Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как и чем разрезать кирпич

Как и чем разрезать кирпич?

Во время любых строительных работ, связанных с кирпичной кладкой, без резки кирпича не обойтись. При сооружении стен, печей, каминов, при облицовочных и других кладочных работах может понадобиться блок неправильной формы или нестандартного размера.

размеры кирпича

Как резать кирпич с помощью различных инструментов

Раньше вопрос о разделке кирпича не возникал, потому что его просто разрубали с помощью кирки. Но сейчас появилось много строительного инструмента, позволяющего производить резку блоков быстро и точно.

Во время нарезки этого строительного материала образуется много пыли, поэтому нужно всегда пользоваться средствами индивидуальной защиты: респиратором, тканевыми перчатками, пластиковыми очками. Согласно правилам техники безопасности, все электрическое оборудование должно иметь заземление.

Чтобы получить точный и ровный рез, нужно нанести на обрабатываемый объект необходимую разметку. На плоскость кирпича карандашом при помощи линейки и угольника наносятся необходимые размерные линии.

Резка бензорезом

Бензорезом называют специальную циркулярную пилу независимого типа, снабженную бензиновым двигателем. Этот инструмент обладает большой массой и размерами, поэтому для штучной резки керамического кирпича он не совсем удобен. Режущий инструмент, применяемый в бензорезе, может быть двух видов: диски или цепи. Оба вида оснастки изготавливаются с алмазным напылением.

Пила, оснащенная диском, напоминает болгарку (только большего размера). При установке цепи инструмент имеет сходство с бензопилой. Благодаря своей мощности такая пила более подходит для резки проемов и ниш в кирпичной кладке, а также при демонтажных работах. Бензорез в состоянии справиться со стенами практически любой толщины. Большим плюсом является оснащение этого оборудования принудительной системой подачи воды в режущую зону, что избавляет от пыли.

Резка кирпича болгаркой

При выполнении работ небольшого объема резка кирпича болгаркой является хорошим решением. Рекомендуется использовать углошлифовальные машинки мощностью от 2 кВт. Но слишком мощные брать не стоит, потому что они крайне громоздкие и тяжелые.

Наиболее удобными для этого считаются модели, в которых возможно использование кругов диаметром 23 см. Режущая оснастка меньшего диаметра тоже подойдет, но пользоваться ею не слишком удобно, т. к. на всю толщину блока диск не проходит. Заготовку потребуется переворачивать, при этом пострадает точность и качество обработки, существенно снизится производительность.

Технически способ нарезки кирпича болгаркой не представляет особых сложностей. Но важно правильно держать инструмент. Он должен иметь надежную фиксацию, при которой режущая кромка находится строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. У неопытного человека вряд ли сразу получится сделать ровный срез, поэтому следует сначала потренироваться. Необходимо учитывать ширину режущей кромки и люфт инструмента.

Специалисты советуют для повышения качества резки пользоваться специальной зажимной станиной для УШМ. В этом приспособлении заготовку закрепляют в индивидуальном углублении, а болгарка жестко фиксируется на рычаге. Неподвижное крепление кирпичного блока позволяет легко разрезать его вдоль, поперек и под любым углом. Подробнее на видео:

Алмазная резка кирпича

С целью получения ровной поверхности среза без трещин и сколов используется алмазная резка кирпича. Производятся такие работы болгаркой, но с применением специального алмазного режущего инструмента. Любые работы, в которых фигурирует подобная оснастка, считаются алмазной резкой. Отличие этих режущих элементов в том, что они имеют алмазное напыление на рабочей части.

Для разделки кирпичных блоков лучше использовать алмазные диски, т. к. они обеспечивают безопасность проведения работ и имеют длительный срок эксплуатации. Использовать алмазную резку с задействованием более мощного профессионального инструмента экономически нецелесообразно.

Ручной плиткорез

Когда появляется необходимость нарезать тонкие кусочки облицовочного кирпича, то можно воспользоваться ручным плиткорезом. Он будет удобен при проведении финишных работ, когда могут понадобиться кусочки кирпича с нестандартными размерами и углами.

Применение плиткорезов-щипцов

Щипцами можно придать кирпичу произвольную фигурную форму: выполнить скос, закругление и пр. Инструмент подходит для тонкой и кропотливой работы.

Резка кирпича с помощью специального станка

Специализированный станок для резки кирпичей эффективен в случае проведения масштабных работ. Он позволяет осуществить все манипуляции максимально быстро и качественно. Благодаря наличию системы орошения в процессе обработки на таком специальном станке в окружающий воздух выбрасывается минимальное количество кирпичной пыли. Но это оборудование имеет достаточно высокую цену, поэтому его применение для единичных работ невыгодно.

Читайте так же:
Чистили ли ружья кирпичами

Некоторые умельцы изготавливают станки своими руками. Для этого сооружают конструкцию из станины (опоры) и режущего оборудования (циркулярной пилы, болгарки). Оборудование следует надежно закрепить и перед началом работ проконтролировать исправность.

Разновидности кирпича

Кирпич применяется в строительстве с давних времен. Он отличается завидной прочностью и долговечностью. Различают достаточно большое количество видов кирпича в зависимости от материала, из которого он изготовлен, а также от того, что из него планируется возводить (стены, печи и пр.).

материал кирпича

Красный кирпич

Классический кирпич, изготовленный из специальных сортов глины и обожженный в печи при высокой температуре, называют красным за его цвет. Он широко применяется в различных областях строительства и при возведении индивидуальных жилых домов. Материал может быть разрезан в домашних условиях несколькими инструментами, позволяющими это сделать с получением изделий, отличающихся высоким уровнем точности. Режущим инструментом чаще является алмазный круг. От того, чем резать, во многом зависит внешний вид конечного строения.

Облицовочный кирпич ручной формовки

Отличительной особенностью кирпича, формованного вручную, является его необычный и привлекательный внешний вид. Используется для облицовочных работ. Однако стоит он достаточно дорого, поэтому в целях экономии практикуется резка кирпича ручной формовки пополам вдоль длины блока. Так материала уйдет в 2 раза меньше. Нарезку осуществляют алмазным инструментом.

Облицовочный пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич имеет внутренние пустоты, которые могут составлять до половины его массы. В продаже есть изделия всевозможных форм (с уже готовыми скруглениями, скосами и пр.), поэтому резать его нужно не так часто. При необходимости разрезать материал можно любым алмазным приспособлением (болгарка, пила и пр.).

Полнотелый кирпич ригель-формата

Кирпич ригель-формата имеет необычную форму: он вытянутый (более 29 см) и узкий (около 4 см). Применяется исключительно для облицовки. Резку производят тем же инструментом.

виды кирпича

Клинкерный кирпич

При изготовлении клинкерного кирпича используется специальная тугоплавкая глина, поэтому он намного прочнее и тверже. Благодаря этим качествам, а также разнообразию текстур и расцветок, применяется для мощения дорожек и дворов, облицовки фасадов и цоколей зданий. Необходимо разрезать такой материал на специальных станках с использованием водяного охлаждения.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич производится из смеси извести и песка (кварцевых пород). Материал достаточно податливый и поэтому легко режется болгаркой с алмазным кругом. При отсутствии этого инструмента с работой можно справиться и простой ножовкой по металлу.

Шамотный кирпич

Печной, или шамотный, кирпич является жаростойким стройматериалом, который применяется для кладки каминов и печей. Резка блоков проводится на специальном станке с применением сегментного алмазного круга.

Резка проема в кирпичной стене

Алмазная резка считается ведущей технологией для организации проемов в кирпичной конструкции. Выбор оборудования определяется сложностью и масштабом производимых работ. Используются следующие устройства, оснащенные алмазным инструментом:

  • угловая шлифовальная машина;
  • бензорез;
  • швонарезчик;
  • алмазный канат;
  • лазерное оборудование;
  • стенорезная машина.

Разновидности дисков для электрического инструмента

Выделяют 2 вида оснастки по камню: алмазные и абразивные отрезные диски. Абразивные диски для резки стоят недорого, но быстро стачиваются, склонны к деформации и разрушению в процессе работы.

Алмазные диски (круги, имеющие алмазное напыление) более безопасны и дольше служат. По виду кромки разделяются на 3 разновидности:

  1. Сплошная. Возможен перегрев рабочей поверхности и вследствие этого малый срок службы.
  2. Сегментная. Кромка разделена радиальными распилами на отдельные участки. Вентилируется зона разреза, но есть риск залипания отходов между сегментами при мокрой резке.
  3. Турбированная. Зубчики в кромке располагаются по спирали, за счет этого хорошо отводятся мокрые и сухие отходы. Обладает наилучшими рабочими характеристиками и долгим сроком эксплуатации.

диски под кирпич

Использование угловой шлифовальной машины

Иногда в процессе работ на кирпиче образуются мелкие повреждения и царапины. Исправить эти недостатки можно без использования станка для шлифовки — подойдет болгарка. Рекомендуется применять угловую шлифовальную машинку мощностью до 1,5 кВт, оснащенную специальными насадками. Шлифовку лучше проводит по мокрому основанию.

Читайте так же:
Чем перевязать облицовочный кирпич

Как выбрать диск для шлифовки кирпича

Для проведения шлифовальных работ с помощью болгарки используются специальные насадки: чашки, зачистные диски, различной формы проволочные сетки.

При выборе подходящего экземпляра следует ориентироваться на следующие характеристики:

  • форма;
  • диаметр круга (размер);
  • вид используемого абразива;
  • тип связки;
  • зернистость;
  • твердость;
  • структура.

Круги могут быть полностью выполнены из абразивного материала или иметь абразивные накладки на пластиковой/стальной основе.

Станок для резки кирпича

В наше время в строительной сфере часто приходится иметь дело с обработкой твердого стройматериала. Новые дизайнерские подходы привели к тому, что обычным расколом кирпича уже не обойтись, так как требуются четкие линии и прямоугольный разрез нужен не всегда. Здесь строителям поможет станок для резки кирпича. Это может сделать камнерезный станок. Такое оборудование намного обезопасило процесс разрезки кирпичей, и теперь нет нужды пользоваться опасной и не всегда умеющей сделать нужный распил болгаркой.

pretРазновидности

РазновидностиСтанки камнерезные могут быть:

— двухголовочными и одноголовочными;

— стационарными и ручными;

— с механическим и пневматическим прижимом;

— без системы охлаждения и с системой охлаждения.

pretТехнические характеристики

Технические характеристики1. В зависимости от марки, модели и производителя станки отличаются по мощности, диаметру диска, длине и глубине резки. Современные модели обеспечат резку кирпича под углом до 45 градусов.

2. В зависимости от расположения привода станок может быть с нижним или же с верхним приводом. Модель, имеющая нижний привод, имеет бак с водой под диском. А модели с расположением привода верхним, они еще называются рельсовые, имеют погружной насос.

3. Изготовляются станки из прочных металлов – чугуна или же специальной стали. Такие виды металла позволяют правильно установить на станке заготовку, осуществлять полный контроль над процессом обработки и поглощать вибрацию работающего двигателя.

4. Есть станки электроприводные, но имеется и более дешевое оборудование – ручного типа. Еще есть станки переносного и стационарного типа.

5. Обладают мощностью од одного киловатта и отличными крепежными приспособлениями для резки кирпичей.

6. Главная особенность станков – режущая смачиваемая поверхность. Это устраняет строительную пыль, снижает уровень шума и увеличивает срок службы режущего элемента.

pretИспользование

ИспользованиеКамнерезные станки применяются:

— в дачном или сельском строительстве;

— при внутренней отделке;

— при строительстве надземных сооружений;

— при испытании материалов в лаборатории;

— при резке кирпичей огнеупорных для печей.

pretПроцесс резки кирпича

Процесс резки кирпича1. Красный обычный кирпич, так же, как и огнеупорный режется легко. Трудно обрабатывать кирпич «ярославский».

2. При резке кирпичей применяются такие же инструменты, как и при обработке дерева – распиловочный станок. Диск по камню дополнительно охлаждать водой не нужно, но это надо желать при резке кирпича отрезными алмазными дисками. Перед резкой, если нет фильтрующего устройства, кирпич нужно выдержать в воде минутки две для уменьшения количества пыли.

3. Кирпич кладут на рабочую поверхность станка и производят разрез в нужном месте с высокой точностью и без опасности срыва. Обычно любой станок можно настроить на нужную любую глубину пропила с точностью до одного миллиметра.

pretВыбор станка

Выбор станка1. Цена станка для резки кирпича начинается от 70 тысяч рублей. Некоторые модели универсальные и имеют множество функций, а другие станки могут выполнять только одну операцию.

2. При выборе станка нужно учитывать максимальную допустимую нагрузку, глубину и длину разреза, углы разреза и количество комбинаций, а также точность и качество разреза.

3. При большом объеме работ применяется камнерезный электрический станок с небольшим весом, его очень удобно использовать.

3. Еще нужно уточнить, какой объем бака охлаждающей жидкости. Чем меньше он будет, тем чаще придется жидкость доливать, при этом теряя драгоценное время.

Ленточные пилорамы

Тайга Wood-Mizer Алтай-3

Ленточные пилорамы позволяют получать при минимальном количестве отходов максимальный выход пиломатериала. Минимальное энергопотребление пилорам и компактность при невысокой стоимости позволяют предпринимателям и предприятиям, снижая расходы получать востребованные на рынке материалы (брус, доски обрезные и необрезные, шпалу, брусок и многое другое). Ленточные пилорамы ТАЙГА полностью соответствуют всем нормам и правилам законодательства РФ, обладают невысокой стоимостью, прочной конструкцией рассчитанной на круглосуточную работу во всех климатических поясах России и Зарубежья. Практика использования ленточных пилорам «Тайга» показала, что срок окупаемости составляет до 3-х месяцев использования оборудования.

Читайте так же:
Формула себестоимости производства кирпича

Ленточные пилорамы серии Кедр

Ленточные пилорамы, в которых основным рабочим органом является ленточная пила – тонкая полоса металла с заостренными зубьями, которая сварена в виде бесконечной ленты. Универсальность таких станков позволяет использовать их и в качестве стационарного устройства и в мобильном варианте для распила дерева на участке валки в лесу. Широкое распространение ленточных станков обусловлено рядом, факторов, связанных с устройством ленточной пилорамы, ее технических и эксплуатационных возможностей.

Ленточные пилорамы серии Астрон

Предназначены для прямолинейной распиловки бревен из любых пород древесины, в т.ч. твердолиственных, на брусья, обрезные и необрезные доски, рейки, шпон. В качестве заготовок используется древесина без предварительной сортировки по диаметру и качеству. Позволяют производить индивидуальный раскрой бревна и его частей в соответствии с зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья повышенное качество пиломатериалов. Распиловка производится в горизонтальной плоскости перемещением по направляющему пути ленточной пилы при неподвижном расположении обрабатываемого бревна. Пилорамы не требуют специального фундамента и настраиваются в течении 1-1,5 часов.

Ленточные пилорамы Алтай-3

Перемещаются вручную оператором по направляющим рельсам на которых бревно закрепляется неподвижно. При пилении бревен используется пильная лента шириной в диапазоне от 28. 51 мм, которая вращается на пильных шкивах. Пильная каретка имеет на угол запила ленты 8°. Благодаря этому обеспечивается постепенный заход ленточной пилы в древесину, данная технология помогает избежать резкой нагрузке на инструмент и образованию волны при запиле. Для натяжки пильной ленты применяется гидравлика. Натяжение осуществляется через рессорный механизм. Подъем-опускание пильной каретки осуществляется цепной передачей, через электропривод. Использование автомобильных вкладышей для перемещения каретки позволяет значительно повысить устойчивость к вибрации при распиловке.

Ленточные пилорамы Байкал серии УЛПГ

Массивная и прочная станина в сочетании с калиброванным прокатом, который используется в качестве направляющих, позволяет осуществлять плавное и прямолинейное перемещение каретки вдоль бревна. Для увеличения производительности предусмотрен электропривод передвижения подвижного ролика, что позволяет контролировать его положение относительно бревна, не останавливая пилораму. Применение направляющих роликов с прижимными пластинами позволяет избегать так называемого «нырка» пилы при заходе в бревно и существенно увеличивает скорость пиления. Литые пильные шкивы из высокопрочного чугуна производства США с плавающим износостойким ремнем клиновидной формы.

Пилорама ленточнопильная горизонтальная LT40 (электро)

Производитель Wood-Mizer (США)

Ленточные пилорамы Wood-Mizer серии LT40 – самые популярные ленточнопильные станки в мире. Они используются на лесопильных производствах, в цехах, а также в мобильной версии — для оказания услуг по распилу древесины.

Пилорама ленточная горизонтальная LT70 Remote

Производитель Wood-Mizer (США)

Флагман среди станков Wood-Mizer LT (максимальные характеристики и производительность); Профессиональный станок, способный работать и самостоятельно, и в составе линии; Не требующий высокой квалификации рабочих, и неприхотливый к климатическим условиям. Диаметр исходного бревна — 930 мм; диаметр шкивов — 600 мм; длина бревна — 6100 мм; мощность двигателя — 18,5 кВт; производительность 1-1,5 м³/час

Электронная линейка КПС «MICRON-4»

предназначен для автоматизации технологического процесса распиловки на горизонтальных ленточных пилорамах. С помощью «MICRON-4» автоматизируются практически все технологические операции по управлению механизмом подъема и опускания пилы при распиловке

Станок ленточнопильный для разбора поддонов Л-1200-РП

Производитель Алтай-3 (Россия)

Станок предназначен для продольного распила металлических крепежных элементов поддонов для их последующего ремонта. Высокая производительность. Низкая стоимость.

Ленточная пилорама по дереву СД1

Производитель Алтай-3 (Россия)

Станок предназначен для продольной распиловки досок, горбыля, бруса и другого пиломатериала. Делительный ленточный однопильный станок СД1 для горбыля, великолепно работает на получении необрезных досок, которые после дополнительной торцовки и обрезки кромок используются для изготовления поддонов, упаковочных ящиков и т.п..

Станок ленточнопильный делительный для распиловки лафета и бруса СД1М

Производитель Алтай-3 (Россия)

Станок предназначен для продольной распиловки (роспуска по длине) бруса, досок, горбыля. В конструкции станка применяется массивная сварная станина, на которой установлен ленточнопильный блок над транспортером подачи заготовки. Все узлы станка рассчитаны на длительный срок службы в режиме круглосуточной работы. Преимущества: Компактный размер. Возм. установки механизма для возврата пиломатериала. Минимальная длина заготовки 500мм. Минимум опилок.

Читайте так же:
Станок для кирпича авангард

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете найти ленточные пилорамы от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 50 моделей оборудования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Особенности конструкции и применение агрегата

Разные виды оборудования для распиловки древесины характеризуются различным качеством производимой продукции. Технические характеристики ленточной пилорамы во многом превосходят показатели других видов устройств, используемых на современных предприятиях по деревообработке и заготовке леса.

Ленточные пилорамы по дереву отличает возможность производить индивидуальный раскрой заготовок с высокой точностью и выходом продукции, достигающим 75 % при получении обрезной доски. Модели устройств выпускаются с широкой или узкой лентой. Последний вид оснастки устанавливается на моделях фермерского класса, способных производить около 5 кубов пиломатериала на протяжении рабочей смены. Режущий инструмент имеет одно- или двустороннее оснащение зубьями, которые могут подвергаться специальному закаливанию.

По типу получения энергии различают ленточные пилорамы бензиновые и работающие с использованием электроэнергии. Первый вариант удобно применять в случае невозможности подключения оборудования к электросети. Конструкции могут быть собраны по блочному принципу, с различными вариантами компоновки, наиболее походящими для существующих условий. При правильной заточке и разводке пильного инструмента агрегат долговременно обеспечивает быструю и качественную работу.

Достоинства и недостатки станка

Сравнение ленточной пилорамы по дереву с дисковым и рамным оборудованием позволяет оценить достоинства агрегата, основными из которых являются:

  • высокая экономичность использования, дающая возможность сократить количество отходов до 20 — 25 %;
  • способность выполнять обработку бревен с большим диаметром;
  • отсутствие необходимости в проведении предварительной сортировки сырья;
  • точный пропил, имеющий максимальную толщину в 2,2 мм.

Возможность купить ленточную пилораму с широкой лентой обеспечивает эффективную работу с древесиной различных пород, включая твердые сорта, лес с большим содержанием смолы, разной степенью загрязнения и заморозки. В отличие от более массивных конструкций станок не нуждается в специальной подготовке основания перед установкой.

Высокий выход качественной продукции быстро оправдывает цену ленточной пилорамы, но, как и все механическое оборудование, станок не лишен ряда недостатков. Наличие минусов в работе мало влияет на рентабельность производства, но перед приобретением стоит учесть некоторые нюансы:

Кирпичный станок – выбор модели и самостоятельное изготовление по чертежу

Ручной станок для кирпича помогает сэкономить деньги при создании легких построек или облицовок. Благодаря такому оборудованию можно самостоятельно изготавливать материалы для строительства без лишних затрат на покупку уже готовых товаров. Простую модель можно сварить самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится схема, металлические листы, болгарка и другие вспомогательные материалы.

Зачем нужен станок?

Такой инструмент используется для создания собственного материала для построения различных зданий. Таким образом, приобретая станок для производства кирпича, человек может сам делать исходники для строительства. В первую очередь это необходимо для того, чтобы сэкономить деньги при строительстве. Стройматериалы стоят достаточно дорого, а станок позволяет без лишних затрат с использованием дорогого сырья изготовить. Но стоит помнить, что для различных построек необходимы разные виды материалов. Так, силикатный кирпич неводостойкий, потому не может использоваться для создания труб и цоколей. Поэтому потребуется обжиг.

Модели и виды

Максимальной производительностью обладают автоматизированные устройства.

Типы кирпичных станков:

  • легкий ручной;
  • средней категории;
  • автоматизированный.

Камнерезный станок для изготовления кирпича первого типа считается малоэффективным. Его производительность составляет только 1000 единиц материала за 8 часов. Модель среднего качества изготовляет около 2 000 штук кирпичей. Полностью автоматизированные инструменты делают до 6000 материалов за 8 ч. Поставщиками являются такие страны, как Россия, Китай, Италия, Испания. Выделяют такие модели, чья характеристика описана в таблице:

НазваниеОписание
«Мастек-Метиор»Подходит для производства в небольших помещениях
Потребляет мало сырья
Для изготовления материала необходимо 2—3 человека
Создает лего-кирпичи, стеновые блоки (размеры приспособления 390×190×188 миллиметров), тротуарную, облицовочную плитку
«АКС-7»Автоматизированный станок по производству лего-кирпича методом гиперпрессования
«Булава 2АС»Автоматический станок, который производит пустотелые или полнотелые кирпичи размером до 250×125×120 сантиметров
Читайте так же:
Уличный мангал с кирпича своими руками

Для нарезки материала может быть изготовлено небольшое оборудование.

Самодельный станок для резки кирпича разделяется на виды по производительности:

  • малый;
  • средний;
  • промышленный.
Как выбрать модель?

Если инструмент для резки кирпича необходим только для домашнего использования, то стоит обратить внимание на ручной станок.

Это самая простая модель, которая не требует больших затрат при изготовлении. Ее может сделать каждый мужчина, который обладает навыком сварки. Но стоит помнить, что производительность такого оборудования невелика. Потому, если инструмент для гиперпрессованного кирпича нужен для развития малого строительного бизнеса, то лучше изготовить или приобрести полуавтоматический или полностью автоматизированный станок с гиперпрессованием.

Если выбор пал на автоматизированный агрегат, то стоит позаботиться об операторе, который будет постоянно находиться возле него.

При выборе также стоит обращать внимание на производительность и рабочее давление. Выработка зависит от размеров зоны, на которой формируются кирпичи: матрица может состоять из 1 и до 8 единиц. Для качественного изготовления нужно большое рабочее давление, но в ручных станках оно достигает только до 2-х т. Такие автоматические инструменты помогут изготовить материалы для облицовки или для легких строений. Но приобретая автоматизированный станок, стоит помнить, что для его обслуживания нужен оператор, который будет следить за работой оборудования.

Как сделать своими руками?

Для изготовления кирпичей в домашних условиях хорошо подойдет ручной пресс. Самую простую модель можно самостоятельно сварить дома. Для этого понадобятся схемы и исходные материалы. Перед тем, как приступать к созданию оборудования, стоит изучить принцип работы легкого станка. Чтобы изготовить пресс, понадобятся такие материалы и вспомогательные инструменты:

  • сверлильный станок;
  • оборудование для сварки;
  • лекала;
  • чертеж;
  • швеллер до 10 сантиметров;
  • труба для поршня (89 см) и для рычага (50 см);
  • крепеж;
  • пила;
  • грунт;
  • краска;
  • шлифмашина;
  • абразивная бумага;
  • листы железа.

Для начала надо нарезать листы. Это можно сделать самостоятельно болгаркой либо обратиться в мастерскую, где работают с металлом. Из швеллера делают 2 стойки по 1 метру, далее их объединяют в раму. Затем сверху необходимо приварить еще один швеллер ребрами вверх. Сверху будет крепиться бункер, который соединяется по чертежам.

Первый этап работы – правильная нарезка листов металла.

Пресс — основной элемент станка. На него приходится самая большая нагрузка, потому для его изготовления лучше взять 2 листа железа толщиной в 9—10 миллиметров. Далее создаются стеллажи, поддоны и пуансоны. Затем все элементы свариваются по чертежам. Из листов металла делается поршень, в который после помещают трубы. Также можно создать инструмент для распиловки. Во время работы стоит учитывать плотность металла. Это необходимо для того, чтобы правильно выбрать электрод для сварки. Создавая отрезной самодельный кирпичный станок, матрицу стоит покупать.

Чертежи для изготовления

Создать мини станок для силикатного кирпича своими руками достаточно легко. С его помощью можно изготавливать полнотелые или пустотелые лего-материалы. Лучше обратить внимание на инструмент, который формирует кирпичи методом прессования. Но перед началом работы стоит тщательно изучить схемы инструмента для облицовочного кирпича. Это поможет в дальнейшем избежать ошибок при работе.

Перед планированием этапов работ стоит детально изучить чертеж будущего оборудования. Вернуться к оглавлению

Как работать?

Если оборудование для производства стройматериалов было приобретено в строймагазине, то с ним идет пульт для управления работой. Отрезные ручные станки для изготовления кирпича надо контролировать самостоятельно. Сначала в смеситель загружается необходимый объем сырья. Оно транспортируется в матрицу. Далее под действием вибраций все материалы разравниваются. Пунсон создает форму для изделия. Станок может распилить кирпич. Далее материалы попадают на поддон, а оттуда в пропарочную камеры. Здесь они приобретают прочность. Если такой камеры нет, то исходники просто выгружают на солнце и оставляют на 24 часа. Далее можно прибегать к распиловке с ножовкой. Для укрепления применяется гиперпрессование, которое основывается на методе сварки с водяным охлаждением.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector