Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой кирпич лучше силикатный или керамический

Какой кирпич лучше силикатный или керамический

керамический и силикатный кирпич

Сейчас появилось множество материалов, предназначенных для строительства зданий, домов и прочих строений. Однако такой проверенный материал, как кирпич, до сих пор востребован для возведения стен и облицовки различных поверхностей. Многие начинающие строители не понимают, в каких случаях лучше использовать кирпич силикатный, а где лучше подойдет керамика.

Целью данной статьи будет сравнение силикатного и керамического кирпича, изучение особенностей и сфер применения данных материалов.

Технические параметры кирпича

Чтобы выяснить, какой кирпич лучше и чем отличается силикат от керамического кирпича, следует изучить основные характеристики материалов.

Способ изготовления

Состав двух видов кирпича и способы их изготовления принципиально различаются:

  • Керамический кирпич состоит из глины, которая формуется, сушится и обжигается в печах.
  • Состав силикатного кирпича включает в себя 90% кварцевого песка, 10% негашеной извести, воду, а также некоторые добавки. Массу формуют и подвергают воздействию давления и пара в автоклаве.

Прочность

Отличие керамического кирпича от силикатного состоит в их прочности, которая характеризует способность блока выдерживать определенный вес в расчете на 1 квадратный сантиметр. У силиката прочность равна — 150–200 кг/см 2 , а у глины — 50–200 кг/см 2 . Тут явно наблюдается превосходство известково-песчаного блока. Именно из такого материала рекомендуется возводить строения выше 1 этажа.

Плотность и вес

Полнотелый силикат имеет плотность 1600–2000 кг/м 3 и больший вес. У красного кирпича плотность составляет 1400–2000 кг/м 3 . Пустотелый известково-песчаный блок имеет пустотность 15–30%, а его плотность равна 1400 до 1600. Пустотелый блок из керамики имеет пустотность 40–55% при плотности 1200–1400. Как видим, силикат превосходит глину по данным показателям.

По весу полнотелые кирпичи примерно одинаковы, а вот вес пустотелого силиката немного превосходит вес глиняного аналога.

Огнестойкость

Выбирая блоки для строительства сооружений, контактирующих с открытым пламенем (камины, печи, мангалы), многие задаются вопросом: что лучше, керамический или же силикатный кирпич? Ответ однозначен. Рекомендуется использовать керамический вариант, который успешно противостоит высоким температурам в течение 6 часов. А вот его силикатный аналог разрушается уже при температуре 600 градусов, а открытому огню может противостоять лишь 3 часа.

Существует разновидность керамического кирпича — шамотный блок. Он изготавливается из шамотной глины, поэтому обладает повышенной степенью огнестойкости. Применяется для кладки топок в печах и каминах.

Теплопроводность

От того, какой кирпич применить, силикатный или керамический, зависит теплота в вашем доме. У силикатного кирпича коэффициент теплопроводности равен 0,4–0,7 Вт/М*К. Если материал не новый, коэффициент может доходить до 0,95. Керамический кирпич обладает меньшей теплопроводностью, на уровне 0,34–0,57 Вт/М*К. Следовательно, стены из него будут меньше отдавать тепло, а в доме будет более комфортно.

Важно! Пустотелые блоки заметно уменьшают теплопроводность, одновременно снижая нагрузку на фундамент.

Морозоустойчивость

Данный показатель определяет количество циклов замораживания и оттаивания, в течение которых материал не теряет своих свойств. Обозначается буквой F. У силиката он составляет 15–35, а улучшенные сорта имеют показатель 50. У керамики F50 — норма, а некоторые виды характеризуются большими значениями. Так, клинкер имеет F100.

Звукоизоляция

Силикат превосходит по степени шумопоглощения керамику. Данный показатель составляет у него 50–51 ДБ, в то время, как у керамики он равен 45–46 ДБ. Возведение из белых блоков межкомнатных перегородок ведет к ощутимому повышению уровня шумозащиты.

Водопоглощение

Силикатный материал имеет показатель водопоглощения 12%. Кварцевый песок, входящий в его состав, имеет кристаллическую структуру. Он быстро напитывается влагой, но также быстро и отдает ее воздуху. А вот слоистая структура керамики затрудняет проникновение воды между слоями. Однако, попав туда, сохнет обожженная глина долго. Особенно опасно это во время морозов, из-за чего блок может быть разорван. У керамики данный показатель составляет 6–14%. С этим связана и долговечность силиката.

Ценовая категория

Стоимость также является важным параметром при выборе материала. Силикат почти вдвое уступает в цене красному кирпичу, если ориентироваться на объем.

Достоинства и недостатки керамики

Плюсы

  • Универсальность. Применяют для кладки основных стен, перегородок, а также для облицовки стен и фасадов.
  • Обладает огнестойкостью и устойчивостью к влаге.
  • Изготавливается из экологически чистого сырья.
  • Инертен к агрессивным средам.
  • Большой выбор оттенков и степени пустотности.

Минусы

  • Не рекомендуется возводить постройки более 1 этажа ввиду недостаточной прочности.
  • Возможно появление солевых отложений на поверхности.
  • Высокая стоимость.

Достоинства и недостатки силиката

Плюсы

  • Экологическая чистота.
  • Высокая прочность, дающая возможность строить высокие дома.
  • Высокая степень звукоизоляции.
  • Приемлемая стоимость.

Минусы

  • Подверженность воздействию влаги. Не применяется во влажных помещениях.
  • Повышенная теплопроводность.
  • Ограничение по огнеупорности.
  • Ограниченный выбор цветов.

Практическое применение материалов

Когда стоит выбор, силикатный кирпич или керамический кирпич использовать, необходимо ориентироваться на конкретный вид выполняемых работ.

Силикатный кирпич

Его рекомендуется использовать для возведения надземных частей строений, в том числе большой этажности. Силикатный кирпич прекрасно ведет себя на стенах, дополнительно обеспечивая повышенную звукоизоляцию здания. Хорошая кладка и применение качественного раствора — залог долговечности стен и внутренних перегородок.

Песчано-известковые блоки не следует использовать ниже уровня почвы. Не рекомендуется использовать блоки для сооружения бань, колодцев, подвалов, душевых, цокольных этажей и прочих строений с высокой влажностью. Если такие строения уже возведены, желательно обработать поверхности влагозащитным составом, нанося его в сухую погоду, когда материал сухой.

Нельзя выкладывать силикатом печи и камины, так как воздействие высоких температур приводит к быстрому разрушению блоков.

Читайте так же:
Book live duo кирпич

Если на участке наблюдается появление грунтовых вод, необходимо предотвратить их попадание на поверхность кладки. Дело в том, что сернистые соли, содержащиеся в грунтовых водах, могут разрушать силикат в процессе контакта с ним.

Керамический кирпич

Материал хорошо себя ведет в качестве основы для стен, обладая пониженной степенью теплопроводности. Из красного кирпича строят камины, мангалы, печи, дымоходы. Материал можно использовать под отделку. Особенно привлекательно выглядит в этом плане клинкер. Блоками обкладывают сливные ямы, колодцы, подвалы, цокольные этажи.

Не стоит строить стены из красного кирпича выше первого этажа. Обладая не слишком высокой прочностью, блоки будут подвергаться повышенным весовым нагрузкам.

Знание особенностей и основных характеристик облицовочного и керамического блоков позволяет вам избежать ошибок при строительстве домов, хозпостроек, бань и других строений. А также вы сможете правильно применить данные материалы для облицовки дома, используя их сильные стороны.

Теплопроводность керамоблоков

Керамические блоки становятся все более распространенным строительным материалом. Одной из их важнейших характеристик, которая влияет на потребительские качества, является теплопроводность.

Определение термина

В физике теплопроводностью называется способность тела (в нашем случае, поризованного блока) проводить тепло от более нагретых частей к менее нагретым. Количественно она выражается в величине, называемой коэффициентом теплопроводности и обозначается как Вт/(м*С). Еще одни вариант международного обозначения – греческая буква λ (лямбда).

Проще говоря, теплопроводность керамического блока показывает, сколько тепла (в градусах) уходит из здания через внешнюю стену, в пересчете на единицу площади. Важно знать о том, что тем этот показатель ниже, тем меньше тепла будет уходить наружу, и тем более «теплой», при прочих равных условиях, будет стена.

Уровень теплопроводности тесно связан с другими характеристиками керамоблока (как впрочем, и любого другого строительного материала). В их числе:

  • Пустотность.
  • Пористость.
  • Плотность.

Чем выше уровень пустотности, пористости и ниже плотность, тем теплопроводность будет ниже (что в нашем случае – хорошо), и наоборот. Получается, что оптимальная теплопроводность керамоблока достигается путем увеличения технологических пустот, а также пор (от чего и произошло название материала – поризованная керамика). Но при этом, как правило, будет снижаться плотность блока и его марка прочности. Сразу же хочется отметить, что этой прочности, в любом случае, с большим запасом будет достаточно для возведения малоэтажных (2-3 этажа) коттеджей с несущими стенами. И уж тем более ее будет достаточно для заполнения внешних стен и перегородок в многоэтажном каркасно-монолитном строительстве. Для сравнения: марка прочности газобетонных блоков в 2-3 раза ниже, чем у керамических блоков, но даже они вполне подходят для кладки несущих стен коттеджей.

Сравнение разных материалов

Сравним популярные стеновые материалы. Чтобы было понятно, приведенные ниже расчеты в таблицах основаны на СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Учитывалось, что в стенах нет дополнительной теплоизоляции (пенопласт, минеральная вата) или облицовочного кирпича.

МатериалРасчетное содержание влагиТеплопроводность Вт/(м*С) в сухом состоянииТеплопроводность Вт/(м*С) расчетное значениеТолщина стены, см
Древесина*20%0,090,1848
Керамический кирпич полнотелый2%0,560,81219
Керамический кирпич пустотелый2%0,410,58155
Ячеистый бетон**6%0,120,1643
Силикатный кирпич4%0,700,87230
Керамзитобетон10%0,580,79209
Поризованный блок***1%0,130,1438

* – сосна и ель поперек волокон; ** – ячеистый бетон плотностью 500 кг/1м3; *** – керамический блок Porotherm 38 Thermo, кладка на теплосберегающем растворе.

Теперь сравним коэффициент теплопроводности керамических блоков нескольких наиболее распространенных на российском рынке. Источники – официальные сайты производителей.

Наименование блокаТеплопроводность, Вт/(м*С)Толщина стены, ммНужно ли дополнительное утепление*
Porotherm 250,24250Да
Porotherm 380,145380Да
Porotherm 38 Thermo0,123380Нет
Porotherm 440,136440Нет
Porotherm 510,143510Нет
BRAER Ceramic Thermo 10,7 NF0,14380Да
BRAER Ceramic Thermo 12,4 NF0,139440Нет
BRAER Ceramic Thermo 14,3 NF0,14510Нет
KERAKAM 380,19380Да
KAIMAN 38 Самара0,084380Нет
KERAKAM 44 Самара0,128440Нет
KERAKAM 51 Самара0,16510Нет
10,7НФ 250ММ Гжель0,143250Да
12,3НФ Гжель0,131440Нет
14,3НФГжель0,143-0,17510Нет

* На примере г.Москвы и Московской области. В других городах с разными климатическими условиями потребность в дополнительном утеплении может меняться. Информацию о других регионах на примере блоков Поротерм (Wienerberger) можно узнать на официальном сайте компании.

Кстати, в большинстве случаев небольшие блоки формата 2,1NF, также именуемые двойным поризованным камнем, имеют чуть худшую теплопроводность, по сравнению с более крупными «собратьями». Причем это касается всех производителей.

Коэффициент теплопроводности Поротерм и других перечисленных изготовителей примерно сопоставим. То же самое касается и теплопередачи внутренних перегородочных и доборных блоков. Кстати, о перегородках. В них уровень λ, как правило выше, чем для стеновых блоков и колеблется в пределах 0,20-0,25 Вт/(м*С). Однако это не является проблемой, поскольку они все равно используются только для внутренних работ.

Мои рекомендации по толщине стен

В таблице были рассмотрены лишь 4 производителя из числа наиболее распространенных. Есть и другие, но общая картина видна и так: мы видим, что при строительстве в климатических условиях Московского региона блоки толщиной 440мм и 510мм не требуют дополнительного утепления или использования облицовочного кирпича. В то же время, для всех блоков толщиной 250мм и части 330-миллиметровых требуется дополнительное утепление. В любом случае, ассортимент продукции, представленной на рынке – намного шире, чем в нашей таблице, поэтому в случае с каждым блоком разных производителей, все детали следует узнавать индивидуально.

Читайте так же:
Прошивка nokia rm 980 кирпич

При этом, теплопроводность поризованного кирпича, предназначенного для перегородок, не столь важна. Он используется для внутренних работ и не от него попросту не требуется таких же характеристик, как и для стеновых блоков.

Общие выводы

Как мы видим, теплопроводность теплой керамики – это исключительно важный параметр. Однако помимо этого, при выборе следует учитывать и другие факторы, в том числе климатические условия региона и отсутствие или наличие дополнительного утепления или отделки облицовочным кирпичом. В целом же, для средней полосы России подходят все керамоблоки. Тем не менее, если вы не хотите использовать дополнительную теплоизоляцию, то имеет смысл купить блоки толщиной 440мм или 510мм, или же некоторые разновидности 380мм блоков. Если же вас не смущает будущий монтаж дополнительной «термошубы», то вполне можно обойтись и блоками для толщины стен 250мм и 380мм, при том условии, что вы обеспечите дополнительную теплоизоляцию в виде минваты или пенопласта, и декоративной штукатурки. Плюс этого варианта в том, что вам будет достаточно более тонкого фундамента, что сократит расходы и сроки его возведения.

Применение и характеристики силикатного кирпича

Одним из востребованных материалом в строительстве является силикатный кирпич. Его применение отличается несложной технологией кладки, правильными формами, позволяющими соблюдать геометрию архитектурных элементов. Однако для правильного выбора следует учесть важные критерии, чтобы постройка соответствовала нормам СНиП.

Свойства и характеристики

Производится силикатный кирпич разных размеров и цветовых решений. Однако физические свойства остаются неизменными.

Состав

На 90% материал состоит из кварцевого песка. Оставшиеся 10% отводится извести. В производстве используются также другие добавки, придающие прочности и стойкости к агрессивной среде. Вначале компоненты тщательно перемешиваются, после чего прессуются и обрабатываются паром при температуре до 200 градусов. Соблюдение технологии обеспечивает качество стройматериала. При его применении на краях не образуются сколы и отслоения.

В качестве добавок используют следующие компоненты:

  • белитовый шлам;
  • песок шлаковый;
  • щелочеустойчивые пигменты;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • зола из отходов электростанций.

Классификация

Изделия из силикатной смеси классифицируются на разновидности в зависимости от того, какие компоненты используются в производстве.

Тип кирпичейОсобенности
Известково-песчаныйВ состав входит известь от 7 до 10% и кварцевый песок от 90 до 93%.
Известково-шлаковыйСмесь получают из извести (3-12%) и пористого шлака (88-97%).
Известково-зольныйОбъём извести в общей массе составляет 20-25%, золы – 75-80%.

Вне зависимости от разновидности смесь в процессе изготовления строительного материала обогащают водой. Жидкий компонент выполняет в данном случае функцию не связующего вещества, а для увлажнения, чтобы раствор достиг формообразующей консистенции.

Размеры

Параметры изделий из силиката могут отличаться в зависимости от разновидности. Стандартный кирпич имеет размеры:

  • высота – 65 мм;
  • длина – 250 мм;
  • ширина – 120 мм.

У двойного силикатного камня показатели длины и ширины соответствуют стандартным параметрам, а высота увеличивается более чем в 2 раза (138 мм).

Плотность кг м 3

Средние показатели плотности подразделяются на две группы:

  • пористые материалы со значением до 1500 кг/м 3 ;
  • плотные – более 1500 кг/м³.

Полнотелый блок имеет плотность 1800-1950 кг/м 3 . Именно этот вид рекомендуется использовать для возведения стен, колонн, несущих конструкций.

Виды силикатного кирпича

Разновидности силикатного кирпича

  • полнотелые – самый прочный материал, подходящий для несущих конструкций (у данного вида самая высокая плотность);
  • пустотелые – внутри блоков имеются полости, вес блока снижается, что влечёт за собой изменение физических свойств;
  • поризованные – за счёт пористой структуры снижается вес изделия, но при этом уменьшается и несущая способность.

В стандартных силикатных изделиях пористость должна быть в пределах 12-13% (для полнотелого камня).

Характеристики

Объёмный вес, кг/м31300-1900
Прочность, кг/см2150-200
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)0,38-0,8
МорозостойкостьF50 (50 циклов)
Водопоглощение, %6-16
ОгнестойкостьНГ
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)0,11
Вес, кг3,6 (одинарный полнотелый)
Звукоизоляция, Дб64
Средняя цена, руб.5,6-7,22 (опт)

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич пользуется среди застройщиков большой популярностью. Высокий спрос обусловлен следующими преимуществами.

  1. Прочность – полнотелый камень выдерживает большие нагрузки. Пустотелые элементы совмещают в конструкциях с плитами перекрытия. Силикатные изделия прочнее керамических аналогов.
  2. Стоимость – это доступный материал в сравнении с другими видами кирпичей. Низкая себестоимость объясняется небольшими энергозатратами производства и незначительной цене сырья. Благодаря простому монтажу можно сэкономить бюджет путём самостоятельной кладки.
  3. Показатель звукоизоляции – выигрывает в сравнении с альтернативными вариантами, включая пустотелый камень.
  4. Внешний вид – гладкая плоскость всех сторон и чёткие грани позволяют соблюдать строгие геометрические формы при выполнении кладки.
  5. Цвет – ассортимент кирпичей пополняется разными цветовыми решениями, что даёт возможность поэкспериментировать с дизайном, воплотить в жизнь самые смелые решения.
  6. Безопасность – в составе отсутствуют токсические вещества, что подтверждается сертификатами соответствия санитарных норм.

При выборе следует учитывать его недостатки:

  1. Низкая морозостойкость – при выкладывании стен из силикатного кирпича следует предусмотреть дополнительное утепление, чтоб в зимний период в помещении температура была комфортной, а затраты на отопление – умеренными. Показатель теплоизоляции уступает керамическому кирпичу.
  2. Вес – принимая во внимание сырьё, которое используется для изготовления, блоки выходят увесистыми (превышают вес керамического кирпича).
  3. Ограничения в применении – кирпич не подходит для сооружения печей, многоэтажных зданий, фундаментных конструкций и пр. объектов с высокой несущей способностью.
Читайте так же:
Печки для бани как сделать кирпич

Сфера применения

Силикатный кирпич характеризуется разносторонней сферой применения. Материал используют для возведения построек, перегородок. Во втором случае идеально подходит пустотелый вид, который не уступает полнотелому аналогу в звукоизоляционных качествах. Среди других областей применения:

Облицовка фасада дома силикатным кирпичом

  • отделка и декор постройки, колонны;
  • облицовка фасадов;
  • сооружение несущих конструкций;
  • кладка печных труб (с температурой в рабочем режиме не более 250 градусов);
  • строительство подсобных помещений, гаражей;
  • возведение ограждений, заборов.

Не стоит использовать кирпич для возведения цокольной части строения, заливки фундамента из-за способности материала поглощать влагу.

Как правильно класть силикатный кирпич

Освоить технологию кладки несложно. Главное соблюдать последовательность процесса. Начинать стоит с подготовки инструмента. В работе понадобятся следующие средства:

  • рулетка, маркер, металлическая метровая линейка, уровень;
  • отвес со шнуром, колышки (для соблюдения геометрии это важные приспособления);
  • мастерок;
  • лопата;
  • ёмкость для замеса раствора;
  • молоток каменщика.

Кирпич перед кладкой увлажняют, чтобы предотвратить впитывание влаги с раствора. Сделать это можно путём полива материала со шланга или методом кратковременного погружения каждого элемента в таз с водой.

На поверхность фундамента нужно уложить слой гидроизоляции. Для этого вначале наносят слой битумной мастики, после настилают листы рубероида. Битум обладает высокой адгезией, отличается стойкостью к агрессивной и влажной среде. В тандеме с рубероидом получается надёжная защита фундаментной конструкции.

Всегда кладку начинают с угловых элементов. Предварительно устанавливают по уровню шнур и отвес для контроля горизонтальности и вертикальности.

Силикатный кирпич укладывают по противоположным углам, после чего заполняют ряд. Далее осуществляется переход на другую сторону. И так процесс продвигается по кругу до стыковки с углом, с которого начиналась работа. После кладки двух рядов в шов по углам устанавливают гвозди, натягивают леску или тонкую синтетическую нить. Сделать это нужно таким образом, чтоб не было провисания. При формировании рядов важно соблюдать принцип кирпичной кладки (необходимо смещать вертикальные швы по типу шахматной доски).

При совпадении вертикальных швов кладка получается ненадёжной.

Чтобы швы получались равномерными и эстетичными, рекомендуется применять в работе заранее подготовленный шаблон. Для сцепки кирпичей используют цементно-песчаный раствор. Он не должен быть слишком жидким.

На поверхность камня его наносят с помощью мастерка. Покрывается не только горизонтальная сторона кирпича, но и торцевые стороны. При укладке каждого фрагмента осуществляется простукивание молоточком для уплотнения соединительного шва, выгона воздуха и посадки на место блока. Излишки раствора убираются сразу мастерком.

После прохода каждого ряда осуществляется проверка ровности строительным уровнем. При выявлении изъянов производится корректировка с помощью молотка каменщика.

После каждого пятого ряда необходимо армировать кладку с помощью специальной стальной сетки. Если используется двойной кирпич, армирование производится после каждого четвёртого ряда.

Для формирования кирпичной кладки нужно делить камень на две или три части. Сделать это можно с помощью бензопилы, болгарки, ножовки по металлу и пр. электроинструментами. При отсутствии таковых раскол осуществляется вручную с применением зубила и молотка.

Как только раствор начнёт схватываться на сформированных рядах, приступают к расшивке. Функционал данной операции: повышение эстетических качеств, герметизация швов, увеличение эксплуатационного периода конструкции.

Форма расшивки определяется индивидуально из существующих вариантов: овальная, прямоугольная, треугольная с выпуклостью, вогнутостью и пр. Для данного вида работ используют раствор из извести, глины и цемента. Подойдут и цементно-песчаные смеси. Процесс предусматривает проведение следующих действий:

  • с помощью заострённого предмета со швов удаляют излишки раствора;
  • нанесение затирки;
  • удаление излишков затирки кельмой;
  • расшивка швов с применением специального приспособления (металлическая планочка или трубочка с определённой формой одного конца).

Остаётся только дать время на просушку кладки.

Вопрос – ответ

Можно ли использовать силикатный кирпич для фундамента?

Силикатный кирпич недостаточно прочный, что объясняется несложным технологическим процессом изготовления и свойствами сырья. Материал способен поглощать влагу. Это приводит к разрушению структуры.

Справиться с несущей способностью и противостоять агрессивной среде изделие из силиката не сможет. Поэтому категорически запрещается использовать его для кладки фундаментной конструкции.

Чем отличается силикатный кирпич от керамического?

Отличие силикатного от керамического кирпича

  1. Технология производства – схема изготовления керамики выглядит следующим образом: пластическое формование – сушка – обжиг. Для получения силикатных изделий используют прессование и автоклавирование.
  2. Сырьё – изделия из керамики делают из легкоплавких сортов глины, силикатные камни получают из песка и извести.
  3. Физические свойства – при выборе материала следует учитывать такие показатели, как: плотность, теплопроводность, морозостойкость, влагопоглощение. У сравниваемых материалов они разные.
  4. Область применения – в связи с высоким влагопоглощением область применения силикатного кирпича ограничена.
  5. Ассортимент – больше разновидностей имеет керамический кирпич.
  6. Стоимость – доступным материалом считается силикатный камень.

Сколько силикатного кирпича в кубе?

Планируя строительство любого объекта важно больше внимания уделять вопросам проекта и расчётам. Чем точнее определяется количество материалов, тем меньший перерасход бюджета. Заказ силикатного кирпича производится в кубах. А площадь кладки, зарплата рабочим учитывается в метрах квадратных. Чтобы не ошибиться с числом кирпичей, контролировать расход стройматериалов, рекомендуется воспользоваться следующим расчётом.

  1. Для начала определяется объём одного камня. При этом нужно учесть, к какому виду относится кирпич: одинарный, полуторный, двойной.
  2. Одинарный элемент имеет параметры: 250-120-65 мм. Объём вычисляется путём перемножения всех сторон. Для удобства дальнейших расчётов полученное значение следует перевести в метры. В итоге выходит 0,00195 м
  3. Чтобы определить количество камней в кубе, 1 м 3 делят на объём одного элемента (0,00195). Получается 512 кирпичей.
Читайте так же:
Полукруглые камины с кирпича

Аналогичным образом производится расчёт других видов силикатного кирпича.

Почему белый силикатный кирпич трескается на швах?

Спровоцировать образование трещин на силикатном кирпиче могут следующие причины.

Появление трещин на стенки из силикатного кирпича

Некачественный материал

Нередко некондиционная продукция попадает к застройщику, как обычный стройматериал. О низком качестве кирпича становится известно только в процессе эксплуатации постройки. Появление трещин на швах может быть связано с нарушениями технологии производства силикатных камней или дозировки компонентов состава.

Неправильный расчёт фундамента

Экономия на проекте фундаментной конструкции выливается в преждевременное разрушение структуры бетона. Несущая способность снижается, что влечёт за собой разные деформации, включая трещины на кирпиче по швам.

Неправильная гидроизоляция здания

При регулярном воздействии влаги нарушается структура силикатного кирпича. При наступлении морозов процесс развивается интенсивней из-за размораживания влаги в порах материала.

В зависимости от выявленной причины разрабатываются мероприятия, направленные на устранение дефекта.

Кирпич керамический или силикатный: грамотный выбор

Кирпич керамический или силикатный: грамотный выбор

Во все времена человек стремился создавать и творить, а предметы, сделанные собственноручно, вызывали особую гордость. Кто-то увлекается маленькими поделками, а другим нравится возводить дома. Последние сталкиваются с довольно серьезными вопросами и проблемой выбора. Однако любую, даже самую масштабную затею можно реализовать, если быть достаточно информированным.

Дом из керамического кирпича

Приобретая кирпич, особое внимание уделите сертификатам технического соответствия и экологичности.

При строительстве дома практически сразу нужно будет определиться с тем, какие материалы использовать, а для этого необходимо знать об их характеристиках и предназначении. Одним из основополагающих вопросов является выбор кирпича для кладки.

На сегодняшний день наиболее известными и популярными можно назвать керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или ее смесей) и силикатный (белый, производится в автоклаве из раствора извести и песка) кирпичи.

Для адекватного выбора материала вначале нужно разобраться с требованиями, которые предъявляются, а именно: где планируется применение, какой уровень влагоустойчивости необходим, какова предполагаемая нагрузка. Кроме того, необходимо и согласовать бюджет.

Внешний вид и ключевые параметры

Силикатный кирпич

Большой минус силикатного кирпича – высокое водопоглощение. Из-за этого использовать его можно только в местах с низкой влажностью воздуха.

По размерам кирпич классифицируется на 3 основные типа:

  • одинарный (250х120х65 мм);
  • полуторный (250х120х88 мм);
  • двойной (250х120х138 мм).

Расчет материала следующий. Если учитывать швы в 1 см, то кладка размером 1 м³ будет содержать приблизительно 395 штук одинарных, 302 штуки полуторных или 200 штук двойных кирпичей. При этом время, затраченное на строительство, равно как и расход раствора, напрямую зависит от размеров камня – чем крупнее кирпич, тем меньше затраты.

По своему назначению (виды работ, которые можно выполнять) и керамический, и силикатный кирпич бывает рядовым (строительным) или лицевым (облицовочным). Облицовочный кирпич используется для наружной отделки фундамента и стен, поэтому к его внешнему виду предъявляются довольные высокие требования. Он имеет более гладкую поверхность, правильную геометрическую форму и точное соответствие заявленным размерам.

Основные формы и размеры кирпича

Основные формы и размеры кирпича.

Кроме того, заводы выпускают кирпичи специального назначения – клинкерные, шамотные, печные. Благодаря высокой стойкости к эксплуатации в агрессивных условиях, клинкерный кирпич часто используется для мощения дорожек, а также облицовки цоколя. А вот печной и шамотный будут уместны в местах воздействия высоких температур, например, для дымоходов и печей.

Морозостойкость и прочность – это главные физические свойства кирпича. На данный момент на рынке представлены образцы с различной степенью прочности, такие как М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250 и выше. Указанная в маркировке цифра говорит о том, сколько кг нагрузки способен выдержать 1 см² материала, не начав при этом разрушаться. Если планировать малоэтажное строительство (до 3-х этажей), то достаточным будет применение марок М100 или М125. Более высокие сооружения потребуют использование кирпича с пометкой как минимум М150.

Показатели морозостойкости строительного камня классифицируются следующим образом: F15, F25, F35, F50, F100 и так далее. Здесь индекс информирует о количестве циклов замораживания/размораживания, которые способен перенести кирпич до того, как под воздействием внешних факторов начнут ухудшаться его физические свойства.

Полнотелый и пустотелый кирпич

Способ кладки кирпича

Схема кладки кирпича способом вприсык.

И керамический, и силикатный кирпич бывает полнотелым или пустотелым (который еще называется щелевым или эффективным). У полнотелого объем пустот не превышает 13 % либо не имеет их совсем. Он обладает высокой прочностью и очень хорошо переносит условия с повышенной влажностью. Именно поэтому из него рекомендуют возводить перегородки в санузлах и ванных комнатах.

Достоинства пустотелого кирпича заключаются в отличной способности сохранять тепло. К тому же данный вид строительного материала оказывает гораздо меньшую нагрузку на фундамент и позволяет сделать стены значительно тоньше. Свойство сберегать тепло позволяет использовать его при строительстве печей и фундамента. Необходимо обратить внимание, что лучше всего, когда у такого кирпича отверстия узкие и продолговатые, тогда при кладке в них не будет так сильно проваливаться раствор. А это важно, поскольку забитые щели значительно понижают тепловые характеристики изделия.

Щелевой кирпич

Для того, чтобы кирпичные стены лучше сохраняли и держали тепло, в кирпичах специально делают сквозные пустоты. Это увеличивает теплоёмкость.

Силикатный кирпич чаще всего изготавливается полнотелым и имеет плотность от 1800 до 1900 кг/м3. Однако некоторые производители выпускают камень с несквозной перфорацией, составляющей 15-30 %, с заявленной плотностью от 1500 до 1550 кг/м3. А вот пустотелый керамический кирпич обладает пустотностью 40-55 %. Плотность находится в интервале 1500-1550 кг/м 3 . Из этого следует, что при выборе силикатного изделия в качестве облицовочного материала нужно учитывать, что нагрузка на фундамент дома возрастет.

Читайте так же:
Что можно вместо облицовочного кирпича

В последнее время набирает популярность керамический поризованный кирпич, который обладает еще более высокой тепловой эффективностью. Производство такого изделия заключается в добавлении к глиняной смеси природных материалов – соломы, опилок, торфа, угля. Далее, при обжиге, происходит выгорание этих элементов, а на месте остаются поры, значительно увеличивающие звукоизолирующие свойства камня. Важно учитывать, что одинарный кирпич производится только полнотелым, полуторный выпускается и полнотелым, и пустотелым, а двойной чаще всего изготавливается пустотелым.

Основные свойства и применение кирпича

Водопоглощение и морозостойкость

Схемы художественной кладки кирпича.

Схемы художественной кладки кирпича.

Существуют очень важные отличия в областях применения, которые указывают на недостатки силикатного кирпича – запрещено его использование при возведении фундаментов, цокольных этажей, подвалов, а также для кладки стен помещений с очень влажным (или даже мокрым) режимом эксплуатации. Это связано с достаточно сильной естественной влажностью самого камня, которая составляет порядка 16-18 %, и высокими показателями водопоглощения – от 10 до 13 %, при этом у полнотелого процент ниже, чем у пустотелого. Тот же параметр водопоглощения для обыкновенного керамического кирпича находится в интервале 6-13 %, а некоторые его виды, такие как клинкер, имеют минимальное значение всего 2-3 %.

Еще под запретом для работы с силикатным кирпичом находятся печи, дымоходы и камины, для их возведения и облицовки подходит исключительно керамический полнотелый кирпич, поскольку гидросиликаты начинают разлагаться при температуре 800°C. Облицовочный керамический камень имеет дополнительное преимущество – способность практически моментально высыхать после попадания влаги (например, после дождя), поэтому он не боится гниения, грибков и плесени.

Поскольку от водопоглощения находится в прямой зависимости морозостойкость, а с ней, в свою очередь, связана долговечность изделия (что очень применимо к фасадной кладке), то выбирать следует кирпич с высоким коэффициентом морозостойкости. Для силикатного кирпича количество циклов замораживания/оттаивания находится в интервале от 25 до 35 (хотя крайне редко встречаются камни марки F50 с повышенной морозостойкостью), а этот же показатель для керамики равен 50 (у клинкерных изделий и того выше – 100 циклов).

Теплоизоляция и паропроницаемость

Схемы художественной кладки кирпича.

Схемы художественной кладки кирпича.

Говоря об облицовке, именно от уровня водопоглощения изменяются и теплоизоляционные свойства. Когда происходит намокание стены даже от обычного дождя, теплоизоляция силикатного кирпича ощутимо уменьшается. Если обратиться к спецификации, то для полностью сухого силикатного камня коэффициент теплопроводности равен 0,4-0,7 Вт/М*К, но в действительности при эксплуатации этот показатель будет гораздо выше – 0,56-0,95 Вт/М*К. А вот если сравнивать его с облицовочным керамическим кирпичом, то последний окажется в явном выигрыше, его показатели находятся на уровне 0,34-0,57 Вт/М*К. Это означает, что дом, облицованный керамикой, сможет дольше удерживать тепло. Конечно, теплоизоляционные свойства кирпича можно увеличить, уменьшив его плотность.

Еще один плюс к керамике – это ее экологичность. Стены, облицованные керамическим камнем, будут «дышать». Еще одним нюансом является паропроницаемость строительного материала. У керамического кирпича она составит приблизительно 0,16 мгм*ч*Па, а вот у селикатного – всего лишь 0,05 мгм*ч*Па. Такой небольшой показатель означает, что возводя так называемый стеновой «пирог», необходимо будет делать воздушный зазор, а это, в свою очередь, потребует расширения фундамента. Кроме того, данный вид работ требует довольно высокой квалификации строителей.

Подведение итогов

Наименование элементов кирпичной кладки

Наименование элементов кирпичной кладки: забутка, ложковый ряд, тычковый ряд, внутренняя верста, наружнаяя верста.

Останавливая свой выбор на одном из двух вариантов кирпича, следует отдать предпочтение наиболее подходящему материалу для каждого конкретного вида работ и обратить внимание на многочисленные нюансы и качественные различия. Что касается ценовой политики, то при абсолютно идентичных размерах кирпича керамический кирпич всегда будет стоить дороже силикатного где-то на 30-50 %. Поэтому в регионах гораздо популярнее последний.

Если оценивать параметры керамического и силикатного кирпичей для выполнения облицовочных работ, а именно износостойкость и прочность – сравнение будет в пользу керамического. Именно он отличается потрясающей прочностью и невероятной выносливостью по отношению к агрессивным и неблагоприятным воздействиям внешней среды. Это же касается огнестойкости и пожаробезопасности, как отмечалось выше, у силикатного кирпича плохая жароустойчивость. По показателю огнестойкости имеет место следующее отличие: 2-3 часа для силикатного и 4-6 часов для керамического камня. Индекс шумоизоляции у керамического кирпича ниже, чем у силикатного, 45-46 дБ против 50-51 дБ соответственно.

Ассортимент строительных изделий чаще всего следующий: силикатный кирпич представлен в одинарном, полуторном и двойном формате, бывает либо неокрашенного вида, либо окрашенного (до 10 оттенков), поверхность гладкая, матовая. Керамический камень, помимо всех перечисленных, бывает еще и евроразмера, а его цветовая гамма отличается богатством выбора. Использование различных пород глины, а также новейшие технологические ухищрения позволяют создать большое разнообразие цветов.

Теперь можно легко выбрать строительный камень и при этом не прогадать. Все зависит от поставленных задач и требований, предъявляемых к материалу. Если вас интересует адекватная цена, а степень ответственности предполагаемого сооружения не высока, то стоит однозначно использовать силикатный кирпич. Если же необходим серьезный вариант сооружения для эксплуатации в особых условиях или обладающий специализированными характеристиками, то керамический камень будет лучшим решением.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector