Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Свойства лицевого кирпича силикатного

Свойства лицевого кирпича силикатного

Вид

Утолщенный полнотелый

Утолщенный пустотелый

Одинарный полнотелый

длина, мм

ширина, мм

высота, мм

Марка прочности, М

Вес, кг

Теплопроводность , Вт/кв. м час 0С

Водопоглощение ,%

Морозостойкость , кво циклов

Прочность – основная характеристика кирпича, способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии, кирпич подразделяют на марки75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Марка — показатель среднего предела прочности кирпича при сжатии, который обычно составляет 7,5-35 МПа, обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

В стандартах ряда стран (Россия, Украина, Канада, США), наряду с этим, также регламентируют предел прочности кирпича при изгибе.

Теплопроводность сухих силикатных кирпичей и камней колеблется от 0,35 до 0,7 Вт/(м*оС) и находится в линейной зависимости от их средней плотности, практически не завися от числа и расположения пустот. Испытания в климатической камере фрагментов стен, выложенных из силикатных кирпичей и камней различной пустотности, показали, что теплопроводность стен зависит только от плотности последних. Теплоэффективные стены получаются лишь при использовании многопустотных силикатных кирпичей и камней плотностью не выше 1450 кг/куб. м и аккуратном ведении кладки (тонкий слой нежирного раствора плотностью не более 1800 кг/куб. м, не заполняющего пустоты в кирпиче).

Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%. Это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости, которая зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТу водопоглощение силикатного кирпича должно быть не менее 6%.При насыщении водой прочность силикатного кирпича снижается по сравнению с его прочностью в воздушно-сухом состоянии так же, как и у других строительных материалов, и это, снижение обусловлено теми же причинами.

Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения. В нашей стране морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре –150оС и оттаивания в воде при температуре 15 – 200оС, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий, в которых его применяют. Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%.

Читайте так же:
Philips xenium w7555 кирпич

Атмосферостойкость — изменение свойств материала в результате воздействия на него комплекса факторов: переменного увлажнения и высушивания, карбонизации, замораживания и оттаивания. Были проведены испытания: силикатный кирпич разных классов прочности, зарытый в грунт полностью или наполовину, а также лежащий в лотках с водой и на бетонных плитах, уложенных на поверхность земли. Было установлено, что внешний вид кирпичей, лежавших 30 лет в земле с дренирующим и не дренирующим грунтом, мало изменился, но их поверхность размягчилась, а у кирпичей, частично зарытых в землю, открытая часть осталась без повреждений, хотя в некоторых случаях поверхность покрылась мхом. Состояние кирпичей, находившихся 30 лет на бетонных плитах, зависело от их класса, Прочность кирпичей, пролежавших в земле 20 лет, уменьшилась примерно, вдвое. Общеизвестно, что прочность силикатного кирпича после остывания повышается. Именно поэтому по ранее действовавшему ГОСТ 5419 предусматривалось определять его прочность не ранее чем через две недели после изготовления. Были проведены испытания кирпича на образцах, отобранных от большого числа партий (в общей сложности 3 млн. шт.). По 10 кирпичей из каждой пробы раскалывали пополам, половинки разных кирпичей складывали попарно в определенной последовательности и испытывали сразу, а остальные укладывали на стеллажи и испытывали в той же последовательности через 15 суток. При этом было установлено, что прочность кирпича за это время возросла в среднем на 10,6%, влажность его уменьшилась с 9,6% до 3,5%, а содержание свободной окиси кальция снизилось на 25% первоначального. Таким образом, повышение прочности силикатного кирпича через 15 суток. после изготовления можно объяснить совместным влиянием его высыхания и частичной карбонизации свободной извести. Термографическими и рентгеноскопическими исследованиями установлено, что после испытания образцов в климатической камере заметных изменений в цементирующей связке не отмечается. Таким образом, можно считать, что силикатный кирпич, изготовленный из песков различного минерального состава является вполне атмосферостойким материалом.

Стойкость в воде и в агрессивных средах определяется степенью взаимодействия цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Различают газовые и жидкие среды, в которых стойкость силикатного кирпича зависит от их состава. Из этих данных следует, что силикатный кирпич нестоек против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка, а также против содержащихся в воздухе агрессивных газов, паров и пыли при относительной влажности воздуха более 65%.

Жаростойкость. Было установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200оС его прочность увеличивается, затем начинает постепенно падать и при 600оС достигает первоначальной. При 800оС она резко снижается вследствие разложения цементирующих кирпич гидросиликатов кальция. Повышение прочности кирпича при его прокаливании до 200оС сопровождается увеличением содержания растворимой SiO2, что свидетельствует о дальнейшем протекании реакции между известью и кремнеземом. Основываясь на данных исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича в дымоходах и дымовых трубах разрешается применять силикатный кирпич М150 для кладки дымовых каналов в стенах, в том числе от газовых приборов, для разделок, огнезащитной изоляции и облицовки; М150 с морозостойкостью Мрз35 – для кладки дымовых труб выше чердачного перекрытия.

Читайте так же:
Пластиковый крепеж для кирпича

Керамический и силикатный кирпич, их виды и характеристики

Кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. Кроме своих выгодных размеров, простой формы, он довольно прочный долговечный и красивый строительный материал.

Существуют разные виды кирпичей, различают их по составу, общим характеристикам – прочности, водонепроницаемости, огнеупорности, теплопроводности, а так же по области использования в строительстве.

В этой статье рассмотрим виды кирпича по материалу изготовления. Это такие виды как керамический кирпич и силикатный кирпич.

Керамический кирпич

полнотелый кирпич

Керамический кирпич – это строительный материал, который изготавливают из красной глины методом формовки и обжига. Его еще называют красный кирпич. Процесс производства представляет собой обязательный обжиг при высокой температуре, в связи с чем процесс производства занимает несколько дней. Изготавливают его разной формы, цвета и фактуры. Используют керамический кирпич как для кладки коробки здания, для внешней отделки фасадов, так и для кладки печей (огнеупорный керамический кирпич).

Виды керамического кирпича

В зависимости от назначения:

Рядовой кирпич:

используется как основной материал тела здания, то есть той части здания которая будет закрыта материалом внешней отделки.

кирпичная кладка

облицовочный кирпич

облицовка фасада кирпичом

Лицевой керамический кирпич:

используют для отделки фасадов здания, однако по своим техническим характеристикам он может не уступать и даже превосходить рядовой кирпич. Кроме украшения строения его функцией является удерживать низкие температуры и влагу. Изготавливают широкий ассортимент облицовочного кирпича по цвету и фактуре. За счет своего внешнего вида и характеристик, цена на него местами значительно выше.

По характеру наполнения:

пустотелый кирпич

пустотелый керамический кирпич

Пустотелый керамический кирпич

бывает с овальными отверстиями, с круглыми, с квадратными и с прямоугольными. Процент пустот не должен превышать 13%.

Преимуществами данного вида кирпича является:

— высокая теплоизоляция в условиях качественного материала и технологичной кладки, в строении всегда будет поддерживаться оптимальная температура в любое время года. Если такой кирпич укладывать кирпич в два ряда, то дополнительное утепление стен не понадобится.

— шумоизоляция, которая достигается за счет наличия полостей в материале, которые наполнены воздухом.

— экономичен в производстве , потому дешевле на рынке. Это позволяет экономить на строительных материалах.

— небольшой запас прочности, за счет того что хорошо впитывает влагу, потому не рекомендовано использовать для возведения оснований здания.

Полнотелый керамический кирпич

– это изделие выполненное из тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Такой кирпич имеет сплошное тело, большую прочность, масса от 3 кг до 4 кг, объемный вес – 1500 – 1900 кг/м куб. Применяется для строительства печей, фундаментов, подвалов; несущих стен, так и для внешней отделке фасада здания. Это универсальный строительный материал .

Читайте так же:
Что такое пустой кирпич

Виды керамического кирпича по размерам:

-полуторный (250×120×88 мм);

-двойной (250×120×140 мм);

-еврокирпич (250×85×65 мм);

-модульный (288×138×65 мм);

-неполномерный (длина составляет 60, 120 или 180 мм);

-фасонный (используется для изготовления арок, декоративных конструкций).

Силикатный кирпич

дом из силикатного кирпича

дом из силикатного кирпича

изготовляется из не пережжённого известняка и кварцевого песка до 80%. Сырье не должно содержать органические примеси, глину, марганец. Производят силикатный кирпич в разнообразной цветовой гамме и разных размеров и габаритов.

Такое изделие характеризуется низкой влагостойкостью, но высокой прочностью, теплоустойчивостью, шумоизоляцией, более низкой стоимостью в отличие от красного кирпича. Не применяют для устройства печей, фундаментов, подвалов , но для кладки стен хорошо подходит.

Виды силикатного кирпича:

полнотелый кирпич

полнотелый силикатный кирпич

По материалу, силикатный кирпич бывает:

Известково-песчаный — традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);

Известково-шлаковый — получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;

Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

По размерам:

По характеру наполнения

силикатные кирпичи производятся, как и керамические:

— пустотелыми. Их различают :3-пустотный (с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%); 11-пустотный (27-32 мм, 20-25%); 14-пустотный, (30-32 мм, 28-31%)

По назначению:

— рядовой – который будет скрыт в кладке под отделочными материалами.

— лицевой, используется для отделки фасадов, разной формовки , фактуры и цвета.

силикатный кирпич

облицовочный силикатный кирпич

Сравнительная таблица характеристик керамического и силикатного кирпичей

Параметры и характеристикиКерамический кирпич пустотелый (30-40 %)рядовой/лицевойСиликатный кирпичпустотелый (30-40%)рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)1210-14001400-1500 (М150); 1500-1600 (М200)
Прочность (кг/см2)М125-М175М150-М200
Морозостойкость (цикл)F50-F100F35-F75
Теплопроводность (Вт/мС)0,27-0,420,57-0,82
Водопоглощение (%)8-128-12
Вес (кг)2,2-2,63

дом из силикатного кирпича

керамическая основа и силикатная коробка

Керамический и силикатный кирпичи, как изделия имеют свою необходимость для использования в строительстве. Выбор того или иного материала будет зависеть только от целесообразности его применения в определенных климатических условиях и особенностей проекта здания.

Чем отличается керамический кирпич от силикатного?

Образуя единый класс кирпичей, силикатный и рядовой образцы этого традиционного строительного материала серьезно отличаются друг от друга не только цветом. Отличие силикатного кирпича от обычного начинается уже на стадии их производства, в подборе исходных компонентов для изготовления. Есть и особенности и в их использовании. Расскажем, чем отличается керамический кирпич от кирпича силикатного.

Так, силикатный кирпич изготавливается из воздушной извести, кварцевого песка и воды. Поэтому он белый. Сформованные заготовки обрабатываются в автоклаве под воздействием высокого давления и горячего насыщенного водяного пара. Силикатный кирпич считается самым дешёвым стеновым материалом.

В свою очередь рядовой керамический кирпич получают из глины разных составов, которые с добавками образуют единую смесь. После формовки глиняного кирпича, он не подвергается обработке в автоклаве, а проходит процесс обжига при температуре до 1050 градусов. В результате готовое изделие приобретает высокую прочность и красный цвет.

Читайте так же:
Чебурашка чичичи продавала кирпичи

Вместе с тем, и силикатный и рядовой кирпичи обладают общими достоинствами:

Экологичность. Это свойство роднит силикатный и рядовой кирпичи, ведь все они изготавливаются исключительно из натурального сырья – извести, глины, песка, и воды.

Звукоизоляция. И силикатный, и рядовой кирпичи обладают хорошей звукоизоляционной способностью. Силикатный кирпич часто применяют для кладки стен в промышленном и гражданском строительстве. Рядовой керамический кирпич приобретают для создания внутренних и внешних рядов в любых жилых строениях и сооружениях.

Морозостойкость и прочность. И силикатный и рядовой виды кирпичей обладают этими свойствами в достаточной степени. Это подтверждает многолетний опыт использования данных строительных материалов в регионах с разными климатическими условиями.

Надежность и неприхотливость построек. Стены, выложенные из рядового или силикатного кирпича, выдерживают влияние многих внешних факторов и не столь подвержены воздействию времени, как деревянные.

Несмотря на все достоинства этих кирпичей, есть у них и недостатки, которые стоит учитывать, планируя строительство:

Силикатный кирпич имеет невысокий уровень жаро– и водостойкости. Учитывая это, его не рекомендуют применять для конструкций, которые будут подвергаться воздействию воды, высокой влажности (канализационные колодцы, фундаменты) и высокой температуры (дымовые трубы, камины, печи).
Кроме того, устаревшая технология производства силикатного кирпича такова, что его выпускают преимущественно полнотелым, с высокой плотностью. В этой связи этот строительный материал обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Поэтому несущие стены из него надо делать достаточно толстыми, а это приводит к дополнительной нагрузке на фундамент. Сейчас отдельные предприятия стали налаживать выпуск малопустотного силикатного кирпича, но его по-прежнему на рынке не хватает.

Силикатный вид кирпичей применяется для создания самонесущих и несущих стен, перегородок, в многоэтажных и одноэтажных зданиях. Кроме того, этим кирпичом заполняют пустоты в монолитно-бетонных конструкциях.

Вместе с тем, как мы уже отмечали, стоимость силикатного кирпича ниже, чем у рядового. Это можно отнести к преимуществам данного строительного материала. Именно экономическая составляющая часто склоняет строителей к использованию силикатного кирпича. Цена его по сравнению с другими видами кирпичей является невысокой.

Имеет минусы и рядовой керамический кирпич. Это, в первую очередь, появление высолов, которые портят внешний вид кирпичных зданий. Чтобы избежать подобной неприятности, для работы с керамическим кирпичом требуется качественный раствор. С силикатным кирпичом такого случиться не может.

Рядовой керамический кирпич применяется для создания стен и перегородок, одно– и многоэтажных зданий и сооружений. Им можно класть фундамент, создавать внутренние поверхности бытовых печей и дымовых труб.

Купить силикатный или рядовой кирпичи сегодня не сложно. Как и многие десятки лет тому назад, этот материал все еще считается у строителей одними из самых популярных.

Свойства силикатного кирпича Поревит

Рассмотрим основные свойства силикатного кирпича такие как прочность на сжатие, влагопроводность, морозостойкость, жаропрочность и теплопроводность.

Читайте так же:
Что лучше обычный кирпич или евро

Марка прочности кирпича

Силикатный кирпич производят с широким спектром марок прочности. В зависимости от предела прочности на сжатие облицовочный силикатный кирпич подразделяется на марки прочности от 75 до 200. Силикатный кирпич Поревит г. Ялуторовск – высокопрочный облицовочный кирпич, применяемый как в частном коттеджном строительстве, так и для облицовки многоэтажных жилых зданий. Марка прочности силикатного кирпича характеризуется пределом прочности при сжатии и изгибе. Прочность кирпича определяется в воздушно-сухом состоянии.

Водопоглощение

Наряду с керамическим кирпичом, силикатный кирпич обладает более высоким водопоглощением, но керамический кирпич зачастую уступает силикатному кирпичу по геометрической точности и эстетическим характеристикам. Водопоглощение силикатного кирпича зависит от его структуры, пористости. Пористость силикатного кирпича зависит от зернового состава смеси, влажности и давления уплотнения. ГОСТ 379-79 нормирует водопоглощение силикатного лицевого кирпича и устанавливает наименьший показатель 6% от удельной массы.

Морозостойкость

Морозостойкость – один из важнейших показателей, характеризующих долговечность силикатного и керамического лицевого и забутовочного кирпича. Руководствуясь ГОСТом 379-79, установлены нормы морозостойкости кирпича. Морозостойкость рядового кирпича должна быть не менее 15 циклов. Лицевой силикатный кирпич имеет морозостойкость не менее 25 циклов. По сравнению с водонасыщенными контрольными образцами снижение прочности после испытания на морозостойкость лицевого кирпича не должно превышать 20% от первоначального значения. Морозостойкость силикатного кирпича зависит от морозостойкости цементирующего вещества. Морозостойкость цементирующего вещества определяется его плотностью, структурой и составом. В настоящее время, в связи с повышением качества технологического процесса производства силикатного кирпича Поревит, в основную массу сырца вводится большее количество дисперсных фракций, повышающих его прочностные свойства, тем самым увеличивая морозостойкость.

Облицовочный силикатный кирпич, изготовленный с применением правильной технологии и с соблюдением технологической цепочки, является долговечным и надежным как газоблок строительным стеновым материалом.

Жаропрочность

В результате исследований и испытаний, при нагревании силикатного облицовочного кирпича при различной температуре в течение шести часов, было установлено, что во время нагревания силикатного кирпича Поревит до 200°С его прочность растет. При дальнейшем повышении температуры прочность кирпича начинает постепенно снижаться и при достижении 800°С происходит резкое снижение прочности вследствии разложения гидросиликатов кальция, цементирующих кирпич.

Полагаясь на данные исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича в дымоходах и дымовых трубах, разрешается применять силикатный кирпич марки 150 для кладки дымовых каналов в стенах. Также разрешается использование силикатного кирпича Поревит для кладки дымовых труб выше уровня чердачного помещения.

Теплопроводность

Теплопроводность силикатного кирпича и других силикатных камней напрямую зависит от плотности. Испытания в климатической камере показали, что добиться высокой теплоэффективности стен можно только за счет использования многопустотных силикатных кирпичей плотностью не выше 1450 кг/м3 и аккуратности каменщика при устройстве кладочных швов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector