Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Использование жаростойких герметиков для печей и каминов в домашних условиях

Использование жаростойких герметиков для печей и каминов в домашних условиях

Если дома имеется камин или печь из кирпича, то обязательно нужно позаботиться о наличии герметика для печей и каминов. Они бывают разные. Поэтому следует разобраться, когда и какой необходимо применять.

  • Пасты для герметизации. Их виды. Характеристики.
  • Термостойкие пасты для герметизации.
  • Жаростойкие пасты
  • Герметик Fix All
  • Производители герметиков

Во время эксплуатации каминов или печей приходит тот момент, когда появляется трещина или щель в кирпичной кладке. Образуются они вследствие расширения стенок из-за температурного режима. Эта проблема требует решения, так как может привести к задымленности помещения, увеличению расхода топлива, появление канала непосредственно в саму топку и др.

1

[фото 1] Термостойкие герметики

Дымоход из керамики подвергается реже такому износу. Но подобные случаи все же встречаются, и они не менее опасны.

Причиной пожаров и отравлений дымовыми газами является негерметичность дымоходов. Справится с этим поможет герметик для печей и каминов. Их виды и варианты применения описаны ниже.

2

[фото 2] Многообразие термостойких герметиков.

Пасты для герметизации. Их виды. Характеристики.

В состав любого герметика входят полимеры. В зависимости от их видов отличается и свойства самого герметика. Выпускаются они в тюбиках, подобных зубной пасте. Или же в специальной тубе для пистолетов.

В некоторых случаях используется особая смесь, состоящая из двух видов компонентов. Таким способом пользуются мастера профессионалы. Смешивая два состава необходимо соблюдать строгое соотношение. Погрешность более одного грамма – недопустима. Используют такую смесь в течение нескольких часов, далее она становится непригодной.

Для того чтобы устранить проблему, не прибегая к помощи мастера, лучше выбирать уже готовые герметики в виде паст.

3

[фото 3] Герметик в виде тюбика зубной пасты и в тубе для пистолетов.

Для дымоходов и печей используются только высокотемпературные виды герметиков. В свою очередь, их можно разделить на два вида:

  1. Термостойкие. Они предназначены для зон, в которых температура не превышает 350֩ С. Их можно использовать на каминах и печках с внешней стороны. Главная функция – это заполнить пространство в кирпичной кладке, загерметизировать стыки между дымоотводным каналом и кровлей

Обратите внимание! Для решения проблемы щелей между кирпичной кладкой и печным литьем не используйте термостойкую пасту для герметизации.

  1. Жаростойкие и жаропрочные. Максимальная температура для этого вида достигает 1500 градусов Цельсия. Можно использовать в местах, где есть контакт непосредственно с огнем. Предназначены они для устранения повреждений в таких зонах:
  • наложение литья и кладки из кирпича;
  • в камерах сгорания топлива;
  • в дымоходе: в местах соединения и стыках, в месте выхода самой дымоотводной трубы.

Перед использованием герметизирующей пасты следует учесть температурный режим и нужные ее свойства. Различают силикатное термостойкое герметическое средство и жаропрочное.

Термостойкие пасты для герметизации

Основа данных паст – силикон. Рабочая температура — от 250 ֩С до 315 ֩С. Красновато-коричневый цвет пасты образуется за счет оксида железа, входящего в состав. На внешний вид отопительного агрегата не влияет.

4

[фото 4] Термостойкий герметик, в состав которого входит оксид железа

Обратите внимание! Температурный режим должен быть главным критерием выбора герметика. Перед эксплуатацией проверьте его соответствие вашим требованиям.

В зависимости от поверхности, с которой будет взаимодействовать термостойкая силиконовая паста, различают:

  • кислотные. Не подходят для бетона, цемента, металла. При контакте с этими поверхностями образуются вещества, которые препятствуют эффективному функционированию шва и могут пропускать частички воды или воздуха. В процессе затвердевания образуется уксусная кислота.
  • Нейтральные. Идеально подходят для бетона, цемента и металла. Высыхая, шов становится полностью герметичен. Происходит это за счет воды и спирта, которые испаряются после затвердевания.

5

[Фото 5] Несложный процесс подготовки работы пистолета с герметиком.

Термостойкие растворы для герметизации обладают следующими свойствами:

  • устойчивость к УФ лучам, подходят для уличных работ;
  • прочная сцепка с кирпичом, керамикой, стеклом, бетоном, пластиком, деревом;
  • способность не пропускать влагу;
  • устойчивость к небольшим деформациям и вибрациям;

Некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе герметика:

  1. Время затвердевания герметика с силиконом длится от пару часов до более суток. На это влияет срок производства, состав, температура и влажность помещения.
  1. Перед использованием пасты необходимо тщательно подготовить поверхность: зачистить, промыть, обезжирить, высушить.
  1. Прозрачных паст из силикона не бывает.

Жаростойкие пасты

Главная составляющая – силикат. Рабочая температура 1200-1300 градусов. Возможный кратковременный максимум до 1600 градусов. Область применения – места с открытым пламенем. Также в отопительных котлах, дымоходах, печах, каминах.

6

[фото 6] Огнеупорный герметик для каминов и печей с максимальной температурой 1500 ֩С

Что следует знать о жаростойких пастах с силикатами:

  1. Совместимость с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.
  2. Предварительно рабочую поверхность необходимо обрабатывать жесткими абразивными материалами.
  3. Оптимальная температура высыхания +20 ֩С и более.

7

[фото 7] Цвет герметика с силикатами черный или серый.

  1. Из-за своей не эластичности и неустойчивости к вибрациям максимальная толщина шва может быть 1см.
  2. Огнеупорный герметик наносится на смоченную поверхность.
  3. Окраска данного вида герметика имеет черный или серый цвет.
  4. Следует соблюдать осторожность при использовании, так как возможны химические ожоги при контакте с кожей.

8

[фото 8] С инструкции видно, что можно применять как для дымоходов, так и для кирпичной кладки.

Герметик Fix All

Такой вид герметика также может быть использован для печей и каминов. Достоинством Fix All можно выделить отсутствие реакции на кислоты и соли. Время застывания не зависит от влажности и температуры. Применяются в отопительной системе и ГВС. Имеют прозрачный цвет. Единственный недостаток – рабочая температура до 200 ֩С.

Читайте так же:
Производство кирпича для каминов

9

[Фото 9 ] Герметик, в состав которого входит гибридный полимер SMX, что превращает его в клей-герметик.

Производители герметиков

На рынке ведущими производителями герметиков являются:

  • Эстонская фирма Penosil с герметиками до +1500 ֩C

10

[фото10] Penosil представляет широкую линейку герметиков

  • Soudal C – бельгийский бренд с большим ассортиментом, в том числе и Fix All

[фото 11] Герметик для печей от Soudal C

  • Tytan – продукт компания из Польши. Рабочая температура до 1250 ֩С. Широко представлен на нашем рынке.

[Фото 12] Нейтральный силиконовый герметик Tytan

Герметик для печей и каминов – незаменимая вещь для владельцев этих построек. Так как это, прежде всего, безопасность. К выбору следует отнестись с полной ответственностью, учитывая характеристики и условия использования.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики — вязкотекучие составы на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков, затвердевающие при комнатной температуре. Используются для заполнения щелей и полостей с целью герметизации и защиты от разных факторов среды, клей-герметик применяется для склеивания различных поверхностей между собой.

Содержание

Описание [ править | править код ]

Основные полезные свойства, определяющие употребление в строительстве и ремонте:

  • Отличная водостойкость
  • Эластичность (упругость)
  • Хорошая адгезия к большинству материалов
  • Высокие термостойкость и морозостойкость (от −60 до +300 °C) [1] свойства
  • Стойкость к солнечному ультрафиолету
  • Стойкость к агрессивным средам

История [ править | править код ]

Впервые появились в 1960-е годы.

Виды [ править | править код ]

Существует две основных группы силиконовых герметиков.

Однокомпонентные составы [ править | править код ]

Это привычные магазинные герметики в тубах, встречаются также в «фойл-пакетах» (тубах из плёнки) и в более крупной фасовке. Отверждаются за счёт влаги воздуха. Наиболее распространены (согласно утверждениям строителей, это самая крупная область применения силиконов в мире [ источник не указан 2370 дней ] ), но полностью отвердевать в приемлемые сроки способны только в тонком слое от 2 мм — до 10—12 мм. (некоторые производители дают величину диаметра стренги до 15 мм).

Как правило, под термином «силиконовый герметик» понимаются именно однокомпонентные составы.

Однокомпонентные силиконовые герметики по химическому составу делятся на 2 группы:

  1. Кислотные (с химической точки зрения — «ацетокси»). Довольно сильно пахнут уксусом. Заметно дешевле нейтральных. Могут вызывать коррозию (металлов, цементосодержащих материалов и др.). Механизм поликонденсации: взаимодействие концевых гидроксильных групп полидиметилсилоксана со сшивающим вулканизирующим агентом (например, метилтриацетоксисиланом) в присутствии воды, с образованием сетчатой структуры и отщеплением уксусной кислоты.
  2. Нейтральные (химически это в основном «метокси» или «алкокси»). Пахнут слабо. Дороже кислотных.

По назначению силиконовые герметики делятся на строительные, специальные и автомобильные, но это деление нечеткое и весьма условное.

Чаще всего на упаковке написано основное назначение герметика:

  • «Автомобильный». «автомобильный чёрный», «автомобильный красный» — прижившиеся типы Loctite.
  • «Санитарный». Для ванных, душевых, санузлов. Чаще всего содержит биоцид, препятствующий развитию плесени и грибков.
  • «Аквариумный» — специально для аквариумов, террариумов и т. д.
  • «Универсальный»
  • «Электроизоляционный» — для электротехники.
  • «Высокотемпературный» или «Термостойкий» не являются силиконовыми, так как основной компонент — силикат натрия (жидкое стекло)
  • «Низкомодульный» — для межпанельных швов. Выдерживает высокую деформацию.
  • и др.

Двухкомпонентные составы [ править | править код ]

Так называемые «силиконовые компаунды» типа Виксинта, Пентэласта, Эластосила. «Основа» затвердевает, реагируя с «катализатором» при их смешении. Могут твердеть в любых объёмах. Распространены значительно меньше однокомпонентных герметиков, так как используются в основном для промышленных решений.

Применение [ править | править код ]

Наружные работы [ править | править код ]

  • герметизация во время мелких кровельных работ;
  • герметизация водосточных труб;
  • герметизация строений из стекла и конструкционных элементов в зимних садах;
  • приклеивание отрывающихся каменных плиток;
  • герметизация во время мелких кровельных работ около дымохода;
  • герметизация соединений виниловой облицовки;
  • герметизация оконных рам и коробок.

Работы внутри дома [ править | править код ]

  • выполнение швов вокруг каменных подоконников;
  • герметизация примыканий гипсокартонных плит к потолку;
  • герметизация элементов, нагревающихся до высокой температуры.

Работы в помещениях с повышенной влажностью [ править | править код ]

  • герметизация стыка душевых кабин и стен;
  • герметизация соединений в канализационных и водных сетях;
  • приклеивание зеркал;
  • герметизация мест примыкания умывальников к стенам;
  • герметизация мест примыкания сантехнического оборудования.

Критика качества и применения [ править | править код ]

На рынке очень много некачественных силиконовых герметиков. Безусловно, у всех производителей качественных силиконовых герметиков могут встречаться бракованные партии, но в общем количестве производимого их доля мала. В большинстве же случаев, низкое качество заложено в герметик изначально: как правило, это — следствие удешевления состава путём разбавления его какой-либо дешёвой органикой (маслом, керосином и т. п.). При этом фраза «100 % силиконовый» вполне может фигурировать на упаковке. С разбавлением и уменьшением доли силиконового каучука герметик теряет присущие силикону свойства. Падает эластичность (упругость) и механическая прочность, ухудшается стойкость к высоким и низким температурам, ультрафиолету, воде, со временем появляются усадка, изменения формы и цвета (желтеет, темнеет), снижается долговечность.

Встречается отсутствие отверждаемости, когда по прошествии любого промежутка времени герметик «мажется». Это является нормой для стекольных герметиков, так как стекло неизбежно «гуляет» в раме или в автомобиле, но неприемлемо для остальных применений.

Может показаться, что силиконовые герметики — это универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако они обладают определёнными недостатками:

Виды, свойства и применение жаростойких герметиков для печей и дымоходов

Многие строительно-ремонтные работы производятся с применением герметиков. Такие средства подходят для металла и пластика, кирпича и камня – они помогают заделывать швы, убирать трещины, защищать конструкции от проникновения воды. Если поверхность в процессе эксплуатации подвергается нагреванию, потребуется термостойкий герметик. Материал не портится от воздействия высоких температур, потому его можно применять даже для ремонта каминов, печей и газовых плит.

Читайте так же:
Чем обработать кирпичи от влаги

Особенности термостойких герметиков

Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.

Жаропрочный силикон

Области применения герметиков

Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.

При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.

Прочие области эксплуатации герметиков:

  • защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги,
  • профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях,
  • восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции,
  • защита деталей авто от коррозии,
  • заделывание сварных швов газовых котлов,
  • ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.

Средство для котла отопления

Основные свойства герметиков

Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.

Прочие свойства герметиков:

  • способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств,
  • пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается),
  • хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения),
  • влагонепроницаемость,
  • долгий срок работы и большой период хранения,
  • нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.

Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.

Маслобензостойкий герметик-прокладка

К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.

Дополнительные особенности герметиков

Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Стержни для клеевого пистолета

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Термостойкий до 350 градусов

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Читайте так же:
Рынок мельница кирпич облицовочный

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Жаростойкое средство DoneDeal

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

  • смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов,
  • однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов,
  • мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Облицовочный термостойкий состав

Работа с герметиком

Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.

Процесс нанесения на металл

Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.

Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:

  • выдавить средство на место дефекта,
  • толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции,
  • нанесенная масса должна полностью покрыть трещину,
  • сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично),
  • термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом,
  • следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:

  • поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию,
  • обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена,
  • приклеить малярный скотч,
  • заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки,
  • жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.

Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.

Использование при создании печи из кирпича

Лучшие производители

Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.

Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:

  1. Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
  2. ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
  3. Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
  4. Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.

ABRO красный высокотемпературный

Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.

Герметик для пластиковых окон

Герметик для пластиковых окон

При эксплуатации пластиковых окон могут возникать сквозняки, с которыми также отлично справляется герметик. Видов герметика ПВХ очень много. Чтобы его выбрать, узнайте больше о каждом.

Назначение герметиков для окон ПВХ

Оконный герметик — это пластичный самостоятельно застывающий состав. В его основе лежит полимер, который, соприкасаясь с воздухом, прочно закрывает щели и трещины.

Для пластиковых окон в большинстве случаев выбирают белый герметик, почти незаметный в местах стыка, отлично дополняющий общий вид.

Читайте так же:
Силиконовые формы для выпечки кирпич

Применение этого материала дает возможность решить сразу несколько задач:

  • Шумо- и гидроизоляция окна. Стук дождя и других посторонних звуков заметно уменьшается с герметиком, которым покрывают пространство между проемом и отливом.
  • Защита от перепадов температуры, ультрафиолетовых лучей.
  • Привлекательное оформление элементов.

При установке подоконников и откосов в местах стыков всегда образуются щели. Они некрасиво выглядят, а также являются сборщиками грязи, влаги. Поэтому промежутки обязательно герметизируют.

Плюс герметика состоит в том, что он имеет хорошее сцепление ко всем типам строительных материалов, продолжительное время не меняется под воздействием окружающей среды.

Виды герметиков для пластиковых окон

При монтаже и следующем ремонте применяют любой из видов, подбирая его под определенные условия эксплуатации. Существует силиконовый, акриловый, полиуретановый, бутиловый, тиоколовый, полимерный герметики.

Вне зависимости от выбранной разновидности для монтажа или ремонта преимущественно используется белый герметик. Иногда допускается пользование черными составами.

Чтобы выбрать, каким герметиком убрать щели в окнах предпочтительнее в вашей ситуации, нужно узнать параметры, плюсы и минусы материалов всех групп.

Акриловый

Однокомпонентный материал имеет основу из водной дисперсии полиметилакрилата. Кроме этого, в составе есть загустители, аммиак, пластификаторы, наполнители, пеногасители, антисептики, ПАВы.

При полимеризации герметик создает паропроницаемый шов, который легко пропускает воздух.

Благодаря прониканию частиц глубоко в трещины и поры, герметик допустимо применять на поверхностях, где силиконовые виды не справятся. Это кирпич, древесина, штукатурка и другие покрытия. Также акрилы имеют высокую адгезию к керамике, камню, металлу, стеклу, ПВХ.

Сфера применения акрилов огромна. Чаще всего их используют для таких работ, как реставрация полов, мебели, установка плинтусов, окон и дверей, заделка трещин, межплиточных швов.

Акриловый герметик сохраняет свои свойства при температуре от –40 °C до +120 °C. Предпочтительная температура поверхности при нанесении — не менее +4 °C и не более +32 °C. Материал нормально переносит до 5 циклов сильных перепадов температур.

На длительность полного отверждения влияет толщина шва. В среднем шов в 10–12 мм пройдет процесс полимеризации не более чем за 30 часов. При этом важны температурные условия. В идеале нужно +20. +25 °C и около 50–60 % влажности.

Преимущество акрилов заключается в их цене, а также легкости эксплуатации. Они имеют высокий показатель адгезии даже к влажным покрытиям, у них почти нет запаха. Акрилы устойчивы к влаге, низким температурам, а благодаря паропроницаемости и непрозрачности они хороши для защиты монтажной пены от ультрафиолета и высокой влажности.

Недостатком считается то, что из-за своей пористости материал под воздействием влаги, пыли, грязи со временем меняет начальный цвет. Поэтому его можно красить.

Возможность усадки и низкая эластичность также считаются явными минусами состава. Из-за этого применять герметик желательно на не склонных к сильным повреждениям покрытиям.

Традиционно состав имеет белый или бежевый цвет, но при необходимости можно подобрать другой оттенок. Сейчас производители предлагают варианты цвета дуба, вишни, махагона и других.

Тиоколовый

Тиокол — материал, получаемый при смешении пиросульфита натрия и этиленхлорида. Это двухкомпонентный состав, его отличием считается повышенная текучесть. Меняя процент включения основного компонента и отвердителя, получается разная скорость отверждения.

Основной сферой применения тиокола является строительство, особенно герметизация швов пластиковых окон, строительных панелей. Такие преимущества, как прочность и долговечность также повлияли на популярность тиокола при производстве стеклопакетов, защите швов между панелями.

Соединения с тиоколом устойчивы к лучам солнца, нормально переносят высокие температуры. Они паро- и водонепроницаемы, не теряют свои свойства при температуре от –60°С до +130 °С.

Благодаря однородности консистенции вещества, его легко наносить. Удобно, что полимеризация проходит при любой температуре и влажности. Это огромный плюс, который дает фору тиоколовым герметикам перед другими видами герметиков.

Среди недостатков стоит отметить высокую стоимость в сравнении с остальными видами герметика.

Полиуретановый

Вязкая масса на базе полиуретановых полимеров по техническим свойствам считается одной из лучших среди герметиков. Состав имеет хорошее сцепление с разными типами поверхности — от бетона с металлом до плитки, дерева и даже ПВХ.

Полиуретановый герметик используют для герметизации швов бетонных полов, металлических конструкций, межпанельных швов фасадов зданий, для обработки технических коммуникаций. Полиуретан необходим при применении современных строительных материалов. Например, гипсокартона, бетона, ПВХ.

Полиуретановые герметики эластичны, поэтому не подвержены повреждениям из-за вибраций. Герметик становится твердым на открытом воздухе спустя около получаса, даже при соприкосновении с влагой. Он сохраняет свои свойства при температуре до –60 °С.

Герметик не подвержен усадке, избавляет от дополнительной промазки швов. Он не склонен к изменениям под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому им можно заполнять швы, которые регулярно находятся под прямыми солнечными лучами. Плюсом также считается хорошие тепло-, звукоизолирующие свойства полиуретана. После того как состав становится твердым, его можно окрашивать.

При большом количестве плюсов у полиуретанового состава есть и недостатки. Это немалая стоимость, наличие вредных для здоровья ингредиентов, низкая адгезия к некоторым материалам.

Бутиловый

Каучукообразный эластичный состав производят из полиизобутилена с наполнителем. Адгезия значительно повышается при добавлении в состав парафинов или масел.

Бутиловый герметик применяют для упрочнения стеклопакетов, а также заделки трещин, швов, крепления различных компонентов. Его применяют для соединения панелей при теплоизоляционных работах, для герметизации контейнеров, а также других емкостей в пищевой промышленности.

Материалы на базе полиизобутилена паронепроницаемы, не меняют вид и параметры под влиянием солнечного света, температур от –55°С до +100 °С.

Достоинством считается то, что они полностью безопасны для людей и животных. Также состав очень эластичен, устойчив к попаданию влаги, воздействию ультрафиолетовых лучей.

Читайте так же:
Чистили ли ружья кирпичами

Из недостатков стоит выделить небольшую палитру: она включает только черный и серый цвета. Это сокращает сферу применения, так как в видных местах цвет герметизации пластиковых окон будет слишком заметен.

Силиконовый

Вязкотекучий состав изготавливается на основе силиконовых каучуков и становится твердым при комнатной температуре.

Герметики из силикона используют и внутри, и снаружи. Особенно часто универсальные составы распространены в промышленности, транспортной отрасли. Силиконовый герметик считается надежным для заделки щелей между частями окна.

Благодаря влагоустойчивости, он может применяться для герметизации душевых, аквариумов и других материалов, соприкасающихся с водой.

Плюсы материала: повышенная эластичность, хорошая адгезия различным покрытиям, стойкость к воздействию ультрафиолета, влаги. Также силикон имеет огромный диапазон рабочих температур — от –60 до +300 °С.

При необходимости материалы на силиконовой основе можно окрасить. Кроме прочих достоинств этот вид герметика выигрывает в стоимости по отношению к остальным материалам для окон ПВХ.

Перед работой с силиконами стоит знать, что до нанесения его на поверхность ее нужно предварительно очистить, обезжирить, хорошо высушить. При укладке его на влажную поверхность герметик теряет свои свойства.

Полимерный (жидкий пластик)

Жидкий пластик изготавливают на основе ПВХ-гранул, которые растворяют в специальных составах. Материалы, которые используют при его производстве, идентичны тем, что применяют для окон и откосов. Поэтому после затвердевания герметик создает единое покрытие с поверхностью.

Полимерный герметик служит для соединения и герметизации различных строительных материалов. Применяется для камня, металла, стекла, пластика, дерева, гипса.

Клеящий состав герметика экологически безопасен, исключает возникновения плесени, грибка на стыках. Он отличается отличной влагостойкостью, дает полную герметичность. Состав устойчив к солнечному свету, перепадам температуры, осадкам. Производители гарантируют, что герметик до 15 лет сохранит свою прочность и оттенок.

Среди недостатков этого вида герметика выделяется быстрое затвердевание. На открытом воздухе этот процесс занимает около минуты, чего может быть мало для соединения крупных конструкций.

Акрилатный

Представители этой группы СТИЗ А, а также СТИЗ В подходят для заделки внутренних и наружных швов при монтаже окон из пластика. Эти составы обладают различными свойствами, отлично дополняют друг друга.

Удобство их использования состоит в том, что наносить массу можно как при помощи строительного пистолета, так и обычным шпателем, шприцем или кистью.

Для работ снаружи здания применяется СТИЗ А. Он помогает быстро выводить наружу лишнюю влагу из монтажной пены, сохранить изоляцию тепла.

В помещениях пользуются акрилатным герметиком СТИЗ B. Он помогает качественно изолировать швы между проемом с откосами или оконными блоками, блокируя попадание влаги к монтажной пене.

Особенно хорошо составы работают в комбинации. Вместе они дают качественную герметизацию пластиковых окон. Оба материала не нужно предварительно готовить. Допускается эксплуатация герметика при температуре от –30 до +75 °С. Только в этом диапазоне гарантируется целостность шва. Поэтому вне отапливаемых помещений от его применения стоит воздержаться.

Среди минусов стоит отметить запрет на применение на поверхностях, имеющих постоянный контакт с влагой. Важно то, что подвижность шва должна быть не более 10%. Поэтому от использования на поверхностях, подверженных тепловому воздействию, лучше отказаться.

На что обратить внимание при выборе герметика

При выборе герметика нужно обращать внимание на несколько моментов, которые помогут не ошибиться с покупкой:

  1. Назначение. Для наружных и внутренних покрытий, в ванных комнатах, кухнях, лоджиях и других местах необходимы разные виды герметиков.
  2. Адгезия. Один из самых важных факторов, который обеспечивает длительность службы соединения.
  3. Срок эксплуатации. Лучше один раз заплатить за хороший вариант, чем ежегодно мучиться с дешевыми недолговечными составами.
  4. Устойчивость к деформации. Материал не должен трескаться, крошиться. Самым надежным в этом плане считается силиконовый герметик для пластиковых окон.
  5. Термостойкость. Если вы планируете пользоваться герметиком в месте с перепадами температур, то учитывайте этот фактор: состав должен быть морозостойким или огнестойким.

Какой герметик выбрать для окон ПВХ?

Рекомендуем придерживаться следующих советов:

  1. Для герметизации внешних швов предпочтительно выбрать акриловые, акрилатные, тиоколовые или полиуретановые виды.
  2. При низких температурах и высокой влажности для герметизации хороши полиуретановые и тиоколовые составы.
  3. Для внутренней герметизации подходящими считаются белые силиконовые или полиуретановые герметики, а также акрилатный состав СТИЗ В и жидкий пластик.
  4. При герметизации оконных блоков, а также трещин в стеклопакетах желательно остановиться на бутиловых материалах.

Как правильно наносить герметик?

Чтобы герметизация была качественной, нужно соблюдать последовательность этапов при монтаже.

При устранении трещин между откосами:

  1. По границам зазора между откосами окна клеят малярный скотч, чтобы оконный герметик не попал на откосы.
  2. Шов заполняют герметиком для оконных рам так, чтобы масса не выступала над откосом и не портила вид.
  3. Герметик распределяют в углубления шва узким шпателем, губкой или пальцем в перчатке.
  4. Малярный скотч и остатки герметика на пластиковых окнах аккуратно убирают.

При устранении щелей в оконных рамах:

  1. До начала работ стоит подготовить пистолет для нанесения герметика, два небольших шпателя, емкость с водой и губку.
  2. Места стыков нужно заранее зачистить, обезжирить.
  3. Герметик для стеклопакетов наносят на шпатель и укладывают в оконную щель.
  4. После укладки герметик в шве выравнивают.
  5. По окончании излишки состава убирают влажной губкой.

Хорошо заделанные швы сохранят привлекательность вида пластикового оконного проема и обеспечат комфорт всех, кто находится в здании. Для этого достаточно правильно выбрать пластиковый герметик для окон с учетом наших рекомендаций, а после аккуратно его нанести.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector