блок панелей и теплоизоляционной плиты ориентировочного состава 1:8:2 (цемент, глина, лесок—по объему).

    Сначала в обе части раскрытой формы заливают тонким слоем штукатурно-кладочный раствор, затем укладывают предварительно смоченный в воде кирпич, который вдавливают в раствор рукой и постукиванием рукоятки мастерка. Поскольку раствор при таком способе не заполняет полностью швов между кирпичами, недостающую часть раствора заливают в швы.

    По поверхности полученных таким образом двух кирпичных плит разравнивают пластичный глиноцемейтный раствор, имеющий консистенцию густой сметаны. На одну из плит накладывают саманную теплоизоляционную плиту, предварительно смазанную тем же глиноцементным раствором, затем плиты из горизонтального положения, в котором их изготовляют, повернув тележки на осях монтажной рамы, переводят в вертикальное.

    В этом положении их и зажимают ограничителями, определяющими толщину блока. Совпадение отверстий ограничителя указывает на точное положение блока на стеллаже и правильность его формы.

    Под давлением формы все три элемента кирпичносаманного блока связываются глиноцементным раствором, который, благодаря пластичности, равномерно распределяется и заполняет все неровности плит. Для плотного соединения кирпичных и саманной плит рекомендуется не оставлять глиноцементный раствор длительное время на кирпиче, поднимая и сжимая плиты немедленно после укладки раствора.

    Избыток глиноцементного раствора при соответствующей его консистенции выжимается и формы легко смыкаются. Тележку и монтажные рамы снимают сразу после изготовления блока. Готовые блоки оставляют на стеллажах для твердения и сушки.

    Дом из самана

    Состав самана зависит от жирности глины: на 1 метр кубический массы берут 3–4 части глины средней жирности, 1 часть песка и 8–10 кг волокнистых заполнителей; на 2–3 части жирной глины — 1 часть песка и 11–14 кг волокнистых добавок; на 1–2 части очень жирной глины — 1 часть песка и 15–18 кг волокнистых заполнителей.

    Качество глины повышается, если ее заготовить осенью и уложить на открытом месте валом высотой до 1 м. Напитавшись водой осенью, глина зимой промерзает, вспучивается и разрыхляется.

    Для приготовления самана сначала смешивают глину с песком, получая однородную массу. Соломенную сечку смачивают водой, добавляют в массу и тщательно все перемешивают. Лучше всего из самана изготовить блоки, используя для этой цели формы размером 35,7×17,3х13 см. Внизу форму делают шире на 2–3 см, т. е. немного на конус, что облегчает съем ее с изготовленных блоков. До закладки массы форму смачивают водой, а стенки обсыпают песком или мякиной. Берут ком массы немного больше объема формы и с силой бросают в нее. Заполнив форму, массу уминают руками (особенно в углах), а излишки снимают мокрой скалкой (дощечкой). После этого форму снимают с блока и сушат 7–15 дней.

    Хороший саманный блок должен быть сухим, без трещин, не ломаться при падении с высоты 2 м и не разваливаться в воде в течение суток.

    Стены из блоков выкладывают на густом глиняном тесте или на той же массе, из которой приготовлен саман, с толщиной швов не более 1 см.

    Через год их оштукатуривают известково-глиняным раствором состава 1:1:0,5, добавляя мякину или полову. Чтобы раствор прочнее держался, в швы кладки через 10–15 см на глубину 5 см вбивают деревянные колышки длиной 7 см.

    Для равномерной
    разгрузки под балки перекрытий подкладывают пластины. Оконные и дверные проемы делают не ближе 1,5 м от углов дома; величина простенка — не менее 0,9 м. Перемычки — деревянные, концы их закладывают в стены или простенки на 25 см. Кровля должна свисать не менее чем на 60 см.
    Стены из самана надо предохранять от воздействия атмосферных осадков.

    Сырцовый кирпич — это необожженный глиняный кирпич. При хорошо подобранной глиняной массе и правильной сушке он вполне пригоден для кладки стен в один–два этажа.

    Водостойкость этого кирпича довольно слабая, поэтому стены из него надо хорошо защищать от воздействия влаги. Прежде всего свес кровли должен быть не менее 60 см, швы кладки тщательно перевязывают, оконные и дверные проемы должны находиться не ближе 1,5 м от углов дома.

    Для укладки балок
    перекрытий по верху стен делают сплошную обвязку из пластин или толстых досок, соединяя их друг с другом вполдерева и скрепляя гвоздями.

    Цитата
    Виктор смирнов написал:
    Это всё тот же каркасный дом, только вместо минерального утеплителя вы применяете органический. Жалобы в этих домах, что они продуваются и тяжело избавится от щелей. И к тому же "лёгкий саман" намного более трудоёмкий нежели "тяжёлый саман"

    Виктор, вы так написали, как если бы я написал: не советую связваться с тяжёлым саманом, этот тот-же монолитный бетон, только вместо бетона вы применяете глину )))))))))
    Я жил в саманном доме с толщиной стены 40см три зимы — не в восторге, дом требует серьёзных расходов на отопление. В своём двухэтажном каркасно-саманном доме я вообще не топлю днём, если светит солнце, при этом в доме +22 +24, печки пока нет, только электрика. Летом в тяжёлом самане прохладно только до конца июня, потом, когда температура поднимается до +30 и стены накапливают тепло, в таком доме становится жарко и днём и ночью, тогда как в лёгком летом всегда температура теневой стороны дома, потому что стены не греются вообще. Да много чего можно сказать. Те кто не доволен, скорее всего приглашали бесплатных помощников, которые не особо старались, трамбовали не ногами, а колотушками, укладывали не пучки, а охапки — вот вам и щели, вот вам и ветер в стенах. На счёт лёгкости вопрос спорный, скорее просто знаний нужно больше для каркаса, нежели чем для ласточкиного гнезда.

    Хочу вставить свои 5 копеек!)) Анна, вы обсолютно правы по поводу выбора материалов в конкретной местности. В лесу редко строят из самана, равно как и в степи реже ставят срубы. Это разумно. Подробнее об этом нужно написать в отдельной теме: "Факторы, влияющие на качество экодома".
    Теперь по саману. Он имеет разные варианты исполнения. Когда мы в экоцентре обсуждали саманный дом, только через время выяснилось, что одни говорили о классическом тяжёлом самане, а другие о "глиночушке" . Само собой разумеется, что варианты могут быть и смешанные, например наружные стены из тяжёлого самана, внутренние — из лёгкого и т.д. Что касается "глиночушки", то такой вариант возводится намного быстрее при заранее заготовленном дереве, расход глины меньше, меньше и трудозатраты. Хотя, есть мнение, что древесина со временем ссыхается, образуя микротрещины, что приводит к теплопотерям. Но это нужно выяснять у тех, кто жил в таких постройках. Для нежилых построек "глиночушка" — идеальный вариант! (на фото)

    Попробуем выделить главное тезисно:

    1. Глина для постройки из самана должна быть рядом с участком, желательно хорошая. Это удешевит проэкт.
    2. Вода. Обязательно должен быть источник воды поблизости. Для сруба, например, это не критично.
    3. ТОЛОКА. Вы должны собрать максимальное количество людей в одно время, в одном месте. Толока — это коллективное творчество. Приглашаете: волонтёров, друзей, родственников, знакомых, единомышленников. Но только конструктивно мыслящих. Это важно! Атмосфера должна быть радостная и дружная.
    4. Хорошая устойчивая тёплая погода. Дожди и низкая температура воздуха станут серьёзным препятствием в вашем деле.
    5. Солома. Лучше запастись соломой осенью, после уборочных. Весной вы можете и не найти где её купить или переплатить.
    6. Навоз — коровий или конский. Является ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ компонентом самана. Без него саман не обладает нужными качествами. Об этом нужно помнить. Навоза боятся не нужно, это переработанная трава. Навоз невероятно экологичен!
    7. Гуру. Приглашайте для участия в строительстве "самановедов". У нас, к примеру, это Андрей Бобровицкий (см. ВК) "Хата Бобрів". Это поможет вам избежать серьёзных недоработок в проэкте. Консультация может быть даже дистанционной.
    8. Основная функция саманной стены — аккумулировать тепло. Вместе с хорошей печью вы получите ОТЛИЧНЫЙ результат!
    9. Крыша должна иметь достаточный вынос. Одна из стен всегда разрушается больше остальных. Здесь рекомендуется спроэктировать максимальный вынос. Обычно это веранда. Также глину можно защитить ЛЬНЯНЫМ МАСЛОМ. Это недорого
    10. Литература по теме: "Дом из самана. Философия и Практика" Янто Эванс (великолепная книга ответит на ваши вопросы).

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector