Intekoufa.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Наливные полы

Наливные полы

Наливной пол "Лазурит" Каменный цветок

Наливные полы – это вид цементно-полимерной стяжки, которая наносится на основание пола. Приготовленный состав имеет свойство растекаться и создавать ровную поверхность. Этот материал используется при строительстве и реконструкции объектов промышленного назначения, жилых зданий и общественных сооружений, включая больницы и детские сады.

Типы покрытий

Различают два типы покрытия:

  • быстротвердеющая стяжка — применяется при подготовке пола для финишного покрытия: ламината, кварцвиниловой или керамической плитки, паркета;
  • финишное покрытие — завершающий слой, образует ровную поверхность или глянцевый пол.

Процентное содержание песка, характеристики полимерных добавок в сухой смеси определяют стоимость материала. При выборе такого покрытия, как наливные полы, цена может стать дополнительной подсказкой: низкая стоимость указывает на большее количество песка в смеси. Растворы разных марок дают различную толщину слоя. Полимерные добавки определяют скорость отвердевания и другие характеристики пола.

В качестве связующих материалов применяются эпоксидные смолы, полиуретан и другие полимеры. Чтобы придать эстетичность финишному покрытию, в смесь добавляют пигменты самой широкой цветовой палитры.

Основные качества

Наливным полам присущи следующие основные качества:

  • монолитность;
  • тонкий слой покрытия;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • пониженное пылеобразование;
  • герметичность;
  • гипоаллергенность и безопасность для здоровья;
  • пожарная безопасность;
  • высокие эстетические качества;
  • высокие адгезивные свойства;
  • долговечность.

alt=

Виды и характеристики пола

  • Цементно-акриловые виды наливных полов состоят из полиакрилатов как связующего элемента, извести, цемента, наполнителя, песка и пластификатора. Такой состав используется только для стяжки и основания для финишного покрытия. Изначально такой пол разрабатывался для предприятий пищевой промышленности, так как устойчив к механическому воздействию тяжелого производственного оборудования, влаги и дезинфицирующих средств.
  • Составы из полиуретана характеризуются устойчивостью к постоянным колебаниям бетонного основания, поэтому их применяют в помещениях с вибрационным и другим подвижным оборудованием. Благодаря долговечности, эластичным свойствам такие наливные полы используют и в жилых помещениях.
  • Смеси из эпоксидной смолы имеют высокую твердость и низкую эластичность. Преимуществом состава является его универсальность: он одинаково хорошо ложится на металлическое, бетонное или деревянное основание. Именно эта смесь дает самый тонкий слой покрытия, обладает устойчивостью к агрессивным химическим средам: щелочам и кислотам. Ещё один несомненный плюс этого вида наливного пола – высокая износоустойчивость. Такое покрытие нашло применение в химической и пищевой промышленности, лабораториях, авторемонтных предприятиях и жилых помещениях.
  • Пол из метилметакрилата состоит из реакционных смол с быстрой полимеризацией при соединении с отвердителем. Это так называемый «быстросохнущий» наливной пол, который твердеет в течение получаса. Через два часа такому покрытию не страшны никакие нагрузки. Дополнительным плюсом является морозоустойчивость: смесь можно заливать при температуре -300 градусов. Поэтому работы с этим типом покрытия можно даже под открытым небом. По износостойкости оно уступает полиуретану, по химической стойкости – эпоксидной смоле.

У нас представлен широкий ассортимент разных видов смесей. Учитывая основные свойства наливных полов, можно выбрать покрытие, наиболее подходящее в каждом конкретном случае.

Полимерцементная гидроизоляция — группы материалов

Дмитрий:
Хороший ассортимент и цены. А также оооочень удивил высокий уровень сервиса менеджеров и сотрудников магазина и склада. Ребята так держать, все клиенты будут вашими.

Ирина:
В подвале воды было по колено. Теперь сухо. Большое спасибо.

О материалах

В большинстве случаев для гидроизоляции у нас используют органические материалы, такие как битумно-полимерные, полимерные мастики и рулонные материалы. Полимерцементная (или неорганическая) гидроизоляция до настоящего времени не получила достаточного применения в строительстве, прежде всего из-за отсутствия эффективных гидроизоляционных материалов и технических решений их применения.

Читайте так же:
Пропорции цемента песка приготовление раствора

У полимерцементных гидроизоляционных составов есть ряд преимуществ по сравнению с битумными мастиками и рубероидами. Во-первых, они экологически безвредны, их можно применять и внутри помещения. Во-вторых, полимерцементная гидроизоляция не подвержена такому быстрому разрушению, как традиционная органическая гидроизоляция. Они имеют высокую прочность адгезии с различными основаниями (бетонным, кирпичным, деревянным, металлическим и др.). Благодаря большой когезионной прочности полимерцементная гидроизоляция может воспринимать как статические, так и динамические нагрузки. Из-за хорошей паропроницаемости неорганической полимерцементной гидроизоляции исключается проблема образования вздутий и пузырей, ее можно наносить на влажные и мокрые поверхности (иногда увлажнение поверхности перед нанесением гидроизоляционного полимерцементного материала является обязательным условием). Неорганической цементной гидроизоляции характерны высокие долговечность и ремонтопригодность, удобство в работе и большая производительность нанесения. Все эти преимущества полимерцементных гидроизоляционных составов перед традиционными мастиками и рубероидами и определяют область их применения. Их используют для стен фундаментов и подвалов, резервуаров для воды, плавательных бассейнов (очень важной особенностью выступает возможность совмещать функции гидроизоляции и клея для облицовочной плитки), стен и полов во влажных помещениях (автомойки, ванные комнаты), поверхностей эксплуатируемых террас и балконов, а также для защиты строительных конструкций от воздействия агрессивной среды (различных кислот).

Основной ассортимент

    Лахта обмазочная гидроизоляция, Пласт-Гидро, Hydromax-1
    Жесткий гидроизоляционный состав хорошо обеспечивает покрытию его гидроизоляционные и защитные свойства. Состав пригоден для использования на бетонных, кирпичных, цементных и каменных поверхностях. Покрытие из жесткой гидроизоляции пропускает просачивающиеся газы, в результате чего основание получает возможность избавиться от водяных паров, то есть «дышать». Данная гидроизоляция защищает бетонные конструкции от карбонизации. Жесткая полимерцементная гидроизоляция обеспечивает гидроизоляцию подземных сооружений, находящихся под напором грунтовых вод даже при нанесении его на внутреннюю поверхность наружных стен (так называемая «негативная гидроизоляция»: вода работает на отрыв гидроизоляционной мембраны от основания). Жесткий гидроизоляционный состав имеет высокую сопротивляемость коррозийному воздействию соленой воды и атмосферных загрязнителей. Покрытие формирует структурно неразрывные связи с основанием, поскольку оно заполняет и герметизирует все поры. Жесткие гидроизоляционные составы используют в качестве покрытия, препятствующего карбонизации бетонных конструкций.

Лахта Эластичная Гидроизоляция, Hydromax-2
Эластичный, двухкомпонентный гидроизоляционный состав обеспечивает поверхности гибкое водонепроницаемое покрытие, которое перекрывает усадочную деформацию и тонкие трещины. Эластичный состав применяют для гидроизоляции бетона, естественного или искусственного камня, штукатурки, изготовленной из строительного раствора, кирпича. Эластичный двухкомпонентный состав служат для создания защитного гидроизоляционного слоя бетонных поверхностей от агрессивного воздействия химических веществ. Предназначен для устройства гидроизоляции цементных поверхностей и оснований перед облицовкой керамической плиткой при проведении как внутренних, так и наружных работ и для гидроизоляции оштукатуренных поверхностей с волосными трещинами.

Гидротэкс Б, Лахта Водяная пробка, Ватерплаг, Пенеплаг, Xypex Patch'n Plug, Пласт-Пломба, Hydromax-300
Быстросхватывающаяся гидроизоляция. Эта гидроизоляция мгновенно останавливает воду, текущую из трещин, разрывов и других отверстий в бетоне и каменной кладке. Онa схватывается в течение 3-5 минут (при температуре 20°С схватывание может произойти через 1,5 минуты). После того, как материал схватился, он становится частью той поверхности, на которую его нанесли.

Эта гидроизоляционная композиция не дает усадки, не растрескивается, не теряет прочностных характеристик в результате протекания экзотермической реакции. Она увеличивается в объеме, ее механические характеристики сравнимы с характеристиками бетона.

Читайте так же:
Цемент для зубных имплантов

Примечание

Если Вы не уверены в возможности применения данного материала, или у Вас возникли вопросы по гидроизоляции и гидроизоляционным материалам — обращайтесь в Центральный офис. Опытные специалисты помогут Вам принять правильное решение.

Цементная полимер модифицированная смесь

+7 (495)792-42-43 Посмотреть прайс-лист

midas@midas-beton.ru Заявка онлайн

Растворы и бетоны, модифицированные полимерами

Растворы и бетон, изготовляемые из портландцемента, известны во всем мире в качестве строительного материала уже в течение 160 или более лет. Однако цементный раствор и бетон имеют некоторые недостатки, такие, как замедленное твердение, низкая прочность при изгибе, большое трещинообразование при высыхании и низкая химическая стойкость. Для преодоления этих недостатков пытались использовать полимеры. Одним из таких направлений является создание модифицированного полимерами раствора (поли-мерцемента) или бетона. Для этого применяют модификацию обычного цементного раствора или бетона такими полимерными добавками, как латексы, порошкообразные эмульсии, водорастворимые полимеры, жидкие смолы и мономеры. Раствор и бетон, модифицированные полимером, имеют монолитную структуру, в которой органическая полимерная матрица и матрица цементного геля гомогенизируются. Свойства раствора и бетона, модифицированного полимером, определяются такой совместной матрицей. В системах, модифицированных латексом, порошковыми эмульсиями и водорастворимыми полимерами, дренаж воды из этих систем при гидратации цемента приводит к образованию пленки или мембраны. В системах, модифицированных жидкими смолами и мономерами, добавка воды стимулирует гидратацию цемента и полимеризацию жидких смол или мономеров.

Первый патент на применение полимерцемента был выдан Крессону в 1923 г. Он касается материала для покрытий с природными каучуковыми латексами, при этом запатентованный цемент был использован в качестве основы. Первый патент такой системы, модифицированной полимерным латексом, был опубликован Лефебром в 1924 г. По-видимому, он — первый исследователь, который намеревался создать растворы и бетон, модифицированные латексом, используя природные каучуковые латексы, путем подбора состава при смешивании. Этот патент важен с исторической точки зрения. Подобная идея была запатентована Кирпатриком в 1925 г. В 20-е и 30-е годы были разработаны раствор и бетон, модифицированные полимерами, с использованием природных каучуковых латексов. С другой стороны, в 1932 г. был выдан патент Бонду, который впервые предложил использовать синтетические каучуковые латексы для систем, модифицированных полимерами. В 1933 г. был выдан патент Родвеллу, который первый применил латексы синтетических смол, включая поливинилацетатные, для модифицированных систем. Другими словами, 1930-е годы стали поворотной точкой в использовании латексов в качестве модификаторов цемента (от природных каучуковых латексов до латексов синтетического каучука или смол).

В 1940-х годах были опубликованы некоторые патенты на системы, модифицированные полимером, с такими синтетическими латексами, как латексы полихлоропренового каучука (неопрен) и полиакрил-эфирные латексы. Для практического применения были разработаны растворы и бетоны, модифицированные поливинилацетатом. С конца 40-х годов модифицированные полимерами растворы и бетоны стали использоваться для покрытий палуб кораблей, настилов мостов, мостовых, полов, а также в качестве антикоррозионных покрытий. В Великобритании Гриффитсом и Стивенсом были проведены исследования по использованию систем, модифицированных природным каучуком. В то же время большой интерес вызвало использование синтетических каучуков в модифицированных полимерами системах. В 1953 г. Гэйст и др. опубликовали детальное исследование о растворах, модифицированных поливинилацетатом, и внесли ряд ценных предложений относительно развития модифицированных полимерами систем.

В 60-е годы бутадиенстирольный каучук, полиакриловый эфир и поливинил иденхлоридвинил хлорид были применены для модификации растворов и бетонов. С этого времени практические работы по исследованию и развитию модифицированных растворов и бетонов значительно продвинулись в различных странах, в частности в США, России, ФРГ, Японии и Великобритании. Соответственно появилось значительное число публикаций, включая патенты, книги, статьи и доклады.

Читайте так же:
Чем снимать застывший цемент

Недавно во всем мире стали широко применяться такие полимерные латексы, как бутадиенстирольный каучук, полиакриловый эфир, поливинилиденхлорид, поливинилхлорид, полиэтиленвинилацетат и поливинилацетатные латексы.

Метилцеллюлоза, очень популярная в качестве водорастворимого полимера, используется как модификатор цемента, а с начала 60-х годов она также широко применялась в производстве клеящих модифицированных растворов для керамических плиток. В этом случае содержание полимера составляет 1% или менее от используемого цемента. Шибазаки показал, что такие полимеры, как гидроксиэтил-целлюлоза и, поливиниловый спирт, эффективны в качестве водорастворимых полимеров для модификации растворов. В 1974 г. Рамеси и Разл опубликовали обобщающий обзор по модифицированным полимерами системам.

Цементная полимер модифицированная смесь

представляет собой сплошной цвет высокой износоустойчивой системы бетонного покрытия. Он предназначен для обеспечения прочного и гиеничного напольного покрытие с минимальным техническим обслуживанием и быстрым восстановлением.

Система металлических швов в бетоне — несъемная опалубка

Система швов для высоких нагрузок, выполненная из прочного 10 мм. холоднокатаного стального профиля, с возможностью защиты краев бетонной плиты и перераспределения нагрузки. Предназначен для плит любой толщины: поставляется с GD8 трапецеивидными штырями, для монолитной плиты толщиной до 340мм. и для плит, стыкующихся между собой шарнирами, толщиной до 225 мм.

Обзор цветовой палитры
Контакты

ПП «СК Грифон»

ул. Стальского 28а

Доставка

Не наступайте на чужие грабли.

Доверяйте производства полов профессионалам.

Полимерцементная и полимербетонная стяжка пола

Наливной пол на улице

Выравнивающая полимерцементная стяжка изготавливается из цементно-полимерного состава.

Основной компонент данной смеси — портландцемент, фракционный кварцевый песок и полимерные модифицирующие добавки.

Такие стяжки применяются организации финишного покрытия толщиной до пятнадцати миллиметров по уже имеющимся монолитным бетонным полам. Кроме того они применяются для организации ровных горизонтальных покрытий под последующую укладку полимерного пола.

В последующем пол из цементов и полимеров может быть покрыт тонким защитным слоем выравнивающих составов на основе полиуретановых, эпоксидных и акриловых смол.

Основное достоинство полусухой цементной стяжки из таких составляющих заключается в возможности проведения эффективного ремонта оснований даже на функционирующих производствах.

Данные материалы имеют пятидесятилетнюю историю своего существования. Они появились в пятидесятых годах прошлого столетия. С тех пор они получили достаточно широкое применение, как на производствах, так и в жилых помещениях. Сейчас полимерцементы – одни из самых прочных составов.

Достоинства и недостатки полимерцементных составов

Достоинства и недостатки

Класс прочности полимерцементных составов равен М400 (В30). Такие покрытия толщиной от тридцати миллиметров могут быть использованы в местах больших нагрузок на основание, к примеру, в качестве покрытий в автосервисах и в гаражах промышленной техники.

Пожалуй, основным недостатком такого состава является слабая устойчивость к химически-агрессивным средам. Однако применение специальных компонентов позволяет решить и эту проблему.

Спустя пять дней после укладки, полимерцементная стяжка для пола готова к использованию. Они весьма устойчивы к ударным и абразивным нагрузкам. А также позволяют создавать эстетические декоративные поверхности.

При среднем показателе толщины в тридцать миллиметров данные материалы часто применяются для выравнивания чернового основания под новые покрытия, обеспыливания поверхности изношенного настила, придания ему привлекательны свойств и дополнительной прочности.

Работать с таким материалом достаточно просто при знании особенностей технологии.

Читайте так же:
Средство для очистки пластиковых окон от цемента

Технология монтажа пола из полимерцементов

В конечном итоге результат работы зависит от качества все проведенных подготовительных работ. Обязательным этапом здесь является удаление пыли, грязи и мусора.

Последующая обработка поверхности дробеструйной, фрезеровальной или шлифовальной машиной позволяет в разы увеличить адгезию нового покрытия к старому основанию. После чего необходимо обязательно обработать основания грунтовочными составами.

Выравнивающая полимерцементная стяжка наносятся на поверхность и выравниваются при помощи ракли. Средине показатели рабочей толщины составляют от шести до десяти миллиметров.

Завершающим этапом создания таких полов будет удаление пузырьков воздуха из смеси путем прокатывания всего раствора игольчатым валиком.

Особенности и состав цементного бетона

полимерцементная стяжкаСовременная полимерцементная стяжка для пола наряду с высокой устойчивостью к абразивным и ударным нагрузкам придает покрытиям химстойкость к щелочам, маслам и кислотам.

Сегодня такие составы представляют собой практически идеальные покрытия, как финишные, так и черновые.

На деле данные материалы – это удачный синтез лучших в своем роде цементных полимерных составляющих. При этом процентное соотношение того или иного компонента позволяет решать те или иные задачи.

Цементные бетоны не лишены недостатков. В частности, это небольшая устойчивость к температурным перепадам, влаге и коррозии. Кроме того, бетоны быстро рушатся под действием кислых сред.

В мировой практике широко используются цементные бетоны, обогащенные добавками разных органических высокомолекулярных соединений. К ним относятся водные дисперсии полимеров или водорастворимых коллоидов. Обычно такие составляющие вводят в бетонную смесь непосредственно при её приготовлении.

Достоинства полимерцементного пола

Особенности и составБольшая популярность покрытий объясняется удачным сочетанием достоинств. Так одно из них заключается в том, что полимерцементные полы могут быть уложены непосредственно на свежий бетонный настил.

В таком случае возрастает адгезия. Так же они зачастую применяются при устройстве оснований по старой стяжке по технологии «влажное по сухому».

Получаемое паропроницаемое покрытие отличается минимальными требованиями к влажности пола.

При укладке и высыхании такие составы не дают запаха. А в последующей эксплуатации отличаются полным комплексом выгодных физико-технических качеств, в том числе устойчивостью к ударным нагрузкам и абразивному истиранию, влиянию агрессивных сред и высокой температуры, долговечностью и ремонтопригодностью.

Нельзя не упомянуть о высоких декоративных свойствах высококачественных выравнивающих полимерцементных стяжек. Они полностью отвечают высоким мировым стандартам и по своим показателям превосходят упрочненные бетонные полы с топпингом.

Именно по этой и прочим причинам такие покрытия нашли широкое применение в общественных и жилых помещениях.

Как правило, конструктивные решения с применением полимерцементов позволяют решить целый ряд проблем, а правильный подход к организации пола и учёт всех особенностей позволяет максимально грамотно подобрать соотношение всех составляющих для идеального результата.

Расход наливного пола на участок (один м2) рассчитывается заранее. Износостойкие покрытия монтируются на участках, подверженных постоянной эксплуатации, к примеру, на мостах и переходах.

Улицы целесообразно покрывать полимерными основаниями нового поколения. Такие материалы быстро затвердевают даже в холодную погоду. Диапазон толщины основания зависит от предъявляемых к нему требований и может быть от 3 до 100 миллиметров.

Виды уличных полов

Виды уличных половРассмотрим все виды наливных покрытий для улицы на основе полимерных смол.

Финишный материал для стяжек или так называемый жидкий линолеум – состав, созданный на основе экологически чистой полимерной продукции. Помогает формировать и восстанавливать финишные основания из бетона, старых гранитных, мраморных, мозаичных полов и плитки.

Полимерцементные финишные полы — из полимерцементного бетона или пескобетона. Это бетон модифицирован особыми полимерными добавками. Такие добавки значительно повышают исходную прочность данного материала, позволяют осуществлять тонкие стяжки пола и уменьшают усадку покрытия.

Читайте так же:
Расход цемента для стяжки м 150

Полимерцементные составы применяются в качестве основания для дальнейшего монтажа внешне привлекательных и износостойких финишных полов. Для увеличения срока службы и улучшения их внешнего вида полимерцементные финишные слои могут покрываться защитным лаком.

Минеральные наливные материалы на основе ММА — смесь цемента, модификатора и минеральных наполнителей. Наливные полы самовыравниваются и быстро затвердевают.

Кроме того, полимерный наливной пол для улицы не имеет швов, не трескается, не теряет цвета под солнечными лучами и выглядит намного приятнее, чем привычный асфальт.

Свойства морозостойкого наливного пола

Свойства морозостойкого наливного полаДелать наливные полы на улице становится модно. Но это не просто повальное увлечение, это высокая оценка превосходных свойств покрытий на основе полимерных смол.

К полам, эксплуатируемым вне зданий, предъявляются основные требования, в числе которых:

  • антискользящий эффект;
  • эстетически приятный внешний вид;
  • высокая водонепроницаемость и гидроизоляция;
  • устойчивость в отношении резких перепадов температур и действию реагентов;
  • длительный период службы;
  • антивандальная стойкость;
  • экономичность при монтаже;
  • увеличенная стойкость к продолжительным абразивным, механическим, химическим нагрузкам и вибрационным нагрузкам.

Особенности укладки уличного пола

Особенности укладкиРазмешанная смесь, состоящая из двух оснований – отвердителя и смол, разливается по заранее подготовленной поверхности.

При необходимости раствор выравнивается с помощью игольчатого валика, причем длина иголок должна соответствовать глубине покрытия. Благодаря особым свойствам метилметакриловых смол уличные полы на их основе можно укладывать при отрицательных температурах.

Время застывания и полного отвердевания ММА материалов составляет от 1 до 3 часов. После застывания поверхность можно защитить при помощи финишного лака. Такое основание обладает повышенной прочностью к постоянным механическим нагрузкам, износостойкостью, долговечностью и прекрасным внешним видом.

Можно наполнить смесь мелкодисперсным кварцевым песком. Это позволит улучшить внешний вид покрытия и повысить его стойкость к абразивным нагрузкам.

Полимерные полы для паркингаПолимерные полы для парковок – наиболее популярные покрытия для общественных стоянок, обладающие сразу несколькими основными преимуществами, в числе которых долговечность и практичность.

Залить бетонное основание в гараже по силам любому. Однако необходимо принимать во внимание особенности технологии замеса раствора и монтажа всех слове пола. О том как сделать бетонный пол в гараже читайте тут.

Как правило, укладка наливного пола на улице проводится специалистами. Однако этот процесс, при условии соблюдения всех требуемых правил, можно выполнить самостоятельно. Уличный наливной пол удобен тем, что быстро и качественно поддается ремонту. А современные материалы позволяют воплотить в жизнь любые задумки.

Конечно, наливной пол для улицы обходится намного дороже обычного, бетонного основания. Но нужно учитывать, что такое покрытие, благодаря его превосходным свойствам и высокому качеству, будет служить на протяжении нескольких лет и не потребует ремонта.

Нюансы укладки пола на улице

Важные нюансыИспользование двухкомпонентной смеси и всевозможных добавок позволяет получить практически любое решение вашего уличного наливного пола.

Поверхность получается без швов. А технология производства современных материалов гарантирует быстрый, качественный эффект в минимальные сроки.

Итак, устройство наливных полов на улице начинается с подготовки поверхности: её выравнивают, заполняют щели, полируют и грунтуют. Необходимо строго соблюдать пропорции воды и сухой смеси при приготовлении раствора для устройства наливного пола для улицы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector