Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шлифование металлических поверхностей: на производстве и в домашних условиях

Шлифование металлических поверхностей: на производстве и в домашних условиях

Шлифование металлических поверхностей

На сегодняшний день имеется бесчисленное множество способов обработки металла, характеризующихся применением различных типов оборудования. Одним из самых распространенных методов финишной обработки является шлифование. Сама операция представляет собой процесс снятия части поверхностного слоя для достижения оптимальной степени шероховатости и придания детали точного размера. О том, как происходит шлифование металлических поверхностей, мы и поговорим в этой статье.

Что такое шлифование металлических поверхностей

В процессе создания требуемой детали материал подвергается различным воздействиям, которые для изделия не проходят бесследно – неизбежно образуются различные дефекты, такие как царапины, остатки шлака и следы температурной обработки. Поэтому, чтобы получить в итоге идеально гладкую и красивую металлическую поверхность, деталь подвергается процессу шлифования.

Что такое шлифование металлических поверхностей

Плоскую шлифовку металла не производят на поверхностях, имеющих такие дефекты, как глубокие царапины или риски – в данном случае таким образом их не убрать.

Сам процесс шлифования представляет собой резку поверхности изделия при помощи абразивного инструмента, чаще всего – шлифовального круга, состоящего из множества абразивных зерен. При вращении круга грани режущих зерен снимают мелкую стружку с поверхности обрабатываемой детали.

Сам процесс шлифовки имеет некоторые особенности, о которых необходимо помнить при его осуществлении:

  1. Скорость резки должна быть высокой.
  2. Происходит измельчение с металлической стружкой особого вида.
  3. Форма режущих зерен круга должна быть разнонаправленной.
  4. В месте контакта с поверхностью высокая температура.

Металлические поверхности, подвергаемые шлифовке, имеют классификацию по степени сложности в обработке. Таким образом, простыми считаются внутренняя и наружная область цилиндра и плоские поверхности. Винтовая или же эвольвентная – относятся к сложным поверхностям.

Основные виды шлифования металлических поверхностей

Для процесса шлифовки применяются самые разнообразные технологии, и в этой статье мы рассмотрим наиболее распространенные из них. Поговорим:

  • о круглом шлифовании металла;
  • об изменении шероховатости внутренних поверхностей;
  • о зубошлифовании;
  • о сути бесцентровой технологии;
  • о шлифовании плоских поверхностей.

Также технологии классифицируют в зависимости от типа материала, который используется при шлифовании металлической поверхности. На сегодняшний день процесс значительно упростился за счет применения специальных станков, к примеру, с ЧПУ. Их использование значительно снижает трудовые затраты и максимально повышает качество конечного продукта.

  • Круглое наружное шлифование.

Для использования данной технологии необходимо наличие специального оборудования. Выделяют следующие особенности этого вида шлифовки:

  1. Обработка детали производится вращающимся на большой скорости абразивным кругом.
  2. Для максимального повышения эффективности процесса шлифования одновременно с кругом вращается в обратном направлении сама заготовка.
  3. Чтобы изменить глубину врезания инструмента и обеспечить возможность обработки детали по всей длине, подача может осуществляться как продольная, так и поперечная.

В связи с тем, что на момент вращения обрабатывается вся поверхность металлической заготовки, что обеспечивает необходимую равномерность, этот метод нередко применяется для обработки деталей цилиндрической формы.

Круглое наружное шлифование

  • Внутреннее шлифование.

Если необходимо обработать цилиндрическую заготовку изнутри, то применяется именно эта технология. От предыдущего метода она отличается тем, что абразивный круг шлифует деталь с внутренней стороны цилиндра.

Особенностями этой технологии является:

  1. получение инструментом и заготовкой поперечной и продольной подачи;
  2. то, что в основном вращается абразивный круг.

Для максимальной эффективности обработки в зону шлифования подается охлаждающая жидкость.

  • Зубошлифование.

Этот метод используется для шлифования зубчатых колес, которые являются составными частями самых разных механизмов. В связи со сложной формой обрабатываемой поверхности в этом случае необходимо специальное шлифовальное оборудование.

При использовании данного способа шлифования:

  1. обрабатывается профиль зубчатого венца;
  2. круг меняют под размер эвольвенты зуба;
  3. необходимы специальные станки.

Так как в подавляющем большинстве случаев зубцы подвергаются закалке, процесс шлифовки значительно усложняется.

  • Бесцентровое шлифование.

При таком шлифовании заготовка не закрепляется в центрах. Особенность этой технологии заключается в том, что деталь обрабатывается посредством двух вращающихся шлифовальных кругов, между которыми она и помещается. Для того чтобы заготовка из-за смещения не провалилась или ее не заклинило, в центре находится нож из нержавеющей стали.

VT-metall предлагает услуги:

Читайте так же:
Таблица расхода керамического кирпича

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Такое оборудование, за счет применения сразу двух абразивных кругов, намного ускоряет процесс шлифовки. В продаже вы найдете огромное количество станков, в основе работы которых лежит принцип бесцентрового шлифования.

  • Шлифование плоских поверхностей.

Такой обработке чаще всего подвергаются плоские корпусные детали, сделанные из различных металлов. Особенности такой шлифовки:

  1. Деталь кладут на специальный стол, за счет него и обеспечивается надежное магнитное или механическое крепление.
  2. Абразивный круг осуществляет основное вращение, а деталь или инструмент – возвратно-поступательное.

Подобрав круг с подходящим профилем, можно обработать детали наиболее сложных форм. Чтобы избежать перегрева и коробления при шлифовании металлических поверхностей в место контакта заготовки и инструмента следует подавать охлаждающую жидкость.

Шлифование плоских поверхностей

Обработка металлических поверхностей перед шлифованием

Шлифование является последним этапом обработки детали. До этого должны быть осуществлены следующие действия:

  1. Черновое точение металла. В это время заготовка приобретает необходимую форму и размер с учетом припуска.
  2. Чистовое точение. Оно требуется для того, чтобы придать детали нужный размер.
  3. Фрезерование. Этот технологический процесс необходим для механического снятия металла. Обычно обрабатываются шестерни и корпусные детали.
  4. Термообработка. За счет закалки увеличивается твердость поверхности и прочность детали, а посредством отпуска и отжига снижают хрупкость структуры металла. Иногда требуется и термохимическая обработка, то есть в поверхностный слой вносятся определенные химические вещества.

Разрабатывая режимы обработки, необходимо учитывать припуски на проведение всех операций технологического процесса.

Маркировка и характеристика абразивного инструмента

Для качественного шлифования металлических поверхностей применяют абразивный инструмент, представленный сочетанием большого количества зерен, связанных специальной смазкой.

Круг характеризуется такими параметрами, как:

  • Форма. Можно изменять в зависимости от того, какую поверхность нужно обработать.
  • Размер. Он зависит от габаритов поверхности, предназначенной для обработки.
  • Тип материала. Круг может быть изготовлен из крошки самой разной твердости. Наиболее устойчив к истиранию тот, что сделан из алмазной крошки.
  • Размер зерна. Для финишной шлифовки берут круг с самым мелким зерном. Но имейте в виду, что чем меньше зернистость инструмента, тем больше времени нужно на обработку заготовки.
  • Твердость поверхности. Является одним из основных параметров. Обычно указан на маркировке.
  • Размер посадочного отверстия. Его имеют в виду, когда подбирают круг в соответствии с параметрами станка.

Абразивные материалы изготавливают в соответствии с ГОСТом и техническими условиями.

Маркировка и характеристика абразивного инструмента

Тип материала, используемого при изготовлении абразивного круга, указывается в маркировке. К примеру, электрокорунд – это искусственный корунд на основе оксида алюминия. В продаже есть такие разновидности круга:

  • 14А, 15А, 16А – нормальный.
  • 22А, 23А и 24А – белый.
  • 32А и 33А – хромистый.
  • ЭС – сферокорунд.

Может быть применен и карбид кремния двух марок: черного и зеленого. Карбид бора маркируют как КБ. В настоящее время наиболее популярны круги из синтетического алмаза, которые имеют маркировку АСР и АСО, АРВ и АРК.

Абразивные материалы могут быть изготовлены из натурального или искусственного материала. Натуральные менее востребованы из-за своих нестабильных физико-механических свойств. Искусственные могут использоваться долгое время.

Шлифование и полировка металлических поверхностей в домашних условиях

Напильник оставляет на металле заметные грубые следы от зубьев насечки. Чистой и гладкой металлическая поверхность становится после ее шлифования и полировки.

Дома вы можете отшлифовать металл с помощью наждачной шкурки, предварительно обработав поверхность напильником. Для большего удобства советуем обернуть шкурку вокруг деревянного бруска либо широкого напильника, при этом концы шкурки следует удерживать большими и указательными пальцами обеих рук. Если нужно отшлифовать выпуклую цилиндрическую поверхность, оберните шкурку вокруг нее.

Вначале поверхность заготовки обрабатывают в разных направлениях крупнозернистой шкуркой, потом следует взять более мелкую наждачку. Финишную шлифовку делают уже в одном – продольном – направлении и самой мелкозернистой наждачной бумагой. Имейте в виду, что деталь должна быть прочно закреплена.

Шлифование и полировка металлических поверхностей

Если же необходимо добиться зеркального блеска, то после шлифования отполируйте деталь. Поверхности, которые вы уже тщательно обработали личным или бархатистым напильником, можно полировать и без предварительной шлифовки. Натрите напильник мелом. Обработайте сначала поверхность поперек имеющихся на ней штрихов. После того, как штрихи вдоль и поперек станут одинаковыми, поменяйте направление на 90°. Так повторите несколько раз. Затем такую обработанную поверхность, так же как и шлифовальную, отполируйте посредством специальных полировочных паст.

Читайте так же:
Спортмастер кирпичи для йоги

Наиболее распространенная марка полировочных паст – ГОИ. В их составе: мелкие абразивные порошки (окись хрома, окись железа и др.), мягкие пластические вещества, состоящие из воска, стеарина, керосина и других материалов.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Пасты ГОИ бывают грубыми (практически черного цвета), средними (темно-зеленые) и тонкими (светло-зеленые). Сначала поверхность изделия подвергается полировке грубой пастой. Она делает ее матовой. Затем полируют пастой средней жесткости, а тонкой доводят до зеркального блеска.

Для полировки поверхности заготовки используют войлочный тампон, суконную или полотняную тряпочку.

Кстати, пасту для полировки можно приготовить и самостоятельно. Так, для полирования стальных изделий используют следующий состав (в весовых частях):

  • окись хрома – 80;
  • стеарин – 32;
  • пчелиный воск – 6;
  • техническое сало – 5;
  • окись свинца – 3.

Если вы хотите отполировать латунные или никелированные поверхности либо навести на них глянец, возьмите для пасты (в весовых частях):

  • окись хрома – 14;
  • стеарина – 5;
  • технического сала – 1;

После полировки протрите деталь сначала смоченной в керосине ветошью, а затем насухо чистой тряпкой.

Где можно заказать шлифование металлических поверхностей

Если же вам необходима идеальная шлифовка большого количества металлических изделий, обратитесь к профессионалам. На современном рынке обработки металлов свои услуги вам предложат немало предприятий. Но не спешите делать выбор, для начала хорошо изучите деятельность приглянувшейся фирмы, почитайте отзывы о ее работе. Выбирать стоит проверенных специалистов, так как шлифовка металла – это процесс, требующий немалого опыта и знаний.

Где заказать шлифование металлических поверхностей

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Шлифовальные бруски

Коллектор или контактное кольцо должны иметь определенную шероховатость поверхности. Это важно для формирования качественного поверхностного слоя, достижения удовлетворительного токораспределения и оптимальной прочности щеток. Для достижения требуемой шероховатости поверхности коллектора или контактного кольца, после шлифования бруском со средней величиной зерна необходимо выполнить тонкое шлифование.

Брусок 90623N в большинстве случаев позволяет идеально выполнить эту работу на любых типах коллекторов и контактных колец

Для ручной тонкой шлифовки коллектора или контактного кольца с целью восстановления требуемой шероховатости поверхности без разборки машины рекомендуется использовать шлифовальный брусок с рукоятью.

Брусок 90602N идеально подходит для двигателей мощностью до 15 кВт, а 90651N предназначен для двигателей мощностью до 150 кВт

Для двигателей большей мощности рекомендуется использовать более крупные бруски 90612N и 90607N.

Шлифовальные бруски различаются по размеру зерна в зависимости от типа операции, для выполнения которой они предназначены. Они пригодны для обработки меди, бронзы и стали.

  • Крупнозернистые бруски (C): с крупным зерном, предназначены для удаления значительных количеств материалов.
  • Среднезернистые бруски (M): с зерном среднего размера, предназначены для обработки небольших дефектов. Эти бруски рекомендуется использовать для чистового шлифования коллекторов и контактных колец. Для таких камней используются специально отсортированное зерно, обеспечивающие восстановление шероховатости поверхности, необходимой для сохранения механической прочности щеток, а также для последующей обкатки.
  • Доводочные бруски (F): с тонким зерном, используются для чистки коллекторов или восстановления требуемой шероховатости коллекторов из мягкой меди.
  • Полировальные бруски (P): с особо тонким зерном.
Читайте так же:
Способы определения морозостойкости кирпича

Шлифовальные бруски для шлифования коллекторов и контактных колец

Шлифовальный брусок с прижимной ручкой и рукояткой, фиксируемой в трех положениях

Шлифовальный брусок с продольно установленной кольцевой рукоятью

Шлифовальный брусок с двумя установленными поперечно кольцевыми рукоятками

Шлифовальный камень для маломощных двигателей (два камня с различной величиной зерна)

Камень для полировки коллекторов с изогнутой пластиковой рукоятью

Диэлектрический материал с тонким зерном, предназначенный, в частности, для чистки и полировки коллекторов на электрических машинах малой мощности. Не предназначен для использования в качестве обрабатывающего инструмента.

Зачистной брусок для коллекторов

Предназначен для притирки угольных щеток. Этот материал обеспечивает удаление минимального количества металла. При интенсивном использовании требует применения пылеулавливающих устройств.

Напильники предназначены для снятия фасок с краев коллекторных пластин.

Пазовый резец и шабер

Ручной инструмент для обработки пазов между пластинами; обеспечивает удаление частиц слюды и снимает фаску с острых краев. Форма режущей кромки у этого стального инструмента с одной стороны V-образная, а с другой стороны — U-образная.

Шлифовальные линии для кирпича

You are using an outdated browser. Please upgrade your browser to improve your experience.

  • 0086-21-58386258
  • [email protected]
  • No.416 Jianye Road, South Jinqiao Area, Pudong, Shanghai, China
  • English

оборудование для шлифования кирпичных стен

Шлифовальная машина для стен в России. Сравнить цены .

Шлифовальная машина для стен. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в России . Sto-Tools Оборудование для автосервиса г. Санкт-Петербург

SEPT оборудование для шлифования стен и потолков

sept оборудование для шлифования стен и потолков . sept, Франция — инновационное оборудование, предназначенное для облегчения выполнения работ там, где нет возможности применить стандартное шлифовальное оборудование .

Частные дома из кирпича: кладка, стены, колонны, фасад .

Проекты, подготовка, особенности и этапы строительства частного дома из кирпича. Как производится кирпичная кладка своими руками. Устройство крыльца. Возведение стен, .

Расценки на шлифовку кирпичных стен — цены на услуги в .

Цены на шлифовку кирпичных стен в Москве на YouDo. Наш сайт поможет быстро найти опытного исполнителя для заказа услуг.

Для шлифования и . — brest.deal.by

Чашка шлифовальная 125х22 мм по дереву, + резка Super Wood Cup 30 HILBERG (альфадиск) (Предназначена для резки и ш

шлифования число машина модели

шлифования число машина модели – Дробилки для . модели дисплей машина . Dowell шлифования машина модели CF Darey F у . шлифования дизайн машины п.п. Для шлифования . qf-420a/520a Электронная двоильная .

Как правильно сделать ремонт кирпичной кладки стен дома .

Со временем раствор в кирпичной кладке может растрескаться и начать осыпаться. Это не только портит внешний вид кирпичной стены, но и отрицательно сказывается на ее прочности.

Станок для шлифования потолочных вентиляторов

Станок для . Ultima 302 Клей для стеновых и потолочных . Посмотреть детали » Оборудование для вторичной переработки . Оборудование для вторичной . вентиляторов и . фильеры, станки для шлифования и .

Станки и оборудование — up18.by

Машины для шлифования стен и потолков . Весь каталог Станки и оборудование.

Профессиональное оборудование для шлифовки полов .

Дисковая шлифовальная машина flip предназначена для обработки деревянных и пробковых поверхностей пола вдоль стен, углов, под радиаторами систем отопления, ступеней лестниц и .

Шлифование бетонных потолков и стен монолита. Цены

К сожалению, для шлифования потолков и стен сложно применить тяжелое оборудование, применяемое для шлифования полов. Связано это, в основном, с силой гравитации.

Шлифовка бетона цена за м2 — obetone

Проблемы, возникающие при шлифовании стен и их решение. К сожалению, при шлифовании стен и потолков очень сложно применять тяжелое оборудование, которое используется для шлифования полов.

Шлифование стен болгаркой

Болгарка удобна, для шлифования стен, тем, что это мощный инструмент. В магазинах строительной техники можно найти наборы для шлифования бетона.

Коробка установочная для скрытой проводки, D=60 H=62 мм .

Коробка установочная для скрытой проводки, d=60 h=62 мм, для кирпичных стен, углубленный, с саморезами, Тусо (10190c) предлагаем купить по выгодным ценам с доставкой на дом или на строительный объект по Москве, Коломне .

Читайте так же:
Размер облицовочного полуторного кирпича стандартные

Как шлифовать стены и потолки машинкой для шлифовки

Для доводки поверхности стен под покраску, мне пришлось наносить местами финишную шпаклевку три раза с последующей шлифовкой. Зато .

Расценки на шлифовку кирпичных стен — цены на услуги в .

Цены на шлифовку кирпичных стен в Москве на YouDo. Наш сайт поможет быстро найти опытного исполнителя для заказа услуг.

Шлифовальные машины для стен и потолков в Украине .

Шлифовальные машины для стен и потолков. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Украине

Оборудование для шлифовки стен сруба

Где-то, кто-то сказал, что мол есть машина (оборудование) для шлифовки стен деревянного дома Вроде, что похожее на пескаструйник.

Робот-Каменщик — YouTube

Mar 31, 2013· Оборудование для автоматизированной кладки кирпичных стен. How to create a 3D Terrain with Google Maps and height .

Sept-tools.ru — SEPT оборудование для шлифования стен и .

Sept-tools.ru — SEPT оборудование для шлифования стен и потолков . SEPT оборудование для шлифования стен и потолков

Презентация на тему Оборудование для шлифования .

Презентацию на тему Оборудование для шлифования дерева можно скачать абсолютно бесплатно на нашем сайте. Предмет презентации : Технологии. Красочные слайды и илюстрации помогут вам заинтересовать своих .

Машины для шлифования стен и потолков

Машины для шлифования стен и потолков . Оснастка и принадлежности для шлифования, резки и полирования . Станки и оборудование.

Керамстром: производство кирпичных заводов под ключ .

Строительство и проектирование кирпичных заводов под ключ . СНиП запрещает использовать такой кирпич для строительства стен с мокрым режимом. .

Шлифовка стен после шпаклевки: инструменты и техника .

Шлифовка стен после шпаклевки – это необходимая мера для отделки стен. Снимается излишняя зернистость и неровность поверхностей, которые остаются после шпатлевания в .

Как правильно сделать ремонт кирпичной кладки стен дома .

Со временем раствор в кирпичной кладке может растрескаться и начать осыпаться. Это не только портит внешний вид кирпичной стены, но и отрицательно сказывается на ее прочности.

Инструментальная компания Роторика, Rotorica

solga diamant (Испания) — оборудование для алмазной резки и сверления, алмазные сверлильные коронки и отрезные диски. schwamborn (Германия) — оборудование для шлифования и фрезерования промышленных .

Оборудование для шлифовки в компании «Паркет03 .

Оборудование. Мы используем для работы с паркетом оборудование фирмы lÄgler. При шлифовке паркета качественное фирменное оборудование .

ᐉ Штукатурка в Киеве купить • 2️⃣7️⃣UA Украина • Интернет .

Штукатурка в Киеве Купить Штукатурка ⭐ Сайт Эпицентр ⚡ В наличии: 37 шт. ☝ Дешево • Акции, скидки и распродажи Каталог с низкими ценами по Украине • Недорого ⏳ .

Шлифовальное оборудование — SVS Machines & Service OÜ

Оборудование системы планетарной обработки круглого типа профиля, предназначено для обработки — шлифования и получения качественной однотонной поверхности на нержавеющих материалах или подготовки стальных труб .

Оборудование для производства кирпича, гиперпрессы, станок

Оборудование для кирпичных заводов и станки для производства кирпича и блока. Гиперпрессы для производства кирпича. Мини-кирпичные заводы. Кирпичные прессы.

Тема 9.1. Общие сведения и схемы шлифования

Шлифование — технологический способ обработки металлов, позволяющий получать на деталях поверхности высокого качества с высокой точностью размеров. Признаком, позволяющим квалифицировать шлифование как один из способов обработки резанием, является образование стружки, срезаемой в процессе обработки.

Шлифование выполняется особым видом инструментов — шлифовальными кругами. В отличие от ранее рассмотренных инструментов, лезвия которых имеют определенную чертежом форму и размеры, шлифовальные круги режут абразивными зернами из минералов и сверхтвердых материалов, имеющими случайную форму и взаимное расположение. В резании обычно участвует одновременно большое число абразивных зерен, лезвия которых, каждое имея малые размеры, образуют режущую поверхность.

Особенностью шлифования является срезание каждым абразивным зерном как режущим зубом небольшого слоя металла, в результате чего на поверхности детали остается царапина ограниченной длины и весьма малой площади поперечного сечения. Обработанная шлифованием поверхность детали образована совокупностью множества царапин — следов резания всех абразивных зерен, расположенных на режущей поверхности шлифовального круга.

Читайте так же:
Свойства кирпича 3 класс

При изготовлении деталей машин и приборов шлифование применяется для завершающей чистовой обработки, позволяя получать поверхности с точностью размеров по 6—7-му квалитетам с шероховатостью Rz = 0.08.. .0.32 мкм.

Схемы шлифования.

Различают следующие основные схемы шлифования:

наружное круглое шлифование (рис. 9.1.1), при котором шлифовальный круг 1 вращается вокруг оси Ок, совершая главное движение Dr. Цилиндрическая заготовка 2 вращается вокруг оси Од, параллельной оси Ок, совершая движение DSoKp. Наружные поверх ности круга и заготовки взаимно касаются по образующей а-б. Линейные скорости точек шлифовального круга и заготовки, лежащие на линии а-б, могут быть направлены в одну сторону или навстречу друг другу. Но во всех случаях скорости точек, принадлежащих кругу, по значению намного больше скоростей точек заготовки. Заготовке сообщается возвратно-поступательное движение продольной подачи DSпрод. По окончании цикла возвратно-поступательного движения продольной подачи действует прерывистое движение поперечной подачи DSпоп, сообщаемое шлифовальному кругу или заготовке. Наружным круглым шлифованием можно обрабатывать и конические поверхности: в этом случае наружная поверхность шлифовального круга «заправляется» на необходимый угол наклона

Рис.9.1.1. Схема наружного круглого шлифования

внутреннее круглое шлифование (рис. 9.1.2), при котором шли­фовальный круг 1 и обрабатываемая заготовка 2 вращаются вокруг параллельных осей Ок и Од, совершая соответственно движения Dr и DSoкp. Наружная поверхность круга касается внутренней цилиндрической поверхности заготовки. Движения продольной DSпрод и поперечной DSпоп подач происходят так же, как при наружном круглом шлифовании, и приложены обычно к шлифовальному кругу. Возможна также обработка внутренних конических поверхностей;

Рис. 9.1.2. Схема внутреннего круглого шлифования

плоское шлифование (рис. 9.1.3), при котором шлифовальный круг 1 вращается вокруг оси Ок совершая главное движение резания Dr. Наружная цилиндрическая поверхность круга касается обрабатываемой заготовки 2 по линии а-б. В процессе резания заготовке сообщается возвратно-поступательное движение подачи DSпрод.

Рис. 9.1.3. Схема плоского шлифования

В промежутках между возвратно-поступательными движениями заготовки шлифовальному кругу сообщается прерывистое движение DSпоп поперечной подачи. После обработки плоскости шлифовальному кругу сообщается движение вертикальной подачи DSверт. Обработка всей плоскости повторяется до тех пор, пока значение суммарной вертикальной подачи не будет равно припуску на обработку данной поверхности шлифованием;

торцовое шлифование и заточка (рис. 9.1.4), при которых шли­фовальный круг 1 вращается вокруг оси Ок, совершая движение Dr. Касание заготовки 2 с кругом происходит не по линии, как в предыдущих схемах, а по плоскости. Заготовке сообщается возвратно-поступательное движение продольной подачи DSпрод, а в промежутках между этими движениями шлифовальному кругу или заготовке сообщается прерывистое движение поперечной подачи DSпоп . Так же как при плоском шлифовании внешней цилиндрической поверхностью круга, эначение суммарной поперечной подачи равно припуску на шлифование.

Рис.9.1.4. Схема торцового шлифования

Принципиальные кинематические схемы резания.

Наружное и внутреннее круглое шлифование основаны на принципиальной кинематической схеме, изображенной на рис. 9.1.5, а. Вращательное движение вокруг оси х’ является главным движением резания и количественно характеризуется скоростью резания vS которую имеют лезвия на режущей поверхности шлифовального круга. Вращательное движение вокруг оси х является движением подачи и характеризуется скоростью окружной подачи vSoкp, которую имеют точки обрабатываемой поверхности заготовки. Возвратно-поступательные движения вдоль оси х являются движениями продольной подачи, осуществляемые со скоростью vSпрод .

Рис. 9.1.5. Принципиальные кинематические схемы круглого (а) и плоского (б) шлифования

При плоском шлифовании (рис. 9.1.5, б) вращательное движение вокруг оси х, являющееся главным движением резания Dr, осуществляют лезвия зерен шлифовального круга, находящиеся на режущей поверхности. Количественно главное движение характеризуется скоростью резания vK. Возвратно-поступательные движения вдоль оси у являются движениями продольной подачи и количественно выражаются скоростью продольной подачи vSпрод .

Эта схема справедлива и для торцового шлифования.Прерывистые, периодически повторяющиеся движения поперечной и вертикальной подач, действующие в промежутках между возвратно-поступательными рабо чими ходами, принципиальными кинематическими схемами резания не учитыва­ются.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector